RU173264U1

RU173264U1 - Vibratory mill

Info

Publication number: RU173264U1
Application number: RU2016109364U
Authority: RU
Inventors: Василий Иванович Мурко; Дмитрий Андреевич Черных; Лев Афанасьевич Смердов; Владимир Иванович Федяев; Виктор Иванович Карпенок
Original assignee: Василий Иванович Мурко
Priority date: 2016-03-15
Filing date: 2016-03-15
Publication date: 2017-08-21

Abstract

Полезная модель представляет собой конструкцию вибромельницы. Задача настоящей модели заключается в обеспечении возможности мокрого помола в вибромельнице с использованием в качестве измельчающей среды стержней. Поставленная задача достигается тем, что камеры выполнены прямоугольной формы и разделены перегородками на центральную и периферийную полости, гидравлически связанные между собой щелями, образованными между нижними кромками вставок и днищем корпуса, а снаружи внешней периферийной полости установлены сливные желоба, соединенные со сливными патрубками.The utility model is a vibratory mill design. The objective of this model is to provide the possibility of wet grinding in a vibratory mill using rods as a grinding medium. The task is achieved in that the chambers are made in a rectangular shape and are divided by partitions into the central and peripheral cavities, hydraulically interconnected by slots formed between the lower edges of the inserts and the bottom of the housing, and drain troughs connected to the drain pipes are installed outside the outer peripheral cavity.

Description

Изобретение относится к оборудованию для измельчения твердых материалов, использующих принцип виброизмельчения с применением измельчающих элементов. Изобретение может быть использовано в угольной, горнорудной, строительной и других отраслях промышленности.The invention relates to equipment for grinding solid materials using the principle of vibration grinding with the use of grinding elements. The invention can be used in coal, mining, construction and other industries.

Известны вертикальные вибромельницы (см. 1. Каталог вибрационных транспортирующих технологических машин. Министерство по атомной энергии. Государственное научно-исследовательское и конструкторское предприятие «Вибротехника», М. 1993, с. 61-61).Known vertical vibratory mills (see 1. Catalog of vibrating transporting technological machines. Ministry of Atomic Energy. State research and development enterprise "Vibrotechnics", M. 1993, S. 61-61).

Недостатком известных конструкций вертикальных вибромельниц является то, что данные конструкции не приспособлены работать при мокром режиме помола.A disadvantage of the known designs of vertical vibratory mills is that these designs are not adapted to work in the wet grinding mode.

Наиболее близким техническим решением к заявляемой конструкции по технологической сущности и получаемому результату является вертикальная вибрационная мельница (см. 2. Патент на полезную модель №144721 «Вертикальная вибрационная мельница»).The closest technical solution to the claimed design according to the technological essence and the result obtained is a vertical vibration mill (see 2. Utility Model Patent No. 144721 “Vertical Vibratory Mill”).

Недостатком конструкции вертикальной вибрационной мельницы является то, что в ней невозможно использовать в качестве измельчающих элементов стержни. Однако во многих случаях, когда требуется получение более равномерного гранулометрического состава (без переизмельчения) более эффективно использовать стержневую загрузку.The disadvantage of the design of a vertical vibratory mill is that it is impossible to use rods in it as grinding elements. However, in many cases, when it is required to obtain a more uniform particle size distribution (without regrinding), it is more efficient to use core loading.

Целью предлагаемого изобретения является устранение недостатков, присущих аналогу и прототипу, и обеспечение возможности работы вибромельницы в мокром режиме с измельчающими элементами в виде стержней.The aim of the invention is to eliminate the disadvantages inherent in the analogue and prototype, and providing the possibility of the vibrating mill in the wet mode with grinding elements in the form of rods.

Для достижения поставленной цели в предлагаемой конструкции вибромельницы центральная и периферические полости, разделенные вставками и гидравлически связанные между собой посредством щелей, образованных между нижними кромками вставок и днищем корпуса, выполнены прямоугольной формы, что позволяет использовать в качестве измельчающей среды - стержни. Выполнение конструкции корпуса вибромельницы указанным образом позволяет производить предварительное смешивание и измельчение поступающих материалов (твердое и жидкое) в центральной полости, загруженной стержнями необходимого диаметра. Во многих случаях это более эффективно по сравнению с шаровой загрузкой. Далее, измельченная смесь посредством гидравлической связи центральной полости с периферическими поступает в периферические полости и движется снизу вверх за счет перепада высоты гидросмеси в центральной и в периферических полостях (см. рис.). Установка сливных желобов, соединенных со сливными патрубками, позволяет измельченной суспензии, переливаясь через наружные боковые стенки периферических полостей, равномерно разгружаться в приемную емкость. Перепад высоты гидросмеси в центральной и периферических полостях может регулироваться высотой наружных боковых стенок периферических полостей. Выполнение внутренней стенки сливных желобов разной высоты позволяет регулировать уровень слива текучей измельченной массы в камере.To achieve the goal in the proposed design of the vibratory mill, the central and peripheral cavities, separated by inserts and hydraulically interconnected by means of slots formed between the lower edges of the inserts and the bottom of the body, are rectangular in shape, which makes it possible to use rods as a grinding medium. The design of the vibration mill body in this way allows you to pre-mix and grind the incoming materials (solid and liquid) in a central cavity loaded with rods of the required diameter. In many cases, this is more efficient than ball loading. Further, the crushed mixture by means of hydraulic connection of the central cavity with the peripheral cavity enters the peripheral cavity and moves from bottom to top due to the difference in height of the hydraulic mixture in the central and peripheral cavities (see Fig.). Installation of drainage channels connected to drainage nozzles allows the crushed suspension, being poured through the outer side walls of the peripheral cavities, uniformly unloaded into the receiving tank. The difference in height of the slurry in the central and peripheral cavities can be controlled by the height of the outer side walls of the peripheral cavities. The implementation of the inner wall of the drain troughs of different heights allows you to adjust the level of discharge of the flowing ground mass in the chamber.

Конструкция предлагаемой вибромельницы представлена на рисунке.The design of the proposed vibratory mill is presented in the figure.

Вибромельница состоит из корпуса 1 разделенного вставками 2 на центральную 3 и периферическую 4 полости, которые гидравлически связаны между собой щелями 5, образованными между нижними кромками вставок и днищем 6 корпуса. На верхней крышке 7 корпуса установлен питающий патрубок 8. Полости заполнены измельчающей средой 9 (стержни, шары). Исполнение полостей прямоугольной формы позволяет использовать в качестве измельчающей среды - стержни. Снаружи периферических полостей на их внешних боковых стенках 10, закреплены сливные желоба 11, соединенные со сливными патрубками 12. Корпус установлен на раме 13 через пружины 14. На днище корпуса закреплен вибровозбудитель 15.The vibration mill consists of a housing 1 divided by inserts 2 into a central 3 and peripheral 4 cavity, which are hydraulically interconnected by slots 5 formed between the lower edges of the inserts and the bottom 6 of the housing. On the top cover 7 of the casing is installed a supply pipe 8. The cavities are filled with a grinding medium 9 (rods, balls). The execution of the cavities of a rectangular shape allows the use of rods as a grinding medium. Outside of the peripheral cavities on their outer side walls 10, there are fixed drain channels 11 connected to the drain pipes 12. The housing is mounted on the frame 13 through the springs 14. A vibration exciter 15 is fixed on the bottom of the housing.

Вибромельница работает следующим образом.Vibro mill works as follows.

Исходный материал и жидкая фаза (вода) через питающий патрубок 8 подаются в центральную полость 3 камеры вибромельницы, заполненную измельчающей средой (стержнями или шарами). За счет воздействия вибрирующей измельчающей среды, обеспечиваемого вибровозбудителем 15, осуществляется перемешивание поступающих продуктов и предварительное мокрое измельчение частиц твердого материала. Получаемая гидросмесь, через щели, оборудованные во вставках 2, поступает во внешние периферические полости 4 камеры, также заполненные измельчающей средой (стержнями или шарами), под вибрационным действием которой продолжается мокрое измельчение твердых частиц. При этом движение измельчаемой среды осуществляется снизу вверх со скоростью, существенно меньшей, чем в центральной полости, что обеспечивает высокую эффективность измельчения при меньших энергозатратах. При этом скорость движения гидросмеси в полостях регулируется изменением перепада высоты гидросмеси в центральной и периферических полостях за счет изменения высоты наружных боковых стенок периферических полостей. Поскольку крупность твердых частиц материала во внутренней и внешних полостях разная, то размер измельчающих элементов во внешних полостях меньше, чем во внутренней.The source material and the liquid phase (water) through the supply pipe 8 are fed into the Central cavity 3 of the chamber of the vibratory mill, filled with a grinding medium (rods or balls). Due to the influence of the vibrating grinding medium provided by the exciter 15, mixing of the incoming products and preliminary wet grinding of particles of solid material are carried out. The resulting slurry, through slots equipped in the inserts 2, enters the outer peripheral cavities 4 of the chamber, also filled with a grinding medium (rods or balls), under the vibrational action of which wet grinding of solid particles continues. In this case, the movement of the crushed medium is carried out from the bottom up with a speed significantly lower than in the central cavity, which ensures high grinding efficiency with less energy consumption. In this case, the speed of movement of the slurry in the cavities is controlled by a change in the difference in height of the slurry in the central and peripheral cavities due to a change in the height of the outer side walls of the peripheral cavities. Since the size of the solid particles of the material in the internal and external cavities is different, the size of the grinding elements in the external cavities is smaller than in the internal.

Измельченный продукт из внешних периферических полостей через внутреннюю стенку сливных желобов 11 по патрубкам 12 сливается в приемную емкость (на рис. не показано).The crushed product from the external peripheral cavities through the inner wall of the drain channels 11 through the nozzles 12 is discharged into a receiving tank (not shown in the figure).

Таким образом, за счет конструктивного выполнения камеры по предлагаемому варианту, обеспечивается возможность загрузки как шаров, так и стержней в качестве измельчающих элементов. При этом обеспечивается возможность реализации мокрого способа измельчения материала в вибромельнице.Thus, due to the constructive implementation of the camera according to the proposed option, it is possible to load both balls and rods as grinding elements. This provides the possibility of implementing a wet method of grinding material in a vibratory mill.

Claims

A vibration mill comprising a housing mounted on a frame with springs, divided by inserts into separate central and peripheral cavities hydraulically connected to each other, filled with a grinding medium, supply and drain pipes, vibration exciter, characterized in that the cavities are made in a rectangular shape and drain pipes are installed outside the peripheral cavities gutters connected to drain pipes.