RU171190U1 - Футеровка теплового агрегата, имеющего рабочую температуру выше 1000 град.Цельсия - Google Patents
Футеровка теплового агрегата, имеющего рабочую температуру выше 1000 град.Цельсия Download PDFInfo
- Publication number
- RU171190U1 RU171190U1 RU2016116210U RU2016116210U RU171190U1 RU 171190 U1 RU171190 U1 RU 171190U1 RU 2016116210 U RU2016116210 U RU 2016116210U RU 2016116210 U RU2016116210 U RU 2016116210U RU 171190 U1 RU171190 U1 RU 171190U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lining
- concrete
- thermal
- thermal unit
- carbon fiber
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/12—Working chambers or casings; Supports therefor
- F27B3/14—Arrangements of linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к металлургической промышленности, к технологии устройства футеровки тепловых агрегатов.Футеровка представляет собой слой армированного жаростойкого бетона. В зоне максимальных температур бетон армируется углеволоконной сеткой. Углеволоконная сетка перед бетонированием крепится на стальную решетку, прикрепленную анкерами к кожуху теплового агрегата. Техническим результатом использования полезной модели является уменьшение разрушения бетона футеровки от внутренних напряжений, вызванных перепадом температур и следовательно, не увеличивая продолжительность и трудоемкость работ по устройству футеровки, увеличить продолжительность межремонтных периодов и тем самым повысить эффективность и снизить стоимость эксплуатации тепловых агрегатов.
Description
Полезная модель относится к области металлургии для обеспечения защиты поверхностей от возможных механических, термических и химических повреждений, в частности для уменьшения тепловых потерь и предохранения кожуха тепловых агрегатов от воздействия высоких температур, контакта с жидким металлом и может быть использовано для устройства футеровок тепловых агрегатов, имеющих рабочую температуру выше 1100°С, из монолитного жаростойкого бетона.
Известно «Устройство для крепления футеровки тепловых агрегатов» (а.с. №881504, кл. F27D 1/08 от 1980 г.), содержащее слой жаростойкого бетона и введенные в него для крепления и предотвращения растрескивания, вызванного большим температурным градиентом, расположенную параллельно металлическому кожуху, арматурную сетку и прикрепленный к ней и несущему основанию анкер.
Недостатком этого решения является то, что при расположении армирующих элементов в подвергающихся максимальному температурному воздействию слоях футеровки, прилегающих к рабочей зоне теплового агрегата, металлическая арматурная сетка отгорает, либо теряет прочностные свойства и перестает выполнять свою основную армирующую функцию.
Наиболее близким по технической сущности заявляемому устройству, является устройство «Футеровочный элемент теплового агрегата» (патент РФ №2001113 С1, кл. С21В 7/6, F27D 1/16, F27D 1/08 от 1991 г.), содержащее слой жаростойкого бетона и армирующую решетку, расположенную в зоне максимальной тепловой нагрузки, закрепленную анкерами к кожуху теплового агрегата и изготовленную из материала с теплопроводностью существенно превышающей теплопроводность бетона и равными с бетоном коэффициентами теплового расширения.
Недостатком этого решения является то, что материалом армирования с описанными свойствами, как отмечено в описании изобретения, является сталь, которая при температурах свыше 1100°С начинает терять свои механические свойства, и не выполняет в нужной мере функции армирования. В результате, напряжения, развивающиеся в толще жаростойкого бетона, разрушают его структуру, что ведет к прекращению работоспособности теплового агрегата.
Задачей заявляемой полезной модели является эффективное армирование жаростойкого бетона в зоне максимальной тепловой нагрузки путем использования в качестве арматуры материала с более высокой, чем сталь прочностью и термостойкостью.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве «Футеровка теплового агрегата», содержащем слой жаростойкого бетона и армирующую решетку, расположенную в зоне максимальной тепловой нагрузки, согласно полезной модели в качестве армирующей решетки используется углеволоконная сетка, причем перед бетонированием футеровки углеродную сетку крепят на стальную решетку.
Углеволоконная сетка обладает высокой прочностью на растяжение 1÷1,5 ГПа, термостойкостью до 3000°С и адгезией с бетонами, до 1,57 МПа. Размещенные на внутренней поверхности футеровки теплового агрегата с защитным слоем 10÷15 мм, в зоне непосредственного контакта с расплавленным металлом или другими ингредиентами, углеволокна армирующей сетки принимают на себя возникающие усилия и препятствуют разрушению бетона футеровки от внутренних напряжений, вызванных перепадом температур.
На фиг. 1 приведен разрез по стене теплового агрегата, защищенного футеровкой. Футеровка тепловых агрегатов содержит: корпус 1, слой жаростойкого бетона 2, стальную арматурную решетку 3, зафиксированную в пространстве анкерами 4 и углеволоконную сетку или углеродные ламели 5, закрепленные на стальной решетке.
При бетонировании футеровки, для фиксации углеволоконной сетки в строго определенном месте между корпусом теплового агрегата и опалубкой, определенном расчетом, а так же для обеспечения защитного слоя арматуры, углеволоконную сетку крепят на арматурную решетку, изготовленную из любого материала с теплопроводностью, превышающей теплопроводность бетона и равными с бетоном коэффициентами теплового расширения, например стали, которая исполняет роль технологического элемента и придает ей жесткость, необходимую при укладке и уплотнении бетона.
Использование полезной модели позволяет уменьшить разрушение бетона футеровки от внутренних напряжений, вызванных перепадом температур, и следовательно, не увеличивая продолжительность и трудоемкость работ по устройству футеровки увеличить продолжительность межремонтных периодов и тем самым повысить эффективность и снизить стоимость эксплуатации тепловых агрегатов.
Claims (1)
- Футеровка теплового агрегата, имеющего рабочую температуру выше 1100°С, содержащая слой жаростойкого бетона и армирующую решетку, прикрепленную анкерами к кожуху теплового агрегата, отличающаяся тем, что армирующая решетка выполнена в виде углеволоконной сетки с высокой прочностью на растяжение 1,0-1,5 ГПа, термостойкостью до 3000°С и адгезией с бетонами до 1,57 МПа, закрепленной на стальной арматурной решетке.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016116210U RU171190U1 (ru) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | Футеровка теплового агрегата, имеющего рабочую температуру выше 1000 град.Цельсия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016116210U RU171190U1 (ru) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | Футеровка теплового агрегата, имеющего рабочую температуру выше 1000 град.Цельсия |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU171190U1 true RU171190U1 (ru) | 2017-05-23 |
Family
ID=58878086
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016116210U RU171190U1 (ru) | 2016-04-25 | 2016-04-25 | Футеровка теплового агрегата, имеющего рабочую температуру выше 1000 град.Цельсия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU171190U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1545842A (en) * | 1976-03-17 | 1979-05-16 | Johns Manville | Furnace lining apparatus |
SU771434A1 (ru) * | 1978-11-28 | 1980-10-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии | Футеровка стен печи |
RU2001113C1 (ru) * | 1991-02-22 | 1993-10-15 | Занцев Владимир Константинович, Гусев Владимир Иванович | Футеровочный элемент теплового агрегата |
EA013859B1 (ru) * | 2007-10-30 | 2010-08-30 | Иван Васильевич Гелич | Способ формирования обмуровки теплотехнического агрегата |
-
2016
- 2016-04-25 RU RU2016116210U patent/RU171190U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1545842A (en) * | 1976-03-17 | 1979-05-16 | Johns Manville | Furnace lining apparatus |
SU771434A1 (ru) * | 1978-11-28 | 1980-10-15 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий Черной Металлургии | Футеровка стен печи |
RU2001113C1 (ru) * | 1991-02-22 | 1993-10-15 | Занцев Владимир Константинович, Гусев Владимир Иванович | Футеровочный элемент теплового агрегата |
EA013859B1 (ru) * | 2007-10-30 | 2010-08-30 | Иван Васильевич Гелич | Способ формирования обмуровки теплотехнического агрегата |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2647044C2 (ru) | Металлургическая печь | |
US7805945B2 (en) | Thermal shield, especially for lining the wall of a combustion chamber | |
JP5488785B2 (ja) | 耐火物の施工方法および施工された加熱炉 | |
RU2134393C1 (ru) | Футеровка стенки печи и способ ее изготовления | |
RU171190U1 (ru) | Футеровка теплового агрегата, имеющего рабочую температуру выше 1000 град.Цельсия | |
US6948437B2 (en) | Thermal shielding brick for lining a combustion chamber wall, combustion chamber and a gas turbine | |
JP5680297B2 (ja) | 製鉄用容器の耐火物ライニング構造 | |
US814949A (en) | Boiler-furnace. | |
US10281212B2 (en) | Fired precast block | |
US3520526A (en) | Container having a composite refractory wall | |
JP2011508173A (ja) | 工業炉の壁面の内張り | |
Pandhari | Modeling of thermal stress cycling in refractory materials | |
Kononov et al. | Modern high-temperature thermal insulation for steel-pouring ladles | |
JP2015017001A (ja) | 金属繊維複合体 | |
JP2018145756A (ja) | ハーフプレキャスト床スラブ | |
Khaliq et al. | Comparative fire performance of high strength concrete columns with different types of fiber reinforcement | |
KR102370927B1 (ko) | 내화물 구조체 | |
JPS60145317A (ja) | 加熱炉の水平スキツドビ−ムパイプ構造 | |
JP6791677B2 (ja) | プレキャストブロック構造体 | |
Bazant et al. | Normal and refractory concretes for LMFBR applications. Volume 2. Evaluation of concretes for LMFBR applications. Final report | |
RU159618U1 (ru) | Железобетонная конструкция повышенной огнестойкости | |
RU2560444C2 (ru) | Теплобронезащитная слоистая система | |
RU2269715C1 (ru) | Конструкция теплоизоляции металлических труб и способ ее изготовления | |
RU73722U1 (ru) | Стена обмуровки теплотехнического агрегата, кляммерный кирпич и кляммер | |
SU531648A1 (ru) | Двухслойное теплоизолирующее покрытие |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180426 |