SU1242201A1 - Устройство дл осветлени жидкости - Google Patents

Description

10

15

20

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки природных и сточных вод методом отстаивани  и предназначено дл  использовани  на станци х водоподготовки и сооружени х по очистке бытовых и промышленных сточных вод.

Цель изобретени  - повышение коэффициента объемного использовани  устройства и эффективности осветлени  жидкости в широком диапазоне дисперсной взвеси.

На фиг. 1 изображено устройство с частичным вырезом стенки, обпщй вид; на фиг. 2 - А - на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в аксонометрии

Устройство имеет металлический корпус 1, распределительную систему 2 дл  подачи загр зненной воды, пр моточный модуль 3, в верхней части которого расположена крупнозерниста  загрузка 4, осадкоуплотни- тель 5, противоточный модуль, слой мелкозернистой загрузки,, вертикальную перегородку 8, сборную систему 9 дл  отвода осветленной воды. Дл  фиксации крупнозернистой загрузки 4 полки модул  3 имеют горизонтальные противоположно направленные козырьки 10 и 1 Г на верхнем и нижних концах. Высота сло  крупнозернистой загрузки 4 - 0,25 - 0,45 м, размер ее элементов до 50 мм. Материал загрузки - вспененный полистирол. Полки модулей 3 и 6, а также перегородка 8 - алюминиевые толщиной 1мм. Сетка 12, огра- ничивающа  сверху и снизу мелкозернистую загрузку 7, латунна  с размером  чеек 0,5 мм. Высота сло загрузки 7 - 0,3 - 0,4 м, размер ее зерен 0,5-5,0 мм, материал зерен - гранулированный полистирол. Полки модул  6 выполнены L-образной формы. В верхней части перегородки 8 прорезаны перепускные окна 13 дл  отвода избытка осадка над загрузкой 7. Рассто ние между перегородкой 8 и с-тенкой корпуса равно величине межполочного пространства модул  6.

25

Устройство работает следующим образом .

Сточную воду, прошедшую реагентную обработку и нейтрализацию известковым молоком, содержащую взвешенные частицы различных гидроокисей металлов (Си, Fe, Сг, Zn. . .) широкого диапазона крупности, подают в корпус устройства 1 через распределительную

24220 2

систему -2,, выполненную в виде трубы

с отростками, в каждом из которых имеетс  отверстие и установлен болт, регулирующий его величину. Далее сточна  вода поступает в пр моточный модуль 3, верхн   часть которого заполнена Крупнозернистой плавающей загрузкой 4 из вспененного полистирола. Проход  через загрузку 4, сточна  вода равномерно распредел етс  по площади сечени  межполочного пространства модул  3,. начинаетс  процесс хло- пьеобразовани  взвешенных частиц. Пройд  загрузку 4,. сточна  вода с подготовленной дл  осаждени  взвесью попадает в незаполненное полистиролом пространство модул  3 , на полки которого выпадают образовавшиес  хлопь  осадка, сполза  вниз к осадко- уплотнителю 5, осадок, собираетс  у кромок модул  3 и образует зону взвешенного осадка высокой плотности. В этой зонЪ также происходит хлопьеоб- разование. Выйд  из модул  3, сточна  вода выносит часть осадка в осад- коуплотнитель 5. Хлопь  осадка определенной крупности падают вниз, а часть мелких хлопьев уноситс  потоком воды в противоточный модуль 6. Проход  в межполочном пространстве модул  6, хлопь  взвеси осаждаютс  на полках, Иогда количество осадка начинает превьтшть величину, адекватную силам адгезии, осадок начинает сползать вниз к осадкоуплотнителю 5. В нижней части модул  6 у кромок полок L-образной формы создаетс  взве-. шенньй слой осадка высокой плотности, в котором хлопь  укрупн ютс  и падают вниз в осадкоуплотнитель 5. Этот слой осадка высокой плотности образуетс  у входа воды в межполочное пространство модул  6, поэтому в него после непродолжительного времени зар дки попадают уже подготовленные, укруц-- ненные частицы взвеси, процесс тонкослойного отстаивани  в модуле 6 ведетс  в значительно более благопри тных услови х. Из модул  6 сточна  вода вьгаосит самую мелкую взвесь в мелкозернистую плавающую загрузку 7, проход  через которую частицы взвеси укрупн ютс  и частично задерживаютс . Образовавшиес  в загрузке 7 укрупненные хлопь  собираютс  на ее поверхности , образу  еще один слой осадка высокой плотности, который в данном случае выполн ет роль фильтра, задержива  укрупненные хлопь . Освет30

40

45

55

ленна  вода собираетс  и отводитс  из устройства при помощи сборной системы 9, представл ющей собой перфорированную трубу. Когда слой осадка над мелкозернистой плавающей загрузкой 7 достигает окон 13 в перего родкё 8, осадок начинает проваливатьс  в пространство между родкой 8 и стенкой корпуса 1, попада  в осадкоуплотнитель 5.

В св зи с тем, что частицы исходной взвеси широкого диапазона дисперсности , проход  через узлы предлагаемого устройства многократно попадают в услови  заставл ющие их укрупн тьс , эффект осветлени  во всем диапазоне значительно повьппает42201 с 

4

to

5

Использование контактных загрузок позвол ет существенно увеличить нагрузку на устройство. Устройство не требует дополнительных энергетических затрат, просто и надежно в эксплуатации. Плавающа  загрузка из полистирола долговечна, легко промываетс , не кольматируетс , не требуг ет дл  хлопьеобразовани  взвеси введени  реагентов, не требует периодической замены или трудоемкой регенерации . Увеличива  равномерность распределени  воды, плавающа  загрузка повышает также почти вдвое коэффициент объемного использовани  устройства . Устройство компактно и несложг но в изготовлении.

12 в Buff А

CSpoc осадка. Фиг. г

Фиг.З

Заказ. 3640/10

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Тираж 663 Подписное

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ, содержащее полочные прямоточный и противоточный тонкослойные модули, узлы для подачи загрязненной воды и отвода осветленной воды и осадка, отличающееся тем, что, с целью повышения коэффициента объемного использования уст ройства и эффективности осветления жидкости в широком диапазоне дисперсности взвеси, оно снабжено слоем крупнозернистой плавающей загрузки, расположенным в межполочном пространстве прямоточного модуля, слоем мелкозернистой плавающей загрузки о ограничивающими сетками, размещенным над противоточным модулем, и вертикальной перегородкой с перепускными окнами в ее верхней части, примыкающей к торцам полок противоточного модуля по высоте от их нижней кромки до уровня жидкости, при этом полки прямоточного модуля выполнены с го- .

   с ризонтальными и противоположно нап- <g равленными козырьками на верхнем и нижнем концах, а полки противоточного - L-образной формы.

   SU ,„,1242201

   Фиг.!