RU171458U1 - Blast furnace air lance - Google Patents
Blast furnace air lance Download PDFInfo
- Publication number
- RU171458U1 RU171458U1 RU2016128646U RU2016128646U RU171458U1 RU 171458 U1 RU171458 U1 RU 171458U1 RU 2016128646 U RU2016128646 U RU 2016128646U RU 2016128646 U RU2016128646 U RU 2016128646U RU 171458 U1 RU171458 U1 RU 171458U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thermal insulation
- heat
- blast furnace
- lance
- ceramic thermal
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/16—Tuyéres
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области металлургии и может быть использована при подготовке к работе воздушных фурм доменных печей.Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение срока службы теплоизоляции и стойкости фурмы по прогару при низких значениях тепловых потерь.Технический результат достигается тем, что в воздушной фурме доменной печи, содержащей наружный и внутренний стаканы, соединенные рыльной частью и фланцем, и керамическую теплоизоляцию, керамическая теплоизоляция посредством жаростойкого клея установлена на торец рыльной части, выполненный с выступом, длина которого превышает толщину керамической теплоизоляции.The utility model relates to the field of metallurgy and can be used to prepare for operation of air tuyeres of blast furnaces. The technical result of the proposed utility model is to increase the service life of thermal insulation and resistance of the tuyere to burnout at low values of heat loss. The technical result is achieved by the fact that in an air tuyere of a blast furnace a furnace containing outer and inner glasses connected by a snout and a flange, and ceramic thermal insulation, ceramic thermal insulation by means of heat-resistant glue mounted on the end of the ryl part made with a protrusion, the length of which exceeds the thickness of the ceramic thermal insulation.
Description
Полезная модель относится к области металлургии и может быть использована при подготовке к работе воздушных фурм доменных печей.The utility model relates to the field of metallurgy and can be used in preparation for operation of air tuyeres of blast furnaces.
Известна воздушная фурма доменной печи, содержащая теплоизоляцию наружной поверхности, выполненную из жаропрочной стали (патент №1308627 РФ, С21В 7/16, 25.07.85).Known air tuyere blast furnace containing thermal insulation of the outer surface made of heat-resistant steel (patent No. 1308627 of the Russian Federation,
Однако жаропрочная сталь недостаточно снижает тепловые потери через защищаемую поверхность фурмы.However, heat-resistant steel does not sufficiently reduce heat loss through the protected surface of the lance.
Известна воздушная фурма доменной печи, содержащая теплоизоляцию наружной поверхности, выполненную из крошки высокоглиноземистого кирпича, залитой медью (патент №1571074 РФ, С21В 7/16, 15.01.87).Known air tuyere of a blast furnace containing thermal insulation of the outer surface made of crumbs of high-alumina brick, flooded with copper (patent No. 1571074 RF, СВВ 7/16, 01/15/08).
Однако такая фурма имеет недостаточно высокую стойкость по прогару рыльной части.However, such a lance has insufficiently high resistance to burnout of the snout.
Наиболее близким по своей технической сущности к предлагаемой полезной модели является воздушная фурма доменной печи, содержащая наружный и внутренний стаканы, соединенные рыльной частью и фланцем, и керамическую теплоизоляцию (а.с. №929707 SU, С21В 7/16, 23.05.82).The closest in technical essence to the proposed utility model is an air tuyere of a blast furnace containing the outer and inner glasses connected by the snout and flange, and ceramic thermal insulation (AS No. 929707 SU,
Недостатком данного технического решения являются то, что теплоизоляция на наружной поверхности рыльной части может повреждаться при установке фурмы в печь и в процессе ее эксплуатации.The disadvantage of this technical solution is that the thermal insulation on the outer surface of the front part can be damaged when the lance is installed in the furnace and during its operation.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является повышение срока службы теплоизоляции и стойкости фурмы по прогару при низких значениях тепловых потерь.The technical result of the proposed utility model is to increase the service life of thermal insulation and resistance of the lance to burnout at low values of heat loss.
Технический результат достигается тем, что в воздушной фурме доменной печи, содержащей наружный и внутренний стаканы, соединенные рыльной частью и фланцем, и керамическую теплоизоляцию, керамическая теплоизоляция посредством жаростойкого клея установлена на торец рыльной части, выполненный с выступом, длина которого превышает толщину керамической теплоизоляции.The technical result is achieved by the fact that in an air lance of a blast furnace containing outer and inner glasses connected by a snout and a flange, and ceramic heat insulation, ceramic heat insulation by means of heat-resistant glue is installed on the end of the snout made with a protrusion, the length of which exceeds the thickness of the ceramic heat insulation.
Выступ, длина которого превышает толщину теплоизоляции, защищает ее от разрушения при транспортировке, установке в печь и в процессе эксплуатации, что увеличивает срок службы теплоизоляции. В процессе работы фурмы не поврежденная при транспортировке и установке в печь керамическая теплоизоляция удерживается с помощью жаростойкого клея, что обеспечивает повышение стойкости фурмы по прогару при низких значениях тепловых потерь. Эти признаки в совокупности обеспечивают достижение технического результата.The protrusion, the length of which exceeds the thickness of the thermal insulation, protects it from destruction during transportation, installation in the furnace and during operation, which increases the service life of the thermal insulation. During the operation of the lance, the ceramic thermal insulation that was not damaged during transportation and installation in the furnace is retained with heat-resistant glue, which increases the resistance of the lance to burnout at low heat losses. These features together provide the achievement of a technical result.
Полезная модель поясняется чертежом (фиг. 1).The utility model is illustrated in the drawing (Fig. 1).
Воздушная фурма доменной печи содержит наружный (1) и внутренний (2) стаканы, соединенные рыльной частью (3) и фланцем (4). Керамическая теплоизоляция (5) посредством жаростойкого клея (6) установлена на торец рыльной части (3), изготовленной с выступом (7), длина которого превышает толщину теплоизоляции.The air tuyere of the blast furnace contains the outer (1) and inner (2) glasses connected by the back part (3) and the flange (4). Ceramic thermal insulation (5) by means of heat-resistant adhesive (6) is installed on the end of the snout (3) made with a protrusion (7), the length of which exceeds the thickness of the thermal insulation.
ПримерExample
Керамическую теплоизоляцию толщиной 20 мм прикрепили посредством жаростойкого клея на торец рыльной части фурмы, изготовленной с выступом длиной 22 мм. Такой выступ защитил фурму от разрушения при транспортировке до печи, установке в печь и в процессе эксплуатации.Ceramic thermal insulation with a thickness of 20 mm was attached by means of heat-resistant glue to the end of the back of the lance made with a protrusion of 22 mm in length. This protrusion protected the lance from destruction during transportation to the furnace, installation in the furnace and during operation.
Опытная фурма, изготовленная по предлагаемой полезной модели, была установлена в доменную печь. Ее сравнивали с фурмой, изготовленной с теплоизоляцией (по прототипу) и серийной фурмой без теплоизоляции. Срок службы опытной фурмы, замененной по износу наружного стакана, составил 270 суток. Фурма, изготовленная с теплоизоляцией (по прототипу), имела повреждение теплоизоляции на наружной поверхности рыльной части во время транспортировки к печи, которое увеличилось при установке. В процессе работы фурмы произошло разрушение теплоизоляции, что способствовало прогару рыльной части после 215 суток.An experimental tuyere made according to the proposed utility model was installed in a blast furnace. It was compared with a lance made with thermal insulation (according to the prototype) and a serial lance without thermal insulation. The service life of the experimental lance, replaced by the wear of the outer glass, was 270 days. A lance made with thermal insulation (according to the prototype) had damage to the thermal insulation on the outer surface of the front part during transportation to the furnace, which increased during installation. During the operation of the lance, the insulation was destroyed, which contributed to burnout of the back part after 215 days.
Срок службы серийной фурмы, замененной по прогару рыльной части, составил - 126 суток. Среднее значение тепловых потерь на опытной фурме за время работы составило 168 Мкал/ч, по прототипу - 175 Мкал/ч, на серийной - 210 Мкал/ч.The service life of a serial tuyere, replaced by burnout of the snout, was 126 days. The average value of heat losses at the experimental tuyere during operation was 168 Mcal / h, according to the prototype - 175 Mcal / h, and at the serial - 210 Mcal / h.
Следовательно, керамическая теплоизоляция, установленная посредством жаростойкого клея на торец рыльной части, изготовленной с выступом, длина которого превышает толщину теплоизоляции, имеет высокий срок службы и повышает стойкость фурм по прогару при низких значениях тепловых потерь.Therefore, ceramic thermal insulation installed by means of heat-resistant glue on the end of the ryl part made with a protrusion, the length of which exceeds the thickness of the thermal insulation, has a high service life and increases the resistance of the tuyeres by burnout at low values of heat loss.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016128646U RU171458U1 (en) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | Blast furnace air lance |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016128646U RU171458U1 (en) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | Blast furnace air lance |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU171458U1 true RU171458U1 (en) | 2017-06-01 |
Family
ID=59032902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016128646U RU171458U1 (en) | 2016-07-14 | 2016-07-14 | Blast furnace air lance |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU171458U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3881710A (en) * | 1974-03-14 | 1975-05-06 | Lev Dmitrievich Jupko | Blast-furnace tuyere |
SU773076A1 (en) * | 1979-03-13 | 1980-10-23 | Институт черной металлургии | Tuyere of blast furnace |
SU929707A1 (en) * | 1980-10-14 | 1982-05-23 | Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов | Blasting tuyere of blast furnace |
RU2138559C1 (en) * | 1998-07-14 | 1999-09-27 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Blast furnace tuyere |
KR101275505B1 (en) * | 2011-07-26 | 2013-06-20 | 조선내화 주식회사 | Blast furnace tuyeres insulated highly by attachment of SiC tile and manufacturing method of the same |
-
2016
- 2016-07-14 RU RU2016128646U patent/RU171458U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3881710A (en) * | 1974-03-14 | 1975-05-06 | Lev Dmitrievich Jupko | Blast-furnace tuyere |
SU773076A1 (en) * | 1979-03-13 | 1980-10-23 | Институт черной металлургии | Tuyere of blast furnace |
SU929707A1 (en) * | 1980-10-14 | 1982-05-23 | Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов | Blasting tuyere of blast furnace |
RU2138559C1 (en) * | 1998-07-14 | 1999-09-27 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Blast furnace tuyere |
KR101275505B1 (en) * | 2011-07-26 | 2013-06-20 | 조선내화 주식회사 | Blast furnace tuyeres insulated highly by attachment of SiC tile and manufacturing method of the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PH12016501037B1 (en) | Smelting process and apparatus | |
CN205119794U (en) | Vacuum medium frequency induction fur nace is used in metal melting | |
RU171458U1 (en) | Blast furnace air lance | |
RU144987U1 (en) | Blast furnace air lance | |
CN205205161U (en) | Enhanced heat transfer's blast furnace stave | |
CN204830866U (en) | Smelt furnace side dress spray gun combination formula protection device | |
CN103925786A (en) | Double-pushing-plate high-temperature sintering kiln for producing vanadium-nitrogen alloy | |
CN204151368U (en) | The natural air cooled device of iron alloy electric furnace furnace bottom | |
RU2633685C1 (en) | Blast-furnace air tuyere | |
RU162278U1 (en) | Blast furnace air lance | |
CN202579236U (en) | Novel fan device of melting furnace | |
CN205205162U (en) | Brick cooling wall is inlayed to blast furnace | |
CN104357607A (en) | Blast furnace roasting method | |
JP2009063271A (en) | Tuyere structure for melting furnace | |
CN202729833U (en) | Novel titanium white calcining rotary kiln | |
CN103471394A (en) | Energy-saving melting furnace | |
RU128614U1 (en) | Blast furnace air lance | |
CN103882195A (en) | Heat treatment technique for normalizing and tempering ZG275-485H steel | |
CN202747787U (en) | Novel structure for furnace opening of medium-frequency induction diathermanous furnace | |
CN104006655B (en) | Industrial furnace thermal insulation fire-resistant wall | |
CN204115479U (en) | A kind of centreless electric furnace furnace drying device | |
CN207066092U (en) | A kind of anti-oxidation heating furnace of tubular type | |
CN206771975U (en) | A kind of electric induction furnace structure | |
RU141906U1 (en) | Blast furnace air lance | |
CN112176141A (en) | Blast furnace tuyere protection device |