RU171097U1

RU171097U1 - FOLDING TRAY

Info

Publication number: RU171097U1
Application number: RU2015155178U
Authority: RU
Inventors: Рустем Рафкатович Каримов; Флюр Асхатович Сайфуллин
Original assignee: Рустем Рафкатович Каримов; Флюр Асхатович Сайфуллин
Priority date: 2015-12-22
Filing date: 2015-12-22
Publication date: 2017-05-19

Abstract

Складной лоток из гофрированного картона для хранения и транспортировки продукции в составе штабелей изготовлен из плоской заготовки, имеющей замкнутый контур и разделенной на участки линиями перегиба, собирается в транспортное плоское состояние выполнением неразъемных соединений участков в четырех областях контакта и имеет двойную толщину заготовки. Сложенный в рабочее объемное состояние лоток имеет боковые стенки, обладающие повышенной жесткостью и прочностью за счет совместного восприятия нагрузки связанными с ними угловыми клапанами, объединенными с поперечными стенками, и сборочными клапанами, фиксирующими рабочее состояние лотка язычками в прорезях днища. Лоток может быть выполнен для удобства штабелирования с малым наклоном двух стенок внутрь объема и иметь вентиляционные и транспортные отверстия. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.A folding corrugated cardboard tray for storing and transporting products in stacks is made of a flat billet having a closed circuit and divided into sections by bend lines, is assembled into a transport flat state by making permanent connections of the sections in four contact areas and has a double workpiece thickness. Folded into a working volumetric state, the tray has side walls with increased rigidity and strength due to the joint load perception associated with them by angle valves combined with transverse walls and assembly valves that fix the working condition of the tray with tongues in the slots of the bottom. The tray can be made for the convenience of stacking with a small inclination of two walls into the volume and have ventilation and transport holes. 5 cp f-ly, 6 ill.

Description

Полезная модель относится к области тары для хранения и транспортирования изделий и материалов и может быть использована как изготавливаемая промышленным способом преимущественно одноразовая утилизируемая емкость для размещения, перевозки на значительные расстояния с последующим хранением и продажей различных продуктов, например овощей или фруктов.The utility model relates to the field of containers for storage and transportation of products and materials and can be used as an industrially manufactured predominantly disposable disposable container for placement, transportation over long distances, followed by storage and sale of various products, such as vegetables or fruits.

Известен типовой складной лоток, образованный плоским днищем, двойными боковыми и двойными торцевыми стенками (см. схему №0718 по международному каталогу европейских производителей тары FEFCO).Known for a typical folding tray formed by a flat bottom, double side and double end walls (see chart No. 0718 according to the international catalog of European manufacturers of containers FEFCO).

Недостатком этой конструкции, ограничивающим ее применение, является малая жесткость скрепления стенок коробки, ограничивающая высоту штабеля, составленного из таких заполненных коробок при осевых и боковых нагрузках, возникающих при хранении и транспортировке и приводящих к деформации с последующим разрушением коробки по элементам сборки.The disadvantage of this design, limiting its use, is the low rigidity of fastening the walls of the box, limiting the height of the stack made up of such filled boxes at axial and lateral loads that arise during storage and transportation and leading to deformation with subsequent destruction of the box by the assembly elements.

Наиболее близким аналогом предлагаемой полезной модели является складная картонная коробка (см. схему №0772 по международному каталогу европейских производителей тары FEFCO) с четырьмя вертикальными стенками, высота которых меньше длины и ширины основания коробки, выполненная в виде открытого сверху лотка, изготовленного из одной плоской заготовки с размещенными на ней линиями перегиба, линиями разрезов и контурами вырезов, разделяющими заготовку на участки, образующие две боковые стенки коробки с клапанами, днище коробки, две поперечные стенки коробки со складными угловыми клапанами, прорези и взаимодействующие с прорезями язычки по размеру прорезей. Коробка разворачивается в рабочее состояние из сложенного и получаемого после склейки транспортного состояния путем отгиба наружу снабженных язычками и собранных по линии перегиба в пакет клапанов и боковых стенок, склеенных с угловыми клапанами сопряженных стенок, в вертикальное положение с фиксацией всех стенок коробки в вертикальном положении размещением имеющихся на боковых стенках и клапанах язычков в соответствующих прорезях сопряженных стенок, находящихся против язычков.The closest analogue of the proposed utility model is a folding cardboard box (see chart No. 0772 according to the international catalog of European manufacturers of containers FEFCO) with four vertical walls, the height of which is less than the length and width of the base of the box, made in the form of a tray open on top made of one flat blank with inflection lines placed on it, cut lines and cut contours dividing the workpiece into sections forming two side walls of the box with valves, the bottom of the box, two transverse walls of the box with folding corner valves, slots and tongues interacting with the slots according to the size of the slots. The box is deployed to the working state from the transport state, which is obtained after gluing, by bending outwardly equipped with tongues and assembled along the inflection line into a package of valves and side walls glued to the corner valves of the mating walls in a vertical position with all the walls of the box fixed in a vertical position by placing the existing on the side walls and flaps of the reeds in the corresponding slots of the conjugate walls opposite the reeds.

Недостатком наиболее близкого аналога является то, что для склеивания эта коробка складывается многократно - четыре раза, что требует достаточно сложного специализированного оборудования и может накладывать ограничения на толщину используемого материала, поскольку склеенная коробка имеет общую толщину в пять слоев материала. Предусмотренные конструкцией аналога фиксирующие язычки в состоянии зацепления с прорезями позволяют воспринимать коробке боковые нагрузки только по одной оси координат - в направлении язычков и ограничивают жесткость и прочность собранной коробки под нагрузками, действующими в переменных направлениях, что важно для использования коробки с размещаемым продуктом для перевозки в штабелях, размещенных на палетах. В сложенном для транспортировки состоянии от места промышленного изготовления к месту заполнения размещаемым продуктом толщина выполненной по этой схеме складной коробки равна толщине пяти слоев материала, что однозначно уменьшает эффективность загрузки транспортного средства по сравнению с любым меньшим количеством слоев сложенной другим способом коробки.The disadvantage of the closest analogue is that for gluing this box folds up many times - four times, which requires quite sophisticated specialized equipment and may impose restrictions on the thickness of the material used, since the glued box has a total thickness of five layers of material. The fixing tabs provided by the analog design in the engagement state with slots allow the box to perceive lateral loads on only one coordinate axis - in the direction of the tabs and limit the rigidity and strength of the assembled box under loads acting in alternating directions, which is important for using the box with the product to be transported to stacked on pallets. In the folded state for transportation from the place of industrial production to the place of filling with the placed product, the thickness of the folding box made according to this scheme is equal to the thickness of five layers of material, which clearly reduces the loading efficiency of the vehicle compared to any smaller number of layers of the box folded in another way.

Установка на палету в вертикальный штабель однотипных идентичных лотков, не имеющих устройств обеспечения гарантированно правильного штабелирования в виде горизонтальной площадки либо пар «выступ-углубление» на контактирующих лотках, связано с возможностью проваливания верхнего лотка в открытый объем нижнего с деформацией наполнения лотка.Installation of identical identical trays of the same type on a pallet in a vertical stack, which do not have guaranteed correct stacking in the form of a horizontal platform or protrusion-recess pairs on the contacting trays, is connected with the possibility of dropping the upper tray into the open volume of the lower one with deformation of the filling of the tray.

Кроме того, половина поверхности каждого углового клапана в собранном состоянии перекрывает прилегающие к углам поверхности боковой стенки, что ухудшает внешний вид изделия и ограничивает площадь для размещения рекламной печати, что в некоторых случаях может оказаться существенным моментом для потребителя.In addition, half of the surface of each corner valve in the assembled state overlaps adjacent to the corners of the surface of the side wall, which impairs the appearance of the product and limits the area for placing an advertising print, which in some cases can be a significant point for the consumer.

Техническим результатом заявленной полезной модели является увеличение жесткости и прочности лотка, ориентированного на применение в составе штабеля, и уменьшение толщины лотка, сложенного в транспортное состояние.The technical result of the claimed utility model is to increase the stiffness and strength of the tray, focused on the use of the stack, and reduce the thickness of the tray, folded into a transport state.

Технический результат достигается тем, что складной лоток выполнен из единой плоской заготовки, ограниченной внешним контуром и разделенной линиями перегиба, линиями разрезов, контурами вырезов на участки, формирующие днище лотка, соединенные с днищем две боковые стенки лотка и две поперечные стенки лотка, соединенные со стенками угловые и замыкающие сборочные клапаны, прорези и взаимодействующие с прорезями язычки по размеру прорезей, при этом каждый из четырех угловых клапанов имеет образованные линиями перегиба общие стороны с соседними боковой и поперечной стенками и внутреннюю линию перегиба, ограничивающую область контакта углового клапана со стенкой, несущей охватывающий сложенные угловые клапаны замыкающий клапан с язычками, фиксирующими лоток в собранном положении, а поперечные стенки сформированы линиями перегиба и внешним контуром заготовки в виде симметричных равнобоких трапеций с углами при основании в диапазоне от π/2 до меньше π/2 на 2…5 значений отношения толщины плоской заготовки к высоте любой стенки лотка.The technical result is achieved by the fact that the folding tray is made of a single flat workpiece bounded by an external contour and divided by inflection lines, cut lines, cut contours into sections forming the bottom of the tray, two side walls of the tray connected to the bottom and two transverse walls of the tray connected to the walls angle and closing assembly valves, slots and tongues interacting with the slots according to the size of the slots, while each of the four corner valves has common sides with by the lateral and transverse walls and the internal inflection line, which limits the contact area of the angle valve with the wall supporting the closing valve enclosing the folded angle valves, with tabs securing the tray in the assembled position, and the transverse walls are formed by the inflection lines and the external contour of the workpiece in the form of symmetrical isosceles with angles at the base in the range from π / 2 to less than π / 2 by 2 ... 5 values of the ratio of the thickness of the flat workpiece to the height of any wall of the tray.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, гдеThe essence of the utility model is illustrated by drawings, where

на фиг. 1 представлена заготовка лотка в виде развертки для кроя;in FIG. 1 shows a tray blank in the form of a reamer for a cut;

на фиг. 2 представлен лоток с объединенными элементами в транспортном состоянии;in FIG. 2 shows a tray with combined elements in a transport state;

на фиг. 3 и фиг. 4 изображены последовательные этапы сборки лотка;in FIG. 3 and FIG. 4 shows successive steps of tray assembly;

на фиг. 5 изображен собранный лоток с зафиксированными стенками;in FIG. 5 shows an assembled tray with fixed walls;

на фиг. 6 изображен вариант развертки кроя лотка с отверстиями в стенках и днище.in FIG. 6 shows an embodiment of the development of a cut of a tray with holes in the walls and bottom.

Складной лоток выполнен из плоской заготовки, разделенной на участки просечками (сплошные линии, образующие внешний контур заготовки и контуры вырезов) и линиями перегиба (штриховые линии, позиции 1-6). Заготовка лотка перед выполнением сборки участков, например, скобами или склеиванием, содержит участки, образующие днище 7, примыкающие к нему две боковые стенки 8 с двумя замыкающими клапанами 9, несущими фиксирующие язычки 10, две поперечные стенки 11, четыре угловых клапана из участков 12 и 13, разделенных внутренними линиями перегиба 3, а также прорези 14 по числу фиксирующих язычков 10.The folding tray is made of a flat blank, divided into sections by notches (solid lines forming the outer contour of the blank and the contours of the cuts) and bend lines (dashed lines, positions 1-6). The tray blank before assembling sections, for example, with brackets or gluing, contains sections forming the bottom 7, adjoining two side walls 8 with two closing valves 9, carrying locking tabs 10, two transverse walls 11, four angle valves from sections 12 and 13, separated by internal inflection lines 3, as well as slots 14 according to the number of fixing reeds 10.

Складной лоток имеет два состояния - транспортное плоское и рабочее объемное. Из листа или рулона материала, предпочтительно гофрированного картона, с учетом принятой на предприятии технологии получают заготовки в виде контура лотка с вырезами и нанесенными линиями перегиба, как показано на фиг. 1.The folding tray has two states - transport flat and working volume. From a sheet or roll of material, preferably corrugated cardboard, taking into account the technology adopted at the enterprise, billets are obtained in the form of a contour of a tray with cutouts and plotted bend lines, as shown in FIG. one.

Для сборки лотка в транспортное состояние достаточно по линиям перегиба 6 и 2 отогнуть к оси заготовки образующие поперечные стенки участки 11 и прилегающие к ним угловые клапаны, состоящие из участков 12 и 13, как показано на фиг. 2, и обеспечить контакт участков 13 четырех угловых клапанов с симметричными им относительно линий перегиба 2 участками боковых стенок 8, например, выполнить склейку соприкасающихся поверхностей либо выполнить их неразъемное соединение скобами. Собранный в транспортное положение лоток имеет общую толщину в два слоя материала, чем обеспечивается достижение технического результата в части более эффективной загрузки транспортного средства. Такая схема сборки позволяет использовать для изготовления лотка более толстый материал, например пятислойный гофрированный картон вместо трехслойного, и получить за счет этого еще большую жесткость лотка, предназначенного для заполнения продуктом высокой плотности при сохранения выигрыша в загрузке транспортного средства. В случае массового производства рационально выполнять неразъемное соединение склейкой на клеевой машине линейного типа с последовательным нанесением клея на участки боковых стенок 8, симметричные участкам 13 угловых клапанов, последующего перегиба поперечных стенок по линиям 6 и угловых клапанов по линиям 2 с дальнейшей полимеризацией клеевого шва. В случае изготовления небольших партий рациональной может оказаться сборка лотка скобами на предприятии или на месте загрузки из несклеенной заготовки. При загрузке лотка продукцией малой плотности, например зеленью, для обеспечения контакта, необходимого и достаточного для выполнения лотком своих функций, достаточно трения сложенных слоев материала.To assemble the tray into the transport state, it is enough to bend sections 11 and adjacent corner valves, consisting of sections 12 and 13, as shown in FIG. 2, and ensure that the sections 13 of the four corner valves are in contact with the sections of the side walls 8 that are symmetrical with respect to the inflection lines 2, for example, gluing the surfaces in contact or gluing them in one piece with brackets. The tray assembled in the transport position has a total thickness of two layers of material, which ensures the achievement of the technical result in terms of more efficient loading of the vehicle. Such an assembly scheme makes it possible to use thicker material, for example, five-layer corrugated cardboard instead of three-layer for manufacturing the tray, and thereby obtain even greater rigidity of the tray intended to be filled with high-density product while maintaining the gain in vehicle loading. In the case of mass production, it is rational to perform one-piece bonding on a linear-type adhesive machine with successive application of glue to the sections of the side walls 8, symmetrical to the sections 13 of the corner valves, the subsequent bending of the transverse walls along lines 6 and the corner valves along lines 2 with further polymerization of the adhesive joint. In the case of manufacturing small batches, it may be rational to assemble the tray with brackets at the enterprise or at the loading place from an unglued workpiece. When loading the tray with low-density products, such as greens, to provide the contact necessary and sufficient for the tray to perform its functions, the friction of the folded layers of material is sufficient.

Для сборки лотка в рабочее объемное состояние из плоского транспортного достаточно отогнуть поперечные стенки 11 наружу, как показано на фиг. 3, приблизить вплотную к торцам поперечных стенок 11 боковые стенки 8, обогнуть стенки 11 и сжать сложившиеся внутрь лотка по внутренним линиям перегиба 3 угловые клапаны замыкающими клапанами 9, как показано на фиг. 4, после чего защелкнуть фиксирующие язычки 10 в прорезях 14. В результате складной лоток оказывается собранным в рабочее объемное положение, представленное на фиг. 5, за два движения сборщика, при этом боковые стенки воспринимают вертикальную и боковую нагрузку четырьмя объединенными слоями материала, гофры которого ориентированы в разных направлениях, что гарантированно обеспечивает достижение технического результата в части увеличения жесткости и прочности конструкции и длительное восприятие переменной по величине и направлению нагрузки при хранении и транспортировке.To assemble the tray into a working volumetric state from a flat transport, it is enough to bend the transverse walls 11 outward, as shown in FIG. 3, close the side walls 8 close to the ends of the transverse walls 11, round the walls 11 and squeeze the angle valves that have been formed inside the tray along the inner bend lines 3 with closing valves 9, as shown in FIG. 4, after which the locking tabs 10 snap into the slots 14. As a result, the folding tray is assembled into the working volume position shown in FIG. 5, in two movements of the collector, while the side walls perceive vertical and lateral load with four combined layers of material, the corrugations of which are oriented in different directions, which is guaranteed to achieve a technical result in terms of increasing rigidity and structural strength and long-term perception of the variable in magnitude and direction of load during storage and transportation.

Для улучшения устойчивости вертикального составленного из одинаковых лотков штабеля пара стенок заявленного лотка наклонена таким образом, чтобы каждая боковая стенка образовывала по отношению к днищу внутренний угол, несколько меньший 90°, или в радианной мере π/2 радиан. В этом случае днище любого лотка в штабеле в одном измерении окажется шире, чем в этом же измерении контур верхней кромки стенок этого же лотка. Таким образом, устраняется возможность проваливания устанавливаемого в штабель лотка в расположенный ниже лоток, поскольку суженный контур верхней кромки стенок нижнего в штабеле лотка препятствует движению в направлении вниз более широкого днища верхнего лотка, и наличие гарантированной разницы в размерах не требует точного позиционирования очередного лотка, как в случае исполнения лотка с боковыми стенками, ориентированными под прямым углом к днищу. Для получения этого усиленного технического результата достаточно наклонить боковые стенки на малый угол, значение величины которого определяется через его тангенс, то есть через отношение двух-четырехкратной суммарной толщины используемого материала стенок, угловых и сборочных клапанов к высоте стенок лотка и примерно равно ему, и корректируется усилием натяга при защелкивании фиксирующих язычков в вырезах на днище. Диапазон значений углов отклонения боковых стенок от вертикали, обеспечивающих получение технического результата в части эффекта улучшения устойчивости штабеля из заявляемых лотков, выполненных из гофрированного картона, лежит в диапазоне 2…5 значений отношения толщины плоской заготовки к высоте любой стенки лотка. Выступающие из прорезей в днище лотка торцевые окончания фиксирующих язычков при установке лотка сверху на идентичный нижний охватывают с двух сторон суженный контур верхней кромки стенок нижнего лотка и дополнительно позиционируют лоток от смещения в штабеле, устраняя возможность проваливания верхних лотков в расположенные ниже и обеспечивая оборачивание сборки штабелей в единый блок упаковочной пленкой.In order to improve the stability of a stack of stacked walls made up of identical trays, the pair of walls of the declared tray is tilted so that each side wall forms an internal angle slightly less than 90 ° with respect to the bottom, or π / 2 radians in radian measure. In this case, the bottom of any tray in the stack in one dimension will be wider than in the same dimension the contour of the upper edge of the walls of the same tray. Thus, the possibility of falling of the stacked tray into the tray below is eliminated, since the narrowed contour of the upper edge of the walls of the bottom of the stacked tray prevents the wider bottom of the upper tray from moving in the downward direction, and the guaranteed size difference does not require accurate positioning of the next tray, as in the case of a tray with side walls oriented at right angles to the bottom. To obtain this enhanced technical result, it is enough to tilt the side walls by a small angle, the value of which is determined through its tangent, that is, through the ratio of two to four times the total thickness of the used material of the walls, angle and assembly valves to the height of the walls of the tray and approximately equal to it, and is adjusted tightness when snapping the locking tabs in the cutouts on the bottom. The range of angles of deviation of the side walls from the vertical, providing a technical result in terms of the effect of improving the stability of the stack of the inventive trays made of corrugated cardboard, lies in the range of 2 ... 5 values of the ratio of the thickness of the flat workpiece to the height of any wall of the tray. The ends of the locking tabs protruding from the slots in the bottom of the tray when the tray is installed on top of the identical lower one cover the narrowed contour of the upper edge of the walls of the lower tray on both sides and additionally position the tray from displacement in the stack, eliminating the possibility of the upper trays falling into the lower ones and turning the stack assembly into a single unit with packaging film.

Для обеспечения температурно-влажностного режима при хранении и перевозке продукции в днище и/или стенках лотка могут быть выполнены вентиляционные отверстия 15, 16 произвольной формы (фиг. 6) в количествах, не ослабляющих жесткость и прочность лотка. Для действий с лотками (складывание-перемещение-утилизация) часть отверстий 16 в более жестких противоположных стенках выполнена в форме, удобной для хвата руками.To ensure the temperature and humidity conditions during storage and transportation of products in the bottom and / or walls of the tray, ventilation holes 15, 16 of arbitrary shape (Fig. 6) can be made in quantities that do not weaken the stiffness and strength of the tray. For operations with trays (folding-moving-recycling), part of the holes 16 in the stiffer opposite walls is made in a form convenient for grasping with your hands.

Осуществление полезной модели было проверено экспериментально в ходе испытаний опытной партии лотков размерами 400×400×150 мм, кратными размерам площадки штабелирования на типовой европалете. Крой лотка получен плоттерной резкой, испытаны варианты сборки лотка при помощи клея-расплава и металлическими скобами. Углы наклона боковых стенок лотка относительно днища варьировались в диапазоне от нуля до 0.1 радиан с общим уменьшением одного измерения лотка до 30 мм. В результате испытаний все свойства заявленной полезной модели подтверждены, заявленный технический результат достигнут.The implementation of the utility model was tested experimentally during the tests of an experimental batch of trays with dimensions of 400 × 400 × 150 mm, multiple of the size of the stacking area on a standard euro-pallet. The cut of the tray was obtained by plotter cutting, the options for assembling the tray with hot-melt glue and metal brackets were tested. The angles of inclination of the side walls of the tray relative to the bottom varied from zero to 0.1 radians with a total decrease in one measurement of the tray to 30 mm. As a result of testing, all the properties of the claimed utility model are confirmed, the claimed technical result is achieved.

Claims

1. A folding tray made of a single flat billet bounded by an external contour and separated by inflection lines, cut lines, cut contours into sections forming the bottom of the tray, two side walls of the tray connected to the bottom and two transverse walls of the tray, angled and closing to the walls assembly valves, slots and tongues interacting with the slots according to the size of the slots, characterized in that each of the four corner valves has common sides formed by the inflection lines with adjacent side and transverse the walls and the internal inflection line, limiting the contact area of the angular valve with the wall supporting the closing valve enclosing the folded angle valves, with tabs securing the tray in the assembled position, and the transverse walls are formed by the inflection lines and the external contour of the workpiece in the form of symmetrical isosceles trapezoid with corners at the base in the range from π / 2 to less than π / 2 by 2 ... 5 values of the ratio of the thickness of the flat workpiece to the height of any wall of the tray.

2. A folding tray according to claim 1, characterized in that the contact area of the angle valve with the wall is made in the form of a permanent adhesive connection.

3. The folding tray according to claim 1, characterized in that the contact area of the angle valve with the wall is made in the form of an integral connection with brackets.

4. A folding tray according to claim 1, characterized in that corrugated cardboard is used as the material of the workpiece.

5. A folding tray according to claim 1, characterized in that in the bottom and / or walls of the tray ventilation holes of arbitrary shape are made in quantities that do not weaken the stiffness and strength of the tray.

6. Folding tray according to claim 5, characterized in that openings for grip by hand are made in two opposite walls of the tray.