RU174873U1 - Cooler grate with repulsive grate - Google Patents
Cooler grate with repulsive grate Download PDFInfo
- Publication number
- RU174873U1 RU174873U1 RU2016130862U RU2016130862U RU174873U1 RU 174873 U1 RU174873 U1 RU 174873U1 RU 2016130862 U RU2016130862 U RU 2016130862U RU 2016130862 U RU2016130862 U RU 2016130862U RU 174873 U1 RU174873 U1 RU 174873U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grate
- cavities
- passages
- air
- cavity
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/38—Arrangements of cooling devices
Abstract
Полезная модель относится к оборудованию для производства цемента, в частности, к устройствам для охлаждения и транспортирования выходящих из печи сыпучих материалов в колосниковых холодильниках переталкивающего типа, и может быть использована в промышленности строительных материалов.Техническим результатом полезной модели является:- уменьшение площади поверхности колосника, непрерывно контактирующей с горячим материалом, и создание постоянного защитного слоя из остывшего материала для снижения температурных напряжений, вызываемых неравномерным воздействием на колосник горячего материала и холодного воздуха, а также селективного износа колосника, вызываемого ускорением процесса химической коррозии из-за сильного перегрева и постоянного трения верхней поверхности колосника с твердым охлаждаемым материалом, что повышает прочность колосника и увеличивает срок его эксплуатации без повышения металлоемкости;- увеличение толщины слоя остывшего материала без увеличения глубины полостей, улавливающих охлаждаемый материал, что обеспечивает более низкую рабочую температуру и повышает эффективность защиты колосника от перегрева;- удлинение прохода холодного воздуха через слой остывшего материала в полостях, улавливающих охлаждаемый материал, что повышает степень охлаждения горячего материала;- повышение устойчивости колосника к деформации без увеличения его металлоемкости утолщением стенки дна полостей, улавливающих охлаждаемый материал, и (или) увеличением количества ребер жесткости, которые могут увеличить площадь поверхности, находящейся в контакте с горячим материалом;- увеличение высоты передней толкающей площадки колосника без увеличения его металлоемкости для перемещения большего количества материала в единицу времени и обеспечения равномерной скорости продвижения слоя материала, что позволяет быстрее перемешивать слой материала и ускоряет его охлаждение;- предотвращение просыпания материала в подколосниковое пространство при прекращении подачи воздуха через сквозные проходы, не внося для этого в конструкцию колосника дополнительных элементов, увеличивающих металлоемкость.Технический результат достигается тем, что колосник охладителя с переталкивающими колосниковыми решетками, содержащий горизонтальное основание и наклонную к нему плиту, имеющую сквозные проходы для охлаждающего воздуха и преломляющуюся с образованием толкающей площадки, где в наклонной плите, угол наклона (α) которой относительно горизонтали составляет от 10° до 30°, выполнены полости с образованием чередующихся уступов, где дно полостей вогнуто и имеет выходящий на верхнюю поверхность наклонной плиты скат, подъем которого возрастает в направлении перемещения охлаждаемого материала, а в вертикально-продольном разрезе колосника часть контура поверхности дна полости, образующая в направлении перемещения материала верхний откос уступа, имеет наклон (β) относительно верхней поверхности наклонной плиты колосника от 10° до 45°, при этом сквозные проходы для охлаждающего воздуха выполнены в стенках полостей, а стенка дна полостей выполнена с перегибом, угол (γ) которого составляет от 90° до 170°.В вертикально-продольном разрезе колосника уступы в наклонной плите имеют треугольную форму.При ориентировании сквозных проходов для охлаждающего воздуха параллельно дну полостей в вертикально-продольном разрезе колосника исходящая из точки вдувания воздуха в полость часть контура поверхности дна полости имеет наклон, возрастающий в направлении, обратном направлению перемещения охлаждаемого материала.В уступах наклонной плиты колосника выполнены ребра жесткости между сквозными проходами для охлаждающего воздуха.В колоснике охладителя с переталкивающими колосниковыми решетками выполнены продольные упрочняющие ребра жесткости арочной формы.The utility model relates to equipment for the production of cement, in particular, to devices for cooling and transporting bulk materials leaving the furnace in a grate-type grate coolers, and can be used in the building materials industry. The technical result of the utility model is: - reduction of the grate surface area, continuously in contact with hot material, and the creation of a permanent protective layer of cooled material to reduce temperature stresses, cause uneven exposure to the grate of hot material and cold air, as well as selective wear of the grate caused by the acceleration of the chemical corrosion process due to severe overheating and constant friction of the upper surface of the grate with solid cooled material, which increases the strength of the grate and increases its life without increasing metal consumption ; - an increase in the thickness of the layer of the cooled material without increasing the depth of the cavities trapping the cooled material, which provides a lower working temperature temperature and increases the efficiency of protecting the grate from overheating; - lengthening the passage of cold air through the layer of cooled material in the cavities trapping the cooled material, which increases the degree of cooling of the hot material; - increasing the resistance of the grate to deformation without increasing its metal consumption by thickening the bottom wall of the cavities trapping the cooled material , and (or) an increase in the number of stiffeners that can increase the surface area in contact with hot material; - an increase in height the front pushing platform of the grate without increasing its metal consumption to move more material per unit time and to ensure uniform speed of advancement of the material layer, which allows faster mixing of the material layer and accelerates its cooling; - prevention of spillage of material into the armrest space when the air supply through the through passages is stopped, without introducing additional elements that increase the metal consumption into the grate design for this purpose. The technical result is achieved by m, that the grate of the cooler with pusher grates, containing a horizontal base and an inclined plate to it, having through passages for cooling air and refracted with the formation of a pushing pad, where in an inclined plate, the angle of inclination (α) of which is relative to the horizontal from 10 ° to 30 °, cavities are made with the formation of alternating steps, where the bottom of the cavities is concave and has a slope extending to the upper surface of the inclined plate, the rise of which increases in the direction of movement about the material, and in the vertical-longitudinal section of the grate the part of the contour of the surface of the bottom of the cavity, forming the upper slope of the ledge in the direction of movement of the material, has an inclination (β) relative to the upper surface of the inclined grate plate from 10 ° to 45 °, with through passages for cooling air made in the walls of the cavities, and the wall of the bottom of the cavities is made with a bend, the angle (γ) of which is from 90 ° to 170 °. In the vertical-longitudinal section of the grate, the ledges in the inclined plate have a triangular shape. passages for cooling air parallel to the bottom of the cavities in a vertically longitudinal section of the grate, the part of the surface contour of the bottom of the cavity emanating from the point of injection of air into the cavity has a slope that increases in the direction opposite to the direction of movement of the cooled material. cooling air. In the grate of the cooler with repulsive grate grids, longitudinal reinforcing stiffening ribs of arched shape are made.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для производства цемента, в частности, к устройствам для охлаждения и транспортирования выходящих из печи сыпучих материалов в колосниковых холодильниках переталкивающего типа, и может быть использована в промышленности строительных материалов.The utility model relates to equipment for the production of cement, in particular, to devices for cooling and transporting bulk materials coming out of the furnace in a grate-type grate coolers, and can be used in the building materials industry.
В России наиболее распространенным конструктивным решением, применяемыми при изготовлении колосников колосниковых холодильников, является конструкция колосника отечественного колосникового холодильника типа «Волга», разработанная УЗТМ и научно-исследовательским институтом НИИЦЕММАШ. (А.И. Боганов. Механическое оборудование цементных заводов. - Москва-Свердловск: Машгиз, 1961 г., стр. 241-246). Известный колосник имеет наклонную или горизонтальную прямолинейную рабочую поверхность со щелями для прохода охлаждающего воздуха.In Russia, the most common constructive solution used in the manufacture of grate-iron grate coolers is the grate-type design of a domestic grate-type refrigerator “Volga”, developed by UZTM and the Research Institute NIITSEMMASH. (A.I. Boganov. Mechanical equipment of cement plants. - Moscow-Sverdlovsk: Mashgiz, 1961, p. 241-246). Known grate has an inclined or horizontal rectilinear working surface with slots for the passage of cooling air.
Недостатками известного колосника являются:The disadvantages of the known grate are:
- отсутствие на поверхности колосника постоянного защитного слоя из остывшего материала, вследствие чего быстрее снижается его прочность в процессе эксплуатации от температурных напряжений, вызываемых неравномерным воздействием на колосник горячего материала и холодного воздуха, а также селективного износа колосника, вызываемого ускорением процесса химической коррозии из-за сильного перегрева и постоянного трения верхней поверхности колосника с твердым охлаждаемым материалом, что для продления срока эксплуатации колосника требует, не рассматривая подбор сплава, утолщения рабочей плиты, а увеличение металлоемкости колосника приводит к его удорожанию и перегрузке подколосниковых балок;- the absence on the surface of the grate of a constant protective layer of cooled material, as a result of which its strength decreases faster during operation from temperature stresses caused by uneven exposure to the grate of hot material and cold air, as well as selective wear of the grate caused by acceleration of the process of chemical corrosion due to severe overheating and constant friction of the upper surface of the grate with solid cooled material, which is required to extend the life of the grate Without considering the selection of alloy thickening operation plate, and the increase of metal grate leads to its expensive and overload podkolosnikovyh beams;
- отсутствие в конструкции колосника решений для предотвращения просыпания материала в подколосниковое пространство при прекращении подачи воздуха через сквозные проходы.- the lack of solutions in the design of the grate to prevent spillage of material into the podkolosnichnoy space when the air supply through the through passages is cut off.
Согласно патенту RU 2489660 01.03.2012 «Колосник колосникового охладителя переталкивающего типа», известен колосник, содержащий горизонтальное основание и наклонную к нему рабочую плиту прямолинейной формы со сквозными проходами для охлаждающего воздуха, при этом рабочая плита выполнена с углублениями, которые в вертикально-продольном разрезе плиты колосника имеют форму треугольников, примыкающих друг к другу и образующих чередующиеся впадины и выступы. Во всех углублениях в рабочей плите колосника выполняется теплоизоляционная и износостойкая футеровка. Углубления в рабочей плите колосника выполнены на всех участках между сквозными проходами для охлаждающего воздуха. Углубления в рабочей плите колосника выполнены на участках над ребрами жесткости.According to patent RU 2489660 03/01/2012 "Grids of a grate-type cooler of a repulsive type", a grate is known that contains a horizontal base and an inclined working plate of a straight shape with through passages for cooling air, while the working plate is made with recesses, which are in a vertically longitudinal section the grate plates are in the form of triangles adjacent to each other and forming alternating depressions and protrusions. In all recesses in the working plate of the grate, heat-insulating and wear-resistant lining is performed. The recesses in the working plate of the grate are made in all sections between the through passages for cooling air. The recesses in the working plate of the grate are made in areas above the stiffeners.
Недостатками известного колосника являются:The disadvantages of the known grate are:
- отсутствие охлаждения воздухом материала в полостях, улавливающих охлаждаемый материал, так как для эффективной защиты от перегрева колосника, обеспечивающей более низкую рабочую температуру, требуется существенное увеличение глубины впадины;- the absence of air cooling of the material in the cavities trapping the material to be cooled, since for effective protection against overheating of the grate, providing a lower operating temperature, a significant increase in the depth of the cavity is required;
- отсутствие в конструкции колосника решений для предотвращения просыпания материала в подколосниковое пространство при прекращении подачи воздуха через сквозные проходы.- the lack of solutions in the design of the grate to prevent spillage of material into the podkolosnichnoy space when the air supply through the through passages is cut off.
Наиболее близким к заявленному техническому решению является техническое решение, известное по патенту на изобретение RU №2556799 «Колосниковая плита». Согласно известному техническому решению, колосниковая плита для транспортировки и охлаждения выходящих из печи горячих материалов, имеющая полости прямоугольной формы, причем наибольший размер полостей перпендикулярен направлению перемещения материала, сечение полостей является треугольным, а дно полостей выполнено с наклоном (α), возрастающим в направлении перемещения охлаждаемого материала, и имеет выступ, заканчивающийся восходящим концом с обратным наклоном (β), при этом наклон (α) составляет от 10 до 45°, предпочтительно от 20 до 30° относительно горизонтали, а обратный наклон (β) восходящего конца имеет угол, равный углу (α) или меньше угла (α) на величину до 6°. В дне каждой полости колосниковой плиты выполнены одна или несколько прорезей для вдувания охлаждающего воздуха, выходящих в самую низкую часть каждой из полостей, причем эти прорези ориентированы таким образом, чтобы воздух вдувался параллельно дну полостей, причем эти прорези выполнены с использованием излишка толщины материала, расположенного на нижней поверхности составных элементов колосниковой плиты, таким образом, чтобы получить локальное сужение пространства между двумя следующими друг за другом выступами. В колосниковой плите длина восходящего конца выступа равна по меньшей мере 20 мм. В колосниковой плите на ее передней поверхности также выполнены одна или несколько прорезей для вдувания воздуха. Длина прорезей на передней поверхности колосниковой плиты равна длине прорезей, выполненных в дне полостей. Прорези на передней поверхности колосниковой плиты расположены на расстоянии 5-40 мм от плоскости верхней поверхности колосниковой плиты. Предметом известного изобретения является также колосниковый охладитель, снабженный колосниковой плитой, выполненной в соответствии с любым из перечисленных выше признаков.Closest to the claimed technical solution is the technical solution known by the patent for invention RU No. 2556799 "Grid-plate". According to a known technical solution, a grate plate for transporting and cooling hot materials exiting the furnace, having rectangular cavities, the largest cavity size being perpendicular to the direction of movement of the material, the cavity cross section is triangular, and the cavity bottom is made with an inclination (α) increasing in the direction of movement cooled material, and has a protrusion ending in the ascending end with a reverse slope (β), while the slope (α) is from 10 to 45 °, preferably from 20 to 30 ° relative to the horizontal, and the reverse slope (β) of the ascending end has an angle equal to the angle (α) or less than the angle (α) by up to 6 °. At the bottom of each cavity of the grate plate there are one or more slots for injecting cooling air leaving at the lowest part of each cavity, and these slots are oriented so that air is blown parallel to the bottom of the cavities, and these slots are made using excess thickness of the material located on the lower surface of the components of the grate plate, so as to obtain a local narrowing of the space between two consecutive protrusions. In the grate plate, the length of the ascending end of the protrusion is at least 20 mm. One or more slots for blowing air are also made in the grate plate on its front surface. The length of the slots on the front surface of the grate plate is equal to the length of the slots made in the bottom of the cavities. The slots on the front surface of the grate plate are located at a distance of 5-40 mm from the plane of the upper surface of the grate plate. An object of the known invention is also a grate cooler equipped with a grate stove made in accordance with any of the above features.
Недостатками известной колосниковой плиты являются:The disadvantages of the known grate are:
- хотя площадь поверхности, непрерывно контактирующей с движущимся горячим материалом, снижена, но колосниковая плита еще имеет незащищенные участки с существенной площадью, образованные ребрами жесткости;- although the surface area continuously in contact with the moving hot material is reduced, the grate plate still has exposed areas with a substantial area formed by stiffeners;
- отсутствие возможности без увеличения глубины полостей, улавливающих охлаждаемый материал, увеличить толщину слоя остывшего материала, защищающего колосниковую плиту от перегрева;- the lack of the possibility, without increasing the depth of the cavities trapping the material to be cooled, to increase the thickness of the layer of cooled material protecting the grate plate from overheating;
- малая длина прохода холодного воздуха через слой остывшего материала в полостях, улавливающих охлаждаемый материал, что снижает степень охлаждения горячего материала;- the small length of the passage of cold air through the layer of cooled material in the cavities trapping the cooled material, which reduces the degree of cooling of the hot material;
- отсутствие возможности повысить устойчивость колосниковой плиты к деформации, не увеличивая ее металлоемкость утолщением стенки дна полостей, улавливающих охлаждаемый материал, и (или) увеличением количества ребер жесткости, которые могут увеличить площадь поверхности, находящейся в контакте с горячим материалом;- the inability to increase the resistance of the grate plate to deformation, without increasing its metal consumption by thickening the bottom wall of the cavities trapping the cooled material, and (or) by increasing the number of stiffeners that can increase the surface area in contact with the hot material;
- отсутствие возможности увеличения высоты передней толкающей части колосниковой плиты, не увеличивая ее металлоемкость, для перемещения большего количества материала в единицу времени и обеспечения равномерной скорости продвижения слоя материала, что позволяет быстрее перемешивать слой материала и ускоряет его охлаждение;- the inability to increase the height of the front pushing part of the grate plate, without increasing its metal consumption, to move more material per unit time and to ensure uniform speed of the material layer, which allows faster mixing of the material layer and accelerates its cooling;
- предотвращение просыпания материала в подколосниковое пространство при прекращении подачи воздуха через сквозные проходы решается посредством выполнения в конструкции колосника дополнительных элементов, что увеличивает метоллоемкость колосника.- prevention of spillage of material into the podkolosnoy space when the supply of air through the through passages is cut off is solved by performing additional elements in the grate design, which increases the grate consumption.
Техническим результатом заявляемой полезной модели является устранение указанных недостатков, а именно:The technical result of the claimed utility model is the elimination of these disadvantages, namely:
- уменьшение площади поверхности колосника, непрерывно контактирующей с горячим материалом, и создание постоянного защитного слоя из остывшего материала для снижения температурных напряжений, вызываемых неравномерным воздействием на колосник горячего материала и холодного воздуха, а также селективного износа колосника, вызываемого ускорением процесса химической коррозии из-за сильного перегрева и постоянного трения верхней поверхности колосника с твердым охлаждаемым материалом, что повышает прочность колосника и увеличивает срок его эксплуатации без повышения металлоемкости;- reducing the surface area of the grate, continuously in contact with hot material, and creating a permanent protective layer of cooled material to reduce temperature stresses caused by uneven exposure of the grate to hot material and cold air, as well as selective wear of the grate caused by acceleration of the process of chemical corrosion due to severe overheating and constant friction of the upper surface of the grate with solid cooled material, which increases the strength of the grate and increases the life its operation without increasing metal consumption;
- увеличение толщины слоя остывшего материала без увеличения глубины полостей, улавливающих охлаждаемый материал, что обеспечивает более низкую рабочую температуру и повышает эффективность защиты колосника от перегрева;- an increase in the thickness of the layer of the cooled material without increasing the depth of the cavities trapping the cooled material, which provides a lower working temperature and increases the efficiency of protecting the grate from overheating;
- удлинение прохода холодного воздуха через слой остывшего материала в полостях, улавливающих охлаждаемый материал, что повышает степень охлаждения горячего материала;- lengthening the passage of cold air through the layer of cooled material in the cavities trapping the cooled material, which increases the degree of cooling of the hot material;
- повышение устойчивости колосника к деформации без увеличения его металлоемкости утолщением стенки дна полостей, улавливающих охлаждаемый материал, и (или) увеличением количества ребер жесткости, которые могут увеличить площадь поверхности, находящейся в контакте с горячим материалом;- increasing the resistance of the grate to deformation without increasing its metal consumption by thickening the bottom wall of the cavities trapping the cooled material, and (or) by increasing the number of stiffeners that can increase the surface area in contact with the hot material;
- увеличение высоты передней толкающей площадки колосника без увеличения его металлоемкости для перемещения большего количества материала в единицу времени и обеспечения равномерной скорости продвижения слоя материала, что позволяет быстрее перемешивать слой материала и ускоряет его охлаждение.- increasing the height of the front pushing platform of the grate without increasing its metal consumption to move more material per unit time and to ensure uniform speed of the material layer, which allows faster mixing of the material layer and accelerates its cooling.
- предотвращение просыпания материала в подколосниковое пространство при прекращении подачи воздуха через сквозные проходы, не внося для этого в конструкцию колосника дополнительных элементов, увеличивающих метоллоемкость.- prevention of spillage of material into the podkolosnikovy space when the air supply through the aisles is cut off, without introducing additional elements increasing the metal consumption in the grate construction.
Согласно заявляемой полезной модели, технический результат достигается тем, что колосник охладителя с переталкивающими колосниковыми решетками, содержащий горизонтальное основание и наклонную к нему плиту, имеющую сквозные проходы для охлаждающего воздуха и преломляющуюся с образованием толкающей площадки, где в наклонной плите, угол наклона (α) которой относительно горизонтали составляет от 10° до 30°, выполнены полости с образованием чередующихся уступов, где дно полостей вогнуто и имеет выходящий на верхнюю поверхность наклонной плиты скат, подъем которого возрастает в направлении перемещения охлаждаемого материала, а в вертикально-продольном разрезе колосника часть контура поверхности дна полости, образующая в направлении перемещения материала верхний откос уступа, имеет наклон (β) относительно верхней поверхности наклонной плиты колосника от 10° до 45°, при этом сквозные проходы для охлаждающего воздуха выполнены в стенках полостей, а стенка дна полостей выполнена с перегибом, угол (γ) которого составляет от 90° до 170°.According to the claimed utility model, the technical result is achieved by the fact that the grate of the cooler with repulsive grates, containing a horizontal base and an inclined plate to it, having through passages for cooling air and refracted with the formation of a pushing pad, where in the inclined plate, the angle of inclination (α) which relative to the horizontal is from 10 ° to 30 °, cavities are made with the formation of alternating steps, where the bottom of the cavities is concave and has an inclined surface facing the upper surface you are a slope, the rise of which increases in the direction of movement of the cooled material, and in the vertical-longitudinal section of the grate the part of the contour of the surface of the bottom of the cavity, forming the upper slope of the ledge in the direction of movement of the material, has an inclination (β) relative to the upper surface of the inclined grate plate from 10 ° to 45 °, while through passages for cooling air are made in the walls of the cavities, and the wall of the bottom of the cavities is made with an inflection, the angle (γ) of which is from 90 ° to 170 °.
В вертикально-продольном разрезе колосника уступы в наклонной плите имеют треугольную форму.In the vertical-longitudinal section of the grate, the ledges in the inclined plate have a triangular shape.
При ориентировании сквозных проходов для охлаждающего воздуха параллельно дну полостей в вертикально-продольном разрезе колосника исходящая из точки вдувания воздуха в полость часть контура поверхности дна полости имеет наклон, возрастающий в направлении, обратном направлению перемещения охлаждаемого материала.When orienting the through passages for cooling air parallel to the bottom of the cavities in a vertically longitudinal section of the grate, the part of the surface contour of the bottom of the cavity emanating from the point of injection of air into the cavity has a slope increasing in the direction opposite to the direction of movement of the cooled material.
В уступах наклонной плиты колосника выполнены ребра жесткости между сквозными проходами для охлаждающего воздуха.In the ledges of the inclined grate plate, stiffeners are made between the through passages for cooling air.
В колоснике охладителя с переталкивающими колосниковыми решетками выполнены продольные упрочняющие ребра жесткости арочной формы.In the grate of the cooler with repulsive grate grids, longitudinal reinforcing stiffening ribs of arched shape are made.
Согласно заявляемой полезной модели, выполнение в наклонной плите полостей с образованием чередующихся уступов позволяет, улавливая охлаждаемый материал, создать постоянный защитный слой из остывшего материала и уменьшить площадь поверхности колосника, непрерывно контактирующей с горячим материалом, для снижения температурных напряжений, вызываемых неравномерным воздействием на колосник горячего материала и холодного воздуха, а также селективного износа колосника, вызываемого ускорением процесса химической коррозии из-за сильного перегрева и постоянного трения верхней поверхности колосника с твердым охлаждаемым материалом, повышая тем самым прочность колосника и увеличивая срок его эксплуатации без повышения металлоемкости.According to the claimed utility model, the execution of cavities in an inclined plate with the formation of alternating steps allows, capturing the cooled material, to create a permanent protective layer of cooled material and to reduce the surface area of the grate, which is continuously in contact with hot material, to reduce temperature stresses caused by the uneven effect on the grate of hot material and cold air, as well as selective wear of the grate caused by acceleration of the process of chemical corrosion due to strong o overheating and constant friction of the upper surface of the grate with a solid cooled material, thereby increasing the strength of the grate and increasing its life without increasing metal consumption.
Воздух подается снизу колосниковой решетки. Нижняя поверхность колосника постоянно обдувается холодным воздухом, а верхняя поверхность наклонной плиты постоянно находится в контакте с движущимся горячим материалом. Так как при этом температура в различных точках колосника сильно отличается, то в колоснике возникают температурные напряжения. Температурные напряжения могут стать причиной разрушения колосника.Air is supplied from below the grate. The lower surface of the grate is constantly blown with cold air, and the upper surface of the inclined plate is constantly in contact with moving hot material. Since the temperature at different points of the grate is very different, temperature stresses arise in the grate. Temperature stresses can cause the destruction of the grate.
В заявляемом колоснике полости в наклонной плите колосника необходимы для охлаждения верхней поверхности колосника, так как улавливаемый ими материал, который уже остыл, защищает его от перегрева, снижая неравномерность распределения температуры.In the inventive grate, the cavities in the inclined grate plate are necessary for cooling the upper surface of the grate, since the material they catch, which has already cooled down, protects it from overheating, reducing the uneven distribution of temperature.
В процессе эксплуатации колосников возникает потребность в защите отдельных участков колосника от нагрева для того, чтобы замедлить процесс газовой коррозии металла, заключающейся во взаимодействии металла при высоких температурах с кислородом и другими газообразными активными средами. Механизм химической коррозии сводится к реактивной диффузии атомов или ионов металла сквозь постепенно утолщающуюся пленку продуктов коррозии и встречной диффузии атомов или ионов кислорода.During the operation of the grate, there is a need to protect individual sections of the grate from heating in order to slow down the process of gas corrosion of the metal, which consists in the interaction of the metal at high temperatures with oxygen and other gaseous active media. The chemical corrosion mechanism is reduced to reactive diffusion of metal atoms or ions through a gradually thickening film of corrosion products and counter diffusion of oxygen atoms or ions.
Для обеспечения устойчивости к окислению на стали должен образовываться оксидный слой, а рост окисления - замедляться, стабилизируясь на очень низких уровнях. Поверхностные оксидные слои также служат барьерами при теплообмене. В процессе эксплуатации колосника постоянно нарушается сплошность защитного оксидного покрытия вследствие постоянного абразивного воздействия на поверхность рабочей плиты колосника.To ensure oxidation stability on the steel, an oxide layer should be formed, and the oxidation growth should slow down, stabilizing at very low levels. Surface oxide layers also serve as barriers to heat transfer. During operation of the grate, the continuity of the protective oxide coating is constantly violated due to the constant abrasive effect on the surface of the grate plate.
При одновременном воздействии на металл агрессивной среды и механических напряжений возникает коррозионное растрескивание. В металле появляются трещины транскристаллитного характера, которые приводят к разрушению колосника.With the simultaneous exposure of a metal to an aggressive environment and mechanical stresses, corrosion cracking occurs. Transcrystalline cracks appear in the metal, which lead to the destruction of the grate.
В заявляемом колоснике улавливаемый в полостях материал защищает верхнюю поверхность наклонной плиты колосника от повышенного истирания, давая быстро восстановиться оксидному слою на поверхности стали.In the inventive grate, the material trapped in the cavities protects the upper surface of the inclined grate plate from increased abrasion, allowing the oxide layer to quickly recover on the steel surface.
Таким образом, в заявляемом техническом решении посредством выполнения полостей, улавливающих материал и создающих постоянную защиту колосника от перегрева и абразивного истирания, повышается прочность колосника и увеличивается срок его эксплуатации. При этом нет необходимости прибегать к увеличению толщины наклонной плиты колосника.Thus, in the claimed technical solution through the implementation of the cavities that trap the material and create constant protection of the grate from overheating and abrasion, the strength of the grate is increased and its service life is increased. There is no need to resort to an increase in the thickness of the inclined grate plate.
Согласно заявляемой полезной модели, то, что дно полостей вогнуто и имеет выходящий на верхнюю поверхность наклонной плиты скат, подъем которого возрастает в направлении перемещения охлаждаемого материала, при этом сквозные проходы для охлаждающего воздуха выполнены в стенках полостей, позволяет увеличить толщину слоя остывшего материала без увеличения глубины полостей, улавливающих охлаждаемый материал, обеспечить более низкую рабочую температуру и повысить эффективность защиты колосника от перегрева; удлинить проход холодного воздуха через слой остывшего материала в полостях, улавливающих охлаждаемый материал, и повысить степень охлаждения горячего материала; предотвратить просыпание материала в подколосниковое пространство при прекращении подачи воздуха через сквозные проходы, не внося для этого в конструкцию колосника дополнительных элементов, увеличивающих метоллоемкость.According to the claimed utility model, the fact that the bottom of the cavities is concave and has a slope extending to the upper surface of the inclined plate, the rise of which increases in the direction of movement of the cooled material, while through passages for cooling air are made in the walls of the cavities, allows to increase the thickness of the layer of cooled material without increasing the depths of the cavities trapping the material to be cooled, to provide a lower working temperature and increase the efficiency of protecting the grate from overheating; lengthen the passage of cold air through the layer of cooled material in the cavities trapping the material to be cooled, and increase the degree of cooling of the hot material; to prevent spillage of material into the podkolosnikovy space when the air supply through the aisles is cut off, without introducing additional elements increasing the metal consumption into the grate construction.
В колосниковой плите, известной по патенту RU №2556799, толщина слоя материала, заполняющего улавливающую его полость, зависит от глубины этой полости. Таким образом, чтобы увеличить защитный слой, необходимо увеличить толщину наклонной плиты колосника, что приводит к увеличению его металлоемкости.In the grate, known according to patent RU No. 2556799, the thickness of the layer of material filling the catching cavity depends on the depth of this cavity. Thus, in order to increase the protective layer, it is necessary to increase the thickness of the inclined grate plate, which leads to an increase in its metal consumption.
В заявляемом колоснике дно полостей в наклонной плите выполнено вогнутым, что позволяет увеличить толщину защитного слоя. Вогнутость дна полости определяется контуром поверхности в виде ломаной линии в вертикально-продольном разрезе колосника. Заявляемая полезная модель допускает скругление угла перегиба линии вплоть до перехода ломаной линии в одну кривую.In the inventive grate, the bottom of the cavities in the inclined plate is made concave, which allows to increase the thickness of the protective layer. The concavity of the bottom of the cavity is determined by the contour of the surface in the form of a broken line in the vertical-longitudinal section of the grate. The inventive utility model allows rounding of the angle of inflection of the line up to the transition of the broken line into one curve.
Наклон дна полостей, возрастающий в направлении перемещения охлаждаемого материала, обеспечивает улавливание движущегося материала и плавный переход в направлении перемещения материала.The inclination of the bottom of the cavities, increasing in the direction of movement of the cooled material, provides the capture of moving material and a smooth transition in the direction of movement of the material.
Сквозные проходы для охлаждающего воздуха, выполненные в стенках полостей наклонной плиты заявляемого колосника, обеспечивают более низкую температуру уловленного в полости материала, что повышает эффективность защиты колосника от перегрева.Through passages for cooling air, made in the walls of the cavities of the inclined plate of the inventive grate, provide a lower temperature trapped in the cavity of the material, which increases the efficiency of protection of the grate from overheating.
Прохождение воздуха через слой материала с высокой температурой затруднено, так как известно, что при нагревании воздуха от 20 до 500°С объем его увеличивается в 2,8 раза, а вязкость - в 6 раз.The passage of air through a layer of material with a high temperature is difficult, since it is known that when air is heated from 20 to 500 ° C, its volume increases by 2.8 times, and its viscosity - by 6 times.
Следовательно, для обеспечения более глубокого проникновения воздуха в слой горячего материала с равномерным его распределением внутри слоя, что повышает степень охлаждения материала, необходимо, чтобы воздух на выходе из улавливающей материал полости был менее нагретым.Therefore, to ensure a deeper penetration of air into the layer of hot material with its uniform distribution inside the layer, which increases the degree of cooling of the material, it is necessary that the air at the outlet of the trapping material cavity is less heated.
В заявляемом колоснике удлинен, в сравнении с колосниковой плитой, известной по патенту RU №2556799, проход холодного воздуха через слой остывшего материала в полостях, улавливающих охлаждаемый материал, так как при равной глубине полости толщина защитного слоя у заявляемого колосника выше. Это значит, что часть вдуваемого воздуха на всем расстоянии от точки вдувания в полость до точки выхода его из полости более удалена от более горячего материала. Объем этой части воздуха определяется ориентированием сквозных проходов для охлаждающего воздуха в стенках полостей.In the inventive grate, the passage of cold air through the layer of cooled material in the cavities trapping the cooled material is lengthened, in comparison with the grate plate known in RU Patent No. 2556799, since the thickness of the protective layer of the inventive grate is higher with equal depth of the cavity. This means that part of the air being blown in at the entire distance from the point of injection into the cavity to the point of its exit from the cavity is more distant from the hotter material. The volume of this part of the air is determined by the orientation of the through passages for the cooling air in the walls of the cavities.
Если сквозные проходы для охлаждающего воздуха в стенках полостей ориентированы таким образом, чтобы воздух вдувался параллельно дну полостей, то это позволяет максимально увеличить объем той части вдуваемого воздуха, которая более удалена от более горячего материала и обеспечивает более эффективное обдувание воздухом и охлаждение стенок, образующих дно полостей.If the through passages for cooling air in the walls of the cavities are oriented so that the air is blown parallel to the bottom of the cavities, this allows you to maximize the volume of the part of the blown air that is farther from the hotter material and provides more efficient air blowing and cooling of the walls forming the bottom cavities.
В процессе эксплуатации подача охлаждающего воздуха может быть по целому ряду причин неожиданно и резко прервана. В этот момент необходимо предотвратить ситуацию, когда охлаждаемый сыпучий материал, находящийся на колоснике и заполняющий полости, мог бы пойти под действием силы тяжести через сквозные проходы для вдувания воздуха. Вогнутость дна полостей позволяет создать не один откос, как в прототипе, а по меньшей мере два, и предотвратить просыпание материала через сквозные отверстия в наклонной плите колосника.During operation, the supply of cooling air can be unexpectedly and abruptly interrupted for a number of reasons. At this point, it is necessary to prevent the situation when the cooled bulk material located on the grate and filling the cavity could go under the action of gravity through the through passages for blowing air. The concavity of the bottom of the cavities allows you to create not one slope, as in the prototype, but at least two, and to prevent spillage of material through the through holes in the inclined grate plate.
Выполнение прогиба дна полостей одновременно позволяет сформировать полость с существенной глубиной и уменьшить уклон ската, так как уже второй от верхней поверхности наклонной плиты откос в любом случае имеет меньший угол наклона относительно горизонтали, или часть дна полости вообще меняет направление наклона. Предпочтительно, чтобы наклон ската не превышал угла внутреннего трения, который характеризует границу подвижного и неподвижного состояния сыпучего материала. Таким образом, это снижает выталкивающее давление и скорость высыпания материала через сквозные проходы для охлаждающего воздуха. Изменение направления наклона части дна полости, а также и ориентирование сквозных проходов, направленное на повышение сопротивления движению частиц материала, позволяют остановить просыпание материала в подколосниковое пространство. Вогнутое дно полостей позволяет обеспечить плавный проход и подъем воздуха, что расширяет диапазон направлений для ориентирования сквозных проходов.The deflection of the bottom of the cavities at the same time allows you to form a cavity with a significant depth and reduce the slope of the slope, since the second slope from the upper surface of the inclined plate already has a smaller angle of inclination relative to the horizontal, or part of the bottom of the cavity generally changes the direction of inclination. Preferably, the slope of the ramp does not exceed the angle of internal friction, which characterizes the boundary of the mobile and stationary state of bulk material. Thus, this reduces the buoyancy pressure and the rate of precipitation of the material through the through passages for cooling air. Changing the direction of inclination of the part of the bottom of the cavity, as well as the orientation of the through passages, aimed at increasing the resistance to movement of the particles of the material, can stop the spillage of the material into the armrest space. The concave bottom of the cavities allows for a smooth passage and rise in air, which expands the range of directions for orienting through passages.
В известном по патенту RU №2556799 техническом решении снижение уклона ската приводит к снижению глубины полости, а попытка ориентировать сквозные проходы для повышения сопротивления движению частиц материала в любом случае сталкивается с проблемой значительного снижения напора вдуваемого в полости воздуха и снижения глубины его проникновения в слой охлаждаемого материала. Это объясняется тем, что в прототипе дно полостей имеет поверхность, образующая которой прямолинейная. Таким образом, диапазон направлений для ориентирования сквозных проходов в прототипе сильно ограничен.In the technical solution known according to patent RU No. 2556799, a decrease in the slope of the slope leads to a decrease in the depth of the cavity, and an attempt to orient the through passages to increase the resistance to movement of the particles of the material in any case faces the problem of significantly reducing the pressure of the air blown into the cavity and reducing the depth of its penetration into the layer of the cooled material. This is due to the fact that in the prototype the bottom of the cavities has a surface, the formation of which is straight. Thus, the range of directions for orienting through passages in the prototype is very limited.
Согласно заявляемой полезной модели, то, что угол наклона (α) наклонной плиты колосника относительно горизонтали составляет от 10° до 30°, а в вертикально-продольном разрезе колосника часть контура поверхности дна полости, образующая в направлении перемещения материала верхний откос уступа, имеет наклон (β) относительно верхней поверхности наклонной плиты колосника от 10° до 45°, позволяет увеличить высоту передней толкающей площадки колосника без увеличения его металлоемкости для перемещения большего количества материала в единицу времени и обеспечения равномерной скорости продвижения слоя материала, быстрее перемешивать слой материала и ускорять его охлаждение.According to the claimed utility model, the angle of inclination (α) of the inclined grate plate relative to the horizontal is from 10 ° to 30 °, and in the vertical-longitudinal section of the grate the part of the bottom surface of the cavity, forming the upper slope of the ledge in the direction of movement of the material, has an inclination (β) relative to the upper surface of the inclined grate plate from 10 ° to 45 °, allows to increase the height of the front pushing platform of the grate without increasing its metal consumption to move more material per unit time and to ensure uniform and the speed of advance of the material layer, the material layer will mix and accelerate its cooling.
В заявляемом колоснике угол наклона (α) наклонной плиты и угол наклона (β) части контура поверхности дна полости в вертикально-продольном разрезе колосника являются обратно зависимыми. Взаимная зависимость этих углов позволяет изменять высоту передней толкающей площадки колосника, исходя из технологических потребностей. Угол подъема материала не должен создавать слишком большого сопротивления его продвижению по наклонной плите, поэтому угол наклона (α) наклонной плиты относительно горизонтали ограничен до 30°, а угол наклона (β) части контура поверхности дна полости в вертикально-продольном разрезе колосника относительно верхней поверхности наклонной плиты колосника ограничен до 45°. Минимальная величина углов α и β в 10° уже позволяет создать существенный наклон.In the inventive grate, the angle of inclination (α) of the inclined plate and the angle of inclination (β) of a part of the contour of the surface of the bottom of the cavity in the vertical-longitudinal section of the grate are inversely dependent. The mutual dependence of these angles allows you to change the height of the front pushing platform of the grate, based on technological needs. The angle of elevation of the material should not create too much resistance to its movement along the inclined plate, therefore, the angle of inclination (α) of the inclined plate relative to the horizontal is limited to 30 °, and the angle of inclination (β) of a part of the contour of the surface of the bottom of the cavity in the vertical-longitudinal section of the grate relative to the upper surface the slant grate is limited to 45 °. The minimum angles α and β of 10 ° already allows you to create a significant slope.
Возможность изменения высоты передней толкающей площадки колосника позволяет добиваться оптимальной толщины слоя материала на колосниковой решетке для получения максимального теплосъема. Теплосъем имеет максимальное значение при определенной толщине слоя.The ability to change the height of the front pushing platform of the grate allows you to achieve the optimal thickness of the layer of material on the grate to obtain maximum heat removal. Heat removal has a maximum value at a certain layer thickness.
Увеличение высоты передней толкающей площадки обеспечивает перемещение большего количества материала в единицу времени и равномерную скорость продвижения слоя материала, исключая необходимость ускорения движения колосниковой решетки, что может значительно уменьшить время теплообмена.An increase in the height of the front pushing platform ensures the movement of more material per unit time and a uniform speed of advancement of the material layer, eliminating the need to accelerate the movement of the grate, which can significantly reduce the heat transfer time.
Увеличение высоты передней толкающей площадки колосниковой плиты, известной по патенту RU №2556799, значительно ограничено и может привести к значительному увеличению высоты колосниковой решетки, так как плиты набираются с уступом друг относительно друга, следовательно, изменение высоты слоя материала на колосниковой решетке возможно регулировать только частотой движения решетки. Исходя из этого, в заявляемом техническом решении быстрее перемешивается слой материала и повышается скорость его охлаждения.The increase in the height of the front pushing platform of the grate plate, known according to the patent RU No. 2556799, is significantly limited and can lead to a significant increase in the height of the grate, since the plates are set with a step relative to each other, therefore, the change in the height of the layer of material on the grate can be controlled only by frequency lattice movements. Based on this, in the claimed technical solution, a layer of material is mixed faster and its cooling rate is increased.
Согласно заявляемой полезной модели, то, что стенка дна полостей выполнена с перегибом, угол (γ) которого составляет от 90° до 170°, позволяет повысить устойчивость колосника к деформации без увеличения его металлоемкости утолщением стенки дна полостей, улавливающих охлаждаемый материал, и (или) увеличением количества ребер жесткости, которые могут увеличить площадь поверхности, находящейся в контакте с горячим материалом.According to the claimed utility model, the fact that the wall of the bottom of the cavities is made with an inflection, the angle (γ) of which is from 90 ° to 170 °, allows to increase the resistance of the grate to deformation without increasing its metal consumption by thickening the wall of the bottom of the cavities that catch the cooled material, and (or ) an increase in the number of stiffeners, which can increase the surface area in contact with the hot material.
Падение кусков горячего материала (периодически крупных) с высоты из печи может вызвать деформацию колосника.Falling pieces of hot material (periodically large) from a height from the furnace can cause the grate to deform.
В известном по патенту RU №2556799 техническом решении повысить устойчивость колосниковой плиты к деформации возможно утолщением стенки дна полостей и (или) продольными и поперечными ребрами жесткости, что увеличивает металлоемкость колосниковой плиты. При этом продольное ребро жесткости увеличивает площадь поверхности, непрерывно находящейся в контакте с горячим материалом.In the technical solution known according to the patent RU No. 2556799, it is possible to increase the resistance of the grate plate to deformation by possibly thickening the bottom wall of the cavities and (or) longitudinal and transverse stiffeners, which increases the metal consumption of the grate plate. In this case, the longitudinal stiffener increases the surface area continuously in contact with the hot material.
Перегиб стенки дна полостей в заявляемом колоснике позволяет усилить жесткость конструкции, не увеличивая металлоемкость. Максимальное значения угла перегиба (γ) составляет 170° и определяется, исходя из минимального отклонения направлений двух отрезков для образования перегиба. Минимальное значения угла перегиба (γ) составляет 90° и определяется, исходя из то, что при меньших величинах толщина слоя материала в полости значительно снижается.The inflection of the wall of the bottom of the cavities in the inventive grate allows you to increase the rigidity of the structure, without increasing the intensity. The maximum value of the angle of inflection (γ) is 170 ° and is determined based on the minimum deviation of the directions of two segments for the formation of an inflection. The minimum value of the angle of inflection (γ) is 90 ° and is determined on the basis that, at lower values, the thickness of the material layer in the cavity is significantly reduced.
Согласно заявляемой полезной модели, то, что в вертикально-продольном разрезе колосника уступы в наклонной плите имеют треугольную форму, позволяет больше уменьшить площадь поверхности колосника, контактирующей с движущимся материалом.According to the claimed utility model, the fact that in the vertical-longitudinal section of the grate the ledges in the inclined plate have a triangular shape, allows more to reduce the surface area of the grate in contact with moving material.
Выполнение уступов треугольной формы еще больше уменьшает площадь поверхности колосника, контактирующей с материалом, так как только боковые стенки наклонной плиты, удерживающие материал в полостях, и передняя толкающая площадка подвержены непрерывному воздействию движущегося материала, что объясняется технологической необходимостью.The implementation of triangular ledges further reduces the surface area of the grate in contact with the material, since only the side walls of the inclined plate holding the material in the cavities and the front pushing platform are subject to continuous exposure to moving material, which is explained by technological necessity.
Согласно заявляемой полезной модели, то, что в вертикально-продольном разрезе колосника исходящая из точки вдувания воздуха в полость часть контура поверхности дна полости имеет наклон, возрастающий в направлении, обратном направлению перемещения охлаждаемого материала, позволяет предотвратить просыпание материала в подколосниковое пространство при прекращении подачи воздуха через сквозные проходы, которые ориентированы параллельно дну полостей, не внося для этого в конструкцию колосника дополнительных элементов, увеличивающих метоллоемкость.According to the claimed utility model, the fact that in the vertical-longitudinal section of the grate the part of the surface contour of the bottom of the cavity emanating from the point of blowing air into the cavity has a slope that increases in the direction opposite to the direction of movement of the cooled material, it helps to prevent the spillage of material into the armrest when the air supply stops through through passages that are oriented parallel to the bottom of the cavities without introducing additional elements to the grate structure that increase culling.
Если сквозные проходы для охлаждающего воздуха в стенках полостей ориентированы таким образом, чтобы воздух вдувался параллельно дну полостей, то предотвращение просыпания материала в подколосниковое пространство обеспечивается тем, что дно в месте вдувания воздуха выполнено с наклоном, возрастающим в направлении, обратном направлению движения материала, не увеличивая металлоемкости колосника выполнением выступов, как в колосниковой плите, известной по патенту RU №2556799.If the through passages for cooling air in the walls of the cavities are oriented so that the air is blown parallel to the bottom of the cavities, then preventing the spillage of material into the armrest space is ensured by the fact that the bottom at the point of injection of air is made with an inclination that increases in the direction opposite to the direction of movement of the material, increasing the intensity of the grate by performing protrusions, as in the grate, known according to patent RU No. 2556799.
Согласно заявляемой полезной модели, то, что в уступах наклонной плиты колосника выполнены ребра жесткости между сквозными проходами для охлаждающего воздуха, позволяет еще больше повысить устойчивость колосника к деформации и снизить потери напора.According to the claimed utility model, the fact that in the ledges of the inclined grate plate stiffeners are made between the through passages for cooling air, it can further increase the resistance of the grate to deformation and reduce the pressure loss.
Ребра жесткости в уступах наклонной плиты колосника сужают пространство, через которое вдувается воздух, что снижает потери напора.The stiffeners in the ledges of the inclined grate plate narrow the space through which air is blown, which reduces pressure losses.
Согласно заявляемой полезной модели, то, что в колоснике выполнены продольные упрочняющие ребра жесткости арочной формы, позволяет еще больше повысить устойчивость колосника к деформации при малом увеличении металлоемкости колосника.According to the claimed utility model, the fact that longitudinal reinforcing stiffening ribs of the arched shape are made in the grate, further increases the resistance of the grate to deformation with a small increase in the metal consumption of the grate.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется рисунками:The essence of the claimed utility model is illustrated by the drawings:
На фиг. 1 - показан общий вид колосника охладителя с переталкивающими колосниковыми решетками;In FIG. 1 - shows a General view of the grate of the cooler with repulsive grate;
На фиг. 2 - показан вертикально-продольный разрез колосника охладителя с переталкивающими колосниковыми решетками;In FIG. 2 - shows a vertical-longitudinal section of the grate of the cooler with repulsive grate;
На фиг. 3 - показан фрагмент вертикально-продольного разреза колосника охладителя с переталкивающими колосниковыми решетками с демонстрацией удлинения прохода холодного воздуха через слой остывшего материала в полостях, улавливающих охлаждаемый материал, в сравнении с прототипом.In FIG. 3 - shows a fragment of a vertical-longitudinal section of the grate of the cooler with repulsive grates with a demonstration of the extension of the passage of cold air through the layer of cooled material in the cavities that catch the cooled material, in comparison with the prototype.
Заявляемый колосник охладителя с переталкивающими колосниковыми решетками содержит горизонтальное основание 1 и наклонную к нему плиту 2, имеющую сквозные проходы 3 для охлаждающего воздуха и преломляющуюся с образованием толкающей площадки 4. В наклонной плите 2, угол наклона (α) которой относительно горизонтали составляет от 10° до 30°, выполнены полости 5 с образованием чередующихся уступов 6, где дно 7 полостей вогнуто и имеет выходящий на верхнюю поверхность наклонной плиты 2 скат, подъем которого возрастает в направлении перемещения охлаждаемого материала, а в вертикально-продольном разрезе колосника часть контура поверхности дна 7 полости 5, образующая в направлении перемещения материала верхний откос уступа 6, имеет наклон (β) относительно верхней поверхности наклонной плиты 2 колосника от 10° до 45°, при этом сквозные проходы 3 для охлаждающего воздуха выполнены в стенках полостей 5, а стенка дна 7 полостей 5 выполнена с перегибом 8, угол (γ) которого составляет от 90° до 170°.The inventive cooler grate with repulsive grate grids contains a horizontal base 1 and an
Заявляемая полезная модель допускает скругление перегиба поверхности дна 7 полостей 5 на наклонной плите 2 колосника вплоть до перехода ее образующей линии из ломаной в одну кривую.The inventive utility model allows rounding of the inflection of the bottom surface of the 7
В вертикально-продольном разрезе колосника уступы 6 в наклонной плите 2 имеют треугольную форму.In the vertical-longitudinal section of the grate, the
При ориентировании сквозных проходов 3 для охлаждающего воздуха параллельно дну 7 полостей 5 в вертикально-продольном разрезе колосника исходящая из точки вдувания воздуха в полость 5 часть контура поверхности дна 7 полости 5 имеет наклон, возрастающий в направлении, обратном направлению перемещения охлаждаемого материала.When orienting the through
В уступах 6 наклонной плиты колосника выполнены ребра жесткости 9 между сквозными проходами 3 для охлаждающего воздуха.In the
В колоснике выполнены продольные упрочняющие ребра жесткости 10 арочной формы.In the grate, longitudinal reinforcing
В заявляемом колоснике охладителя с переталкивающими колосниковыми решетками удлинен, в сравнении с колосниковой плитой, известной по патенту RU №2556799, проход 11 холодного воздуха через слой остывшего материала в полостях 5, улавливающих охлаждаемый материал, так как при равной глубине h полости 5 толщина защитного слоя у заявляемого колосника выше. Это значит, что часть вдуваемого воздуха на всем расстоянии от точки вдувания А в полость 5 до точки выхода В его из полости 5 более удалена от более горячего материала. Таким образом, температура воздуха в точке В у заявляемого колосника будет ниже в сравнении с прототипом.In the inventive grate of a cooler with repulsive grate grates, the passage of
Колосник охладителя с переталкивающими колосниковыми решетками используется следующим образом:Cooler grate with repulsive grate is used as follows:
На колосниковой решетке горячий материал охлаждается и транспортируется.On the grate, the hot material is cooled and transported.
Подвижные колосники решетки оснащены отдельным кривошипно-шатунно-рычажным приводом. Подвижные и неподвижные колосники закреплены соответственно на подвижных и неподвижных поперечных подколосниковых балках. Каждый поперечный ряд подвижных колосников перекрывается последующим рядом неподвижных колосников. Между колосниками предусмотрены зазоры для компенсации их температурных расширений.The moving grates of the grate are equipped with a separate crank-connecting rod and lever drive. Movable and fixed grid-irons are fixed respectively on movable and motionless transverse podkarolnikovy beams. Each transverse row of moving grate is overlapped by the next row of fixed grate. Between the grates there are gaps to compensate for their temperature expansion.
Охлаждение горячего материала, поступающего из печи в охладитель при температуре 1150-1350°С, осуществляется потоком воздуха, продуваемого через горячий материал, находящийся на решетке, вентиляторами.Cooling of the hot material coming from the furnace to the cooler at a temperature of 1150-1350 ° C is carried out by a stream of air, blown through the hot material located on the grate, by fans.
Подколосниковое пространство разделено перегородками на отдельные камеры, в которые от вентиляторов подается охлаждающий воздух.The podkolosnikovy space is divided by partitions into separate chambers into which cooling air is supplied from the fans.
Срок службы колосника определяется тем обстоятельством, что при превышении некоторой величины износа, выражающемся в уменьшении толщины элементов и стенок колосника, подвергающегося окислению и истиранию вследствие перемещения охлаждаемого материала, колосник перестает исправно выполнять свои функции. Для решения указанной проблемы следует принять меры борьбы с истиранием, строго ограничив площадь поверхностей колосника, которые испытывают прямое воздействие горячего материала, а также меры борьбы с окислением.The life of the grate is determined by the fact that when a certain amount of wear is exceeded, which is expressed in a decrease in the thickness of the elements and walls of the grate subjected to oxidation and abrasion due to movement of the cooled material, the grate ceases to function properly. To solve this problem, anti-abrasion measures should be taken, strictly limiting the surface area of the grate, which are directly affected by hot material, as well as anti-oxidation measures.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016130862U RU174873U1 (en) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | Cooler grate with repulsive grate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016130862U RU174873U1 (en) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | Cooler grate with repulsive grate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU174873U1 true RU174873U1 (en) | 2017-11-08 |
Family
ID=60263317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016130862U RU174873U1 (en) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | Cooler grate with repulsive grate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU174873U1 (en) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU442354A1 (en) * | 1973-03-15 | 1974-09-05 | Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники | Cooler bulk material pushing type |
| SU673829A1 (en) * | 1978-01-06 | 1979-07-15 | Волжский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Цементного Машиностроения | Refrigerator screen bar |
| SU1004732A1 (en) * | 1981-09-25 | 1983-03-15 | Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности | Reciprocating bar refrigerator bar |
| SU1046590A1 (en) * | 1982-06-18 | 1983-10-07 | Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности | Grate bar of shearing grate-bar refrigerator |
| JPH05141877A (en) * | 1991-11-18 | 1993-06-08 | Babcock Hitachi Kk | Grate plate |
| RU94030089A (en) * | 1994-08-10 | 1997-03-10 | Каменец-Подольский цементный завод | Push cooler grate-bar |
| CN101408374A (en) * | 2008-11-26 | 2009-04-15 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | Grate plate device of cooling machine |
| RU117594U1 (en) * | 2012-03-12 | 2012-06-27 | Александр Сергеевич Зубачев | GARRIER GRAIN COOLER COOLER TYPE |
| RU125307U1 (en) * | 2012-09-14 | 2013-02-27 | Александр Сергеевич Зубачев | KOLOSNIK KOLOSNIKOVYH COOLER SHUNTING TYPE WITH HORIZONTAL AND VERTICAL BLOWN |
| RU2489660C1 (en) * | 2012-03-01 | 2013-08-10 | Александр Сергеевич Зубачев | Grate of grate cooler of shearing type |
| RU2556799C2 (en) * | 2010-06-03 | 2015-07-20 | Моготто Интернасьональ С.А. | Grate plate |
-
2016
- 2016-07-26 RU RU2016130862U patent/RU174873U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU442354A1 (en) * | 1973-03-15 | 1974-09-05 | Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники | Cooler bulk material pushing type |
| SU673829A1 (en) * | 1978-01-06 | 1979-07-15 | Волжский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Цементного Машиностроения | Refrigerator screen bar |
| SU1004732A1 (en) * | 1981-09-25 | 1983-03-15 | Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности | Reciprocating bar refrigerator bar |
| SU1046590A1 (en) * | 1982-06-18 | 1983-10-07 | Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности | Grate bar of shearing grate-bar refrigerator |
| JPH05141877A (en) * | 1991-11-18 | 1993-06-08 | Babcock Hitachi Kk | Grate plate |
| RU94030089A (en) * | 1994-08-10 | 1997-03-10 | Каменец-Подольский цементный завод | Push cooler grate-bar |
| CN101408374A (en) * | 2008-11-26 | 2009-04-15 | 中冶焦耐工程技术有限公司 | Grate plate device of cooling machine |
| RU2556799C2 (en) * | 2010-06-03 | 2015-07-20 | Моготто Интернасьональ С.А. | Grate plate |
| RU2489660C1 (en) * | 2012-03-01 | 2013-08-10 | Александр Сергеевич Зубачев | Grate of grate cooler of shearing type |
| RU117594U1 (en) * | 2012-03-12 | 2012-06-27 | Александр Сергеевич Зубачев | GARRIER GRAIN COOLER COOLER TYPE |
| RU125307U1 (en) * | 2012-09-14 | 2013-02-27 | Александр Сергеевич Зубачев | KOLOSNIK KOLOSNIKOVYH COOLER SHUNTING TYPE WITH HORIZONTAL AND VERTICAL BLOWN |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2020176277A (en) | Coke ovens having monolith component construction | |
| CZ9903731A3 (en) | Cooling system for cooling particulate material | |
| JPH08505215A (en) | Granular material cooling method and cooler | |
| CN107690556B (en) | Burner | |
| US9677816B2 (en) | Grid plate | |
| RU174873U1 (en) | Cooler grate with repulsive grate | |
| RU2640701C1 (en) | Cooler grate with shearing grate grids | |
| RU117594U1 (en) | GARRIER GRAIN COOLER COOLER TYPE | |
| RU2489660C1 (en) | Grate of grate cooler of shearing type | |
| RU122759U1 (en) | GARRIER GRAIN COOLER COOLER TYPE | |
| IT201900002733A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR THE RECOVERY OF THERMAL ENERGY FROM STEEL SLAG | |
| JP2019210531A (en) | Heat storage type alternating combustion device for heating furnace | |
| WO2000031483A1 (en) | Cooler for cooling of particulate material | |
| JP2010195663A (en) | Clinker cooler | |
| RU2383836C2 (en) | Rotary kiln internal heat exchanger | |
| EP3759410B1 (en) | Cooler | |
| RU148104U1 (en) | CLINKER COOLING UNIT | |
| US5302119A (en) | Hot cement clinker cooler pocket grate | |
| CN206073108U (en) | Air cooling slag hoist | |
| CN204265801U (en) | A kind of net belt type quenching of steel stove | |
| RU2618305C1 (en) | Rocking kiln for calcining expanded clay | |
| RU2568806C1 (en) | Mine heater of lump material | |
| CN207391288U (en) | Light calcined magnesia shaft furnace cooling arch device | |
| RU129203U1 (en) | FRESHWATER FRESHWATER | |
| CN114046667B (en) | Quick cooling device after combustion of special kiln |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180727 |