RU176006U1 - Устройство для сварки эластичной трубчатой тары - Google Patents
Устройство для сварки эластичной трубчатой тары Download PDFInfo
- Publication number
- RU176006U1 RU176006U1 RU2017137238U RU2017137238U RU176006U1 RU 176006 U1 RU176006 U1 RU 176006U1 RU 2017137238 U RU2017137238 U RU 2017137238U RU 2017137238 U RU2017137238 U RU 2017137238U RU 176006 U1 RU176006 U1 RU 176006U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- welding
- elastic tubular
- holder
- tubular container
- unit
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 62
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000005236 sound signal Effects 0.000 claims description 5
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000829 suppository Substances 0.000 abstract description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 4
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002381 plasma Anatomy 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/72—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by combined operations or combined techniques, e.g. welding and stitching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области медицины, фармацевтики и биотехнологии, в частности к автоматическому оборудованию для сварки мелкоразмерной эластичной трубчатой тары, в частности туб, тюбиков, микроклизм, суппозиторных контейнеров из полимерного материала, а также других эластичных полимерных контейнеров с жидким или гелеобразным содержимым. Устройство для сварки эластичной трубчатой тары содержит корпус и размещенные в нем держатель с отверстием для установки эластичной трубчатой тары, расположенный над ним блок сварки и блок управления. При этом упомянутый держатель снабжен нагревательным элементом, а блок сварки выполнен в виде нагреваемых губок с возможностью движения губок навстречу друг другу. Причем держатель и блок сварки соединены с блоком управления. Полезная модель обеспечивает расширение функциональных возможностей устройства для сварки эластичной трубчатой тары.
Description
Полезная модель относится к области медицины, фармацевтики и биотехнологии, в частности к автоматическому оборудованию для сварки мелкоразмерной эластичной трубчатой тары, в частности туб, тюбиков, микроклизм, суппозиторных контейнеров из полимерного материала, а также других эластичных полимерных контейнеров с жидким или гелеобразным содержимым.
Так, из уровня техники известно устройство для запаивания трубок из полимерных материалов, которое содержит размещенные в разборной запаивающей головке датчик рабочего положения трубки, подвижный сварочный электрод и неподвижный сварочный электрод (патент РФ №29467, опубликованный 20.05.2003).
За наиболее близкий аналог к патентуемому решению принято устройство для производства трубных контейнеров посредством давления и тепла, содержащее держатели, каждый из которых снабжен цилиндрическим углублением для установки свариваемого контейнера в форме трубки с возможностью его поворота в держателе и две сжимающиеся губки с нагревателем, соединенным с источником напряжения высокой частоты (патент США №3424885, опубликованный 28.01.1969).
Недостатком известного решения и наиболее близкого аналога является отсутствие возможности предварительной выдержки контейнеров с их содержимым при заданной температуре в течение заданного времени, что требует наличие и использование дополнительного оборудования и выполнение дополнительных операций. Например, в случаях, где требуется преобразование содержимого из жидкого состояния в гелеобразное под воздействием температуры (например, плазма крови), возникает необходимость использования отдельного термостата, в котором поначалу происходит цикл нагрева содержимого контейнера для получения гелеобразной консистенции, с последующим переносом контейнера в другой аппарат для дальнейшей сварки и обеспечения герметичной изоляции содержимого от окружающей среды.
Технической проблемой заявленной полезной модели является создание компактного, настольного устройства для мелкосерийного лабораторного и персонализированного производства штучных образцов продукта в условиях, когда требуется методом сварки просвета эластичной трубчатой тары, полностью изолировать стерильное содержимое от окружающей среды, а также, при необходимости, с предварительной выдержкой ее содержимого при заданной температуре в течение заданного времени (функция термостата) согласно разработанной технологии, что позволяет достичь совмещения указанных выше процессов в одном устройстве.
Технический результат, достигаемый при реализации данной полезной модели, заключается в расширении функциональных возможностей устройства для сварки эластичной трубчатой тары за счет возможности ее нагрева с содержимым.
Указанный технический результат достигается в устройстве для сварки эластичной трубчатой тары, содержащем корпус и размещенные в нем держатель с отверстием для установки эластичной трубчатой тары, расположенный над ним блок сварки и блок управления, при этом упомянутый держатель снабжен нагревательным элементом, а блок сварки выполнен в виде нагреваемых губок, причем держатель и блок сварки соединены с блоком управления.
Благодаря выполнению устройства для сварки эластичной трубчатой тары, содержащим корпус с размещенным в нем сменным держателем с нагревательным элементом и отверстием, расположенным над ним блоком сварки в виде нагреваемых губок и связанным с блоком сварки и держателем блоком управления обеспечивается получение термостатного продукта, герметично укупоренного в эластичную трубчатую тару.
В частном случае реализации, подогреваемый нагревательными элементами держатель, который может быть сменным и представлять собой блок с по крайней мере одним отверстием для установки эластичной трубчатой тары, при этом форма и размер отверстия соответствует форме и размеру эластичной трубчатой тары, что обеспечивает полный его контакт с поверхностью держателя, обеспечивая равномерность температуры содержимого эластичной трубчатой тары во включенном режиме термостата.
В частности, нагреваемые губки расположены друг напротив друга с возможностью движения навстречу друг другу с обеспечением сдавливания и нагрева эластичной трубчатой тары с получением сварного соединения.
В частности, блок управления выполнен с возможностью регулирования температуры держателя и обеспечения функции таймера, что позволяет контролировать и задавать необходимую температуру и время выдержки эластичной трубчатой тары с ее содержимым. Также блок управления выполнен с возможностью установки и регулирования температуры нагреваемых губок. Все это позволяет расширить функциональные возможности устройства.
В частности, устройство для сварки эластичной трубчатой тары выполнено с узлом выталкивания упомянутой тары со сваренным (запаянными) кромками из устройства, связанным с блоком управления и выполненным в виде пружинного механизма с электромагнитом, при срабатывании которого эластичная трубчатая тара посредством пружинного механизма выталкивается из держателя, что обеспечивает упрощение использования, расширение функциональных возможностей устройства и повышение производительности.
В частности, корпус выполнен с панелью управления с дисплеем и управляющими кнопками, и звуковым сигнальным блоком, которые позволяют задавать, отображать и контролировать режимы работы и температурные параметры устройства, расширяя тем самым функциональные возможности заявленного устройства.
Заявленная полезная модель поясняется чертежами.
На фиг. 1 представлен вид держателя и сварочных губок.
На фиг. 2 - держатель и сварочные губки, вид сбоку.
На фиг. 3 - общий вид устройства для сварки эластичной трубчатой тары.
Согласно заявленной полезной модели устройство для сварки эластичной трубчатой тары содержит корпус 6 с установленными и закрепленными в нем держателем 3 для подлежащей сварки эластичной трубчатой тары 1, блоком сварки 2 и блоком управления (на фигурах не показан).
Корпус 6 выполнен из прочного, легко очищаемого моющими средствами пластика, имеющего округлые формы без трудно очищаемых зон для предотвращения скопления загрязнений и допускающего легкую очистку протиранием салфеткой, пропитанной моющим или дезинфицирующим средством, с полостью 7 для размещения эластичной трубчатой тары 1.
На дне полости 7 в корпусе 6 расположен держатель 3 для размещения эластичной трубчатой тары 1, выполненный в виде блока по форме прямоугольного параллелепипеда с одним, или несколькими сквозными отверстиями 4 или ячейками или углублениями для расположения эластичной трубчатой тары 1 и ее плотного обхватывания при помещении в держатель 3. Форма и размер отверстия 4 соответствует форме и размеру эластичной трубчатой тары 1. Держатель 3 снабжен по меньшей мере одним нагревательным элементом 5, позволяющими осуществлять термообработку продукта - содержимого эластичной трубчатой тары с выдержкой при заданной температуре в течение заданного времени (функция термостата). Нагревательные элементы 5, например, термоэлектрические (ТЭН) могут быть присоединены к боковым поверхностям держателя 3 или встроены в поверхность. Нагревательные элементы 5 при включении нагревают держатель 3 до заданной, предустановленной с помощью блока управления температуры и дальнейшее выдерживание температуры в заданных пределах в течение заранее установленного времени.
Держатель 3 может быть выполнен из любого материала, обладающего высоким коэффициентом термопередачи: некоторые виды цветных металлов, алюминий, латунь, бронза, а так же ряд современных нано технологичных материалов с сопоставимыми параметрами.
Блок сварки расположен над держателем 3 и состоит из параллельно расположенных сварочных губок 2, поступательно движущихся навстречу друг другу при помощи электропривода (на фигуре не показан) и нагревающихся с помощью электрических нагревательных элементов (ТЭН). Сварочные губки 2 расположены таким образом, что при смыкании, они с достаточным усилием сводят между собой противоположные стенки одного, или нескольких единиц эластичной трубчатой тары 1, например, шприцов, туб, тюбиков, микроклизм, полимерных контейнеров, заранее вставленных в отверстия 4 держателя 3, и узкой нагретой кромкой сваривают их между собой, образуя ровный сварной шов, изолирующий внутреннюю среду тары вместе с содержимым от наружной среды. Сварка (запайка кромок) также возможна любым ранее известным способом.
Блок управления в виде микроконтроллера с программой связан с держателем 3 и блоком сварки в виде нагреваемых губок 2 с приводом.
В частности, на корпусе 6 устройства для сварки эластичной трубчатой тары расположена панель управления 8 с дисплеем 9 и управляющими кнопками 10, и звуковой сигнальный блок (на фигурах не показан), которые позволяют задавать, отображать и контролировать режимы работы и температурные параметры заявленного устройства.
В частности, устройство для сварки эластичной трубчатой тары выполнено с узлом выталкивания сваренной эластичной трубчатой тары с продуктом (на фигурах не показан) из устройства, связанного с блоком управления и выполненным в виде пружинного механизма с электромагнитом, при срабатывании которого упомянутая тара посредством пружинного механизма выталкивается из держателя.
Устройство для сварки эластичной трубчатой тары работает следующим образом.
После включения устройства с помощью расположенной на корпусе кнопки включения, на панели управления отображается выбор режима.
Работа устройства возможна в трех режимах, которые задает пользователь:
- режим термостата;
- режим сварки;
- смешанный режим.
В смешанном режиме устройство дает возможность нагреть содержимое эластичной трубчатой тары 1 до заранее заданной температуры до запуска цикла сварки и работает следующим образом.
После выбор режима «сварка и нагрев» на дисплее отображается заранее заданная по умолчанию температура нагреваемых губок 2 блока сварки, а также заранее заданная по умолчанию температура термостатирования (нагрева держателя). Пользователь может изменить установку температуры термостатирования с помощью ручки управления, или путем нажатия кнопками (+) или (-) установки температуры на панели управления 8. Звуковая индикация сигнализирует о принятии новой настройки температуры и включается нагрев узла сварки, одновременно включается нагрев нагревательных элементов 5 держателя 3.
Пользователь размещает в свободных отверстиях держателя 3 одну, или несколько единиц эластичной трубчатой тары 1, (например, тюбиков, микроклизм или суппозиторных контейнеров). Достижение всех заранее заданных рабочих температурных параметров сопровождается звуковым сигналом и на дисплее выводится надпись «готов к работе». Нажатием кнопки «Пуск», пользователь включает цикл сварки эластичной трубчатой тары 1. При этом, после полного завершения цикла сварки, нагрев держателя 3 остается включенным на время, соответствующее заданному временному интервалу и звуковой сигнал, сигнализирует о готовности по истечению этого времени, а также, одновременно с звуковым сигналом готовности, срабатывает узел выталкивания и пользователь может извлечь сваренную эластичную трубчатую тару из держателя 3.
Также устройство позволяет осуществлять либо только нагрев эластичной трубчатой тары либо только сварку.
В режиме термостата на панели управления 8 задается температура и время выдержки. Затем в держатель 3 устанавливается эластичная трубчатая тара 1 (например шприцы, тубы, тюбики, микроклизмы или суппозиторные контейнеры), с предварительно наполненным продуктом и запускается цикл работы. Держатель 3 нагревается до заданной температуры и затем выдерживается при заданной температуры заданное время, по завершении которого раздается звуковой сигнал и цикл термостатированы завершается.
В режиме сварки в держатель 3 устанавливается эластичная трубчатая тара 1 заполненной продуктом, включается нагрев губок 2 и по достижении заданной температуры можно запустить цикл сварки. При этом нагреваемые губки 2 смыкаются с определенным усилием и заваривают просвет эластичной трубчатой тары 1. После этого нагреваемые губки 2 размыкаются, и эластичная трубчатая тара 1 выталкивается из держателя 3. Раздается звуковой сигнал и цикл заканчивается.
Каждое следующее нажатие на кнопку «Пуск» вызывает следующий за этим цикл сварки эластичной трубчатой тары и сопровождаются звуковой сигнализацией, а также выводятся соответствующие уведомления на дисплее («работа», «готово»)
Каждый раз при появлении уведомления «готово» на дисплее и одновременно с звуковым сигналом готовности, срабатывает узел выталкивания, и пользователь может извлечь эластичную трубчатую тару из держателя.
Таким образом, расширяются функциональные возможности устройства для сварки эластичной трубчатой тары за счет возможности их нагрева с содержимым, что позволяет получить гелеобразный продукт из жидкого содержимого непосредственно перед циклом сварки в одном устройстве и исключить использование отдельного от полезной модели термостатирующего узла и приводит к сокращению и упрощению получения конечного, индивидуализированного под конкретного пациента, продукта.
Также устройство для сварки эластичной трубчатой тары позволяет осуществлять термообработку содержимого эластичной трубчатой тары с выдержкой при заданной температуре в течение заданного времени (функция термостата) и сварку просвета тары, полностью изолируя стерильное содержимое от окружающей среды либо в двух независимых циклах (термостатирования и сварки), либо в одном автоматическом двухступенчатом цикле - предварительного термостатирования эластичной трубчатой тары и их сварки.
Claims (9)
1. Устройство для сварки эластичной трубчатой тары, характеризующееся тем, что содержит корпус и размещенные в нем держатель с отверстием для установки эластичной трубчатой тары, расположенный над ним блок сварки и блок управления, при этом упомянутый держатель снабжен нагревательным элементом, а блок сварки выполнен в виде нагреваемых губок с возможностью движения губок навстречу друг другу, причем держатель и блок сварки соединены с блоком управления.
2. Устройство для сварки эластичной трубчатой тары по п. 1, характеризующееся тем, что держатель представляет собой блок, который дополнительно содержит по меньшей мере одно отверстие для установки эластичной трубчатой тары, при этом форма и размер отверстия соответствуют форме и размеру устанавливаемой в держатель эластичной трубчатой тары.
3. Устройство для сварки эластичной трубчатой тары по п. 1, характеризующееся тем, что держатель выполнен сменным.
4. Устройство для сварки эластичной трубчатой тары по п. 1, характеризующееся тем, что нагреваемые губки расположены друг напротив друга с возможностью движения навстречу друг к другу с обеспечением нагрева и сдавливания кромок эластичной трубчатой тары.
5. Устройство для сварки эластичной трубчатой тары по п. 1, характеризующееся тем, что блок управления выполнен с возможностью регулирования температуры держателя и обеспечения функции таймера.
6. Устройство для сварки эластичной трубчатой тары по п. 1, характеризующееся тем, что блок управления выполнен с возможностью установки и регулирования температуры нагреваемых губок.
7. Устройство для сварки эластичной трубчатой тары по п. 4, характеризующееся тем, что оно выполнено с узлом выталкивания эластичной трубчатой тары из устройства, связанным с блоком управления и выполненным в виде пружинного механизма с электромагнитом.
8. Устройство для сварки эластичной трубчатой тары по п. 1, характеризующееся тем, что корпус выполнен с панелью управления с дисплеем и управляющими кнопками.
9. Устройство для сварки эластичной трубчатой тары по п. 1, характеризующееся тем, что оно выполнено со звуковым сигнальным блоком.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017137238U RU176006U1 (ru) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | Устройство для сварки эластичной трубчатой тары |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017137238U RU176006U1 (ru) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | Устройство для сварки эластичной трубчатой тары |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU176006U1 true RU176006U1 (ru) | 2017-12-26 |
Family
ID=63853629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017137238U RU176006U1 (ru) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | Устройство для сварки эластичной трубчатой тары |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU176006U1 (ru) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3424885A (en) * | 1965-11-01 | 1969-01-28 | Arenco Ab | Method of producing transverse sealings of collapsible tube-shaped containers by means of pressure jaws and heat,and means for carrying out said method |
| SU816765A1 (ru) * | 1979-06-28 | 1981-03-30 | Предприятие П/Я Р-6476 | Устройство дл сварки трубчатыхдЕТАлЕй из ТЕРМОплАСТОВ |
| SU1168432A1 (ru) * | 1983-07-15 | 1985-07-23 | Предприятие П/Я В-2438 | Устройство дл сварки трубчатых деталей из термопластов |
| WO1999039979A1 (en) * | 1998-02-10 | 1999-08-12 | Vilho Eriksson | Apparatus and method for sealing a tubular container |
| RU29467U1 (ru) * | 2002-11-28 | 2003-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная инновационная фирма "Гиперион" | Устройство для запаивания трубок из полимерных материалов |
| RU2469848C2 (ru) * | 2007-09-13 | 2012-12-20 | Айзапак Холдинг С.А. | Способ изготовления тюбиков с использованием сварки |
| EP2343242B1 (en) * | 2008-08-24 | 2013-02-20 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Packing/filling machine |
| RU2484962C1 (ru) * | 2012-01-10 | 2013-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") | Устройство для сварки полимерных трубчатых элементов |
-
2017
- 2017-10-24 RU RU2017137238U patent/RU176006U1/ru active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3424885A (en) * | 1965-11-01 | 1969-01-28 | Arenco Ab | Method of producing transverse sealings of collapsible tube-shaped containers by means of pressure jaws and heat,and means for carrying out said method |
| SU816765A1 (ru) * | 1979-06-28 | 1981-03-30 | Предприятие П/Я Р-6476 | Устройство дл сварки трубчатыхдЕТАлЕй из ТЕРМОплАСТОВ |
| SU1168432A1 (ru) * | 1983-07-15 | 1985-07-23 | Предприятие П/Я В-2438 | Устройство дл сварки трубчатых деталей из термопластов |
| WO1999039979A1 (en) * | 1998-02-10 | 1999-08-12 | Vilho Eriksson | Apparatus and method for sealing a tubular container |
| RU29467U1 (ru) * | 2002-11-28 | 2003-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная инновационная фирма "Гиперион" | Устройство для запаивания трубок из полимерных материалов |
| RU2469848C2 (ru) * | 2007-09-13 | 2012-12-20 | Айзапак Холдинг С.А. | Способ изготовления тюбиков с использованием сварки |
| EP2343242B1 (en) * | 2008-08-24 | 2013-02-20 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Packing/filling machine |
| RU2484962C1 (ru) * | 2012-01-10 | 2013-06-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВПО "КГЭУ") | Устройство для сварки полимерных трубчатых элементов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2640427C2 (ru) | Способ и устройство для размораживания биологического материала | |
| US7084382B2 (en) | Clip on welder for plastic material | |
| US4582076A (en) | Apparatus for cleaning and sterilizing soft contact lenses | |
| JP2004537714A5 (ru) | ||
| RU176006U1 (ru) | Устройство для сварки эластичной трубчатой тары | |
| JP5684814B2 (ja) | 微生物数測定用セルと、それを用いた微生物数測定装置と、それを用いた微生物数測定方法 | |
| JPS6239014B2 (ru) | ||
| WO2016088061A1 (zh) | 一种细胞电转仪 | |
| CN211213003U (zh) | 一种超声波茶具清洗机 | |
| JP7186957B2 (ja) | 細胞解凍装置 | |
| US8792781B1 (en) | Personal fluid warming device and associated methods | |
| JP2019063759A (ja) | 超音波洗浄装置、およびその使用方法 | |
| CN216500982U (zh) | 一种超声科用探头清洁消毒装置 | |
| JP2015128749A (ja) | 微量液体採取用スポイト | |
| JP2013193755A (ja) | 練り歯磨き供給装置 | |
| US3754553A (en) | Disposable douching apparatus | |
| WO2017000492A1 (zh) | 手持盛水器具及监测其内液体体积的方法 | |
| WO2016194458A1 (ja) | 濃度計および内視鏡リプロセッサ | |
| CN204840293U (zh) | 一种煎药器具 | |
| TWM427841U (en) | Replaceable solution vase structure | |
| KR101756390B1 (ko) | 볼링공용 초음파 세척장치 | |
| CN207287489U (zh) | 固定旋转式水浴锅 | |
| KR20000060553A (ko) | 분할된 세정용기를 갖는 초음파 세정장치 및 그 구동방법 | |
| CN204779563U (zh) | 一种高兼容性细胞刮刀套装 | |
| CN214276153U (zh) | 一种用于魔芋制品灭菌水浴锅 |