RU172170U1 - Device for the manufacture of bulk products - Google Patents
Device for the manufacture of bulk products Download PDFInfo
- Publication number
- RU172170U1 RU172170U1 RU2016141428U RU2016141428U RU172170U1 RU 172170 U1 RU172170 U1 RU 172170U1 RU 2016141428 U RU2016141428 U RU 2016141428U RU 2016141428 U RU2016141428 U RU 2016141428U RU 172170 U1 RU172170 U1 RU 172170U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- platform
- chamber
- powder
- basket
- build
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005245 sintering Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 abstract 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/105—Sintering only by using electric current other than for infrared radiant energy, laser radiation or plasma ; by ultrasonic bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/16—Removal of by-products, e.g. particles or vapours produced during treatment of a workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Предложение относится к области лазерной обработки материалов и может быть использовано при изготовлении объемных изделий Устройство для изготовления объемных изделий включает в себя камеру 1 построения c системой 4 для поддержания в камере рабочей среды, платформу 2 построения со стойкой 3, устройствами 5, 6 соответственно для подачи порошка и разравнивания слоя порошка на платформе построения, корзины 7 для размещения платформы построения и ее привода 8, и расположенный между корзиной и платформой построения уплотнительный элемент 9. Корзина снабжена размещенной под платформой построения горизонтальной перегородкой 10 с отверстием для стойки платформы построения и размещенным в перегородке элементом 11 герметизации от внешней среды, причем корзина, перегородка и платформа построения образуют промежуточную камеру 12, сообщенную с системой 4 для поддержания в камере построения рабочей среды. Для спекания порошка служит лазерное устройство 13. Работает устройство следующим образом. Герметизируют камеру 1 построения. По каналам системы 4 для поддержания в камере рабочей среды подают в камеры 1 и 12 рабочий агент. Из устройства 5 подачи порошка на платформу 2 построения поступает порошок, который разравнивают устройством 6. Производят послойное программируемое лазерное спекание изделия 14 посредством лазерного устройства 13. После изготовления объемного изделия 14 удаляют порошок и рабочий газ из камеры построения 1 и извлекают изделие. Из промежуточной камеры попавший порошок извлекается посредством системы 4. Данное техническое решение позволит повысить стабильность работы устройства, увеличить надежность и долговечность устройства.The proposal relates to the field of laser processing of materials and can be used in the manufacture of bulk products. A device for the manufacture of bulk products includes a building chamber 1 with a system 4 for maintaining a working medium in the chamber, a building platform 2 with a stand 3, devices 5, 6, respectively, for feeding powder and leveling the powder layer on the build platform, the basket 7 to accommodate the build platform and its drive 8, and located between the basket and the build platform, the sealing element 9. Cor ins provided placed under the platform for constructing the horizontal partition 10 with an opening for the construction platform racks and placed in the partition member 11 sealing against the external environment, wherein the basket, septum and build platform to form an intermediate chamber 12 communicating with the system 4 in order to maintain in the chamber for constructing the work environment. For sintering the powder is a laser device 13. The device operates as follows. Seal the camera 1 build. Through the channels of the system 4, to maintain the working medium in the chamber, a working agent is fed into chambers 1 and 12. Powder is supplied from the powder supply device 5 to the building platform 2, which is leveled by the device 6. A programmable laser sintering of the product 14 is carried out by means of the laser device 13. After manufacturing of the bulk product 14, the powder and working gas are removed from the construction chamber 1 and the product is removed. The powder that has got out of the intermediate chamber is extracted through system 4. This technical solution will increase the stability of the device, increase the reliability and durability of the device.
Description
Предложение относится к области лазерной обработки материалов и может быть использовано при изготовлении объемных изделийThe proposal relates to the field of laser processing of materials and can be used in the manufacture of bulk products
Известно устройство для изготовления объемных изделий, включающее лазерное устройство, камеру построения с системой для поддержания в камере рабочей среды, платформу построения со стойкой, устройствами подачи порошка и разравнивания слоя порошка на платформе построения, корзину для размещения платформы построения и ее привода и расположенный между платформой построения и корзиной уплотнительный элемент [1].A device for the manufacture of bulk products, including a laser device, a build chamber with a system for maintaining the working medium in the chamber, a build platform with a stand, powder feeding devices and leveling the powder layer on the build platform, a basket for placing the build platform and its drive and located between the platform build and basket sealing element [1].
При работе устройства для нанесения очередного слоя порошка платформа построения совершает вертикальные перемещения.When the device is used for applying another layer of powder, the construction platform makes vertical movements.
Так как платформа построения имеет значительные размеры и часто выполнена некруглой формы, создать надежное уплотнение между корзиной и платформой является затруднительным. К тому же уплотнительный элемент подвержен термическому воздействию (для эффективного спекания порошка платформа должна быть равномерно нагрета по всей площади), а также перепадам давления между камерой построения и пространством под платформой построения.Since the build platform is large and often non-circular, it is difficult to create a reliable seal between the basket and the platform. In addition, the sealing element is subject to thermal effects (for effective sintering of the powder, the platform must be uniformly heated over the entire area), as well as pressure drops between the build chamber and the space under the build platform.
В результате в пространство корзины под платформой построения проникает ограниченное количество порошка, которое может воздействовать на привод платформы построения, снижая его надежность, а также возникает вероятность утечки рабочей среды в камере построения, что ухудшает стабильность работы устройства.As a result, a limited amount of powder penetrates into the space of the basket under the construction platform, which can act on the drive of the construction platform, reducing its reliability, and there is a likelihood of leakage of the working medium in the construction chamber, which affects the stability of the device.
Результат, для достижения которого направлено данное техническое решение, заключается в повышении надежности и долговечности устройства.The result, to achieve which this technical solution is directed, is to increase the reliability and durability of the device.
Указанный результат достигается за счет того, что в устройстве для изготовления объемных изделий, включающем лазерное устройство, камеру построения с системой для поддержания в камере рабочей среды, платформу построения со стойкой, , устройствами подачи порошка и разравнивания слоя порошка на платформе построения, корзину для размещения платформы построения и ее привода и расположенный между платформой построения и корзиной уплотнительный элемент, его корзина снабжена размещенной под платформой построения горизонтальной перегородкой с отверстием для стойки платформы построения и размещенным в перегородке элементом герметизации от внешней среды, причем корзина, перегородка и платформа построения образует промежуточную камеру, сообщенную с системой для поддержания в камере построения рабочей среды.This result is achieved due to the fact that in the device for the manufacture of bulk products, including a laser device, a build chamber with a system for maintaining the working medium in the chamber, a build platform with a stand, powder feeding devices and leveling the powder layer on the build platform, a basket for placement the construction platform and its drive and the sealing element located between the construction platform and the basket, its basket is provided with a horizontal partition placed under the construction platform and with an opening for the rack of the construction platform and a sealing element placed in the partition from the external environment, the basket, partition and construction platform forming an intermediate chamber in communication with the system to maintain the working medium in the construction chamber.
Пример выполнения заявляемого устройства поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлено заявляемое устройство, на фиг. 2 и 3 - место А и Б соответственно.An example of the implementation of the inventive device is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows the inventive device, FIG. 2 and 3 - place A and B, respectively.
Устройство для изготовления объемных изделий включает в себя камеру 1 построения с системой 4 для поддержания в камере рабочей среды, платформу 2 построения со стойкой 3, , устройствами 5, 6 соответственно для подачи порошка и разравнивания слоя порошка на платформе построения, корзину 7 для размещения платформы построения и ее привода 8 и расположенный между корзиной и платформой построения уплотнительный элемент 9.A device for manufacturing bulk products includes a
Корзина снабжена размещенной под платформой построения горизонтальной перегородкой 10 с отверстием для стойки платформы построения и размещенным в перегородке элементом 11 герметизации от внешней среды, причем корзина, перегородка и платформа построения образуют промежуточную камеру 12, сообщенную с системой 4 для поддержания в камере построения рабочей среды. Для спекания порошка служит лазерное устройство 13.The basket is equipped with a
Работает устройство следующим образом.The device operates as follows.
Герметизируют камеру 1 построения. По каналам системы 4 для поддержания в камере рабочей среды подают в камеры 1 и 12 рабочий агент. Из устройства 5 подачи порошка на платформу 2 построения поступает порошок, который разравнивают устройством 6. Производят послойное программируемое лазерное спекание изделия 14 посредством лазерного устройства 13.Seal the
После изготовления объемного изделия 14 удаляют порошок и рабочий газ из камеры построения 1 и извлекают изделие. Из промежуточной камеры попавший порошок извлекается посредством системы 4.After the manufacture of the
В результате такого конструктивного решения элемент герметизации 11, размешенный между стойкой 3 платформы построения и горизонтальной перегородкой 10, позволяет надежно герметизировать промежуточную камеру от внешней среды, и тем самым препятствует поступление порошка и рабочей среды за пределы промежуточной камеры.As a result of such a constructive solution, the
Ввиду того, что промежуточная камера и камера построения соединены с системой для поддержания в камере построения рабочей среды, в этих камерах поддерживается одинаковое давление, что улучшает условия работы уплотнительного элемента 9, размещенного между платформой построения 2 и корзиной 7.Due to the fact that the intermediate chamber and the construction chamber are connected to the system to maintain the working medium in the construction chamber, the same pressure is maintained in these chambers, which improves the working conditions of the sealing
Так как размер элемента 11 герметизации является значительно меньшим уплотнительного элемента 9, то выполнение герметизации от внешней среды камер 1 и 12 гораздо проще.Since the size of the sealing
Таким образом, данное техническое решение позволитThus, this technical solution will allow
повысить стабильность работы устройстваincrease device stability
увеличить надежность и долговечность устройства.increase the reliability and durability of the device.
Источники информации.Information sources.
1. Патент US № 9415443, МКИ B22F 3/10, 16.08.2016.1. US patent No. 9415443, MKI
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016141428U RU172170U1 (en) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | Device for the manufacture of bulk products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016141428U RU172170U1 (en) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | Device for the manufacture of bulk products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU172170U1 true RU172170U1 (en) | 2017-06-29 |
Family
ID=59310430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016141428U RU172170U1 (en) | 2016-10-21 | 2016-10-21 | Device for the manufacture of bulk products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU172170U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019240608A1 (en) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Нараяма" | Method of producing a dental implant using a composite nanocoating |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU86512U1 (en) * | 2009-01-23 | 2009-09-10 | Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | DEVICE FOR PRODUCTION OF PARTS BY THE METHOD OF LAYERED SYNTHESIS |
RU2550475C1 (en) * | 2013-12-19 | 2015-05-10 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Device to manufacture items by layer-by-layer laser agglomeration of powders |
RU159863U1 (en) * | 2014-11-19 | 2016-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Лазеры и аппаратура ТМ" | DEVICE FOR MAKING VOLUME PRODUCTS |
DE102014226243A1 (en) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | MTU Aero Engines AG | Device for the generative production of a component |
US9415443B2 (en) * | 2013-05-23 | 2016-08-16 | Arcam Ab | Method and apparatus for additive manufacturing |
-
2016
- 2016-10-21 RU RU2016141428U patent/RU172170U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU86512U1 (en) * | 2009-01-23 | 2009-09-10 | Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | DEVICE FOR PRODUCTION OF PARTS BY THE METHOD OF LAYERED SYNTHESIS |
US9415443B2 (en) * | 2013-05-23 | 2016-08-16 | Arcam Ab | Method and apparatus for additive manufacturing |
RU2550475C1 (en) * | 2013-12-19 | 2015-05-10 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Научно-Производственное Объединение "Техномаш" | Device to manufacture items by layer-by-layer laser agglomeration of powders |
RU159863U1 (en) * | 2014-11-19 | 2016-02-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "Лазеры и аппаратура ТМ" | DEVICE FOR MAKING VOLUME PRODUCTS |
DE102014226243A1 (en) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | MTU Aero Engines AG | Device for the generative production of a component |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019240608A1 (en) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Нараяма" | Method of producing a dental implant using a composite nanocoating |
RU2765921C1 (en) * | 2018-06-15 | 2022-02-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Нараяма" | Method for manufacturing a dental implant using a composite nanocoating |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MY192309A (en) | Production of metal-organic frameworks | |
WO2015117705A3 (en) | Cartridge for an aerosol-generating system | |
RU172170U1 (en) | Device for the manufacture of bulk products | |
MX2018004465A (en) | Aerosol-generating article, aerosol-generating pellet, method for forming aerosol-generating pellets and aerosol-generating system comprising aerosol-generating pellets. | |
EA201692055A1 (en) | METHOD AND SYSTEM FOR AUTOMATED MANUFACTURE OF ELECTRONIC DEVICES FOR SMOKING | |
MY197380A (en) | Apparatuses and methods for sensing temperature along a wellbore using temperature sensor modules comprising a crystal oscillator | |
RU2670500C2 (en) | Device for production of three-dimensional articles | |
PH12016502576A1 (en) | Structural element | |
WO2019108383A3 (en) | Additive manufacturing apparatus and related process | |
PH12018500441A1 (en) | Method for aseptic filling of pouches | |
MX362042B (en) | System and method for high output laser trimming. | |
SA517390475B1 (en) | System of Multiple Bags and Method for The Preparation of Hemocomponents | |
AR100782A1 (en) | APPARATUS, METHODS AND SYSTEMS FOR THE CHARACTERIZATION OF FLUIDS | |
WO2016047972A3 (en) | Apparatus for manufacturing film and method for manufacturing film using same | |
TN2018000224A1 (en) | Container | |
MX2022015429A (en) | Cartridge for an aerosol-generating system. | |
FR3039254B1 (en) | COMBUSTION CHAMBER CONTAINING ADDITIONAL INJECTION DEVICES OPENING DIRECTLY INTO CORNER RECIRCULATION ZONES, TURBOMACHINE INCLUDING IT, AND PROCESS FOR SUPPLYING FUEL FROM THE SAME | |
ES2554293T3 (en) | Urea reactor tray, reactor and production process | |
MX2019015612A (en) | Pharmaceutical composition and method for preparing same. | |
KR101732122B1 (en) | Organic matter preparing apparatus and method for organic matter preparing | |
NZ700938A (en) | Ducting chamber ring and module, a ducted chamber and a method of assembling a modular chamber system | |
NZ742309A (en) | Spray drying system including an improved connection assembly and method of cleaning the system | |
WO2015169827A3 (en) | Device and method for carrying out mechanical, chemical and/or thermal processes | |
CN203176085U (en) | Pressure-bearing connecting sleeve | |
WO2015177199A3 (en) | Method for the stimulation of the near-wellbore reservoir of a horizontal wellbore |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MG9K | Termination of a utility model due to grant of a patent for identical subject |
Ref document number: 2670500 Country of ref document: RU Effective date: 20181023 |