RU171941U1

RU171941U1 - DRYING UNIT

Info

Publication number: RU171941U1
Application number: RU2016140929U
Authority: RU
Inventors: Николай Тимофеевич Сорокин; Николай Николаевич Новиков; Владимир Иванович Сидоркин; Владислав Степанович Таманин; Виталий Геннадиевич Черногаев
Priority date: 2016-10-18
Filing date: 2016-10-18
Publication date: 2017-06-21

Abstract

Полезная модель предназначена для сушки бурого угля с целью получения из него после измельчения удобрений и стимуляторов роста растений в виде растворов гуминовых кислот и может применяться для сушки гранулированных минеральных удобрений и других сыпучих материалов. Осушительная установка для сушки бурого угля и торфа содержит трехходовой вращающийся барабан, загрузочную воронку, теплоблок с нагнетательным вентилятором и калорифером, сообщающийся с трехходовым вращающимся барабаном, емкость для приема готовой продукции, вращающийся влагопоглощающий ротор, наполненный сорбентом, вытяжной вентилятор и циклон. Процесс удаления влаги из материала обеспечивается сорбцией - поглощением сорбентом ротора испарений влаги из воздуха, с последующей вытяжкой влаги из сорбента ротора вытяжным вентилятором с циклоном и удалением ее в атмосферу, при этом осушение материала и ренгенерация воздуха происходят одновременно. Полезная модель должна повысить качество сушки исходных материалов. 1 ил.The utility model is intended for drying brown coal in order to obtain from it after grinding fertilizers and plant growth stimulants in the form of solutions of humic acids and can be used for drying granular mineral fertilizers and other bulk materials. The drying unit for drying brown coal and peat contains a three-way rotating drum, a loading funnel, a heat block with a blower fan and a heater, in communication with a three-way rotating drum, a container for receiving finished products, a rotating moisture-absorbing rotor filled with a sorbent, an exhaust fan and a cyclone. The process of moisture removal from the material is ensured by sorption - the absorption of moisture from air by the sorbent of the rotor sorbent, followed by extraction of moisture from the sorbent of the rotor by an exhaust fan with a cyclone and its removal into the atmosphere, while the material is drained and air is regenerated simultaneously. A utility model should improve the drying quality of the starting materials. 1 ill.

Description

Полезная модель относится к машинам по агрохимическому обслуживанию сельского хозяйства и предназначена для сушки бурого угля с целью получения из него, после измельчения, удобрений и стимуляторов роста растений в виде растворов гуминовых кислот, и может применяться для сушки гранулированных минеральных удобрений и других сыпучих материалов.The utility model relates to machines for agrochemical servicing of agriculture and is intended for drying brown coal in order to obtain, after grinding, fertilizers and plant growth stimulants in the form of solutions of humic acids, and can be used for drying granular mineral fertilizers and other bulk materials.

Известны различные способы сушки: контактная, конвективная, диэлектрическая, сублимационная.Various drying methods are known: contact, convective, dielectric, sublimation.

Наиболее близкой к полезной модели по технической сущности является конвективная сушка влажного материала в потоке горячего воздуха, создаваемого искусственно. При этом горячий воздух выполняет две функции: является теплоносителем и влагоносителем.The closest to a useful model in technical essence is the convective drying of wet material in a stream of hot air created artificially. At the same time, hot air performs two functions: it is a coolant and a moisture carrier.

Известна типовая схема конвективной сушильной установки (Процессы и аппараты химической промышленности: Учебник для техникумов / П.Г. Романков, М.И. Курочкина, Ю.Я. Мозтерин др. - Л.: Химия, 1989), где атмосферный воздух засасывается вентилятором, проходит калорифер, где подогревается, затем попадает в сушильную камеру. Зернистый материал через загрузочную воронку корпусной сушки направляется на транспортерную ленту в сушильной камере, движется вместе с ней и пересыпается на другую ленту. Нагретый воздух проходит над высушенным материалом, испаренная влага с потоком воздуха выводится из сушильной камеры вытяжным вентилятором через циклон, освобождаясь от пыли продукта. Высушенный материал выводится через днище сушильной камеры.A typical scheme of a convective drying installation is known (Processes and devices of the chemical industry: Textbook for technical schools / P.G. Romankov, M.I. Kurochkina, Yu.Ya. Mozterin et al. - L .: Chemistry, 1989), where the atmospheric air is sucked in by a fan passes the air heater, where it is heated, then it enters the drying chamber. The granular material is directed through a loading funnel of case drying to a conveyor belt in the drying chamber, moves with it and is poured onto another belt. Heated air passes over the dried material, the evaporated moisture with the air stream is removed from the drying chamber by an exhaust fan through a cyclone, freeing itself from the product dust. The dried material is discharged through the bottom of the drying chamber.

Недостатком указанной схемы является высокая материалоемкость и затратность энергии вследствие применения ленточных конвейеров. Кроме того, естественная связь влаги с материалом, при которой влага находится в микропорах и между клеток материала, препятствует свободной и абсолютной сушке за цикл работы конвейеров, что влияет на размер измельченного материала, а при размере частиц бурого угля после измельчения более 2,0 мм уменьшается выход готового продукта (солей гуминовых кислот) и увеличивается время реакции бурого угля со щелочным реагентом при получении растворов гуминовых кислот, что приводит к увеличению себестоимости производства.The disadvantage of this scheme is the high material consumption and energy costs due to the use of belt conveyors. In addition, the natural connection of moisture with the material, in which moisture is in the micropores and between the cells of the material, prevents free and absolute drying during the cycle of the conveyors, which affects the size of the crushed material, and when the particle size of brown coal after grinding more than 2.0 mm the yield of the finished product (salts of humic acids) decreases and the reaction time of brown coal with an alkaline reagent increases when obtaining solutions of humic acids, which leads to an increase in the cost of production.

Задача полезной модели - снижение энергозатрат и качества сушки исходных материалов.The objective of the utility model is to reduce the energy consumption and drying quality of the starting materials.

В результате использования предлагаемого изобретения достигается сверхтонкое диспергирование угля в воде вследствие его максимального предварительного обезвоживания перед измельчением, когда бурый уголь становится хрупким и лучше измельчается.As a result of the use of the present invention, ultrafine dispersion of coal in water is achieved due to its maximum preliminary dehydration before grinding, when brown coal becomes brittle and is better crushed.

Указанный технический результат достигается тем, что сушильная установка для сушки бурого угля содержит трехходовой вращающийся барабан, загрузочную воронку, теплоблок с нагнетательным вентилятором и калорифером, сообщающимся с трехходовым вращающимся барабаном, емкость для приема готовой продукции, вращающийся влагопоглощающий ротор, наполненный сорбентом, вытяжной вентилятор и циклон, согласно полезной модели процесс удаления влаги из материала обеспечивается сорбцией - поглощением сорбентом ротора испарений влаги образуемой вентиляционным калорифером, с последующей вытяжкой влаги из сорбента ротора вытяжным вентилятором с циклоном и удалением ее в атмосферу, при этом осушение материала и ренгенерация воздуха происходит одновременно, а трехходовой вращающийся барабан обеспечивает многократный переворот осушаемого материала, увеличивая площадь воздействия теплового потока на осушаемый материал.The specified technical result is achieved by the fact that the drying apparatus for drying brown coal contains a three-way rotating drum, a loading funnel, a heat block with a discharge fan and a heater communicating with a three-way rotating drum, a container for receiving the finished product, a rotating moisture-absorbing rotor filled with a sorbent, an exhaust fan and cyclone, according to a utility model, the process of removing moisture from a material is ensured by sorption - absorption by the sorbent of the rotor of moisture vapor formed by with an air-heating heater, with the subsequent extraction of moisture from the rotor sorbent by an exhaust fan with a cyclone and its removal to the atmosphere, while the material is drained and air is regenerated at the same time, and a three-way rotating drum provides a multiple revolution of the material to be drained, increasing the area of the heat flux on the material being drained.

Сущность полезной модели поясняется фиг. 1, на которой представлена общая схема устройства сушильной установки.The essence of the utility model is illustrated in FIG. 1, which shows a general diagram of a device for a drying installation.

Устройство содержит загрузочную воронку 1, трехходовой барабан 2, корпус которого представляет собой три металлических усеченных конуса, вставленных друг в друга.The device contains a loading funnel 1, a three-way drum 2, the body of which is three truncated metal cones inserted into each other.

Благодаря такой конструкции путь перемещения материала при сушке в барабане в три раза больше его длины. Барабан 2 вращается на опорных роликах 4 с помощью привода 12.Due to this design, the path of material movement during drying in the drum is three times its length. The drum 2 rotates on the support rollers 4 using the drive 12.

Устройство содержит теплообменник 6 с нагнетательным вентилятором с калорифером 3, разгрузочный желоб 5, емкость для приема готовой продукции 11, вращающийся на приводных роликах 9 влагопоглощающий ротор 7 с боковыми перфорированными стенками и наполненный силикагелем (двуокисью кремния) и вытяжной вентилятор с циклоном 10.The device comprises a heat exchanger 6 with a blower fan with a heater 3, an unloading chute 5, a container for receiving finished products 11, a moisture-absorbing rotor 7 with perforated side walls and filled with silica gel (silicon dioxide) and an exhaust fan with a cyclone 10, rotating on drive rollers 9.

Установка работает непрерывно по мере сушки и удаления осушенного материала через разгрузочный желоб 5. Сушка представляет собой процесс удаления влаги из материала путем испарения ее и отвода образующихся паров. Для этого электрокалорифером 3 через теплообменник 6 нагретый воздух одновременно с материалом из загрузочной воронки 1 подается в трехходовой барабан 2, вращающийся на роликах 4 от привода 12. Нагреваемый материал попадает во внутреннюю полость первого усеченного конуса барабана 2, затем по наклонной кольцевой поверхности, перемешиваясь, перемещается за счет трения о корпусную стенку во второй конус, а затем в третий и по разгрузочному желобу 5 попадает в емкость для готовой продукции 11. При этом воздух увлажняется и подается с помощью электрокалорифера, становясь теплоносителем и влагоносителем к перфорированному торцу вращающемуся на роликах 9 от привода 13 сорбционному ротору 7, заполненному сорбентом 8. Сорбентом (поглотителем) могут быть силикагель, активированный уголь, цеолиты, которые благодаря своей пористости могут впитывать в себя влагу. При перемещении и перемешивании частицы материала в барабане 2 попеременно обнажают свои поверхности, увеличивая таким образом площадь воздействия горячего воздуха для испарения, чем улучшают процесс сушки.The installation operates continuously as the drying and removal of the dried material through the discharge chute 5. Drying is the process of removing moisture from the material by evaporation and removal of the resulting vapors. To do this, the heated air simultaneously through the heat exchanger 6 with the material from the feed funnel 1 is fed into a three-way drum 2, rotating on rollers 4 from the drive 12. The heated material enters the inner cavity of the first truncated cone of the drum 2, then mixing along an inclined annular surface, mixing moves due to friction against the body wall into the second cone, and then into the third and through the discharge chute 5 it enters the container for the finished product 11. In this case, the air is humidified and supplied with the help of electric rokalorifera becoming coolant and vlagonositelem end to a perforated rotating roller 13 on the actuator 9 sorption rotor 7, 8 filled sorbent the sorbent (absorbent) may be silica gel, activated carbon, zeolites, which due to its porosity can absorb moisture. When moving and mixing the particles of material in the drum 2 alternately expose their surfaces, thus increasing the area of exposure to hot air for evaporation, thereby improving the drying process.

Ротор 7, установленный с минимальным зазором относительно вращения барабана 2, имеет перфорированную рабочую зону, в которой посредством сорбента 8 улавливает влагу из горячего воздуха, подаваемого электрокалорифером 3 через вращающийся трехходовой барабан 2, где эта влага и образуется.The rotor 7, installed with a minimum clearance relative to the rotation of the drum 2, has a perforated working area in which, by means of a sorbent 8, it captures moisture from the hot air supplied by the electroheater 3 through a rotating three-way drum 2, where this moisture is generated.

С противоположной стороны ротор 7 имеет регенеративную перфорированную рабочую зону, в которой нагретый регенерирующий воздух забирает влагу через перфорацию из ротора 7 вентилятором с циклоном 10. Поток воздуха, забранный из сорбента 8 ротора 7, отводится из помещения в атмосферу, предварительно очищенный от крупных включений в циклоне. Осушение угля и регенерация воздуха происходят одновременно. Барабан 2 вращается медленно и при возвратно-поступательном движении материала по конусам высушивается максимально.On the opposite side, the rotor 7 has a regenerative perforated working area in which the heated regenerating air draws moisture through a perforation from the rotor 7 by a fan with a cyclone 10. The air flow taken from the sorbent 8 of the rotor 7 is discharged from the room into the atmosphere, previously purified from large inclusions in cyclone. Coal drainage and air regeneration occur simultaneously. The drum 2 rotates slowly and when the reciprocating movement of the material along the cones is dried as much as possible.

Сушка угля предполагает дробление приготовления - предварительное дробление угля со средним размером получаемого материала 40 мм.Coal drying involves crushing the preparation - preliminary crushing of coal with an average material size of 40 mm.

Claims

A drying plant for drying brown coal and peat, containing a three-way rotating drum, a loading funnel, a heat block with a blower fan and a heater connected to a three-way rotating drum, a container for receiving finished products, a rotating moisture-absorbing rotor filled with a sorbent, an exhaust fan and a cyclone, characterized in that the process of removing moisture from the material is ensured by sorption — absorption of moisture vapor by the sorbent of the rotor by the ventilation heater, followed by yazhkoy moisture from the exhaust fan rotor sorbent with cyclone and its removal into the atmosphere, thus draining rengeneratsiya material and air occurs simultaneously, and the three-way rotary drum provides a multiple revolution dried material, increasing the area of impact of the heat flux on the material to be dried.