RU171624U1

RU171624U1 - TUBULAR FRICTION ANCHOR

Info

Publication number: RU171624U1
Application number: RU2016138238U
Authority: RU
Inventors: Виктор Романович Ногих; Сергей Романович Ногих
Original assignee: Виктор Романович Ногих; Сергей Романович Ногих
Priority date: 2016-09-26
Filing date: 2016-09-26
Publication date: 2017-06-07

Abstract

Полезная модель относится к горной промышленности, в частности к анкерному креплению горных выработок, и может использоваться для крепления бортов и кровли горных выработок в рудниках и шахтах, в том числе опасных по пыли и газу.Технический результат полезной модели заключается в повышении надежности конструкции, повышении несущей способности, упрощении производства изделия, упрощении и повышении надежности монтажа, повышении безопасности ведения горнодобывающих работ.Указанный технический результат достигается тем, что кольцо, фиксирующее надетую на трубчатый стержень опорную плиту, выполнено из стальной проволоки круглого сечения диаметром от 6,3 мм до 10 мм.Технический результат достигается также тем, что кольцо соединено с трубчатым стержнем посредством сварки, при этом сварной шов произведен со стороны забойной части трубчатого стержня по всему периметру примыкания кольца к трубчатому стержню.Технический результат достигается также тем, что кольцо выполнено разомкнутым, при этом расстояние между его разомкнутыми концами составляет от 5 мм до 7 мм.Технический результат достигается также тем, что длина хвостовой части трубчатого стержня, выступающей из кольца, составляет от 4 мм до 6 мм.Технический результат достигается также тем, что хвостовая часть трубчатого стержня, выступающая из кольца, имеет 4 дополнительных прорези длиной от 4 мм до 6 мм.Благодаря простоте и надежности конструкции, предлагаемая полезная модель может использоваться, в частности, на угольных шахтах, а также на других предприятиях горнорудной промышленности для крепления горизонтальных и наклонных (до 35°) выработок и подземных сооружений в качестве постоянной крепи.The utility model relates to the mining industry, in particular to the anchoring of mine workings, and can be used to fasten the sides and roof of mine workings in mines and mines, including those hazardous in dust and gas. The technical result of the utility model is to increase the reliability of the structure, increase bearing capacity, simplifying the production of the product, simplifying and increasing the reliability of installation, improving the safety of mining operations. The specified technical result is achieved by the fact that the ring, fix The base plate worn on the tubular rod is made of steel wire of circular cross-section with a diameter of 6.3 mm to 10 mm. The technical result is also achieved by the fact that the ring is connected to the tubular rod by welding, while the weld is made from the bottomhole part of the tubular rod around the entire perimeter of the junction of the ring to the tubular rod. The technical result is also achieved by the fact that the ring is made open, while the distance between its open ends is from 5 mm to 7 mm. The result is also achieved by the fact that the length of the tail of the tubular shaft protruding from the ring is from 4 mm to 6 mm. The technical result is also achieved by the fact that the tail of the tubular shaft protruding from the ring has 4 additional slits from 4 mm to 6 in length. mm. Due to the simplicity and reliability of the design, the proposed utility model can be used, in particular, in coal mines, as well as in other mining enterprises for fastening horizontal and inclined (up to 35 °) workings and underground structures as a permanent support.

Description

Полезная модель относится к горной промышленности, в частности к анкерному креплению горных выработок, и может использоваться для крепления бортов и кровли горных выработок в рудниках и шахтах, в том числе опасных по пыли и газу.The utility model relates to the mining industry, in particular to the anchoring of mine workings, and can be used to fasten the sides and roof of mine workings in mines and mines, including those hazardous in dust and gas.

Известен трубчатый анкер (патент на изобретение SU 1677444), содержащий металлическую трубу с продольной щелью по всей длине и опорный узел.Known tubular anchor (patent for invention SU 1677444), containing a metal pipe with a longitudinal slot along the entire length and the support node.

Недостатком известного трубчатого анкера является сложность установки в шпур и возможность деформации анкерного стержня и опорного узла. В ряде случаев при установке данной конструкции в шпур под ударами перфоратора анкерный стержень сминается, опорный узел разрушается.A disadvantage of the known tubular anchor is the complexity of installation in the hole and the possibility of deformation of the anchor rod and the support node. In some cases, when this design is installed in a hole under the blows of a perforator, the anchor rod is crushed, the support assembly is destroyed.

Технический результат полезной модели заключается в повышении надежности конструкции, повышении несущей способности, упрощении производства изделия, упрощении и повышении надежности монтажа, повышении безопасности ведения горнодобывающих работ.The technical result of the utility model is to increase the reliability of the structure, increase the bearing capacity, simplify the production of the product, simplify and increase the reliability of installation, increase the safety of mining operations.

Указанный технический результат достигается тем, что кольцо, фиксирующее надетую на трубчатый стержень опорную плиту, выполнено из стальной проволоки круглого сечения диаметром от 6,3 мм до 10 мм.The specified technical result is achieved in that the ring fixing the base plate worn on the tubular rod is made of steel wire of circular cross section with a diameter of 6.3 mm to 10 mm.

Технический результат достигается также тем, что кольцо соединено с трубчатым стержнем посредством сварки, при этом сварной шов произведен со стороны забойной части трубчатого стержня по всему периметру примыкания кольца к трубчатому стержню.The technical result is also achieved by the fact that the ring is connected to the tubular rod by welding, while the weld is made from the bottom of the tubular rod around the perimeter of the junction of the ring to the tubular rod.

Технический результат достигается также тем, что кольцо выполнено разомкнутым, при этом расстояние между его разомкнутыми концами составляет от 5 мм до 7 мм.The technical result is also achieved by the fact that the ring is made open, while the distance between its open ends is from 5 mm to 7 mm.

Технический результат достигается также тем, что длина хвостовой части трубчатого стержня, выступающей из кольца, составляет от 4 мм до 6 мм.The technical result is also achieved by the fact that the length of the tail of the tubular rod protruding from the ring is from 4 mm to 6 mm.

Технический результат достигается также тем, что хвостовая часть трубчатого стержня, выступающая из кольца, имеет 4 дополнительных прорези длиной от 4 мм до 6 мм.The technical result is also achieved by the fact that the tail of the tubular rod protruding from the ring has 4 additional slots in lengths from 4 mm to 6 mm.

Изобретение иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 показан вид анкера трубчатого фрикционного сверху.The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 shows a top view of a tubular friction anchor.

На фиг. 2 показан вид анкера трубчатого фрикционного сбоку.In FIG. 2 shows a side view of a tubular friction anchor.

На фиг. 3 показан торцевой вид забойной части анкера.In FIG. 3 shows an end view of the bottom part of the anchor.

На фиг. 4 показан торцевой вид хвостовой части анкера.In FIG. 4 shows an end view of the tail of the anchor.

На фиг. 5 показан вид анкера трубчатого фрикционного в разрезе.In FIG. 5 shows a sectional view of a tubular friction anchor.

На фигурах позициями показаны:In the figures, the positions show:

1 - трубчатый стержень1 - tubular rod

2 - кольцо2 - ring

Выполнение кольца из проволоки с круглым сечением в предлагаемой полезной модели позволяет надежно соединять кольцо с трубчатым стержнем благодаря заполнению сваркой пространства между трубчатым стержнем и кольцом, тогда как при прямоугольном сечении кольца надежное соединение посредством сварки затруднительно из-за плотного примыкания стенок кольца и анкерного стержня. Согласно проведенным испытаниям, использование для изготовления кольца проволоки диаметром в диапазоне от 6,3 мм до 10 мм позволяет надежно фиксировать опорную плиту, при этом такая проволока достаточно проста в обработке для изготовления кольца.The implementation of the ring of wire with a circular cross-section in the proposed utility model makes it possible to reliably connect the ring to the tubular rod due to the filling of the space between the tubular rod and the ring by welding, whereas with a rectangular section of the ring, reliable connection by welding is difficult due to the tight contact of the ring walls and the anchor rod. According to the tests, the use of a wire with a diameter in the range of 6.3 mm to 10 mm for the manufacture of the ring allows the base plate to be fixed reliably, while such a wire is quite easy to process to make the ring.

Доходящие до кольца дополнительные прорези в хвостовой части трубчатого стержня, выступающей из кольца способствуют тому, что сегменты края анкерного стержня загибаются по дуге вокруг кольца, укрепляя опорный узел и не создавая точек повышенного напряжения. Этому также способствует выполнение сварного шва между кольцом и трубчатым стержнем со стороны забойной части анкера. Эффективное для обеспечения надежной установки анкера количество дополнительных прорезей - 4, при этом оптимальное угловое расстояние между соседними прорезями составляет от 65° до 75°, а оптимальная длина хвостовой части трубчатого стержня, выступающего из кольца равна от 4 мм до 6 мм.The additional slots reaching the ring in the tail of the tubular rod protruding from the ring help to ensure that the segments of the edge of the anchor rod are bent in an arc around the ring, strengthening the support node and not creating points of increased tension. It also contributes to the implementation of the weld between the ring and the tubular rod from the bottom of the anchor. The number of additional slots effective to ensure reliable installation of the anchor is 4, while the optimal angular distance between adjacent slots is from 65 ° to 75 °, and the optimal length of the tail of the tubular rod protruding from the ring is from 4 mm to 6 mm.

Опытным путем установлено, что наиболее эффективным для оптимизации процесса производства является такое изготовление кольца, когда расстояние между его разомкнутыми концами составляет от 5 мм до 7 мм, при этом обеспечивается достаточная надежность сварного шва и плотность прилегания кольца к трубчатому стержню.It has been experimentally established that the most effective way to optimize the production process is to make a ring when the distance between its open ends is from 5 mm to 7 mm, while ensuring sufficient reliability of the weld and the tightness of the ring to the tubular rod.

На конце забойной части анкера противоположно продольной прорези произведена дополнительная прорезь длиной около 100 мм. Благодаря этому противоположные стенки анкера в забойной части могут быть сжаты по направлению друг к другу, что уменьшает диаметр анкера в забойной части и облегчает его установку в шпур.An additional slot with a length of about 100 mm was produced at the end of the bottomhole part of the anchor opposite the longitudinal slot. Due to this, the opposite walls of the anchor in the bottomhole part can be compressed towards each other, which reduces the diameter of the anchor in the bottomhole part and facilitates its installation in the hole.

Оптимальная для успешной установки анкера величина диаметра трубчатого стержня до монтажа составляет от 39 мм до 48 мм, что позволяет обеспечить оптимальный диаметр буримого шпура и достаточную силу распора трубчатого стержня в шпуре.The diameter of the tubular rod, optimal for successful installation of the anchor, prior to installation is from 39 mm to 48 mm, which ensures the optimum diameter of the drill hole and sufficient strength of the thrust of the tubular rod in the hole.

С целью повышения срока службы в неблагоприятных условиях повышенной влажности отдельные части или все предлагаемое изделие могут иметь антикоррозийное покрытие.In order to increase the service life in adverse conditions of high humidity, individual parts or the entire product offered may have a corrosion-resistant coating.

Благодаря простоте и надежности конструкции, предлагаемая полезная модель может использоваться, в частности, на угольных шахтах, а также на других предприятиях горнорудной промышленности для крепления горизонтальных и наклонных (до 35°) выработок и подземных сооружений в качестве постоянной крепи.Due to the simplicity and reliability of the design, the proposed utility model can be used, in particular, in coal mines, as well as in other mining enterprises for fastening horizontal and inclined (up to 35 °) workings and underground structures as a permanent support.

Claims

Friction tubular anchor, consisting of a tubular rod with a longitudinal slot and a support unit on the tail, which is a ring for fixing a base plate worn on the tubular rod, characterized in that the ring is made of steel wire of circular cross section with a diameter of 6.3 mm to 10 mm and connected to the tubular rod by welding, while the weld is made from the bottomhole portion of the tubular rod along the entire perimeter of the junction of the ring to the tubular rod, the ring is open, while p the distance between its open ends is from 5 mm to 7 mm, the tail of the tubular shaft protruding from the ring is 4 mm to 6 mm, the tail of the tubular shaft protruding from the ring has 4 additional slots reaching the ring, while the angular distance between adjacent slots is from 65 ° to 75 °, the diameter of the tubular rod before installation is from 39 mm to 48 mm.