RU1707916C

RU1707916C - Устройство для очистки воды

Info

Publication number: RU1707916C
Application number: SU4107918/26A
Authority: RU
Inventors: В.М. Корабельников; Ю.В. Блинов; И.И. Демин; к А.М. Кругл; А.М. Кругляк; В.К. Зверев; Л.И. Вольфтруб; В.В. Лазарев
Original assignee: Корабельников Владимир Матвеевич
Priority date: 1986-09-05
Filing date: 1986-09-05
Publication date: 1994-07-30

Abstract

Изобретение относится к очистке природных вод. Устройство содержит корпус, внутри которого расположены рабочие камеры со слоем взвешенного осадка и осадкоуплотнитель. В верхней части секций установлены тонкослойные наклонные модули. В рабочих камерах ниже осадкоприемных окон расположены концентраторы взвеси в виде тонкослойных наклонных элементов с отношением их длины к расстоянию между ними равном 10:1 - 20:1 и углом наклона 65 - 70°. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к очистке природных вод и может быть использовано в технологии хозяйственно-питьевого водоснабжения, главным образом для обработки холодных цветных маломутных поверхностных водоисточников.

Цель изобретения - повышение степени очистки.

На чертеже изображен поперечный разрез устройства для очистки воды.

Устройство включает трубопровод 1, корпус 2, внутри которого расположены рабочие камеры 3 с зоной первичного хлопьеобразования 4 и осадкоуплотнитель 5, соединенные между собой осадкоприемными окнами 6. В верхней части рабочих камер, над окнами, установлены тонкослойные наклонные модули 7, над которыми расположены сборные желоба 8 и дырчатая регулируемая система 9. Нижняя часть рабочей камеры, на уровне нижней кромки осадкоприемных окон, оборудована концентратором взвеси 10 в виде тонкослойных наклонных элементов. Осадок из осадкоуплотнителя отводят по трубопроводу 11, а из рабочей камеры - по трубопроводу 12. Запорными устройствами 13 регулируется нагрузка на отдельные зоны сооружения.

Устройство для очистки воды работает следующим образом. Исходную воду с введенными в нее необходимыми реагентами по трубопроводу 1 подают в нижнюю часть устройства. В зоне первичного хлопьеобразования 4 происходит образование крупных хлопьев, которые многократно проходя и частично сползая в виде структурированных осадков по поверхности тонкослойных наклонных элементов концентратора взвеси 10, создают устойчивую высококонцентрированную хлопьевидную структуру взвеси. Избыточные хлопья взвеси, не задерживаемые в тонкослойном концентраторе, поступают в зону осадкоуплотнителя 5, а остаточная взвесь попадает в тонкослойные модули 7 рабочей камеры или оседают в осадкоуплотнительной камере. Осветленная вода отбирается через сборные желоба 8 и регулируемую систему 9. Осадок из тонкослойных осветлительных элементов сползает и выносится в зону уплотнения осадкоуплотнителя, откуда периодически удаляется по трубопроводу 11. Избыток хлопьевидной взвеси под концентратором удаляется по трубопроводу 12.

Процесс хлопьеобразования при описываемом способе протекает с повышенной эффективностью в связи с образованием в тонкослойном концентраторе крупных, хорошо осаждаемых хлопьев взвеси. Такая взвесь хорошо задерживается в осветлительных тонкослойных элементах устройства при высоких нагрузках подачи исходной воды. В то же время накопления взвеси под модулями, из условий естественного осаждения ее в модулях, не возникает, так как ее избыток постоянно отводится через осадкоприемные окна.

Наибольший эффект очистки достигается в диапазоне углов наклона тонкослойного концентратора взвеси 65-75^о при отношении длины тонкослойных элементов к расстоянию между ними 10:1-20:1 и при отношении объема концентратора к объему нижерасположенной зоны первичного хлопьеобразования 1: 1-1:2.

При меньших значениях углов наклона тонкослойного концентратора сползание взвеси в элементах замедляется и ее накопление под элементами концентратора происходит медленно и в малом объеме. В связи с этим образование требуемой для эффективного хлопьеобразования минимальной объемной концентрации взвеси происходит недостаточно эффективно. При углах наклона элементов концентратора более 75^о существенно увеличивается высота зоны осаждения в тонкослойных элементах и процесс тонкослойного осаждения переходит в процесс осаждения в вертикальном слое. Вследствие этого также снижается эффективность накопления взвеси и создания взвешенного слоя с необходимой объемной концентрацией.

При отношении длины тонкослойных элементов концентратора к расстоянию между ними менее 10:1 происходит вынос избыточной взвеси из тонкослойных элементов и ее накопление протекает недостаточно эффективно, при отношении более 20:1 накопление взвеси и качество очистки практически не изменяются, однако существенно увеличиваются габариты сооружений, что снижает их технико-экономические показатели.

При отношении объема модуля концентратора к объему пространства под ним менее 1:1 время протекания процесса первичной фазы коагуляции недостаточно для эффективного хлопьеобразования, что проводит к образованию мелких, плохо задерживаемых хлопьев, при отношении более 1:2 значительно увеличиваются габариты сооружений, что влияет на их технико-экономические показатели.

Таким образом, в устройстве по сравнению с прототипом обеспечивается существенно более высокая степень обработки воды как по качеству очистки, так и по гидравлическим нагрузкам на сооружения.

Claims

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ, включающее корпус, внутри которого расположены рабочие камеры со слоем взвешенного осадка и осадкоуплотнитель, соединенные между собой осадкоприемными окнами, тонкослойные наклонные модули, установленные в верхней части секций, узлы подачи исходной воды и отвода осветленной воды и осадка, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки, оно снабжено размещенными в рабочих камерах ниже осадкоприемных окон концентраторами взвеси в виде тонкослойных наклонных элементов с отношением их длины к расстоянию между ними, равном 10 : 1 - 20 : 1, и углом наклона 65 - 75^o.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отношение объема концентратора взвеси к расположенному под ним свободному объему камеры составляет 1 : 1 - 1 : 2.