RU175363U1 - FRAME PANEL - Google Patents

FRAME PANEL Download PDF

Info

Publication number
RU175363U1
RU175363U1 RU2017122518U RU2017122518U RU175363U1 RU 175363 U1 RU175363 U1 RU 175363U1 RU 2017122518 U RU2017122518 U RU 2017122518U RU 2017122518 U RU2017122518 U RU 2017122518U RU 175363 U1 RU175363 U1 RU 175363U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
panel
frame panel
profile
panels
Prior art date
Application number
RU2017122518U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Владимирович Третьяков
Алексей Олегович Лукин
Евгений Викторович Ильдияров
Александра Вячеславовна Моисеева
Original Assignee
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет" filed Critical федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Самарский государственный технический университет"
Priority to RU2017122518U priority Critical patent/RU175363U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU175363U1 publication Critical patent/RU175363U1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/296Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and non-metallic or unspecified sheet-material

Abstract

Полезная модель относится к области строительства, в частности, к стеновым панелям и панелям покрытий. Она может быть использована при строительстве жилых и промышленных зданий.Техническим результатом предлагаемой полезной модели является снижение материалоемкости панели, трудозатрат при ее изготовлении и монтаже готовых панелей, повышение долговечности, пространственной жесткости и несущей способности каркасной панели.Технический результат достигается тем, что каркасная панель, содержащая жестко соединенные между собой каркас и обшивку с полостью между ними, заполненной теплоизоляционным материалом, и имеющая профиль стыка, выполнена в виде коробчатой конструкции из листового материала, при этом каркас изготовлен с С-образным профилем в поперечном сечении, а профиль стыка образован за счет сдвига обшивки относительно центральной продольной оси каркаса в пределах 50...60 мм.The utility model relates to the field of construction, in particular, to wall panels and coating panels. It can be used in the construction of residential and industrial buildings. The technical result of the proposed utility model is to reduce the material consumption of the panel, labor costs in its manufacture and installation of finished panels, increase the durability, spatial rigidity and bearing capacity of the frame panel. The technical result is achieved by the fact that the frame panel, containing the frame and the skin rigidly interconnected with the cavity between them, filled with heat-insulating material, and having a joint profile, made nene in the form of a box-like structure made of sheet material, while the frame is made with a C-shaped profile in cross section, and the joint profile is formed by shifting the skin relative to the central longitudinal axis of the frame within 50 ... 60 mm.

Description

Полезная модель относится к области строительства, в частности, к стеновым панелям и панелям покрытий. Она может быть использована при строительстве жилых и промышленных зданий.The utility model relates to the field of construction, in particular, to wall panels and coating panels. It can be used in the construction of residential and industrial buildings.

Известна строительная панель, включающая наружную и внутреннюю обшивки из ориентировано стружечной плиты и расположенный между обшивками утеплитель из пенополистерола / http://www.sips.org/about/what-are-sips/ [1].Known building panel, including the outer and inner cladding of oriented chipboard and located between the cladding insulation made of polystyrene / http://www.sips.org/about/what-are-sips/ [1].

Недостаток этой панели в том, что она не содержит каркаса для восприятия внешних нагрузок, а соответственно имеет небольшую прочность и малое сопротивление на изгиб при длительной эксплуатации.The disadvantage of this panel is that it does not contain a frame for the perception of external loads, and therefore has low strength and low bending resistance during long-term operation.

Известна каркасная панель, содержащая жестко соединенные между собой каркас и обшивку с полостью между ними, заполненной теплоизоляционным материалом, и имеющая профиль стыка /Патент РФ на полезную модель №44703, МПК Е04С 2/00 Каркасная панель / А.С. Терехов, заявл. А.С. Терехов, Ф.К. Клименко, Ю.А. Осипов, 13.10.2004, опубл. 27.03.2005/ [2], - принято за прототип.Known frame panel containing rigidly interconnected frame and casing with a cavity between them, filled with insulating material, and having a joint profile / RF Patent for utility model No. 44703, IPC E04C 2/00 Frame panel / A.S. Terekhov, declared. A.S. Terekhov, F.K. Klimenko, Yu.A. Osipov, October 13, 2004, publ. 03/27/2005 / [2], - taken as a prototype.

Недостатком известной панели является то, что для ее изготовления требуется высокосортный точно обработанный пиломатериал. Вторым недостатком является повышенная масса панели, обусловленная тем, что из-за недостаточной прочности каркаса, содержащего элементы из клееного деревянного бруса, жесткая обшивка выполняет роль подкрепляющего конструкционного элемента, и потому имеет толщину, массу и стоимость, большие, чем это необходимо для выполнения ограждающей функции и восприятия нагрузок.A disadvantage of the known panel is that its manufacture requires high-grade precisely processed lumber. The second disadvantage is the increased weight of the panel, due to the fact that due to the insufficient strength of the frame containing elements of glued wooden beams, the hard skin plays the role of a reinforcing structural element, and therefore has a thickness, weight and cost greater than that necessary for the enclosing function and perception of loads.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является снижение материалоемкости панели, трудозатрат при ее изготовлении и монтаже готовых панелей, повышение долговечности, пространственной жесткости и несущей способности каркасной панели.The technical result of the proposed utility model is to reduce the material consumption of the panel, labor costs in its manufacture and installation of finished panels, increasing the durability, spatial rigidity and bearing capacity of the frame panel.

Технический результат достигается тем, что каркасная панель, содержащая жестко соединенные между собой каркас и обшивку с полостью между ними, заполненной теплоизоляционным материалом, и имеющая профиль стыка, выполнена в виде коробчатой конструкции из листового материала, при этом каркас изготовлен с С-образным профилем в поперечном сечении, а профиль стыка образован за счет сдвига обшивки относительно центральной продольной оси каркаса в пределах 50…60 мм; толщина листов каркаса и обшивки равна 12-40 мм; каркас и обшивка выполнены из LVL-бруса или водостойкой фанеры; в качестве теплоизоляционного материала использованы минераловатные плиты, эковата или легкий сыпучий материал, например, гранулы полистирола.The technical result is achieved in that the frame panel containing the frame rigidly interconnected and the casing with a cavity between them, filled with heat-insulating material, and having a joint profile, is made in the form of a box structure of sheet material, while the frame is made with a C-shaped profile in cross section, and the joint profile is formed due to shear sheathing relative to the central longitudinal axis of the frame within 50 ... 60 mm; the thickness of the frame and sheathing sheets is 12–40 mm; the frame and sheathing are made of LVL timber or waterproof plywood; mineral wool boards, ecowool or light bulk material, for example, polystyrene granules, are used as heat-insulating material.

Полезная модель поясняется чертежами.The utility model is illustrated by drawings.

На фигуре изображен общий вид каркасной панели, где приняты следующие обозначения: каркас - 1, обшивка - 2; профиль стыка - 3; теплоизоляционный материал - 4.The figure shows a General view of the frame panel, where the following notation: frame - 1, lining - 2; joint profile - 3; thermal insulation material - 4.

Предложенная каркасная панель представляет из себя коробчатую конструкцию, содержащую каркас - 1 с С-образным профилем в поперечном сечении, изготовленный из единого плоского листа по технологии Фолдинг (Folding), и наружную обшивку - 2 в виде плоского листа, жестко соединенных между собой. Полость между каркасом - 1 и обшивкой - 2 заполнена теплоизоляционным материалом - 4.The proposed frame panel is a box structure containing a frame - 1 with a C-shaped cross-sectional profile, made of a single flat sheet according to the Folding technology, and the outer skin - 2 in the form of a flat sheet, rigidly interconnected. The cavity between the frame - 1 and the casing - 2 is filled with insulating material - 4.

Каркас - 1 и обшивка - 2 могут быть выполнены из цементно-стружечных плит, LVL-бруса или водостойкой фанеры с толщиной листа, равной 12-40 мм.Frame - 1 and sheathing - 2 can be made of cement-bonded particleboards, LVL-timber or waterproof plywood with a sheet thickness of 12-40 mm.

Жесткое соединение каркаса - 1 и обшивки - 2 осуществляется при помощи клея или винтов.A rigid connection of the frame - 1 and the casing - 2 is carried out using glue or screws.

В качестве теплоизоляционного материала - 4, укладываемого в полость между каркасом - 1 и обшивкой - 2, могут быть использованы минераловатные плиты, эковата или легкий сыпучий материал, например, гранулы полистирола.As a heat-insulating material - 4, laid in the cavity between the frame - 1 and the lining - 2, mineral wool boards, ecowool or light bulk material, for example, polystyrene granules, can be used.

Для обеспечения закрытого стыка между смежными каркасными панелями в них предусмотрен профиль стыка - 3, который образован за счет сдвига обшивки - 2 относительно центральной продольной оси каркаса - 1 в пределах 50…60 мм, который осуществляют в процессе их соединения.To ensure a closed joint between adjacent frame panels, a joint profile - 3 is provided in them, which is formed due to a shear shift - 2 relative to the central longitudinal axis of the frame - 1 within 50 ... 60 mm, which is carried out in the process of their connection.

Изготавливают и собирают каркасную панель следующим образом.Make and assemble the frame panel as follows.

Сборка каркасной панели производится в заводских условиях, геометрическая форма панели может быть задана произвольной.The frame panel is assembled at the factory, the geometric shape of the panel can be set arbitrarily.

Первоначально изготавливают каркас, представляющий собой С-образный профиль в поперечном сечении, по технологии Фолдинг (Folding). Для этого в заготовке из плоского листа на фрезеровальном станке с высокой точностью выполняются небольшие V-образные пазы. Затем в пазы подается клеевая композиция, например, полиуретановый клей.Originally made frame, which is a C-shaped profile in cross section, according to technology Folding (Folding). For this, small V-grooves are performed with high precision in a blank of a flat sheet on a milling machine. An adhesive composition, for example, polyurethane adhesive, is then fed into the grooves.

После этого на обратной стороне заготовки напротив пазов, заполненных клеевой композицией, фрезой производят удаление материала заготовки до клеевой композиции. Выполненные запилы под углом в 90° позволяют сложить полученную заготовку в каркас С-образного профиля в поперечном сечении.After that, on the back side of the workpiece opposite the grooves filled with the adhesive composition, the cutter removes the workpiece material to the adhesive composition. Completed cuts at an angle of 90 ° allow you to fold the resulting workpiece into a frame of a C-shaped profile in cross section.

Затем обшивку из плоского листа соединяют с каркасом при помощи клеевого или винтового соединения. После чего образовавшуюся между ними полость заполняют теплоизоляционным материалом.Then, the sheathing of the flat sheet is connected to the frame by means of an adhesive or screw connection. After that, the cavity formed between them is filled with insulating material.

В результате получается утепленная и простая в изготовлении панель высокой прочности с эстетичным внешним видом.The result is an insulated and easy-to-manufacture high-strength panel with an aesthetic appearance.

Изготовление панелей в заводских условиях по технологии Фолдинг (Folding) позволяет объединить в единую линию весь производственный цикл, тем самым способствуя снижению трудозатрат при изготовлении.The manufacture of panels in the factory using the Folding technology allows you to combine the entire production cycle into a single line, thereby contributing to the reduction of labor costs in manufacturing.

Особенность конструкции предложенной каркасной панели позволяет ускорить монтаж готовых панелей и как следствии сократить трудозатраты на возведении жилых и промышленных зданий из таких панелей. Также профиль стыка, который образован за счет сдвига обшивки относительно центральной продольной оси каркаса в пределах 50…60 мм, повышает долговечность конструкции каркасной панели за счет предотвращения попадания атмосферных осадков в пространство между панелями.The design feature of the proposed frame panel allows you to accelerate the installation of finished panels and as a result reduce labor costs in the construction of residential and industrial buildings from such panels. Also, the joint profile, which is formed by shifting the skin relative to the central longitudinal axis of the frame within 50 ... 60 mm, increases the durability of the frame panel structure by preventing atmospheric precipitation from entering the space between the panels.

Каркас панели, изготовленный из единого плоского листа по технологии Фолдинг (Folding), С-образного профиля в поперечном сечении повышает долговечность всей конструкции, а также увеличивает ее пространственную жесткость и несущую способность за счет снижения количества соединений в углах профиля каркаса, при этом значительно сокращается материалоемкость каркасной панели за счет снижения количества строительных материалов для ее изготовления.The frame of the panel, made of a single flat sheet according to the Folding technology, C-shaped cross-sectional profile increases the durability of the entire structure, and also increases its spatial stiffness and bearing capacity by reducing the number of joints in the corners of the frame profile, while significantly reducing material consumption of the frame panel by reducing the number of building materials for its manufacture.

Источники информацииInformation sources

1. URL: http://www.sips.org/about/what-are-sips (дата обращения: 04.08.2016).1. URL: http://www.sips.org/about/what-are-sips (accessed: 08/04/2016).

2. Патент РФ на полезную модель №44703, МПК Е04С 2/00 (2000.01) Каркасная панель / А.С. Терехов, заявл. А.С. Терехов, Ф.К. Клименко, Ю.А. Осипов, 13.10.2004, опубл. 27.03.200. Бюл. №9.2. RF patent for utility model No. 44703, IPC E04C 2/00 (2000.01) Frame panel / A.S. Terekhov, declared. A.S. Terekhov, F.K. Klimenko, Yu.A. Osipov, October 13, 2004, publ. 03/27/2002. Bull. No. 9.

Claims (4)

1. Каркасная панель, содержащая жестко соединенные между собой каркас и обшивку с полостью между ними, заполненной теплоизоляционным материалом, и имеющая профиль стыка, отличающаяся тем, что она выполнена в виде коробчатой конструкции из листового материала, при этом каркас изготовлен с С-образным профилем в поперечном сечении, а профиль стыка образован за счет сдвига обшивки относительно центральной продольной оси каркаса в пределах 50…60 мм.1. The frame panel containing the frame rigidly interconnected and the casing with a cavity between them, filled with heat-insulating material, and having a joint profile, characterized in that it is made in the form of a box structure of sheet material, while the frame is made with a C-shaped profile in cross section, and the joint profile is formed due to shear sheathing relative to the central longitudinal axis of the frame within 50 ... 60 mm. 2. Каркасная панель по п. 1, отличающаяся тем, что толщина листов каркаса и обшивки равна 12-40 мм.2. The frame panel according to claim 1, characterized in that the thickness of the sheets of the frame and sheathing is 12-40 mm. 3. Каркасная панель по п. 1, отличающаяся тем, что каркас и обшивка выполнены из LVL-бруса или водостойкой фанеры.3. The frame panel according to claim 1, characterized in that the frame and lining are made of LVL-timber or waterproof plywood. 4. Каркасная панель по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве теплоизоляционного материала использованы минераловатные плиты, эковата или легкий сыпучий материал, например, гранулы полистирола.4. The frame panel according to claim 1, characterized in that mineral wool boards, ecowool or light bulk material, for example, polystyrene granules, are used as heat-insulating material.
RU2017122518U 2017-06-26 2017-06-26 FRAME PANEL RU175363U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017122518U RU175363U1 (en) 2017-06-26 2017-06-26 FRAME PANEL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017122518U RU175363U1 (en) 2017-06-26 2017-06-26 FRAME PANEL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU175363U1 true RU175363U1 (en) 2017-12-01

Family

ID=60581826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017122518U RU175363U1 (en) 2017-06-26 2017-06-26 FRAME PANEL

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU175363U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2168592C2 (en) * 1997-04-04 2001-06-10 Вардапетов Эдуард Ашотович Building wall
JP2002188242A (en) * 2000-10-10 2002-07-05 Shinikeda Komuten:Kk Architectural free panel
RU92064U1 (en) * 2008-06-10 2010-03-10 Алексей Иванович Кузнецов FINISHING AND DECORATIVE PANEL (OPTIONS)
RU117472U1 (en) * 2012-01-20 2012-06-27 Александр Иванович Якушев UNIVERSAL PANEL

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2168592C2 (en) * 1997-04-04 2001-06-10 Вардапетов Эдуард Ашотович Building wall
JP2002188242A (en) * 2000-10-10 2002-07-05 Shinikeda Komuten:Kk Architectural free panel
RU92064U1 (en) * 2008-06-10 2010-03-10 Алексей Иванович Кузнецов FINISHING AND DECORATIVE PANEL (OPTIONS)
RU117472U1 (en) * 2012-01-20 2012-06-27 Александр Иванович Якушев UNIVERSAL PANEL

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102296727B (en) Composite wall body, production method and application
CN203008169U (en) Light composite wall body
RU165747U1 (en) BUILDING CONSTRUCTION BUILDING DESIGN
RU175363U1 (en) FRAME PANEL
KR100898755B1 (en) Lumber structural construction wall boby block
RU2655058C1 (en) Framed panel
CN204299009U (en) A kind of pultruded GFRP pin-connected panel floor slab structure
CN210263700U (en) Double-groove light heat-insulation wallboard for building decoration
JP6928326B2 (en) Double structural material
RU74404U1 (en) ASSEMBLY CONSTRUCTION FROM LONGITUDINAL ELEMENTS AND LONGITUDINAL ELEMENT (OPTIONS) FOR ASSEMBLING THIS CONSTRUCTION
CN203129365U (en) Hollow sound proof wall
CN204826386U (en) Timber structure building element , wall body, roof and building
CN204645435U (en) Integration module roof system
RU109476U1 (en) EXTERNAL WALL CONNECTION ASSEMBLY
KR200241616Y1 (en) A Member for Door-Frame
RU69539U1 (en) EASY WALL PANEL
RU141333U1 (en) FACING PANEL
KR20140036763A (en) Composite panel for construction
FI124161B (en) House building part and its use as well as procedure for manufacturing the house building part
KR101722532B1 (en) Portable buildings with banding and how banding banding panels and panels of sandwich panels
CN203462674U (en) Curved surface wooden decorated panel
CN203594198U (en) Novel wall support
CN207392522U (en) The fire-retardant partition plate of combined type sound-insulating
RU102205U1 (en) LAMINATED BOARD FROM WOOD
EA011657B1 (en) Composite structural element

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20180627