RU174927U1 - Узел заливочный для цементирования дополнительных колонн - Google Patents
Узел заливочный для цементирования дополнительных колонн Download PDFInfo
- Publication number
- RU174927U1 RU174927U1 RU2017116327U RU2017116327U RU174927U1 RU 174927 U1 RU174927 U1 RU 174927U1 RU 2017116327 U RU2017116327 U RU 2017116327U RU 2017116327 U RU2017116327 U RU 2017116327U RU 174927 U1 RU174927 U1 RU 174927U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filling
- plug
- cementing
- additional
- cleaning
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 abstract description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 11
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/04—Casing heads; Suspending casings or tubings in well heads
- E21B33/05—Cementing-heads, e.g. having provision for introducing cementing plugs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к строительству и ремонту скважин, обсадные колонны которых пришли в негодность. Позволяет производить механическое отсоединение верхней части узла заливочного от дополнительной колонны до начала цементирования, с сохранением герметичности. Предлагаемую полезную модель реализуют узлом заливочным для цементирования дополнительных колонн, состоящим из двух частей - нижней и верхней, содержащим обратный клапан, заливочную и очистительную пробку, изготовленные из легко - разбуриваемых материалов. Нижняя часть присоединена к нижнему концу дополнительной колонны и включает в себя упор-башмак, в котором выполнены заливочные отверстия, и обратный клапан, соединенный с упором-башмаком патрубком. При этом разбуриваемые детали жестко закреплены относительно корпуса оборудования и защищены от проворота, что сокращает время разбуривания. Обратный клапан содержит фиксатор очистительной пробки, которая после фиксации, совместно с обратным клапаном, выполняет роль стоп-кольца. Верхняя часть узла заливочного в свою очередь состоит из наружной части, присоединенной посредством муфты к верхнему концу дополнительной колонны и содержащей полированную втулку с лево-правым переводником и адаптером, и внутренней части. Внутренняя часть включает в себя очистительную пробку с набором манжет и шевронов, фиксатором для фиксации в ней заливочной пробки и наконечником с замком, срезную муфту со срезными штифтами и ниппель с уплотнительными элементами, присоединенный посредством муфты и патрубка к ответному лево-правому переводнику, что позволяет производить механическое отсоединение верхней части узла заливочного от дополнительной колонны до начала цементирования с сохранением герметичности и снижает риск аварий при больших углах наклона скважин, когда затруднен отворот. Заливочная пробка содержит набор манжет, шевронов и наконечник. Сопрягаемые детали устройства снабжены уплотнительными кольцами.Полезная модель узла заливочного позволяет производить механическое отсоединение верхней части узла заливочного от дополнительной колонны до начала цементирования с сохранением герметичности, не нарушается технология ремонтно-изоляционных работ, а именно - проверка свободного хода перед началом закачки цементного раствора, снижается риск аварий при больших углах наклона скважин, когда затруднен отворот. Конструкция заливочной и очистительной пробок позволяет более тонко осуществлять очистку колонны бурильных труб а также дополнительной колонны от цементного раствора в процессе цементирования, что значительно сокращает время и затраты на проработку дополнительной колонны, так как она очищена от цементного раствора и промывка дополнительной колонны не требуется. Наличие адаптера в наружной части верхней части узла заливочного облегчает проход инструмента, приборов и оборудования в полированную втулку. Использование обратного клапана с фиксатором для очистительной пробки, выполняющей роль стоп-кольца, совместно с обратным клапаном гарантирует герметичность устройства и повышает технологичность узла заливочного. Все это в совокупности приводит к значительной экономии материальных и трудовых ресурсов, а также к безаварийности работ.
Description
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к строительству и ремонту скважин, обсадные колонны которых пришли в негодность. Позволяет производить механическое отсоединение верхней части узла заливочного от дополнительной колонны до начала цементирования, с сохранением герметичности.
Известно устройство для цементирования обсадной колонны, (аналог) (1), патент РФ №2086752, E21B, дата подачи заявки 15.02.1995, опубликовано 10.08.1997, выполненное в виде подпружиненного обратного клапана тарельчатого типа, установленное на нижнем конце обсадной колонны, спускаемой в скважину. Недостатками устройства являются необходимость создания противодавления на устье скважины при промывке и закачке цементного раствора, отсутствие возможности изготовления всех деталей клапана из легко-разбуриваемых материалов, что усложняет дальнейшее углубление скважины.
Известно устройство для цементирования обсадной колонны в скважине (аналог) (2), патент РФ №2271437 E21B 33/14, дата подачи заявки 17.09.2004, опубликовано 10.03.2006. Устройство включает "стоп-кольцо" в виде заглушенного снизу патрубка с продольными пазами и радиальными каналами с кольцевым уступом вверху и конусной поверхностью внизу. К нему в нижней муфте обсадной колонны телескопически установлено нижнее опорное кольцо. Последнее имеет в нижнем торце конусную расточку, адекватную конусной поверхности патрубка, и снабжено срезными элементами. Свободные концы последних входят в продольные пазы патрубка. Согласно изобретению устройство снабжено верхним опорным кольцом, выполненным с кольцевой расточкой на внутренней поверхности и установленным в верхней муфте. Внутренний диаметр последнего равен наружному диаметру заглушки. Заглушка расположена на нижнем конце промывочных труб и выполнена в виде двух телескопически соединенных деталей, верхняя из которых жестко связана с промывочными трубами, нижняя соединена с верхней деталью срезными элементами и снабжена фиксатором на наружной поверхности. Над заглушкой имеются радиальные каналы, соединяющие внутреннюю полость промывочных труб с межколонным пространством. Нижняя и верхняя муфты соединены патрубком. Недостатком устройства является большая вероятность размыва сопрягаемых (уплотняемых) поверхностей круговой циркуляцией тампонажного раствора при прохождении раствора через устройство, что приведет к недостаточной герметизации этих поверхностей и возможному проходу раствора во внутрь обсадной колонны и большие затраты времени на промывку и проработку.
Известно устройство для цементирования обсадной колонны в скважине (аналог) (3), патент РФ №43583 E21B 33/14, начало действия патента 05.10.2004, опубликовано 27.01.2005. Устройство представляет из себя «стоп-кольцо» в виде заглушенного снизу патрубка с продольными пазами и радиальными каналами, телескопически к которому в нижней муфте установлено опорное кольцо, снабженное срезными элементами, свободные концы которых входят в продольные пазы. Над «стоп-кольцом» установлен клапан, эластичный элемент которого с одной стороны закреплен к нижней части опорного кольца обратного клапана, а другой стороной опирается на упорную пластинку, прикрепленную к опорному кольцу обратного клапана. Недостатками устройства являются сложность конструкции, низкая надежность, большие затраты времени на промывку и проработку.
Известно устройство для цементирования обсадной колонны в скважине, (прототип) (4), патент RU №44348 E21B 33/14, начало действия патента 05.11.2004, опубликовано 10.03.2005. Устройство включает хвостовик со спущенной в него колонной НКТ. С хвостовиком соединены клапанный узел и башмак с фильтром. Сверху хвостовик через разъединитель с левой резьбой соединен с подъемными трубами, с помощью которых устройство спускается в скважину и через которые затем производится цементирование хвостовика. После цементирования поворотом вправо подъемные трубы отсоединяются от хвостовика. Предложение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к строительству и ремонту скважин с использованием цементируемых хвостовиков значительной длины. Недостатками устройства являются сложность конструкции, невозможность дальнейшего углубления скважины, обусловленная наличием каленых деталей в конструкции клапанов и большие затраты времени на промывку и проработку.
Технической задачей полезной модели является повышение технологичности и надежности узла заливочного при цементировании дополнительных колонн.
Цель предлагаемой полезной модели узла заливочного для цементирования дополнительных колонн достигается тем, что устройство узла заливочного, состоящее из двух частей - нижней и верхней, содержащее обратный клапан, заливочную и очистительную пробку, изготовленные из легко-разбуриваемых материалов, позволяет производить механическое отсоединение верхней части узла заливочного от дополнительной колонны до начала цементирования, с сохранением герметичности, не нарушается технология ремонтно-изоляционных работ, а именно - проверка свободного хода перед началом закачки цементного раствора, снижается риск аварий при больших углах наклона скважин, когда затруднен отворот. Конструкция заливочной и очистительной пробок позволяет более тонко осуществлять очистку колонны бурильных труб, а также дополнительной колонны от цементного раствора. При этом разбуриваемые детали жестко закреплены относительно корпуса оборудования и защищены от проворота, что сокращает время разбуривания.
Технический результат, достигаемый предлагаемой полезной моделью, решается узлом заливочным для цементирования дополнительных колонн, состоящим из двух частей - нижней и верхней, содержащим обратный клапан, заливочную и очистительную пробку, изготовленные из легко-разбуриваемых материалов. Нижняя часть присоединена к нижнему концу дополнительной колонны и включает в себя упор-башмак, в котором выполнены заливочные отверстия, и обратный клапан, соединенный с упором-башмаком патрубком. При этом разбуриваемые детали жестко закреплены относительно корпуса оборудования и защищены от проворота, что сокращает время разбуривания. Обратный клапан содержит фиксатор очистительной пробки, которая после фиксации, совместно с обратным клапаном, выполняет роль стоп-кольца. Верхняя часть узла заливочного в свою очередь состоит из наружной части, присоединенной посредством муфты к верхнему концу дополнительной колонны и содержащей полированную втулку с лево -правым переводником и адаптером, и внутренней части. Внутренняя часть включает в себя очистительную пробку с набором манжет и шевронов, фиксатором для фиксации в ней заливочной пробки и наконечником с замком, срезную муфту со срезными штифтами и ниппель с уплотнительными элементами, присоединенный посредством муфты и патрубка к ответному лево-правому переводнику, что позволяет производить механическое отсоединение верхней части узла заливочного от дополнительной колонны до начала цементирования с сохранением герметичности и снижает риск аварий при больших углах наклона скважин, когда затруднен отворот. Заливочная пробка содержит набор манжет, шевронов и наконечник. Сопрягаемые детали устройства снабжены уплотнительными кольцами.
Полезная модель узла заливочного для цементирования дополнительных колонн позволяет производить механическое отсоединение верхней части узла заливочного от дополнительной колонны до начала цементирования с сохранением герметичности, не нарушается технология ремонтно-изоляционных работ, а именно - проверка свободного хода перед началом закачки цементного раствора, снижается риск аварий при больших углах наклона скважин, когда затруднен отворот. Конструкция заливочной и очистительной пробок позволяет более тонко осуществлять очистку колонны бурильных труб а также дополнительной колонны от цементного раствора в процессе цементирования, что значительно сокращает время и затраты на проработку дополнительной колонны, так как она очищена от цементного раствора и промывка дополнительной колонны не требуется. Наличие адаптера в наружной части верхней части узла заливочного облегчает проход инструмента, приборов и оборудования в полированную втулку. Использование обратного клапана с фиксатором для очистительной пробки, выполняющей роль стоп-кольца, совместно с обратным клапаном, гарантирует герметичность устройства и повышает технологичность узла заливочного. Все это в совокупности приводит к значительной экономии материальных и трудовых ресурсов, а также к безаварийности работ.
На фиг. 1 в продольном разрезе представлена верхняя часть узла заливочного для цементирования дополнительных колонн.
На фиг. 2 в продольном разрезе представлена нижняя часть узла заливочного.
Узел заливочный состоит из двух частей - нижней (фиг. 2) и верхней (фиг. 1). Нижняя часть (фиг. 2) присоединена к нижнему концу дополнительной колонны 11 и включает в себя упор-башмак 1, в котором выполнены заливочные отверстия 3, обратный клапан 4, соединенный с упором-башмаком 1 патрубком 2. Обратный клапан 4 содержит фиксатор 5 очистительной пробки 15, которая после фиксации выполняет роль стоп-кольца, петлю 6, рычаг 7, шайбу 8, уплотнитель 9 и пробку 10. Верхняя часть узла заливочного (фиг. 1) в свою очередь также состоит из наружной части, присоединенной посредством муфты 12 к верхнему концу дополнительной колонны 11 и содержащей полированную втулку 13 с лево-правым переводником 14, адаптером 31, и внутренней части. Внутренняя часть включает в себя очистительную пробку 15 с набором манжет 16 и шевронов 17, фиксатором 20 для фиксации в ней заливочной пробки 15 и наконечником 18 с замком 19, срезную муфту 21 со срезными штифтами 22 и ниппель 23, присоединенный посредством муфты 24 и патрубка 25 к ответному лево - правому переводнику 26. Заливочная пробка 27 содержит набор манжет 28, шевронов 29 и наконечник 30. Заливочная пробка 27 (фиг. 1), очистительная пробка 15 (фиг. 1) и детали обратного клапана 4 (фиг. 2) изготовлены из легко-разбуриваемого материала. При этом разбуриваемые детали жестко закреплены относительно корпуса оборудования и защищены от проворота, что сокращает время разбуривания. Сопрягаемые детали устройства снабжены уплотнительными элементами 32 (фиг. 1).
Устройство узла заливочного для цементирования дополнительных колонн работает следующим образом.
После подготовки скважины, в нее на забой на колонне бурильных труб (на чертеже не показано) спускают дополнительную колонну 11 (фиг. 1, фиг. 2), на нижнем конце которой установлена нижняя часть узла заливочного (фиг. 2) с упором-башмаком 1. К верхнему концу дополнительной колонны 11 (фиг. 1) присоединена верхняя часть узла заливочного, состоящая из соединенных между собой посредством лево-правых переводников 14 и 26 наружной и внутренней частей. После установки упора - башмака 1 (фиг. 2) на забой отворотом вправо отсоединяют внутреннюю часть верхней части узла заливочного от наружной (фиг. 1) и ходом колонны вверх - вниз по весу проверяют факт отсоединения. Наружная и внутренняя части остаются загерметизированными (фиг. 1) посредством ниппеля 23 и полированной втулки 13. В колонну бурильных труб закачивают необходимый объем цементного раствора и производят продавку цементного раствора заливочной пробкой 27 (фиг. 1) до фиксации ее в фиксаторе 20 очистительной пробки 15. При этом происходит очистка колонны бурильных труб от цементного раствора в процессе цементирования. Далее созданием давления в колонне бурильных труб срезаются срезные штифты 22 в срезной муфте 21 и по дополнительной колонне 11 (фиг. 1, фиг. 2) проталкивается очистительная пробка 15 (фиг. 1) с зафиксированной в ней заливочной пробкой 27 (фиг. 1) до фиксации ее в фиксаторе 5 (фиг. 2) обратного клапана 4, тем самым, выполняя роль стоп-кольца, перекрывая отверстие в обратном клапане 4. При этом происходит очистка дополнительной колонны 11 (фиг. 1, фиг. 2) от цементного раствора. Обратный клапан 4 (фиг. 2) исключает обратный переток цементного раствора в процессе цементирования. Далее производят подъем колонны бурильных труб (на чертеже не показано), с предварительно отсоединенными срезной муфтой 21 (фиг. 1), ниппелем 23, муфтой 24, патрубком 25 и ответным лево - правым переводником 26, до необходимой глубины и производят промывку бурильных труб и основной колонны от возможных остатков цементного раствора. Затем осуществляют подъем на поверхность колонны бурильных труб с указанными выше составными частями узла заливочного. В скважине остается дополнительная колонна 11, на нижнем конце которой установлена нижняя часть узла заливочного с зафиксированной в обратном клапане 4 очистительной пробкой 15 и заливочной пробкой 27, и наружная часть верхней части узла заливочного, состоящая из присоединенной посредством муфты 12 к верхнему концу дополнительной колонны 11 полированной втулки 13 с лево - правым переводником 14 и адаптером 31. После ОЗЦ (ожидание затвердения цемента) скважину сдают в эксплуатацию.
Новым является то, что предлагаемая полезная модель узла заливочного для цементирования дополнительных колонн позволяет производить механическое отсоединение верхней части узла заливочного от дополнительной колонны до начала цементирования с сохранением герметичности, не нарушается технология ремонтно-изоляционных работ, а именно - проверка свободного хода перед началом закачки цементного раствора, снижается риск аварий при больших углах наклона скважин, когда затруднен отворот. Конструкция заливочной и очистительной пробок позволяет более тонко осуществлять очистку колонны бурильных труб, а также дополнительной колонны от цементного раствора в процессе цементирования, что значительно сокращает время и затраты на проработку дополнительной колонны, так как она очищена от цементного раствора и промывка дополнительной колонны не требуется. В предлагаемой полезной модели узла заливочного, содержащего обратный клапан, заливочную и очистительную пробку, изготовленные из легко-разбуриваемых материалов, обратный клапан содержит фиксатор очистительной пробки, которая после фиксации выполняет роль стоп-кольца совместно с обратным клапаном. При этом разбуриваемые детали жестко закреплены относительно корпуса оборудования и защищены от проворота, что сокращает время разбуривания. Новым также является то, что верхняя часть узла заливочного состоит из наружной части, присоединенной посредством муфты к верхнему концу дополнительной колонны и содержащей полированную втулку с лево - правым переводником и адаптером, и внутренней части. Наличие адаптера в наружной части верхней части узла заливочного облегчает проход инструмента, приборов и оборудования в полированную втулку. Внутренняя часть включает в себя очистительную пробку с фиксатором для фиксации в ней заливочной пробки и наконечником с замком, и ниппель, присоединенный посредством муфты и патрубка к ответному лево - правому переводнику.
Технологический и технический результаты при использовании полезной модели узла заливочного для цементирования дополнительных колонн достигаются за счет возможности производить механическое отсоединение верхней части узла заливочного от дополнительной колонны до начала цементирования с сохранением герметичности, не нарушается технология ремонтно-изоляционных работ, а именно - проверка свободного хода перед началом закачки цементного раствора, снижается риск аварий при больших углах наклона скважин, когда затруднен отворот. Конструкция заливочной и очистительной пробок позволяет более тонко осуществлять очистку колонны бурильных труб, а также дополнительной колонны от цементного раствора в процессе цементирования, что значительно сокращает время и затраты на проработку дополнительной колонны, так как она очищена от цементного раствора и промывка дополнительной колонны не требуется. Наличие адаптера в наружной части верхней части узла заливочного облегчает проход инструмента, приборов и оборудования в полированную втулку. Использование обратного клапана с фиксатором для очистительной пробки, выполняющей роль стоп-кольца, совместно с обратным клапаном, гарантирует герметичность устройства и повышает технологичность узла заливочного.
Экономический эффект от использования изобретения может достигаться за счет экономии времени и затрат на промывку и проработку дополнительной колонны.
Использованная литература.
1. Патент RU №2086752, E21B, дата подачи заявки 15.02.1995, опубликовано 10.08.1997
2. Патент RU №2271437 E21B 33/14, дата подачи заявки 17.09.2004, опубликовано 10.03.2006.
3. Патент RU №43583 E21B 33/14, начало действия патента 05.10.2004, опубликовано 27.01.2005.
4. Патент RU №44348 E21B 33/14, начало действия патента 05.11.2004, опубликовано 10.03.2005.
Claims (1)
- Узел заливочный для цементирования дополнительных колонн, состоящий из двух частей - нижней и верхней, содержащий обратный клапан, заливочную и очистительную пробку, изготовленные из легко разбуриваемых материалов, при этом нижняя часть имеет возможность присоединения к нижнему концу дополнительной колонны и включает в себя упор-башмак, в котором выполнены заливочные отверстия, и обратный клапан, соединенный с упором-башмаком патрубком, отличающийся тем, что разбуриваемые детали жестко закреплены относительно корпуса оборудования и защищены от проворота для сокращения времени разбуривания, а обратный клапан содержит фиксатор очистительной пробки, которая имеет возможность после фиксации совместно с обратным клапаном выполнять роль стоп-кольца, при этом верхняя часть узла заливочного в свою очередь состоит из наружной части, имеющей возможность присоединения посредством муфты к верхнему концу дополнительной колонны и содержит полированную втулку с лево-правым переводником и адаптером, и внутренней части, включающей в себя очистительную пробку с набором манжет и шевронов, фиксатором для фиксации в ней заливочной пробки и наконечником с замком, срезную муфту со срезными штифтами и ниппель с уплотнительными элементами, присоединенный посредством муфты и патрубка к ответному лево-правому переводнику для обеспечения возможности механического отсоединения верхней части узла заливочного от дополнительной колонны до начала цементирования с сохранением герметичности и снижения риска аварий при больших углах наклона скважин, когда затруднен отворот, заливочная пробка содержит набор манжет, шевронов и наконечник, а сопрягаемые детали устройства снабжены уплотнительными кольцами.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017116327U RU174927U1 (ru) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | Узел заливочный для цементирования дополнительных колонн |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017116327U RU174927U1 (ru) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | Узел заливочный для цементирования дополнительных колонн |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU174927U1 true RU174927U1 (ru) | 2017-11-15 |
Family
ID=60328748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017116327U RU174927U1 (ru) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | Узел заливочный для цементирования дополнительных колонн |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU174927U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2791318C1 (ru) * | 2022-06-28 | 2023-03-07 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Подвеска хвостовика |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU451834A1 (ru) * | 1971-08-20 | 1974-11-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники | Цементировочна головка |
| US4071085A (en) * | 1976-10-29 | 1978-01-31 | Grable Donovan B | Well head sealing system |
| SU1199904A1 (ru) * | 1984-06-13 | 1985-12-23 | Полтавское Отделение Украинского Научно-Исследовательского Геолого-Разведочного Института | Цементировочна головка |
| SU1659631A1 (ru) * | 1989-05-04 | 1991-06-30 | Г. П. Зубов, И. Ф. Попов и М. Ф.Ситников | Способ цементировани скважины |
| RU2081296C1 (ru) * | 1995-08-10 | 1997-06-10 | Расим Шахимарданович Тугушев | Способ укрепления призабойной зоны газовой скважины, сложенной слабосцементированными коллекторами, и устройство для его осуществления |
| RU44348U1 (ru) * | 2004-11-05 | 2005-03-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Устройство для цементирования хвостовика в скважине |
-
2017
- 2017-05-10 RU RU2017116327U patent/RU174927U1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU451834A1 (ru) * | 1971-08-20 | 1974-11-30 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Буровой Техники | Цементировочна головка |
| US4071085A (en) * | 1976-10-29 | 1978-01-31 | Grable Donovan B | Well head sealing system |
| SU1199904A1 (ru) * | 1984-06-13 | 1985-12-23 | Полтавское Отделение Украинского Научно-Исследовательского Геолого-Разведочного Института | Цементировочна головка |
| SU1659631A1 (ru) * | 1989-05-04 | 1991-06-30 | Г. П. Зубов, И. Ф. Попов и М. Ф.Ситников | Способ цементировани скважины |
| RU2081296C1 (ru) * | 1995-08-10 | 1997-06-10 | Расим Шахимарданович Тугушев | Способ укрепления призабойной зоны газовой скважины, сложенной слабосцементированными коллекторами, и устройство для его осуществления |
| RU44348U1 (ru) * | 2004-11-05 | 2005-03-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Устройство для цементирования хвостовика в скважине |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2791318C1 (ru) * | 2022-06-28 | 2023-03-07 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Подвеска хвостовика |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2621742A (en) | Apparatus for cementing well liners | |
| CN105239957A (zh) | 一种可组装可释放的膨大管堵漏装置 | |
| RU2595122C1 (ru) | Способ цементирования хвостовика в скважине и устройство для его осуществления | |
| US2092041A (en) | Apparatus for sealing off the strata in a well bore | |
| RU174927U1 (ru) | Узел заливочный для цементирования дополнительных колонн | |
| RU2645695C1 (ru) | Способ цементирования дополнительной колонны труб в нагнетательной скважине | |
| CN114562199B (zh) | 一种水泥堵漏钻塞一体化井下装置 | |
| RU174630U1 (ru) | Муфта для ступенчатого цементирования обсадной колонны | |
| RU128896U1 (ru) | Устройство для перевода скважин, в том числе обводненных, на эксплуатацию по двум лифтовым колоннам | |
| CN115538975A (zh) | 多点出水油井的堵漏采油装置及堵漏采油方法 | |
| RU2305173C2 (ru) | Способ герметизации эксплуатационной колонны при промывке скважины с пескопроявлениями и устройство для его осуществления | |
| RU134574U1 (ru) | Устройство для цементирования хвостовика в скважине | |
| RU2821881C1 (ru) | Способ герметизации головы вращающегося хвостовика в скважине | |
| RU2382176C1 (ru) | Подземное оборудование с устройством для очистки зумпфа метаноугольной скважины в процессе ее освоения и эксплуатации | |
| CN205840841U (zh) | 一种单向球阀式水泥封井管接头装置 | |
| US4192378A (en) | Port valve isolation packer | |
| RU57352U1 (ru) | Устройство для цементирования обсадной колонны в скважине | |
| RU60126U1 (ru) | Пакер-мост | |
| RU2170332C2 (ru) | Пакер для ступенчатого цементирования обсадной колонны | |
| RU2524103C1 (ru) | Узел циркуляции для хвостовика обсадной колонны | |
| RU49098U1 (ru) | Устройство для цементирования обсадной колонны в скважине | |
| RU2271437C1 (ru) | Устройство для цементирования обсадной колонны в скважине | |
| RU2431732C1 (ru) | Устройство для цементирования хвостовика в скважине | |
| CN106121583A (zh) | 自锁浮鞋 | |
| RU2382873C1 (ru) | Устройство для цементирования дополнительной обсадной колонны |