RU17111U1 - Измельчитель кормов - Google Patents

Abstract

Измельчитель кормов, содержащий вертикальную камеру, подающее и выгрузное устройство, размещенные внутри камеры неподвижный диск со штифтами и дисковый ротор с рядами пальцев, расположенными по концентрическим окружностям между штифтами, и с лопатками, установленными на дисковом роторе, и привод, отличающийся тем, что привод выполнен в виде расположенного внутри камеры дугостаторного электродвигателя с неподвижным дуговым статором и ротором, которым является дисковый ротор, причем та часть дискового ротора, которая является ротором электродвигателя, обращена к статору и выполнена из магнитопроводящего материала с покрытием из электропроводящего материала.

Description

ИЗМЕГЬЧИ:Ц:Ь КОРМОВ

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно, к устройствам для измельчения стебельчатых кормов, например, соломы, и может быть использовано на животноводческих феомах и комбикормовой промышленности.

/Известен измельчитель материалов, содержащий вертикальную камеру, подающее и выгрузное устройства, размешенный внутри камеры неподвижный диск со штифтами, размешенными по обе стороны неподвижного диска на его радиальных ножах, два дисковый ротора с радиальными ножами на которых по концентрическим окружностям расположены ряды пальцев между штифтами, и лопатки, установленные на роторе, противоположном от подающего и выгрузного устройств, и привод, выполненный в виде расположенного внутри камеры электродвигателя, имеющего сдвоенный статор с двумя независимыми обмотками, закрепленный внутри неподвижного диска и являющегося внутренним относительно двух дисковых роторов ;Патент РФ V 2125363, 27.С1.1999 г.;.

Этот известный измельчитель материалов требует низкой скорости вращения дискового ротора, расположенного на стороне подающего и выгрузного устройств, так как только в этом случае измельчаемая масса может попасть между двумя вращающимися дисковыми роторами, где и происходит измельчение. Это приводит к ухудшению качества измельчаемого материала и недостаточной производительности, а также высокой энерго- и материалоемкости.

Наиболее близким к предложенному из известных является измельчитель грубых кормов, содержащий вертикальную камеру, подающее и выгрузное устройство, размешенные внутри камеры неподвижный диск со штифтами и дисковый ротор с рядами пальцев, расположенными по концентрическим окружностям между штифтами, и с лопатками, установленными на дисковом роторе, и привод, выполненный в виде электродвигателя, расположенного на раме, ротор которого соединен муфтой с дисковым ротором ; Кулакозский Л.В., Кирпичников Ф.С., Резник Е.И. Машины и оборудование для приготовления кормов. Справочник. Часть 1. -М.: Россельхозиздат, 1987, с.21С).

Этот известный измельчитель гсусых кормоз имеет низкие технико-экономические показатели из-за больших габаритов, высокой стоимости электродвигателя и потерь энергии з двигателе , а также низкую устойчивость.

Задачей изобретения является позьоение технико-экономических показателей ;снижение стойкости, уменьшения габаритов, веса и т.п. и повышение устойчивости работы измельчителя кормов.

Указанная задача достигается тем, что измельчитель кормов, содержаний вертикальную камеру, подающее и выгрузное устройство, размещенные внутри камеры неподвижный диск со штифтами и дисковый ротор с рядами пальцев, расположенными по концентрическим окружностям между штифтами, и с лопатками, установленными на дисковом роторе, и привод, согласно изобретению, привод выполнен в виде расположенного внутри камеры дугостаторного электродвигателя с неподвижным дуговым статором и массивным ротором, которым является дисковый ротор, причем та часть дискового ротора, которая является ротором электродвигателя, обращена к статору и выполнена из магнитопроводяшего материала с покрытием из электропроводящего материала .

Благодаря тому, что статор электродвигателя имеет дуговую форму, он располагается внутри камеры, а ротор электродвигателя при этом одновременно является рабочим осганом измельчителя - дисковым ротором, улучшаются технико-экономические показатели измельчителя. За счет того, что та часть дискового ротора, которая является ротором электродвигателя выполнение массивной из магнитопрозодяшего материала с покрытием из электропроводящего материала , электродвигатель работает устойчиво з широком диапазоне изменения скорости вращения, поскольку двигатель с таким ротором есть плоский аналог обычных асинхронных двигателей с массивным ротором, которые обладают значительно большей устойчивостью, по сравнению с традиционным исполнением з виде беличьей клетки. (Куцевалоз В.К. Вопросы теории и расчета асинхронных машин с массивными роторами. М.-Л., Энергия, 1966, с.13). Необходимость повышение устойчивости работы измельчителя обусловлена тем, что при повышенной влажности солома трудно поддается измельчению, стебли зависают на штифтах и затормаживают диск, з результате чего электродвигатель может потерять устойчивость :Кулакозсклл ...В., Кирпичников Ф.С., Резник E.Z. Машины и оборудование для приготовления кормов. Справочник. Часть 1. -№.: Россельхозиздат, 1987, с.21 С; .

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен измельчитель кормоз, продольный разрез; на фиг 2 - то же, поперечный ступенчатый разрез А-А, на Фиг.3. -дополнительный вид.

Измельчитель кормоз содержит вертикальную измельчающую камеру 1, подающее транспортерное устройство 2, выгрузное устройство 3, в виде тангенциально расположенного патрубка вверху камеры 1 шириной, приблизительно равной половине осевой длины камеры 1. Внутри камеры расположен неподвижный диск 4 со штифтами 5, дисковый ротор б с рядами пальцев 7, расположенными по концентрическим окружностям между штифтами, радиальными лопатками 8 и 9, дугостаторный электродвигатель, состоящий из дугового статора 10 и ротора 11, который представляет собой часть дискового ротора б обращенную к статору.

Измельчитель работает следующим образом.

Исходный материал, например, солома , с помощью подающего транспортерного устройства 2 и под действием воздушного потока, создаваемого лопатками 9 втягивается в измельчительную камеру 1, где под действием штифтов 5, расположенных на неподвижном диске 4 и пальцев 7, расположенных между штифтам:/ 5 на вращающемся дисковом роторе 6 происходит измельчение корма за счет излома, разрыва и перетирания до нужной фракции, который затем воздушным потоком и лопатками 8 , а также под действием центробежных сил выбрасывается з патрубок выгрузочного устройства 3.

Выполнение статора электродвигателя дуговой формы с центральным углом а позволяет получить необходимую скорость вращения сабочего органа- дискового ротора, которая определяется выражением

где s- скольжение; f - частота питающей сети; р- число пар полюсов.

. a- f

п -л),

обходлмость применения редуктора з. тех случаях, когда процесс измельчения осуществляется при низкой скорости вращения. Применение дугостаторного электродвигателя для привода измельсителя кормов также дает возможность плавно регулировать скорость вращения рабочего органа измельчителя - дискового ротора. Гля этой цели дуговой статор выполняется поворотным вокруг оси ZZ (Фиг. 3;, перпендикулярной его активной поверхности. С учетом угла поворота статора 6 скорость зрацения дискового ротора определяется выражением:

Гля сохранения при этом постоянства воздушного зазора дуговой статор и ротор выполняются в форме усеченного тара. При таком исполнении статора можно производить реверс без размыкания питающей сети. Кроме этого дуговое исполнение статора электродвигателя позволяет снизить габариты привода и улучшить его энергетические показатели при той же мощности привода, что и в обычном приводе, а использование в качестве ротора электродвигателя рабочего органа измельчителя - дискового ротора позволяет снизить материалоемкость привода, что сулественно позывает технико-экономические показатели измельчителя коомов.

«-(I- A)-- -COSO.

Claims (1)

1. Измельчитель кормов, содержащий вертикальную камеру, подающее и выгрузное устройство, размещенные внутри камеры неподвижный диск со штифтами и дисковый ротор с рядами пальцев, расположенными по концентрическим окружностям между штифтами, и с лопатками, установленными на дисковом роторе, и привод, отличающийся тем, что привод выполнен в виде расположенного внутри камеры дугостаторного электродвигателя с неподвижным дуговым статором и ротором, которым является дисковый ротор, причем та часть дискового ротора, которая является ротором электродвигателя, обращена к статору и выполнена из магнитопроводящего материала с покрытием из электропроводящего материала.