RU172483U1 - Устройство формирования четырехшовных пакетов типа "саше" - Google Patents
Устройство формирования четырехшовных пакетов типа "саше" Download PDFInfo
- Publication number
- RU172483U1 RU172483U1 RU2016141754U RU2016141754U RU172483U1 RU 172483 U1 RU172483 U1 RU 172483U1 RU 2016141754 U RU2016141754 U RU 2016141754U RU 2016141754 U RU2016141754 U RU 2016141754U RU 172483 U1 RU172483 U1 RU 172483U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- movement
- rollers
- packaging material
- forming
- seam
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/50—Enclosing articles, or quantities of material, by disposing contents between two sheets, e.g. pocketed sheets, and securing their opposed free margins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
Устройство предназначено для использования при фасовке сыпучих, жидких, гелеобразных и других продуктов в пакеты типа "саше" из способной к термосвариванию пленки. Позволяет обеспечить подачу двух слоев пленки, что является необходимым при формировании четырехшовных пакетов типа "саше".Технический результат обеспечивается тем, что предлагаемое устройство формирования четырехшовных пакетов типа "саше" с продуктом согласно предложению включает установленные последовательнонож 4 для разрезания упаковочного материала на два равных полотна;механизм изменения направления движения 5 полотен пленки таким образом, чтобы соприкасались их внутренние поверхности, выполненный в виде последовательно установленных по ходу движения полотен пленки прута круглого сечения, закрепленного на каркасе машины под углом 45 градусов к направлению движения упаковочного материала, двух роликов;ролики продольной сварки 8;сваривающие губки 9;по меньшей мере один вертикальный нож 11;горизонтальный нож 12.Кроме того, устройство может содержать как минимум три пары роликов продольной сварки и вертикальные ножи, количество которых на два меньше количества пар роликов продольной сварки. 2 илл.
Description
Предложение относится к упаковочной отрасли, а именно к области упаковывания сыпучих, жидких, гелеобразных и других продуктов в пакеты типа "саше". Предназначен для использования в составе упаковочных машин, использующих в качестве упаковочного материала пленку, способную к термосвариванию.
Пакет типа "саше" (от франц. sachet - "мешочек") является современной упаковкой. В такие пакеты могут упаковываться различные группы товаров: дрожжи, быстрорастворимые напитки, сахар, гранулированный кофе, порошки, каши, супы быстрого приготовления, приправы, фармацевтические препараты и многое другое. Четырехшовные пакетики типа "саше" имеют привлекательный внешний вид, обладают высокой прочностью, полностью герметичны, надежно оберегают упакованный продукт от воздействия окружающей среды. Отсутствие швов на плоской поверхности пакета обеспечивает удобство последующей групповой упаковки.
Современный изящный вид делает пакеты "саше" практичными и привлекательными на современном потребительском рынке, а компактные размеры позволяют удобно размещать продукцию, упакованную в такие пакеты, у прикассовых зон, где максимальное скопление покупателей.
Вместе с тем существует сложность формирования четырехшовных пакетов типа "саше", которая состоит в том, что необходимо обеспечить подачу двух слоев пленки, а не одного, как в при формирования большинства других типов пакетов.
Известно пакетирующее устройство для изготовления заполненных пакетиков, имеющих заданную длину пакетика, содержащее: источник полотна; гарнитуру для преобразования полотна в полую бесконечную трубку с перекрывающимися краевыми участками полотна, образующими продольный шов; режущее устройство для разрезания полой бесконечной трубки на трубчатые отрезки многоэлементной длины; ряд передаточных барабанов, включающий режущий, подбирающий и выравнивающий барабан в месте вдоль указанного ряда передаточных барабанов для разрезания указанных трубчатых отрезков многоэлементной длины на отдельные трубки с длиной на один пакетик, имеющие противоположные концы, при этом режущий, подбирающий и выравнивающий барабан выполнен с возможностью образования последовательности указанных отдельных трубок, при этом ряд передаточных барабанов выполнен с возможностью передачи последовательности отдельных трубок по пути; передаточную секцию для передачи трубок из указанного режущего устройства на принимающую часть указанного ряда передаточных барабанов; первый закрывающий механизм в первом месте на указанном пути для закрывания одного конца каждой отдельной трубки путем обжатия с образованием последовательности пакетиков с открытым концом; секцию заполнения во втором месте на указанном пути для помещения заданного количества материала в каждый из указанных пакетиков с открытым концом с образованием последовательности заполненных пакетиков с открытым концом; второй закрывающий механизм в третьем месте на указанном пути для закрывания обжатием другого конца каждого из указанных заполненных пакетиков с открытым концом с образованием последовательности готовых пакетиков; и датчик и контроллер, выполненные с возможностью поддержания согласованной работы указанной секции заполнения; при этом указанный передаточный механизм и указанный ряд передаточных барабанов поддерживают постоянное положение указанного продольного шва между противоположными боковыми сторонами готовых пакетиков (патент РФ 2556915, дата публикации заявки 10.05.2014 г.).
Также известна упаковочная машина для заполнения контейнера основным продуктом и добавочным продуктом, содержащая наполняющую трубу, имеющую внутреннюю полость, проходящую до выходного отверстия, клапанный узел, расположенный во внутренней полости наполняющей трубы и имеющий верхний конец и клапан, расположенный на нижнем конце, отличающаяся тем, что имеется линейный исполнительный механизм клапана, присоединенный в рабочем положении к верхнему концу клапанного узла для установки клапана в множество дискретных положений относительно выходного отверстия наполняющей трубы для регулирования потока продукта через него (патент РФ на изобретение 2192995, дата публикации заявки 20.10.2000).
Несмотря на наличие некоторых отличий указанные технические решения имеют общий недостаток, который заключается в отсутствии возможности формирования четырехшовных пакетов "саше".
Заявляемое техническое решение направлено на устранение указанного недостатка. Задачей заявляемого технического решения является создание простого по конструкции устройства, обеспечивающего возможность формирования одновременно двух и более четырехшовных пакетов типа "саше" из одного рулона полимерной пленки.
Технический результат предложения заключается в расширении функциональных, технологических возможностей устройства, повышении его производительности за счет обеспечения возможности одновременного формирования двух и более пакетов типа "саше".
Технический результат обеспечивается тем, что предлагаемое устройство формирования четырехшовных пакетов типа "саше" согласно предложению включает установленные последовательно
нож 4 для разрезания упаковочного материала на два равных полотна;
механизм изменения направления движения 5 полотен пленки таким образом, чтобы соприкасались их внутренние поверхности, выполненный в виде последовательно установленных по ходу движения полотен пленки прута круглого сечения, закрепленного на каркасе машины под углом 45° к направлению движения упаковочного материала, двух роликов;
ролики продольной сварки 8;
сваривающие губки 9;
по меньшей мере один вертикальный нож 11;
горизонтальный нож 12.
В предпочтительном варианте исполнения устройство содержит как минимум три пары роликов продольной сварки и вертикальные ножи, количество которых на два меньше количества пар роликов продольной сварки.
Совокупность признаков, содержащихся в независимом пункте формулы полезной модели, не известна из уровня техники, что свидетельствует о соответствии заявленного технического решения критерию патентоспособности "новизна".
Соответствие заявляемого решения критерию патентоспособности "промышленная применимость" обусловлено тем, что предлагаемое техническое решение работоспособно и возможно его использование в пищевой и других отраслях промышленности. Данное решение успешно реализовано в производимом машиностроительным заводом ЗАО "Таурас-Феникс" оборудовании, эксплуатируется на предприятии заказчика.
Предложение поясняется графическими материалами, где: фиг. 1 - устройство формирования четырехшовных пакетов типа "саше", общий вид;
фиг. 2 - устройство формирования четырехшовных пакетов типа "саше", вид сверху.
На графических материалах для большей ясности представлены только те детали, которые необходимы для понимания сущности технического решения, а сопутствующие элементы, хорошо известные специалистам в данной области, не представлены.
Нижеприведенное описание предназначено для того, чтобы предоставить подробную иллюстрацию примера полезной модели, и не должно рассматриваться как ограничивающее. Напротив, любое число вариаций может попадать в рамки области применения полезной модели, которое задано в формуле полезной модели.
Устройство для формирования четырехшовных пакетов типа "саше" включает каркас 1, на котором закреплен с возможностью поворота вокруг своей оси вал 2, на который устанавливают и фиксируют рулон упаковочного материала. По ходу движения упаковочного материала установлены натяжные ролики 3. В середине ширины упаковочного материала установлен нож 4. Пара механизмов изменения направления движения 5 полотен упаковочного материала установлена после ножа 4.
Каждый механизм изменения направления движения 5 выполнен в виде установленного на каркасе 1 прута круглого сечения 6, установленного под углом 45° к направлению движения упаковочного материала, установленных за ним направляющих роликов 7.
После механизма изменения направления движения 5 по ходу движения упаковочного материала установлены парные ролики продольной сварки 8.
Парные сваривающие губки 9 формируют поперечный шов пакета.
Подаваемый через продуктовую трубу 10 продукт поступает в сформированный трехшовный пакет.
Вертикальные ножи 11 обеспечивают продольное разрезание, горизонтальный нож 12 обеспечивает поперечное разрезание.
Для вывода сформированных и наполненных продуктом пакетов типа "саше" установлен транспортер 13.
Устройство для формирования четырехшовных пакетов типа "саше" работает следующим образом.
Рулон упаковочного материала устанавливают на вал 2. Горизонтальную кромку материала заводят между натяжными роликами 3. Стабильное натяжение материала обеспечивают посредством регулировки натяжных роликов 3. При прохождении через нож 4 упаковочный материал разрезается на два равных полотна. Каждое из полученных полотен проходит через механизм перенаправления 5.
Каждый механизм изменения направления движения 5 выполнен в виде установленного на каркасе 1 прута круглого сечения 6, установленного под углом 45° к направлению движения упаковочного материала, установленных за ним направляющих роликов 7.
Изменение направления движения полотен упаковочного материала посредством механизма изменения направления движения 5 обеспечивает соприкосновение внутренних поверхностей будущих пакетов "саше". После этого на полотнах материала ролики продольной сварки 8 формируют как минимум три продольных шва и одновременно обеспечивают протягивание полотен упаковочного материала.
Сваривающие губки 9 формируют поперечный шов пакета.
Сформированный трехшовный пакет наполняется продуктом посредством подачи его через продуктовую трубу 10, после чего происходит очередное движение пары сваривающих губок 9 по формированию поперечного шва пакета. Причем нижняя половина поперечного шва является верхним швом наполненного продуктом пакета, верхняя половина поперечного шва является нижним швом подаваемого на наполнение пакета.
Вертикально установленные ножи 11 производят разрезание по центру продольных швов пакета. Горизонтально установленный нож 12 обеспечивает разрезание по центру поперечных швов пакета.
Сформированные и наполненные пакеты подаются на транспортер 13 для отвода от устройства на последующие технологические операции.
Описанный процесс повторяется.
Применение заявленного устройство формирования четырехшовных пакетов типа "саше" позволяет расширить технологические, функциональные возможности упаковочных машин вертикального типа, использующих в качестве упаковочного материала пленку, способную к термосвариванию.
Claims (8)
1. Устройство формирования четырехшовных пакетов типа "саше" с продуктом, включающее установленные последовательно
нож для разрезания упаковочного материала на два равных полотна;
механизм изменения направления движения полотен пленки таким образом, чтобы соприкасались их внутренние поверхности, выполненный в виде последовательно установленных по ходу движения полотен пленки прута круглого сечения, закрепленного на каркасе машины под углом 45° к направлению движения упаковочного материала, двух роликов;
ролики продольной сварки;
сваривающие губки;
вертикальные ножи;
горизонтальный нож.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что содержит как минимум три пары роликов продольной сварки и вертикальные ножи, количество которых на два меньше количества пар роликов продольной сварки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016141754U RU172483U1 (ru) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | Устройство формирования четырехшовных пакетов типа "саше" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016141754U RU172483U1 (ru) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | Устройство формирования четырехшовных пакетов типа "саше" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU172483U1 true RU172483U1 (ru) | 2017-07-11 |
Family
ID=59498689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016141754U RU172483U1 (ru) | 2016-10-24 | 2016-10-24 | Устройство формирования четырехшовных пакетов типа "саше" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU172483U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0378027A1 (fr) * | 1989-01-12 | 1990-07-18 | SOCOPLAN Société Anonyme | Procédé et dispositif pour la réalisation de sachets en forme et contenant des doses unitaires de produits |
RU2283263C2 (ru) * | 2000-11-16 | 2006-09-10 | Колгейт-Палмолив Компани | Способ изготовления двухкамерного пакетика (варианты) |
RU57242U1 (ru) * | 2006-06-27 | 2006-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Парфюм Лайт" | Упаковочная машина |
RU2368551C2 (ru) * | 2004-08-19 | 2009-09-27 | Унилевер Нв | Усовершенствованная упаковка |
-
2016
- 2016-10-24 RU RU2016141754U patent/RU172483U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0378027A1 (fr) * | 1989-01-12 | 1990-07-18 | SOCOPLAN Société Anonyme | Procédé et dispositif pour la réalisation de sachets en forme et contenant des doses unitaires de produits |
RU2283263C2 (ru) * | 2000-11-16 | 2006-09-10 | Колгейт-Палмолив Компани | Способ изготовления двухкамерного пакетика (варианты) |
RU2368551C2 (ru) * | 2004-08-19 | 2009-09-27 | Унилевер Нв | Усовершенствованная упаковка |
RU57242U1 (ru) * | 2006-06-27 | 2006-10-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Парфюм Лайт" | Упаковочная машина |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5235794A (en) | Bag making apparatus and method | |
US11738894B2 (en) | Process and machine for making clipless chub package containing viscous product | |
US20030009989A1 (en) | Vertical multipack | |
EP2070822B1 (en) | METHODS FOR THE JOINT WRAPPING OF BAGS WITH THEIR CONTENTS, and APPLYING MACHINE | |
US20150068156A1 (en) | Apparatus for Packing Products into Containers | |
EP1179477A1 (en) | Machine for packaging products in a mesh bag with a handle | |
EP3239060B1 (en) | Vertical packaging machine | |
CZ279395B6 (cs) | Zařízení pro výrobu trubic | |
US9889959B2 (en) | Tight seal system for the packaging of products | |
US8739504B2 (en) | Packaging method and apparatus | |
JP2010006383A (ja) | 製袋包装機 | |
EA022771B1 (ru) | Способ и устройство для производства пакетиков | |
NZ536927A (en) | Wrinkle reduction assembly using two pairs of tensioning rollers, one pair having a chevron pattern | |
RU172483U1 (ru) | Устройство формирования четырехшовных пакетов типа "саше" | |
US10889398B2 (en) | Device and machine for making filter bags of tetrahedral shape | |
JP6854002B2 (ja) | ひねり包装装置の使用方法 | |
JP5289403B2 (ja) | スティック型包装袋製造用の充填包装機 | |
US20240017864A1 (en) | Vertical flow-wrapper with improved Corner Folding | |
JPS625862B2 (ru) | ||
JP4300039B2 (ja) | 製袋充填包装装置 | |
JP7418451B2 (ja) | チューブ状梱包物を生成するための装置及び方法 | |
EP3318499B1 (en) | Machine for forming and filling a container for pourable products | |
RU49800U1 (ru) | Механизм для образования поперечного шва пакета | |
JP2020175914A5 (ru) | ||
JP5647088B2 (ja) | 包装機のフィルム折線付け装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD9K | Change of name of utility model owner |