RU170638U1 - Устройство для разделения на фракции по крупности сыпучих материалов - Google Patents
Устройство для разделения на фракции по крупности сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU170638U1 RU170638U1 RU2016134005U RU2016134005U RU170638U1 RU 170638 U1 RU170638 U1 RU 170638U1 RU 2016134005 U RU2016134005 U RU 2016134005U RU 2016134005 U RU2016134005 U RU 2016134005U RU 170638 U1 RU170638 U1 RU 170638U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- particles
- links
- gap
- size
- endless
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 33
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 3
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000009527 percussion Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/10—Screens in the form of endless moving bands
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
- B07B13/075—Apparatus comprising moving article - receiving openings, the size of which varies as they move
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/065—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the load carrying surface being formed by plates or platforms attached to a single traction element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/06—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms
- B65G17/08—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element
- B65G17/083—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface having a load-carrying surface formed by a series of interconnected, e.g. longitudinal, links, plates, or platforms the surface being formed by the traction element the surface being formed by profiles, rods, bars, rollers or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
- E21F13/06—Transport of mined material at or adjacent to the working face
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для разделения частиц сыпучих материалов по крупности, и может быть использована в металлургической, обогатительной, строительной и других смежных отраслях промышленности при работе в условиях экстремально высоких или низких температур, экстремального давления, агрессивной газовой среды или радиоактивности, когда доступ человека к оборудованию невозможен. Устройство включает в себя бесконечную ленту щелевого сита с поперечным расположением щелей, которыми являются зазоры между звеньями, позволяющие частицам более мелкой фракции проваливаться в зазор, а более крупным частицам скатываться по ленте сита вниз и в стороны. При этом очистка от застрявших между звеньями частиц происходит под собственным весом частиц за счет увеличения зазора между звеньями при прохождении звеном звездочек.
Description
Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для разделения частиц сыпучих материалов по крупности, и может быть использована в металлургической, обогатительной, строительной и других смежных отраслях промышленности.
Из существующего уровня техники известен ленточный грохот, включающий просеивающую поверхность в виде охватывающего барабаны бесконечного тягового органа из соединенных секций с просеивающими элементами в виде струн, закрепленных на основании секций и расположенных на гребенках с пазами с натяжением посредством натяжных приспособлений - SU 1488023 A1, В07В 1/10, 23.06.1989 г. Недостатком данного технического решения является невозможность выделения узкой фракции разделяемого сыпучего материала вследствие нестабильности зазора между струнами. Существенным недостатком является застревание частиц между струнами и быстрый износ струн при работе с тяжелыми рудными материалами.
Наиболее близкий по конструкции сепаратор - US 5213219 A, В07В 1/10, 25.05.1993 г. - выбран в качестве прототипа. Несмотря на сельскохозяйственное предназначение, указанный сепаратор представляет собой частный случай ленточного щелевого сита, так как поперечные круглые стержни, установленные с зазором, выполняют схожую функцию. Машина включает в себя конвейер, который образован из отстоящих друг от друга стержней, установленных на бесконечных цепях таким образом, что расстояние между стержнями можно варьировать в зависимости от состава разделяемого материала. Недостатком данного технического решения является застревание частиц между стержнями и невозможность исключения из процесса операции по очистке ленты конвейера ручными методами. Стабильность зазора между поперечными прутьями выше, чем у струн, но выделение узких фракций этим методом не представляется возможным ввиду упругой деформации поперечных стержней. При застревании частиц минералов между прутьями изменяется размер рабочего зазора и сепарация становится неуправляемой.
Общеизвестна конструкция проволочных сит с различными типами отверстий, арфообразные сита, щелевые сита и т.п. (Вайсберг Л.А., Рубисов Д.Г. Вибрационное грохочение сыпучих материалов. Механобр., 1994. - 47 с., Вайсберг Л.А., Картавый А.Н., Коровников А.Н. Просеивающие поверхности грохотов. СПб.: ВСЕГЕИ, 2005. 252 с. ISNB 5-8198-0074-5). Все эти типы имеют один недостаток - необходимость периодической очистки от застрявших частиц. Это или достаточно сложные и не на 100% эффективные технические решения, или регулярное вмешательство в процесс очистки человека. Известна конструкция грохота с элементами очистки сит - RU 2345847 C1, B07B 1/54, 10.02.2009 г. Грохот содержит установленный на опору через упругие амортизаторы короб с виброприводом, ситом и поддоном, на котором подвешены ударные элементы для очистки сита. Ударные элементы выполнены в виде размещенных в ряды пластин, подвешенных шарнирно на осях. Пластины в процессе грохочения выбивают застрявшие частицы из сита. Известны конструкции грохотов с ударными элементами различной формы, такими как шары (Л.А. Вайсберг и др. Просеивающие поверхности грохотов. ВСЕГЕИ, СПб., 2005, с. 114 и 116, рис. 2.81а и 2.82), диски и т.п. Принцип действия один - удар по ситу или решету, что приводит к износу и частой замене сит и решет. Кроме того, эффективность очистки ударными методами не является 100%. Известны конструкции щеточных очистителей сит, например авт. св. СССР №1787579, В07В 1/52, 15.01.1993 г., но применение щеток для очистки сит от застрявших минеральных частиц с острыми гранями неприемлемо ввиду быстрого износа и разрушения щеток.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является создание устройства для разделения сыпучих продуктов при работе в условиях экстремально высоких или низких температур, экстремального давления, агрессивной газовой среды или радиоактивности, когда доступ человека к оборудованию невозможен
Данная задача решается за счет того, что заявленное устройство включает в себя бесконечную ленту щелевого сита, двигатель привода, вибратор, механизм регулировки угла наклона, несущую раму и отличается тем, что устройство для разделения сыпучих частиц по фракциям крупности выполнено в виде многозвенной бесконечной ленты, имеющей зазоры между звеньями, которые позволяют частицам более мелкой фракции проваливаться в зазор, а более крупным частицам скатываться по ленте вниз и в стороны, при этом очистка от застрявших в щелях между звеньями частиц происходит под собственным весом частиц за счет увеличения зазора между звеньями при прохождении звеном звездочек.
Каждое звено бесконечной ленты щелевого сита может быть выполнено в виде монолитной детали, что дает жесткость конструкции звена, стабильность размера зазора между звеньями и, как следствие, узкий интервал размера отделяемой фракции, а также уменьшение количества застревающих частиц вследствие минимальной упругой деформации звена при работе.
Бесконечная лента щелевого сита может быть установлена под углом 10-40° в вертикальной плоскости так, что частицы сыпучего материала, подаваемые в рабочую зону, и звенья бесконечной ленты движутся навстречу.
Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является исключение из конструкции устройств и приспособлений очистки сита от застрявших частиц, повышение надежности работы устройства ввиду малой чувствительности массивных звеньев к износу и возможность сортировки сыпучих материалов в автоматическом режиме без участия оператора-человека, сортировки дробленых минералов, имеющих частицы с острыми гранями и высоким процентом застревания в обычном сите.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых изображено:
на фиг. 1 - устройство для разделения на фракции по крупности сыпучих материалов (фронтальный вид);
на фиг. 2 - устройство для разделения на фракции по крупности сыпучих материалов (вид сбоку);
на фиг. 3 - устройство для разделения на фракции по крупности сыпучих материалов (изометрическая проекция);
на фиг. 4 - примыкание соседних звеньев;
на фиг. 5 - рабочая поверхность щелевого сита.
Лента щелевого сита представляет собой сборку из металлических звеньев (1), имеющих калиброванный зазор (а) между соседними звеньями. Звенья собраны в непрерывную ленту за счет крепления звеньев между двух цепей сквозными шпильками. Цепи (2) надеты на две пары звездочек: ведомая пара (3) на общей оси - нижняя и ведущая пара (4) на общей оси - верхняя. Замкнутая составная непрерывная лента щелевого сита движется за счет привода от электродвигателя (5).
Для предотвращения провисания ленты и в целях стабилизации размера зазора между звеньями под верхним рабочим участком ленты установлены две продольные нижние направляющие (6). Сверху, напротив нижних направляющих, установлены две прижимные планки (7), поджимающие за счет своих пружин (8) звенья вниз, создавая рабочий участок подвижной конструкции ленты со стабилизированной геометрией. В продольном направлении звенья прижаты друг к другу конструктивно специально предусмотренными боковыми площадками (9).
Наклон устройства в диапазоне 10-40° достигается подъемом-опусканием рамы (10) регулировочными винтами (11). Угол подъема рабочей поверхности выбирается исходя из состава разделяемой смеси и режима вибрации, а также скорости движения ленты. Вибратор (12) установлен на раме устройства.
Работает устройство следующим образом: исходная минеральная смесь подается сверху. В щели сита проваливаются частицы размером меньше, чем поперечный размер щели, и выводятся из процесса в бункер (13), а все остальные скатываются по поверхности сита вниз и в стороны. Часть частиц застревает в щелях сита, снижая эффективность процесса сортировки, но постоянное перемещение звеньев сита вверх выводит засоренные звенья на звездочки и на повороте зазор между звеньями увеличивается, звенья переворачиваются на 180°, и застрявшие частицы падают под собственным весом. Очищенные от застрявших частиц звенья после прохода второй пары звездочек возвращаются в рабочую зону.
Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для разделения частиц сыпучих материалов по крупности, и может быть использована в металлургической, обогатительной, строительной и других смежных отраслях промышленности при работе в условиях экстремально высоких или низких температур, экстремального давления, агрессивной газовой среды или радиоактивности, когда доступ человека к оборудованию невозможен.
Claims (3)
1. Устройство для разделения на фракции по крупности сыпучих материалов, включающее в себя бесконечную ленту щелевого сита, двигатель привода, вибратор, механизм регулировки угла наклона, несущую раму, отличающееся тем, что устройство для разделения сыпучих частиц по фракциям крупности выполнено в виде многозвенной бесконечной ленты, имеющей зазоры между звеньями, которые позволяют частицам более мелкой фракции проваливаться в зазор, а более крупным частицам скатываться по ленте вниз и в стороны, при этом очистка от застрявших в щелях между звеньями частиц происходит под собственным весом частиц за счет увеличения зазора между звеньями при прохождении звеном звездочек.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждое звено бесконечной ленты щелевого сита может быть выполнено в виде монолитной детали, что дает жесткость конструкции звена, стабильность размера зазора между звеньями и, как следствие, узкий интервал размера отделяемой фракции, а также уменьшение количества застревающих частиц вследствие минимальной упругой деформации звена при работе.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что бесконечная лента щелевого сита может быть установлена под углом 10–40° в вертикальной плоскости так, что частицы сыпучего материала, подаваемые в рабочую зону, и звенья бесконечной ленты движутся навстречу.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016134005U RU170638U1 (ru) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | Устройство для разделения на фракции по крупности сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016134005U RU170638U1 (ru) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | Устройство для разделения на фракции по крупности сыпучих материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU170638U1 true RU170638U1 (ru) | 2017-05-03 |
Family
ID=58697106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016134005U RU170638U1 (ru) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | Устройство для разделения на фракции по крупности сыпучих материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU170638U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117818956A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 山西皇城相府药业股份有限公司 | 一种颗粒药包装机 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU537907A1 (ru) * | 1970-02-17 | 1976-12-05 | Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им. В.И.Ленина | Несущее полотно конвейера |
| SU1694240A1 (ru) * | 1988-12-22 | 1991-11-30 | B.C. Тершуков | Грохот |
| US5213219A (en) * | 1991-04-24 | 1993-05-25 | Griffin Horace D | Crop cleaner and separator |
| RU2142346C1 (ru) * | 1997-10-31 | 1999-12-10 | Нарижняк Юрий Васильевич | Ленточный грохот |
| RU118228U1 (ru) * | 2012-04-03 | 2012-07-20 | Открытое Акционерное Общество "Магаданский Механический Завод" (Оао "Ммз") | Пластинчатое полотно грохота |
| WO2014067620A1 (en) * | 2012-11-02 | 2014-05-08 | Caterpillar Global Mining Europe Gmbh | Chain wheel for apron conveyor |
-
2016
- 2016-08-19 RU RU2016134005U patent/RU170638U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU537907A1 (ru) * | 1970-02-17 | 1976-12-05 | Магнитогорский Дважды Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им. В.И.Ленина | Несущее полотно конвейера |
| SU1694240A1 (ru) * | 1988-12-22 | 1991-11-30 | B.C. Тершуков | Грохот |
| US5213219A (en) * | 1991-04-24 | 1993-05-25 | Griffin Horace D | Crop cleaner and separator |
| RU2142346C1 (ru) * | 1997-10-31 | 1999-12-10 | Нарижняк Юрий Васильевич | Ленточный грохот |
| RU118228U1 (ru) * | 2012-04-03 | 2012-07-20 | Открытое Акционерное Общество "Магаданский Механический Завод" (Оао "Ммз") | Пластинчатое полотно грохота |
| WO2014067620A1 (en) * | 2012-11-02 | 2014-05-08 | Caterpillar Global Mining Europe Gmbh | Chain wheel for apron conveyor |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| SU 975512 A1, ), 23.11.1982. * |
| СПИВАКОВСКИЙ А.О. "Конвейеры (транспортные машины, непрерывного действия) Теория, Конструкция и расчет", Москва-Ленинград,1941, с.34-37, 206-219. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117818956A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 山西皇城相府药业股份有限公司 | 一种颗粒药包装机 |
| CN117818956B (zh) * | 2024-03-06 | 2024-05-24 | 山西皇城相府药业股份有限公司 | 一种颗粒药包装机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100194073B1 (ko) | 평판식 선별기장치 | |
| US8789777B2 (en) | Concrete separating device | |
| US3255885A (en) | Vibrating screen | |
| US2973865A (en) | Rocker screen vibrating machine with undulated screen cloth | |
| US9089877B2 (en) | Backing screen panels for vibrating screen separator | |
| US5219078A (en) | Material separating and sizing apparatus with vibrating rods and method | |
| US3971716A (en) | Rock separator | |
| RU170638U1 (ru) | Устройство для разделения на фракции по крупности сыпучих материалов | |
| RU2241550C1 (ru) | Вибрационный грохот | |
| RU2363552C2 (ru) | Дробильно-сортировочный комплекс дска-4м | |
| US3438491A (en) | Conveying and classifying apparatus | |
| US3655045A (en) | Method and apparatus for conveying and separating materials | |
| KR20130117169A (ko) | 원료 선별용 스크린 장치 | |
| RU2363551C2 (ru) | Способ классификации угля | |
| RU2382684C1 (ru) | Бесситное устройство для разделения сыпучих материалов по крупности | |
| EP0665773B1 (en) | Screen | |
| RU170637U1 (ru) | Устройство для разделения на фракции по крупности сыпучих материалов | |
| US2974793A (en) | Rotary sizing mechanism | |
| US2027375A (en) | Screen separator | |
| RU2663332C1 (ru) | Устройство для сепарации зерновых материалов | |
| RU184688U1 (ru) | Устройство для грохочения сыпучих материалов | |
| US2779470A (en) | Shaker screen constructions | |
| RU2635798C2 (ru) | Устройство механизированной породовыработки | |
| US3106524A (en) | Parallel wire separator | |
| US2960228A (en) | Cleaning device for vibrating screens |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180820 |