RU17470U1

RU17470U1 - PLANT FOR PREPARING COLORED CONSTRUCTION MIXTURES

Info

Publication number: RU17470U1
Application number: RU2001100005/20U
Authority: RU
Inventors: Р.М. Гатауллин; В.Е. Жуков; М.А. Коростелев; А.В. Якшин
Original assignee: Открытое акционерное общество "345 Механический завод"
Priority date: 2001-01-03
Filing date: 2001-01-03
Publication date: 2001-04-10

Description

Установка для приготовления цветных строительных смесей.Installation for the preparation of colored building mixtures.

Полезная модель относится к области строительства, а именно к оборудованию для нриготовления строительных смесей и может быть преимущественно использована в бетонно-смесительных установках для изготовления бетонов с различными цветовыми оттенками, предназначенных для формования таких строительных элементов, как черепицы, кирпичи, блоки и т.п.The utility model relates to the field of construction, namely, equipment for the preparation of building mixtures and can be mainly used in concrete mixing plants for the manufacture of concrete with various color shades, designed for molding such building elements as tiles, bricks, blocks, etc. .

Анализ уровня техники решений в вышеуказанной области показал, что известно устройство для изготовления окрашенного бетона, содержаш;ее бетоносмеситель и устройство выдачи окрашенного пигмента, включающее два расходных бункера пигмента с дозатором, взаимодействующих с передающим транспортером, оснащенным устройством взвешивания (патент ЕПВ № 0394785, МКИ: В 28 С 7/00, 9/00, публ. 31.10.90 г.).An analysis of the state of the art of solutions in the aforementioned field showed that a device is known for manufacturing painted concrete containing; its concrete mixer and a device for dispensing colored pigment, including two pigment consumables with a dispenser, interacting with a transfer conveyor equipped with a weighing device (EPO patent No. 0394785, MKI : B 28 C 7/00, 9/00, publ. 10/31/90).

Причиной, препятствующей получению требуемого технического результата, является невозможность осуществления указанной конструкцией предварительного равномерно-однородного смешивания красителя с заполнителем перед попаданием в бетоносмеситель, так как конструкция аналога предусматривает порционные подачи раздельно заполнителя и пигмента в бетоносмеситель, где они и перемешиваются, что сказывается на качестве смеси, вследствие недостаточной однородности перемешрввания, а такжеThe reason that impedes the achievement of the required technical result is the impossibility of the specified design to pre-uniformly uniformly mix the dye with the aggregate before it enters the concrete mixer, since the analog design provides for batch feeds of the separate aggregate and pigment into the concrete mixer, where they mix, which affects the quality of the mixture due to insufficient uniformity of mixing, as well as

МПК: В 29 С 9/00 9/02IPC: B 29 C 9/00 9/02

длительности времени перемешивания, требуемого для обеспечения необходимой однородности смеси.the length of the mixing time required to ensure the necessary uniformity of the mixture.

Известна установка для приготовления бетона, содержащая блок подготовки и подачи заполнителей смеси, передающей транспортер, взаимодействующий со смесителем дозировочно-смесительного блока и оснащенного приспособлением для выдачи готовой продукщщ, и соединенного через дозатор с расходным бз псером вяжущего (СССР, А.С. № 950542, МКИ: В 28 С 7/04, В 28 С 9/04, публ. 15.08.82 г., бюл. № 30).A known installation for the preparation of concrete, containing a unit for the preparation and supply of aggregate mixes, a conveyor belt, interacting with a mixer of a dosing and mixing unit and equipped with a device for dispensing finished products, and connected through a dispenser with a consumable binder with binder (USSR, AS No. 950542 , MKI: В 28 С 7/04, В 28 С 9/04, publ. 08/15/82, bull. No. 30).

Причиной невозможности получения технического результата является отсутствие в данном изделии конструкций, позволяющих получить окрашиваемый бетон.The reason for the impossibility of obtaining a technical result is the absence in this product of structures that allow to obtain painted concrete.

Из известных устройств, наиболее близким к заявленному является устройство мини-завода по производству строительных смесей, содержащее блок подготовки и подачи заполноителей смеси, включающий выгрузочный конвейер-дозатор, контактирующий выходным концом со входным концом перегрузочного транспортера, взаимодейств тощего другим концом со смесителем, оснащенным приспособлением выдачи готовой продукции и установленным в дозировочно-смесительном блоке, соединенным с по меньшей мере одним расходным бункером-складом вяжущего материала и химических добавок, блок управления установкой (РФ, полезная модель № 12069, МКИ: В 28 С 9/00, публ. 23.03.99г. бюл. № 12).Of the known devices, the closest to the claimed one is the device of a mini-factory for the production of building mixtures, containing a unit for preparing and supplying aggregate mixers, including an unloading conveyor-dispenser in contact with the output end with the input end of the transfer conveyor, interacting with the other end with a mixer equipped with a device the issuance of finished products and installed in a metering and mixing unit connected to at least one consumable bunker-warehouse of binder material and chemical additives, installation control unit (RF, utility model No. 12069, MKI: B 28 C 9/00, publ. 23.03.99, bull. No. 12).

Причиной невозможности получения технического результата, достигаемого заявляемой установкой, является отсутствие в устройстве прототипа конструктивных элементов, позво.1яющих окрашивать строительную смесь.The reason for the impossibility of obtaining a technical result achieved by the claimed installation is the lack of structural elements in the prototype device that allow to paint the building mixture.

Таким образом, анализ существзпющего уровня техники в указанной области показал, что в существующих установках для получения строительных смесей их окрашивание либо не предусмотрено, либо составляющие компоненты смеси, в т.ч. и пигмент, подаются непосредственно в ШоШеситель без предварительного равномерного смешения заполнителей с пЙгментом, что приводит к недостаточной однородности окрашивания смеси, и, следовательно, к недостаточному качеству окрашивания.Thus, the analysis of the existing state of the art in this area showed that in existing installations for the production of building mixtures, their coloring is either not provided, or the components of the mixture, including and pigment are fed directly to ShoShesitel without preliminary uniform mixing of fillers with pigment, which leads to insufficient uniformity of coloring of the mixture, and, therefore, to insufficient quality of coloring.

же необходимого качества потребует достаточно длительного времени перемешивания компонентов с пигментом. the same quality will require a sufficiently long time for mixing the components with the pigment.

При разработке заявляемой конструкции была поставлена задача создания прочноокрашенных строительных смесей в т.ч. бетона, что привело к расширению ассортимента функциональных возможностей бетоносмесительной установки, при этом учитывалась необходимость в малых затратах времени на перемешивание смеси и в создании бетонов различных оттенков и марок.When developing the claimed design, the task was to create solid-colored building mixtures, including concrete, which led to the expansion of the range of functionality of the concrete mixing plant, while taking into account the need for low time to mix the mixture and to create concrete of various colors and grades.

Сущность заявленного технического решения заключается в том, что установка для приготовления цветных строительных смесей содержит блок подготовки и подачи заполнителей смеси, включаюп1;ий выгрузочный конвейер-дозатор, контактирующий выходным концом со входным концом перегрузочного транспортера, взаимодействующего другим концом со смесителем, оснащенным приспособлением выдачи готовой смеси и установленным в дозировочно-смесительном блоке, соединенным с по меньшей мере одним расходным бункером-складом вяжущего материала и химических добавок, блок управления установкой.The essence of the claimed technical solution lies in the fact that the installation for preparing non-ferrous building mixtures contains a unit for preparing and supplying aggregate aggregates, including 1; an unloading dispensing conveyor in contact with the output end with the input end of the transfer conveyor interacting with the other end with a mixer equipped with a ready-made dispenser mixture and installed in a metering and mixing unit, connected to at least one consumable bunker-warehouse of binder material and chemical x additives, the installation control unit.

Новым в устройстве является то, что нее введен блок выдачи ьфасящего пигмента, центр выгрузочного устройства которого расположен над осевой линией перегрузочного транспортера и связанного с блоком управлеьшя установкой.What is new in the device is that a fusible pigment delivery unit is introduced to it, the center of the unloading device of which is located above the axial line of the transfer conveyor and connected to the control unit.

Кроме того, блок выдачи красящего пигмента может содержать по меньшей мере один расходный бункер красящего пигмента, взаимодействующий со пшековым питателем, контактируюпщм одним концом с дозатором красящего пигмента, взаимодействующего с выгрузочным устройством выполненным в виде роторного питателя, соединенного с приводом. Блок подготовки и подачи заполнителей может быть выполнен в виде рамной конструкции, с установленными в ней в технологической последовательности расходными бункерами с секторными затворами, расположенными над выгрузочным конвейером-дозатором. Дозировочно-смесительный блок может быть выполнен в виде рамной конструкции, содержащей смеситель, соединенный через трубопроводы соответственно с расходными бункерами воды и химдобавок систем их подвода, а также с бункером-дозатором вяжущего, связанного через щнековый питатель с по меньщей мере одним бункером-складом вяжущего, причем, выгрузочное отверстие смесителя, снабженное затвором, взаимодействует с приспособлением выдачи готовой смеси. Приспособление выдачи готовой смеси может быть выполнено в виде поворотного выгрузочного конвейера с приемным лотком, щарнирно закрепленного одним концом на стационарно установленной вертикальной оси под выгрузочным отверстием смесителя, а другим концом установленного на подвижной опоре. Кроме того, входной конец перегрузочного транспортера может быть снабжен приемным лотком. Блочно-модульная установка представлена на чертежах, где приведены на: фиг. 1 - вид установки в плане; фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; фиг. 3 - сечение В-В модуля выдачи пигмента на фиг. 1; фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; фиг. 5 - технологическая схема установки; фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг.1. Блочно-модульная установка представляет собой сборно-разборную конструкцию, состоящз ю из блоков и технологических узлов, и содержит блок 1 подготовки и подачи заполнителей смеси, например, щебня и песка.In addition, the pigment pigment delivery unit may include at least one pigment pigment supply hopper that interacts with a pinched feeder in contact with one end with a pigment pigment dispenser that interacts with a discharge device made in the form of a rotary feeder connected to the drive. The aggregate preparation and supply unit can be made in the form of a frame structure, with feed hoppers installed in it in the technological sequence with sector gates located above the discharge conveyor-dispenser. The metering and mixing unit can be made in the form of a frame structure containing a mixer connected via pipelines to water supply hoppers and chemical additives of their supply systems, as well as to a binder batch metering device connected through a screw feeder with at least one binder storage bin moreover, the discharge outlet of the mixer, equipped with a shutter, interacts with the device for dispensing the finished mixture. The device for dispensing the finished mixture can be made in the form of a swivel discharge conveyor with a receiving tray pivotally mounted at one end on a stationary vertical axis under the discharge outlet of the mixer, and the other end mounted on a movable support. In addition, the input end of the transfer conveyor may be equipped with a receiving tray. Block-modular installation is presented in the drawings, which are shown in: FIG. 1 - plan view of the installation; FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; FIG. 3 is a cross-section BB of the pigment delivery module of FIG. 1; FIG. 4 is a section BB in FIG. 1; FIG. 5 - technological scheme of the installation; FIG. 6 is a cross-section GG in figure 1. A block-modular installation is a collapsible design consisting of blocks and technological units, and contains a unit 1 for preparing and supplying aggregates of a mixture, for example, crushed stone and sand.

содержащий расходные бункеры 2 заполнителей с секторными затворами 3, установленными над транспортирующим выгрузочным устройством 4, выполненным в виде выгрузочного ленточного конвейера, являющегося одновременно дозатором. Конвейер-дозатор 4 взаимодействует выходным концом 5 со входным концом перегрузочного транспортера 6, оснащенного приемным лотком 7 для предотвращения высыпания заполнителей.comprising consumable hoppers 2 of fillers with sectorial valves 3 mounted above the conveying discharge device 4, made in the form of an unloading belt conveyor, which is also a dispenser. The conveyor-dispenser 4 interacts with the output end 5 with the input end of the transfer conveyor 6, equipped with a receiving tray 7 to prevent spillage of aggregates.

Конвейер-дозатор 4 и перегрузочный транспортер 6 установлены, например, под углом друг к другу. Их взаимное расположение определяется местоположением стационарно установленных прессов по изготовлению вибропрессованных изделий из бетонов в цехах, к которым и доставляется окращенная смесь.The metering conveyor 4 and the transfer conveyor 6 are installed, for example, at an angle to each other. Their mutual arrangement is determined by the location of stationary presses for the manufacture of vibropressed concrete products in workshops, to which the grown mixture is delivered.

Перегрузочный транспортер 6 выполнен, например, наклонным, и взаимодействующим другим концом со смесителем 8 дозировочносмесительного блока 9, в котором расположены система подвода воды, включающая расходный бункер воды 10 с дозрфующим устройством 11 и соединенным посредством трубопроводов 12 со смесителем 8, а также дозатор 13 химдобавок системы подвода химртческих добавок, соединенным через трубопроводы 14 со смесителем 8, вюпочающИи в себя и рабочую емкость химдобавок 15, соединенную трубопроводами 16 с дозатором 13 химдобавок.The reloading conveyor 6 is made, for example, with an inclined and interacting other end with a mixer 8 of a dosing and mixing unit 9, in which a water supply system is located, including a water supply hopper 10 with a dosing device 11 and connected via pipelines 12 to the mixer 8, as well as a chemical additive dispenser 13 chemical additives supply systems, connected through pipelines 14 to a mixer 8, including the working capacity of chemical additives 15, connected by pipelines 16 to a chemical additive dispenser 13.

Кроме того, в дозировочно-смесительном блоке 9 установлен бункердозатор 17 вяжущего, например, цемента, подсоединенного через герметично закрытые рукава-трубопроводы 18 к смесителю 8 и одновременно связанный посредством щнековых питателей 19 с по меньщей мере одним, (двумя, тремя и т.д.) расходным бункером-складом 20 цемента.In addition, in the metering and mixing unit 9, a binder hopper 17 of cement, for example cement, is connected through hermetically sealed sleeve-pipes 18 to the mixer 8 and simultaneously connected by means of screw feeders 19 with at least one (two, three, etc. .) consumable storage bin 20 cement.

Над перегрузочным транспортером 6 расположено выгрузочное устройство 21 блока 22 красящего пигмента, например, в виде сухой порощкообразной краски, причем, центр 23 (фиг. 4) выгрузочного устройства 21 расположен над осевой линией 0-0 (фиг. 1) транспортера 6. Выгрузочное устройство 21 выполнено, например, в виде многосекторного роторного цитателя, работающего от привода 24 и контактирующего через воронку 25 с дозатором 26 пигмента, связанного с измерительной системой (на чертеже не показана) пульта управления блока управления 27.Above the transfer conveyor 6 there is an unloading device 21 of the coloring pigment unit 22, for example, in the form of a dry powder-like paint, and the center 23 (Fig. 4) of the unloading device 21 is located above the axial line 0-0 (Fig. 1) of the conveyor 6. Unloading device 21 is made, for example, in the form of a multi-sector rotary citator operating from a drive 24 and in contact through a funnel 25 with a pigment dispenser 26 connected to a measuring system (not shown) of the control panel of the control unit 27.

Дозатор пигмента 26 через подвеску 28 соединен с рамой расходного бункера 29 пигмента, имеющего выходное отверстие 30, взаимодействующее с подающим транспортером в виде шнекового питателя 31, контактирующего с дозатором 26 пигмента.The pigment dispenser 26 through the suspension 28 is connected to the frame of the pigment feed hopper 29 having an outlet 30 interacting with the feed conveyor in the form of a screw feeder 31 in contact with the pigment dispenser 26.

Приспособление выдачи готовой смеси содержит поворотный выгрузочный ленточный конвейер 32 с приемным лотком 33, закрепленным на нем. Входной конец конвейера 32 шарнирно закреплен на стащюнарно установленной вертикальной оси 34, а выходной конец опирается на подвижное водило 35, смонтированное на колесной опоре 36. Возможна выгрузка готовой смеси через открытый затвор 37 смесителя 8 непосредственно в транспортное средство.The device for dispensing the finished mixture contains a rotary unloading belt conveyor 32 with a receiving tray 33 mounted on it. The input end of the conveyor 32 is pivotally mounted on a vertically mounted vertical axis 34, and the output end rests on a movable carrier 35 mounted on a wheel support 36. It is possible to unload the finished mixture through the open shutter 37 of the mixer 8 directly into the vehicle.

Все узлы и блоки оснащены лестницами 38 для удобства обслуживания установки.All units and blocks are equipped with 38 stairs for easy installation maintenance.

Весь технологический процесс осз цествляется согласовано от пульта управления в автоматическом режиме, расположенного в блоке управления 27 установкой.The whole technological process is carried out coordinated from the control panel in automatic mode, located in the control unit 27 of the installation.

Монтаж установки осуществляется следующим образом.Installation is as follows.

Монтируется блок 1 подготовки и подачи заполнителей, устанавливается выгрузочный конвейер 32, после чего над ним располагают раму дозировочно-смесительного блока 9, в котором монтируются смеситель 8, дозировочное оборудование цемента, воды, химдобавок, расходный бункер воды 10.Mounting unit 1 for preparing and feeding aggregates is mounted, an unloading conveyor 32 is installed, after which a dosing and mixing unit frame 9 is mounted over it, in which a mixer 8, metering equipment for cement, water, chemical additives, a water supply hopper 10 are mounted.

Устанавливается перегрузочный транспортер 6 с приводом, около него, располагая выгрузочное устройство 21 над его продольной осью 0-0, монтируют блок 22 красящего пигмента, затем устанавливаются бункеры-склады 20 цемента, которые подсоединяются посредством шнековых питателей 19 кA transfer conveyor 6 with a drive is installed, near it, with a discharge device 21 above its longitudinal axis 0-0, a coloring pigment block 22 is mounted, then cement storage bins 20 are installed, which are connected by screw feeders 19 to

бункеру-дозатору 17. Монтируется система химдобавок, прокладываются трубопроводы воды, подводится электроэнергия и устанавливается блок управления 27.to the bunker batcher 17. A chemical additive system is mounted, water pipelines are laid, electricity is supplied and the control unit 27 is installed.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

Предварительно загружают в расходные бункеры 2, 10, 15, 29 соответственно заполнители, воду, химдобавки, пигмент. Склады 20 заполняют цементом. Из блока управления 27 подают сигналы на включающие элементы составляющих систем установки и задают марку и количество бетона.Pre-loaded into consumable bins 2, 10, 15, 29, respectively, aggregates, water, chemical additives, pigment. Warehouses 20 are filled with cement. From the control unit 27, signals are sent to the including elements of the constituent systems of the installation and the brand and quantity of concrete are set.

Заполнители - щебень и песок из расходных бзшкеров 2 подаются на конвейер-дозатор 4, с которого они непрерывным потоком толщиной слоя h поступают на перегрузочный транспортер 6. При пересечением слоем заполнителей точки А, соответствующей проекции центра выгрузочного устройства 21 на продольную ось 0-0 перегрузочного транспортера 6 по сигналу из пульта управления блока 27 из расходного бункера пигмента 29 по пшековому питателю 31 подается порошок красящего пигмента, который дозируется дозатором 26 и, пройдя воронку 25 и секторы роторного питателя 21, выдается непрерывно порциями, укладываемыми на слой заполнителей толщиной h в виде непрерывного слоя толщиной Ь (фиг. 3). Двухслойная смесь, верхний слой которой равномерно был уложен на нижний, поступает в таком виде в смеситель 8.Aggregates - crushed stone and sand from consumables 2 are fed to a metering conveyor 4, from which they are fed to a transfer conveyor 6 in a continuous stream of layer thickness h. When the layer of aggregates crosses point A, which corresponds to the projection of the center of the discharge device 21 onto the longitudinal axis 0-0 of the transfer conveyor 6, upon a signal from the control panel of unit 27, from the pigment supply hopper 29, a dye pigment powder is fed through the axial feeder 31, which is dosed by dispenser 26 and, after passing through the funnel 25 and sectors of the rotary feeder 21, issued continuous portions as placed on the layer thickness h fillers in the form of a continuous layer thickness b (FIG. 3). The two-layer mixture, the top layer of which was evenly laid on the bottom, comes in this form into the mixer 8.

Одновременно по команду из блока управления 27 из расходных бункеров воды 10 и химдобавок 15 через трубопроводы 12 и 14 соответственно в смеситель 8 подаются отдозированные порции воды и химдобавок, а через рукава 18 из бункера-дозатора 17 поступает отдозированная в соответствии с требуемой маркой бетона порция цемента.At the same time, at the command of the control unit 27 from the supply hoppers of water 10 and chemical additives 15, through the pipelines 12 and 14, respectively, metered portions of water and chemical additives are supplied to the mixer 8, and a portion of cement dispensed in accordance with the required concrete grade is supplied through the sleeves 18 from the metering hopper 17 .

Поступившие в смеситель 8 компоненты по команде с пульта управления блока 27 активно перемешиваются рабочим органом смесителя 8 и готовая продукция равномерно окрашенная поступает при открытом затворе 37 смесителя 8 в приемный лоток 33 поворотного конвейера 32, который разво/ //g iThe components received in the mixer 8, on command from the control panel of the unit 27, are actively mixed by the working body of the mixer 8 and the finished products are uniformly colored when the shutter 37 of the mixer 8 is open, into the receiving tray 33 of the rotary conveyor 32, which

рачиваясь относительно осн 34 подает готовую продукцию к приемным бункерам 39 вибропресса для изготовления окрашенных изделий.Turning relative to the main 34 it delivers the finished product to the receiving hoppers 39 of a vibrating press for the manufacture of painted products.

В соответствии с требованиями заказчиков оттенок пигмента и марка бетона могут быть изменены по сигналу с пульта управления.In accordance with the requirements of customers, the pigment shade and concrete grade can be changed by a signal from the control panel.

При осуществлении полезной модели возможность достижения технического результата, заключающегося в расширении ассортимента функщюнальных возможностей установки при одновременном обеспечении равномерности окрашивания изготовляемых смесей различных марок подтверждается тем, что перед введением заполнителей и красителей в смеситель они предварительно дозируются и укладываются на перегрузочном транспорте непрерывно в два слоя, что позволяет обеспечить заранее однородность поступающей смеси перед дальнейшим перемешиванием ее в смесителе. When implementing a utility model, the possibility of achieving a technical result consisting in expanding the range of functional capabilities of the installation while ensuring uniform coloring of the produced mixtures of various grades is confirmed by the fact that prior to the introduction of fillers and dyes into the mixer, they are pre-dosed and stacked continuously in two layers on an overload transport, which allows you to ensure in advance the uniformity of the incoming mixture before further mixing it in cm Sitel.

Claims

1. Installation for the preparation of colored building mixtures, containing a unit for preparing and supplying aggregate aggregates, including an unloading conveyor-dispenser in contact with the output end with the inlet end of the transfer conveyor, interacting with the other end with a mixer equipped with a device for dispensing finished products and installed in the metering and mixing unit connected to at least one consumable storage bin of a binder material and chemical additives, installation control unit, characterized in that a dye pigment issuing unit has been introduced, the center of the discharge device of which is located above the axial line of the transfer conveyor and connected to the installation control unit.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the pigment pigment delivery unit comprises at least one pigment pigment supply hopper interacting with a screw feeder in contact with one end with a pigment pigment dispenser interacting with a discharge device made in the form of a rotary feeder, connected to the drive.

3. Installation according to claim 1 or 2, characterized in that the aggregate preparation and supply unit comprises consumable hoppers installed in the technological sequence with sector gates located above the dispensing conveyor-dispenser.

4. Installation according to claim 1, or 2, or 3, characterized in that the metering and mixing unit contains a mixer connected through pipelines, respectively, to the feed hoppers of water and chemical additives of their supply systems, as well as to the binder-dispenser of the binder, connected through a screw a feeder with at least one binder storage bin, and the discharge hole of the mixer, equipped with a shutter, interacts with the device for dispensing the finished mixture.

5. Installation according to claim 1 or 4, characterized in that the device for dispensing the finished mixture contains a swivel discharge conveyor with a receiving tray pivotally mounted at one end on a stationary vertical axis under the discharge outlet of the mixer, and the other end mounted on a movable support.

6. Installation according to claim 1, or 2, or 3, or 4, or 5, characterized in that the input end of the transfer conveyor is equipped with a receiving tray.