RU174456U1 - Gravity Liquid Purification Device - Google Patents
Gravity Liquid Purification DeviceInfo
- Publication number
- RU174456U1 RU174456U1 RU2017116027U RU2017116027U RU174456U1 RU 174456 U1 RU174456 U1 RU 174456U1 RU 2017116027 U RU2017116027 U RU 2017116027U RU 2017116027 U RU2017116027 U RU 2017116027U RU 174456 U1 RU174456 U1 RU 174456U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cassettes
- compartment
- deposition
- cleaning device
- laminator
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0003—Making of sedimentation devices, structural details thereof, e.g. prefabricated parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
- B01D21/0045—Plurality of essentially parallel plates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0211—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
Устройство гравитационной очистки жидкости содержит установленную на нескольких вертикальных стойках 11 сварную емкость в форме прямоугольного параллелепипеда с последовательно сообщенными одинаковыми отсеками 1 осаждения, в которых в два ряда расположены многоярусные кассеты 2, имеющие параллельные наклонные пластины 3 для осаждения загрязнений (осадка). Каждый из отсеков 1 осаждения снабжен верхней крышкой 4, установленной над кассетами 2, под которыми расположено сужающееся книзу днище 5 с визуальным индикатором накопления осадка в виде прозрачного смотрового окна, с патрубком удаления осадка с верхней и нижней дисковыми задвижками 6, 7 (краны или вентили), установленными с образованием между ними шлюзовых камер 8, и фланцами для установки сменных мешков под нижнюю задвижку 7. Шлюзовая камера 8 представляет собой емкость ромбовидного сечения. На входе в первый по направлению движения жидкости отсек 1 осаждения расположен ламинатор 9 для формирования ламинарного режима течения жидкости, поступающей в отсеки 1 осаждения. Внутри каждого из отсеков 1 осаждения кассеты 2 установлены торцами пластин 3 в сторону ламинатора 9. Каждая из кассет 2 выполнена съемной сменной в виде сваренной аргонодуговой сваркой пространственной рамы, в которой закреплены параллельные наклонные пластины 3, при этом рамы соседних по направлению движения жидкости кассет 2 отделены друг от друга направляющими перемычками 10 со штифтами для фиксации положения кассет 2. При использовании заявляемого технического решения достигается упрощение конструкции, повышение срока службы (эксплуатации) и надежности устройства за счет упрощения доступа для сбора и удаления отфильтрованных загрязнений, обеспечения технологически простой и быстрой восстановления работоспособности путем замены и/или промывки кассет.The gravity liquid cleaning device contains a welded container in the form of a rectangular parallelepiped mounted on several vertical racks 11 with successively communicated identical deposition compartments 1, in which two-tier cartridges 2 are located, having parallel inclined plates 3 for sedimentation (sediment). Each of the deposition compartments 1 is equipped with a top cover 4 mounted above the cassettes 2, under which there is a tapering bottom 5 with a visual indicator of sediment accumulation in the form of a transparent viewing window, with a sediment removal nozzle with upper and lower butterfly valves 6, 7 (taps or valves ) installed with the formation between them of the lock chambers 8, and flanges for installing interchangeable bags under the lower gate 7. The lock chamber 8 is a diamond-shaped section. At the entrance to the first sedimentation compartment 1 in the direction of fluid flow, a laminator 9 is located to form a laminar flow regime of the fluid entering the deposition compartment 1. Inside each of the deposition compartments 1, the cassettes 2 are mounted with the ends of the plates 3 in the direction of the laminator 9. Each of the cassettes 2 is removable removable in the form of a welded argon-arc spatial frame, in which parallel inclined plates 3 are fixed, while the frames of the cassettes 2, which are adjacent in the direction of the fluid flow separated from each other by guide jumpers 10 with pins to fix the position of the cassettes 2. When using the proposed technical solution, simplified design, increased service life (operation ) and the reliability of the device by simplifying access to collect and remove filtered contaminants, ensuring technologically simple and quick recovery by replacing and / or washing cartridges.
Description
Полезная модель относится к технике очистки воды от взвешенных частиц под действием гидродинамических сил и сил тяжести в жидкой среде, которая может применяться при обогащении полезных ископаемых и очистке шахтных вод. Модуль гравитационной очистки (2, рис. 1) предназначен для осаждения мелких фракций, содержащихся в воде, освобожденной от крупнофракционного шлама.The utility model relates to a technique for purifying water from suspended particles under the action of hydrodynamic forces and gravity in a liquid medium, which can be used in the enrichment of minerals and purification of mine water. The gravity cleaning module (2, Fig. 1) is intended for the deposition of fine fractions contained in water freed from coarse sludge.
Известно устройство для очистки технологической воды от взвешенных твердых частиц, включающее каркас с плоскими пластинами, расположенными под углом 50-70° к горизонтальной плоскости, емкости для аккумуляции шлама и механизм выгрузки шлама, причем каркас выполнен с поперечным сечением трапециевидной формы и содержит несколько секций, разделенных рамами с боковыми, верхней, нижней и центральной перемычками, первая по течению воды рама выполнена с наклоном верхнего края навстречу потоку воды под углом 40-45° и выполнена с отверстиями в боковых и центральных перемычках, в которые установлены стальные струны, вторая и последующие рамы выполнены с пальцами на верхней и центральной перемычках, а нижняя и боковые перемычки - с пазами для установки пластин, при этом пластины выполнены с загибом на 180° верхнего края, которым способны охватить палец, и загибом на 30° нижнего края, которым свободно проходят в паз нижней или боковой перемычки так, что их плоскости расположены вдоль течения воды под углом 50-70° к горизонтальной плоскости. Пластины выполнены из оцинкованной жести, а верхняя сторона пластин покрыта линолеумом (RU 2329851).A device for purifying process water from suspended solids, including a frame with flat plates located at an angle of 50-70 ° to the horizontal plane, tanks for accumulating sludge and a mechanism for unloading sludge, the frame is made with a cross section of a trapezoidal shape and contains several sections, separated by frames with side, upper, lower and central jumpers, the first water flow frame is made with the upper edge inclined towards the water flow at an angle of 40-45 ° and is made with holes in the sides of the central and central bridges in which steel strings are installed, the second and subsequent frames are made with fingers on the upper and central bridges, and the lower and side bridges with grooves for installing plates, while the plates are made with a bend of 180 ° of the upper edge, which are capable of to embrace the finger, and bend to 30 ° of the lower edge, which freely pass into the groove of the lower or lateral lintel so that their planes are located along the water flow at an angle of 50-70 ° to the horizontal plane. The plates are made of galvanized sheet, and the upper side of the plates is covered with linoleum (RU 2329851).
Недостатком известного устройства является быстрое зарастание межпластинных зазоров, не обеспечен удобный доступ для сбора и удаления отфильтрованных загрязнений, не предусмотрено возможности технологически простого и быстрого восстановления работоспособности.A disadvantage of the known device is the rapid overgrowth of interplate gaps, convenient access for collecting and removing filtered contaminants is not provided, and the possibility of a technologically simple and quick recovery of performance is not provided.
Наиболее близким техническим решением, принятым, является модульное устройство для тонкослойной очистки шахтных вод от взвешенных частиц, включающее каркас с изогнутыми пластинами, расположенными под углом к горизонтальной плоскости, емкость для аккумуляции шлама и механизм выгрузки шлама из емкости, причем каркас устройства выполняют по форме сечения емкости, куда его помещают, борта которого закрыты и имеют на них крепления для удержания устройства в емкости, а сверху - скобы для удобства монтажа устройств, внутри каркаса монтируют параллельно друг другу на расстоянии 40-50 мм пластины, при этом центральные пластины выполняют разновеликими, цельными с углом изгиба 80-90°, в котором с обеих сторон заподлицо с краями жестко крепят втулки шарнирного соединения и покрывают электрически нейтральным материалом, а смещенные от центра пластины имеют втулки на верхних концах, угол наклона пластин с горизонтальной плоскостью составляет 45-50°, при этом между бортами и нижними краями пластин имеются зазоры, равные межпластинчатому расстоянию, которые служат каналами для перепуска осевших частиц в аккумулирующую емкость, закрытыми для прямого потока воды спереди и сзади защитными пластинами, а для предотвращения заиливания перепуска осевших частиц в аккумулирующую емкость предусматривают у бортов скосы под углом 45-50° к горизонтальной плоскости, крепление центральных пластин к каркасу производят с помощью жестко закрепленных на каркасе передней и задней центральных стоек, имеющих отверстия для шарнирного соединения, крепление смещенных пластин производят непосредственно к верхним ребрам каркаса осями со штифтами, колебание пластин обеспечивается установкой упоров на нижних ребрах каркаса и боковых пластинах на расстоянии 3-5 мм между собой для каждой пластины (RU 2597319, прототип).The closest technical solution adopted is a modular device for thin-layer cleaning of mine water from suspended particles, including a frame with curved plates located at an angle to the horizontal plane, a tank for accumulating sludge and a mechanism for unloading sludge from the tank, and the frame of the device is made in cross-sectional shape containers, where it is placed, the sides of which are closed and have fastenings on them to hold the device in the container, and on top - brackets for ease of installation of devices, they are mounted inside the frame parallel to each other at a distance of 40-50 mm of the plate, while the central plates are made of different sizes, solid with a bending angle of 80-90 °, in which the swivel joints are rigidly fixed to the edges on both sides and covered with an electrically neutral material, and offset from the center the plates have bushings at the upper ends, the angle of inclination of the plates with a horizontal plane is 45-50 °, while there are gaps between the sides and lower edges of the plates equal to the inter-plate distance, which serve as channels for bypassing particles that have been transported into the storage tank, protective plates closed for direct water flow in front and behind, and to prevent siltation of the bypass of settled particles into the storage tank, are provided at the sides with bevels at an angle of 45-50 ° to the horizontal plane, the central plates are fixed to the frame with the help of fixed on the frame of the front and rear center racks having holes for articulation, the offset plates are mounted directly to the upper ribs of the frame with axles from the pin and installing the oscillation plates provided on the lower edges of the stops and the frame side plates at a distance of 3-5 mm between them for each plate (RU 2597319, prototype).
Недостатками известного устройства являются сложность конструкции пластин и шарнирных соединений, сложность эксплуатации, обусловленная необходимостью обеспечения вибраций для удаления отфильтрованного осадка, низкая ремонтопригодность.The disadvantages of the known device are the complexity of the design of the plates and articulated joints, the complexity of operation, due to the need to provide vibrations to remove the filtered sediment, low maintainability.
Технической проблемой, разрешаемой настоящим техническим решением, является создание эффективного, ремонтопригодного устройства гравитационной очистки жидкости и расширение арсенала устройств гравитационной очистки жидкости.The technical problem solved by this technical solution is the creation of an effective, maintainable device for gravitational liquid purification and the expansion of the arsenal of devices for gravitational liquid purification.
Технический результат, получаемый при использовании настоящего технического решения состоит в том, что достигается упрощение конструкции, повышение срока службы (эксплуатации) и надежности устройства за счет упрощения доступа для сбора и удаления отфильтрованных загрязнений, обеспечения технологически простого и быстрого восстановления работоспособности путем замены и/или промывки кассет.The technical result obtained by using this technical solution is that simplification of the design, increase of the service life (operation) and reliability of the device are achieved by simplifying access to collect and remove filtered contaminants, ensuring technologically simple and quick recovery by replacing and / or washing cartridges.
Сущность полезной модели состоит в том, что устройство гравитационной очистки жидкости содержит установленную на стойках сварную емкость в форме прямоугольного параллелепипеда с последовательно сообщенными одинаковыми отсеками (бункерами) осаждения, в которых расположены многоярусные кассеты, имеющие параллельные наклонные пластины для осаждения загрязнений, каждый из отсеков осаждения снабжен верхней крышкой, установленной над кассетами, под которыми расположено сужающееся книзу днище с визуальным индикатором накопления осадка, с патрубком удаления осадка и с задвижками, причем на входе в первый по направлению движения жидкости отсек осаждения расположен ламинатор для формирования ламинарного режима течения жидкости, поступающей в отсеки осаждения, внутри каждого из последних кассеты установлены торцами пластин в сторону ламинатора, а каждая из кассет выполнена съемной сменной в виде пространственной рамы, в которой закреплены параллельные наклонные пластины, при этом рамы соседних по направлению движения жидкости кассет отделены друг от друга направляющими перемычками.The essence of the utility model consists in the fact that the device for gravitational cleaning of liquids contains a welded tank in the form of a rectangular parallelepiped mounted on racks with successively communicated identical deposition compartments (bunkers) in which there are multi-tier cartridges having parallel inclined plates for deposition of contaminants, each of the deposition compartments equipped with a top cover mounted above the cassettes, under which there is a tapering bottom with a visual indicator of sediment accumulation, with a sediment removal nozzle and with valves, and at the entrance to the first sedimentation compartment in the direction of the fluid, a laminator is located to form a laminar flow regime of the liquid entering the deposition compartments, inside each of the last cassettes the plate ends are installed towards the laminator, and each of the cassettes is made removable interchangeable in the form of a spatial frame, in which parallel inclined plates are fixed, while the frames of cassettes adjacent in the direction of fluid movement are separated from each other by a guide jumpers.
Предпочтительно, кассеты снабжены рукоятками и установлены в два параллельных ряда по направлению движения жидкости.Preferably, the cassettes are equipped with handles and are installed in two parallel rows in the direction of fluid movement.
Предпочтительно, ламинатор выполнен с кольцевыми щелевыми выходами, сообщенными с общим коллектором.Preferably, the laminator is made with annular slotted exits communicated with a common collector.
Предпочтительно, щелевые выходы ламинатора выполнены с высотой и диаметром щели, выбранными из условия обеспечения скорости истечения не более 3 см/сек.Preferably, the slit outputs of the laminator are made with the height and diameter of the slit selected from the condition of ensuring the flow rate of not more than 3 cm / sec.
Предпочтительно, направляющие перемычки выполнены с тавровым сечением, расположены поперечно, соединяя противоположные стенки отсеков осаждения в верхней части и снабжены штифтами для фиксации положения кассет.Preferably, the guide bridges are made with T-section, are located transversely, connecting the opposite walls of the deposition compartments in the upper part and provided with pins for fixing the position of the cartridges.
Предпочтительно, пластины кассет выполнены одинаковыми, из листового материала.Preferably, the cassette plates are made of the same sheet material.
Предпочтительно, днище каждого отсека осаждения выполнено в форме перевернутой усеченной пирамиды прямоугольного сечения.Preferably, the bottom of each deposition compartment is in the form of an inverted truncated pyramid of rectangular cross section.
Предпочтительно, визуальный индикатор в днище каждого отсека осаждения выполнен в виде прозрачного смотрового окна, а патрубок удаления осадка каждого отсека осаждения выполнен с верхней и нижней дисковыми задвижками (краны или вентили), установленными с образованием между ними шлюзовых камер, и фланцами для установки сменных мешков под нижнюю задвижку.Preferably, the visual indicator in the bottom of each deposition compartment is made in the form of a transparent viewing window, and the sediment removal nozzle of each deposition compartment is made with upper and lower butterfly valves (taps or valves) installed to form lock chambers between them and flanges for installing interchangeable bags under the lower valve.
Предпочтительно, крышка на верхней части каждого отсека осаждения выполнена плоской, установлена через уплотнительную прокладку и прижата к нему с помощью болтов.Preferably, the lid on the top of each deposition compartment is flat, mounted through a gasket, and pressed against it with bolts.
Предпочтительно, устройство снабжено выполненным заодно со сварной емкостью лабиринтным отсеком (баком) грубой очистки жидкости для ее подачи самотеком в коллектор ламинатора.Preferably, the device is equipped with a labyrinth compartment (tank) of coarse liquid cleaning, made at the same time with the welded tank, for gravity feeding it to the collector of the laminator by gravity.
Предпочтительно, устройство снабжено выполненным заодно со сварной емкостью компенсационным отсеком (баком) для приема жидкости из емкости с кассетами, выполненным с датчиками температуры, датчиками верхнего и нижнего уровня, и световыми индикаторами указанных контролируемых параметров.Preferably, the device is equipped with a compensation compartment (tank) made at the same time as the welded tank for receiving liquid from a tank with cartridges made with temperature sensors, upper and lower level sensors, and light indicators of the indicated controlled parameters.
Предпочтительно, устройство снабжено помостом (техническими площадками), закрепленным к упомянутым стойкам вдоль отсеков осаждения с возможностью доступа к их крышкам и кассетам.Preferably, the device is equipped with a platform (technical platforms) fixed to the said racks along the deposition compartments with the possibility of access to their covers and cassettes.
На чертеже фиг. 1 изображен общий вид устройства гравитационной очистки жидкости; на фиг. 2 - вид сверху по фиг. 1; на фиг 3 - вид слева по фиг. 1; на фиг. 4 вид на отсеки спереди; на фиг. 5 - кассета в трех ортогональных проекциях; на фиг. 6 - рама кассеты в аксонометрической проекции; на фиг. 7 - схема ламинатора.In the drawing of FIG. 1 depicts a General view of the device gravitational cleaning fluid; in FIG. 2 is a plan view of FIG. one; FIG. 3 is a left view of FIG. one; in FIG. 4 view of the compartments in front; in FIG. 5 - cassette in three orthogonal projections; in FIG. 6 - cassette frame in axonometric projection; in FIG. 7 is a diagram of a laminator.
Устройство гравитационной очистки жидкости содержит установленную на нескольких вертикальных стойках 11 сварную емкость в форме прямоугольного параллелепипеда с последовательно сообщенными одинаковыми отсеками (бункерами) 1 осаждения, в которых в два ряда расположены многоярусные кассеты 2, имеющие параллельные наклонные пластины 3 для осаждения загрязнений (осадка). Каждый из отсеков 1 осаждения снабжен верхней крышкой 4, установленной над кассетами 2, под которыми расположено сужающееся книзу днище 5 с визуальным индикатором (не изображен) накопления осадка в виде прозрачного смотрового окна, с патрубком удаления осадка с верхней и нижней дисковыми задвижками 6, 7 (идентично - краны или вентили), установленными с образованием между ними шлюзовых камер 8, и фланцами (не обозначены) для установки сменных мешков под нижнюю задвижку 7. Шлюзовая камера 8 представляет собой емкость ромбовидного сечения. На входе в первый по направлению движения жидкости отсек 1 осаждения расположен ламинатор 9 для формирования ламинарного режима течения жидкости, поступающей в отсеки 1 осаждения. Внутри каждого из отсеков 1 осаждения кассеты 2 установлены торцами пластин 3 в сторону ламинатора 9. Каждая из кассет 2 выполнена съемной сменной в виде сваренной аргонодуговой сваркой пространственной рамы, в которой закреплены параллельные наклонные пластины 3, при этом рамы соседних по направлению движения жидкости кассет 2 отделены друг от друга направляющими перемычками 10 со штифтами для фиксации положения кассет 2.The gravity liquid cleaning device contains a welded container in the form of a rectangular parallelepiped mounted on several
Кассеты 2 снабжены рукоятками 12 и установлены в два параллельных ряда по направлению движения жидкости.
Ламинатор 9 выполнен с кольцевыми щелевыми выходами 13, сообщенными с коллектором 14. Ламинатор 9 может быть выполнен с несколькими коллекторами 14.The
Щелевые выходы 13 ламинатора 9 выполнены с высотой и диаметром щели, выбранными из условия обеспечения скорости истечения не более 3 см/сек.
Направляющие перемычки 10 выполнены с тавровым сечением, расположены поперечно, соединяя противоположные стенки отсеков 1 осаждения в верхней части. Над днищем 5 под коллекторами 2 имеются поперечные перегородки (не изображены).The
Пластины 3 кассет 2 выполнены одинаковыми, из листового материала.The
Днище 5 каждого отсека 1 осаждения выполнено в форме перевернутой усеченной пирамиды прямоугольного сечения.The
Крышка 4 на верхней части каждого отсека 1 осаждения выполнена плоской, установлена через уплотнительную прокладку и прижата к нему с помощью болтов (не изображены).The
Устройство снабжено выполненным заодно со сварной емкостью лабиринтным отсеком (баком) 15 прямоугольного сечения для грубой очистки жидкости с криволинейными элементами (не изображены) для ее подачи самотеком в коллектор 14 ламинатора 9. Отсек 15 снабжен шлюзовой камерой, аналогичной шлюзовой камере 8.The device is equipped with a labyrinth compartment (tank) 15 of a rectangular section, made at the same time with a welded tank, for rough cleaning of a liquid with curved elements (not shown) for its flow by gravity to the
Устройство снабжено выполненным заодно со сварной емкостью компенсационным отсеком (баком) 16 для приема жидкости из емкости с кассетами 2, выполненным с датчиками температуры, верхнего и нижнего уровня, и световыми индикаторами указанных контролируемых параметров (не изображено).The device is equipped with a compensation compartment (tank) 16 made at the same time as the welded tank for receiving liquid from the tank with
Устройство снабжено помостом (техническими площадками) 17, закрепленным к стойкам 11 вдоль отсеков 1 осаждения с возможностью доступа по лестнице 18 к их крышкам 4 и кассетам 2.The device is equipped with a platform (technical platforms) 17, fixed to the
Все отсеки 1 и отсеки 15, 16 устройства конструктивно выполнены заодно, т.е. в едином сварном корпусе. К отсеку 16 шлангами и арматурой (не обозначены) подключается перекачивающее оборудование 19. Под шлюзами 8 устройства может быть размещен поддон 20. Помост 17 может быть снабжен ограждением 21.All
Устройство состоит частей, соединенных между собой сборочными операциями, находящихся в функционально-конструктивном единстве для решения указанной технической проблемы и получения обеспечиваемого полезной моделью технического результата, то есть находятся в причинно-следственной связи с указанным результатом.The device consists of parts interconnected by assembly operations that are in functional and constructive unity to solve the specified technical problem and obtain the technical result provided by the utility model, that is, they are in a causal relationship with the specified result.
Устройство гравитационной очистки жидкости работает следующим образом.Device gravitational fluid cleaning works as follows.
Жидкость подается в устройство нагнетающей магистралью дренажного насоса (не изображен) через лабиринтный отсек 15, в котором происходит грубая очистка жидкости. В криволинейных элементах лабиринтного отсека 15 жидкость многократно меняет направление, что обуславливает оседание наиболее крупных частиц (фракций) загрязнения на дно этого отсека 15 для периодического удаления. Шлам из шлюзовой камеры отсека 15 собирается в мешок, закрепленный к этому отсеку снизу.The liquid is supplied to the device by the discharge line of the drainage pump (not shown) through the
При этом оставшаяся жидкость самотеком поступает в коллектор 14 ламинатора 9. Ламинатор 9 обеспечивает истечение жидкости из каждой свое щели со скоростью истечения не более 3 см/сек.In this case, the remaining liquid by gravity enters the
Например, для частиц размером от 1 до 100 мкм справедливы соотношения описанные уравнением Стокса, когда:For example, for particles ranging in size from 1 to 100 microns, the ratios described by the Stokes equation are valid when:
U=2R2(p'-p)g/9η,U = 2R 2 (p'-p) g / 9η,
где U - скорость оседания частиц;where U is the sedimentation rate of particles;
R - радиус частицы;R is the particle radius;
Р' - плотность загрязнителя;P 'is the density of the pollutant;
Р - плотность жидкости;P is the density of the liquid;
g - ускорение свободного падения;g is the acceleration of gravity;
η - коэффициент динамической связности.η is the coefficient of dynamic connectivity.
Для частиц больших размеров скорость оседания может быть вычислена по уравнению Алена:For large particles, the sedimentation rate can be calculated using the Allen equation:
U=0.522*sqrt3((p'-p)R3-g2/pη), гдеU = 0.522 * sqrt 3 ((p'-p) R 3 -g 2 / pη), where
sqrt - обозначение в программировании квадратного корня.sqrt is the square root designation.
А для частиц крупнее 2 мм по уравнению Риттингера:And for particles larger than 2 mm according to the Rittinger equation:
U=2*sqrt(Rg(p'-p)/η).U = 2 * sqrt (Rg (p'-p) / η).
Опытным путем установлено, что скорость течения жидкости из щели ламинатора должна находиться в диапазоне 1-3 см/сек. Если принять высоту h щели ламинатора 3,5 см, а из конструктивных соображений диаметр D ламинатора выбирается 200 мм, то площадь проходного сечения ламинатора 9 составитIt was experimentally established that the fluid flow rate from the slit of the laminator should be in the range of 1-3 cm / sec. If we take the height h of the slit of the laminator 3.5 cm, and for structural reasons, the diameter D of the laminator is selected 200 mm, then the passage area of the
F=π*Dл*h=3.14*20*3.5≈220 cм2.F = π * Dl * h = 3.14 * 20 * 3.5≈220 cm 2 .
Для четырех ламинаторов F=220*4=880 см2.For four laminators, F = 220 * 4 = 880 cm 2 .
При скорости истечения 3 см/сек (3*60)/1000, расход Q жидкости через щель составит: Q=FV=(880*3*60)/1000=158.4 л/мин.At a flow rate of 3 cm / sec (3 * 60) / 1000, the flow rate Q of the liquid through the slot will be: Q = FV = (880 * 3 * 60) /1000=158.4 l / min.
Следовательно, при заданном расходе поступающей жидкости Q=44000 л/мин фактическая скорость истечения жидкости через щель ламинаторов составит:Therefore, at a given flow rate of the incoming fluid Q = 44000 l / min, the actual flow rate of the fluid through the laminator slit will be:
Q/F=158,4/880=0,18 см/сек,Q / F = 158.4 / 880 = 0.18 cm / s,
что соответствует оптимальному диапазону значений.which corresponds to the optimal range of values.
Ламинатор 9 выполняется с разведением щелевых выходов 13 и истекающего из него в отсек 1 потока в двух уровнях по высоте и с одновременным раздвоением потока на каждый ряд кассет 2. Поток направляется к торцам пластин 3, распределяется и далее слоями течет по ним, последовательно вдоль ряда кассет 2.The
Благодаря ламинарному истечению жидкости из ламинатора 9 на пластины 3 кассет 2 поступает кинетически и кинематически однородный ламинарный поток жидкости. На пластинах 3 течение жидкости происходит тонкими слоями минимальной скоростью. Перегородки над днищем 5 отсеков 1 осаждения препятствуют протеканию жидкости мимо пластин 3 кассет 2. Этот гидравлический режим течения потока жидкости характеризуется в поперечном сечении каждого слоя параболической эпюрой скоростей, имеющей на пластинах в пограничном (пристеночном) слое минимальную, стремящуюся к нулю скорость. В пограничном слое на поверхности пластин 3 скорость ламинарного (кинетически и кинематически однородного) потока жидкости под действием ее вязкости быстро убывает и стремится к нулю. По этому кинетическая энергия потока в пограничном слое у пластин 3 недостаточна для того, чтобы переместить жидкость с загрязнениями, имеющими удельный вес больший, чем плотность жидкости, и эти загрязнения оседают на всей площади пластин 3, а образованные из загрязнений осадки под действием гравитации перемещаются в днища 5 отсеков 1 осаждения к патрубкам.Due to the laminar flow of fluid from the
По мере продвижения потока жидкости взвешенные частицы (суспензии) под действием сил гравитации в стесненных условиях, выпавшие на пластины 3 сползают по ним в нижнюю часть отсеков 1 - на днища 5 последних. Таким образом устройство осуществляет удаление из потока жидкости твердых частиц с удельным весом большим, чем плотность жидкости В кассетах 2 обеспечивается упорядоченное движение и равномерное распределение жидкости, что способствует увеличению скорости осаждения частиц.As the fluid flow advances, suspended particles (suspensions) under the influence of gravitational forces in cramped conditions, deposited on
Количество отделенных осадков последовательно увеличивается по направлению движения жидкости на пластинах 3 в кассетах 2 от ламинатора 9 к компенсационному отсеку 15. Соседние поперек направления движения жидкости кассеты 2, установленные в два параллельных ряда с промежутком и с встречным наклоном пластин 3 к зазору между рядами кассет 2, направляют мелкофракционный осадок в сторону шлюзовых камер 8 днища 5.The amount of precipitates separated increases sequentially in the direction of movement of the liquid on the
Сужающееся книзу днище 5 в форме перевернутой усеченной пирамиды прямоугольного сечения обеспечивает равномерный сбор осаждаемых веществ в шлюзовых камерах 8, обеспечивающих сбор и хранение собранных загрязнений. При этом исключается возможность повторного вовлечения выпавших частиц в циркуляцию очищаемой жидкости. Визуальный индикатор в днище 5 каждого отсека 1 осаждения в виде прозрачного окна позволяет своевременно устанавливать заполнение шлюзов 8. На фланцы патрубков (шлюзовых камер 8) под каждую нижнюю задвижку 7 заранее устанавливаются сменные мешки из специальной фильтрующей ткани. При остановленной подаче жидкости из ламинатора 9, закрытой верхней задвижке 6 и открытой нижней задвижке 7 производится удаление (сброс) осадка каждого отсека 1 осаждения. После этого мешки могут быть заменены, верхняя задвижка 6 открывается, а нижняя задвижка 7 закрывается, и установка может оперативно продолжить работу.Tapering down the bottom 5 in the form of an inverted truncated pyramid of rectangular cross section provides uniform collection of deposited substances in the
Заполнение и состояние очищенной жидкости в компенсационном отсеке 15 (баке) для приема жидкости, принятой из емкости с отсеками 1 кассетами 2, определяется датчиками температуры, датчиками верхнего и нижнего уровня, и визуализируется световыми индикаторами указанных контролируемых параметров. Достижение предельных показаний говорит о необходимости опорожнения компенсационного отсека 16 и/или о необходимости замены или промывки кассет 2. В последнем случае кассеты 2 по направляющим - перемычкам 10 с тавровым сечением - вручную за рукоятки 12 извлекаются персоналом, попадающим по лестнице 18 на помост 17. Помост 17 обеспечивает персоналу доступ в отсеки 1 осаждения для извлечения и/или установки кассет 2. Кассеты 2 могут быть промыты струей воды или заменены, при необходимости, на новые и установлены по направляющим 10 в отсеках 1 осаждения. Штифтами направляющих 10 обеспечивается ориентация и фиксация кассет 2 в рабочем положении.The filling and condition of the purified liquid in the compensation compartment 15 (tank) for receiving liquid received from the tank with
Установка характеризуется технико-экономическими преимуществами: простота конструкции, высокая надежность, длительный период эксплуатации, простота технического обслуживания, не требует высокой квалификации обслуживающего персонала, не требует больших энергетических затрат. При изготовлении не требует точного технологического оборудования и высокой квалификации рабочих.The installation is characterized by technical and economic advantages: simplicity of design, high reliability, long operation period, ease of maintenance, does not require highly qualified staff, does not require large energy costs. In the manufacture does not require accurate technological equipment and highly skilled workers.
Таким образом, при использовании заявляемого технического решения достигается упрощение конструкции, повышение срока службы (эксплуатации) и надежности устройства за счет упрощения доступа для сбора и удаления отфильтрованных загрязнений, обеспечения технологически простой и быстрой восстановления работоспособности путем замены и/или промывки кассет.Thus, when using the claimed technical solution, simplification of the design, increase of the service life (operation) and reliability of the device are achieved by simplifying access to collect and remove filtered contaminants, ensuring technologically simple and quick recovery by replacing and / or washing the cassettes.
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017116027U RU174456U1 (en) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | Gravity Liquid Purification Device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017116027U RU174456U1 (en) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | Gravity Liquid Purification Device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU174456U1 true RU174456U1 (en) | 2017-10-13 |
Family
ID=60120724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017116027U RU174456U1 (en) | 2017-05-05 | 2017-05-05 | Gravity Liquid Purification Device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU174456U1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1263295A1 (en) * | 1985-04-26 | 1986-10-15 | Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им.Акад.В.Н.Образцова | Multisectional settling tank |
SU1465072A1 (en) * | 1987-08-24 | 1989-03-15 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Механизации И Электрификации Животноводства Южной Зоны Ссср | Shelf settling tank |
US5028333A (en) * | 1990-02-23 | 1991-07-02 | Mercer International, Inc. | Phase separator module |
SU1782939A1 (en) * | 1989-07-10 | 1992-12-23 | Ch Gi Proekt Metall Z | Shelf settler |
-
2017
- 2017-05-05 RU RU2017116027U patent/RU174456U1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1263295A1 (en) * | 1985-04-26 | 1986-10-15 | Ленинградский Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта Им.Акад.В.Н.Образцова | Multisectional settling tank |
SU1465072A1 (en) * | 1987-08-24 | 1989-03-15 | Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Механизации И Электрификации Животноводства Южной Зоны Ссср | Shelf settling tank |
SU1782939A1 (en) * | 1989-07-10 | 1992-12-23 | Ch Gi Proekt Metall Z | Shelf settler |
US5028333A (en) * | 1990-02-23 | 1991-07-02 | Mercer International, Inc. | Phase separator module |
US5173195A (en) * | 1990-02-23 | 1992-12-22 | Mercer International, Inc. | Phase separator module |
US5173195B1 (en) * | 1990-02-23 | 1997-01-28 | Mercer International Inc | Phase separator mobile |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3706384A (en) | Device for sedimentation of particles from liquid | |
CN102036731B (en) | Rectangular sedimentation system having a self-aggregation facility | |
KR20130009810A (en) | Mobile water filtration unit | |
US9695584B2 (en) | Inclined plates for CSO | |
RU174456U1 (en) | Gravity Liquid Purification Device | |
RU2372295C1 (en) | Installation for purification of oil-containing liquids | |
RU115776U1 (en) | INSTALLATION OF CLEANING OF STRAIN STRAINS FROM OIL PRODUCTS AND WEIGHTED PARTICLES | |
RU2597319C1 (en) | Modular device for thin layer of purifying mine water from suspended particles | |
CN207468243U (en) | Vehicular air supporting settles grease solid separation device | |
EP0125306A1 (en) | Improved clarifier/thickener. | |
EP2678217B1 (en) | Oil spill response system | |
CN215352152U (en) | Inclined plate sedimentation sewage treatment device | |
KR101038684B1 (en) | Multi-pipe sedimentation apparatus | |
SU987024A1 (en) | Arrangement for cleaning water streams from floating debris | |
CN208448799U (en) | A kind of movable type apparatus for purifying cutting liquid | |
CN113716719A (en) | Rainwater recycling type rainwater well structure | |
CN112779066A (en) | Wax removing device | |
RU2465944C2 (en) | Device to separate phases in water-oil mix and inclined settler | |
CN202237568U (en) | Integrated water purifying device | |
RU158250U1 (en) | INSTALLATION FOR CLEANING OIL-CONTAINING LIQUIDS | |
US20050125936A1 (en) | Cleaning device | |
CN214436739U (en) | Machine tool filtering water tank | |
JP3062561B2 (en) | Oil-water separator | |
RU2772482C1 (en) | Device for trapping oil, oil products and suspended solids in industrial and storm wastewater | |
CN108423757A (en) | A kind of pre-electroplating treatment greasy dirt recovery pond |