RU170290U1 - HINGED ALUMINUM PREPARATION MECHANISM AND FLANGE SHEET CLEANING - Google Patents

HINGED ALUMINUM PREPARATION MECHANISM AND FLANGE SHEET CLEANING Download PDF

Info

Publication number
RU170290U1
RU170290U1 RU2016127659U RU2016127659U RU170290U1 RU 170290 U1 RU170290 U1 RU 170290U1 RU 2016127659 U RU2016127659 U RU 2016127659U RU 2016127659 U RU2016127659 U RU 2016127659U RU 170290 U1 RU170290 U1 RU 170290U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
scraper
flange sheet
cleaning
crankshaft
possibility
Prior art date
Application number
RU2016127659U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Георгиевич Баранцев
Виктор Иванович Савчук
Денис Алексеевич Купин
Тахир Талхатович Галемов
Дмитрий Валентинович Дюмин
Владислав Анатольевич Саломатин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр"
Priority to RU2016127659U priority Critical patent/RU170290U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU170290U1 publication Critical patent/RU170290U1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C3/00Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
    • C25C3/06Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
    • C25C3/08Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
    • C25C3/10External supporting frames or structures

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Навесной механизм предназначен для выполнения перемещения глинозема по корке электролита от фланцевого листа к секциям газосборного колокола для поддержания КПД укрытия электролизера. Устройство содержит рабочий инструмент, соединенный с гидроприводом и закрепленный на раме. Рабочий инструмент состоит из двух скребков, скребка для подгартывания и скребка для очистки фланцевого листа, установленного под углом к продольной оси базовой машины. Скребок для подгартывания закреплен на шарнирно установленных на коленчатом валу рычагах, с возможностью криволинейного, возвратно-поступательного движения вверх-вниз, а коленчатый вал размещен на раме. Скребок для подгартывания соединен с коленчатым валом с возможностью регулировки длины рычагов. Скребок для очистки фланцевого листа установлен с возможностью регулировки высоты и угла установки. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.The hinged mechanism is designed to perform the movement of alumina along the electrolyte crust from the flange sheet to the gas collecting bell sections to maintain the efficiency of the electrolyzer shelter. The device comprises a working tool connected to a hydraulic actuator and mounted on a frame. The working tool consists of two scrapers, a scraper for pre-cooking and a scraper for cleaning the flange sheet, installed at an angle to the longitudinal axis of the base machine. The scraper for pre-hooking is mounted on levers pivotally mounted on the crankshaft, with the possibility of curvilinear, reciprocating movement up and down, and the crankshaft is placed on the frame. The scraper for pre-hooking is connected to the crankshaft with the possibility of adjusting the length of the levers. A scraper for cleaning the flange sheet is installed with the possibility of adjusting the height and angle of installation. 2 s.p. f-ly, 8 ill.

Description

Полезная модель относится к области цветной металлургии, конкретно к оборудованию, применяемому для технологической обработки электролизеров для производства алюминия. Устройство предназначено для выполнения подгартывания (перемещения глинозема по корке электролита от фланцевого листа к секциям газосборного колокола для поддержания КПД укрытия).The utility model relates to the field of non-ferrous metallurgy, specifically to equipment used for technological processing of electrolytic cells for aluminum production. The device is designed to perform pretreatment (moving alumina along the electrolyte crust from the flange sheet to the gas collecting bell sections to maintain shelter efficiency).

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому устройству является машина очистки фланцевого листа фирмы Хенкон (http://hencon.ru/produktsiya/produkt-1/tekhnika-dlya-korpusov-elektroliza/mashina-mnogofunksionalnaya-tekhnologicheskaya.) Оборудование очистки фланцевого листа устанавливается на стреле специальной самоходной машины. Специальная щетка за счет гидропривода обеспечивает очистку фланцевого листа по сторонам электролизера. Операция очистки фланцевого листа состоит в сметании глинозема с фланца обратно на корку.The closest in technical essence to the claimed device is a Henkon flange sheet cleaning machine (http://hencon.ru/produktsiya/produkt-1/tekhnika-dlya-korpusov-elektroliza/mashina-mnogofunksionalnaya-tekhnologicheskaya.) The flange sheet cleaning equipment is installed on the boom of a special self-propelled machine. A special brush due to the hydraulic drive ensures cleaning of the flange sheet on the sides of the cell. The flange sheet cleaning operation consists of sweeping alumina from the flange back to the crust.

Недостатками прототипа являются: специальная щетка не позволяет достигнуть необходимого усилия перемещения глинозема по корке электролита, что определяет низкую эффективность подгартывания; происходит чрезмерное пылеобразование при сметании глинозема на корку электролита; не возможно освобождение торца фланцевого листа, необходимое для устранения перегрева листа; не возможно равномерное распределение насыпи вдоль электролизера.The disadvantages of the prototype are: a special brush does not allow you to achieve the necessary effort to move alumina on the crust of the electrolyte, which determines the low efficiency of preparation; excessive dust formation occurs when sweeping alumina onto the electrolyte crust; it is not possible to release the end face of the flange sheet necessary to eliminate overheating of the sheet; even distribution of the embankment along the cell is not possible.

Задачей полезной модели является устранение недостатков прототипа, улучшение эффективности подгартывания, удаления просыпей глинозема с поверхности фланцевого листа, освобождение торца фланцевого листа и улучшение экологии, путем снижения пылеобразования.The objective of the utility model is to eliminate the disadvantages of the prototype, improve the efficiency of preparation, remove spills of alumina from the surface of the flange sheet, release the end face of the flange sheet and improve the environment by reducing dust formation.

Полезную модель, ее признаки, детали и преимущества можно понять из описания, приведенного со ссылкой на прилагаемые рисунки, иллюстрирующие пример выполнения полезной модели, где показаны на фигурах: на фиг. 1 - общий вид навесного механизма справа; на фиг. 2 - общий вид навесного механизма слева; на фиг. 3 - рабочая зона скребка подгартывания; на фиг. 4 - вид А на скребок очистки; на фиг. 5 - вид на коленчатый вал; на фиг. 6 - разрез по Б по коленчатому валу; на фиг. 7 - коленчатый вал; на фиг. 8 - кинематическая схема скребка подгартывания.The utility model, its features, details and advantages can be understood from the description given with reference to the accompanying drawings, illustrating an example implementation of the utility model, which are shown in the figures: in FIG. 1 is a general view of the attachment mechanism on the right; in FIG. 2 - general view of the hinged mechanism on the left; in FIG. 3 - working area of the pre-scraper; in FIG. 4 - view A of the scraper; in FIG. 5 - view of the crankshaft; in FIG. 6 - section along B along the crankshaft; in FIG. 7 - a cranked shaft; in FIG. 8 is a kinematic diagram of a pre-scraper.

Перечень конструктивных элементов:The list of structural elements:

Механизм подгартывания и очистки 1, основание 2, корпус 3, привод 4, коленчатый вал 5, рабочий инструмент 6, скребок для подгартывания 7, скребок для очистки фланцевого листа 8, прямоугольная упругая пластина 9, рукоять 10 рабочего инструмента 6, шейка 11 и 12 коленчатого барабана 5, верхний рычаг 13, нижний рычаг 14, резьбовая муфта 15, резьбовая муфта 16, ось крепления 17 верхнего рычага 13, ось крепления 18 нижнего рычага 14, гидроцилиндр 19, система регулирования 20, ось 21 закрепления гидроцилиндра 19, рычаг 22, ось 23 закрепления рычага 22, диаметрально расположенные отверстия 24, промежуточный кронштейн 25, вертикальная пластина 26, прямоугольная пластина 27, стойка 28, сквозные отверстия 29 на стойке 28, кронштейн 30, паз 31 кронштейна 30, шток 32, спец. винты 33, противовес 34.The preparation and cleaning mechanism 1, the base 2, the housing 3, the drive 4, the crankshaft 5, the working tool 6, the scraper for preparing 7, the scraper for cleaning the flange sheet 8, the rectangular elastic plate 9, the handle 10 of the working tool 6, the neck 11 and 12 crankshaft 5, upper lever 13, lower lever 14, threaded sleeve 15, threaded sleeve 16, axis of attachment 17 of the upper lever 13, axis of attachment 18 of the lower lever 14, hydraulic cylinder 19, control system 20, axis 21 of the hydraulic cylinder 19, lever 22, the axis 23 of the fastening of the lever 22, diametrically located openings 24, intermediate bracket 25, vertical plate 26, rectangular plate 27, stand 28, through holes 29 on stand 28, bracket 30, groove 31 of bracket 30, rod 32, spec. screws 33, counterweight 34.

Механизм подгартывания и очистки 1 включает основание 2, выполненное в виде П-образной рамы, на котором закреплены корпус 3 привода 4 коленчатого вала 5. Привод 4 состоит из гидромотора и редуктора. Коленчатый вал 5 установлен на подшипниковых опорах в корпусе 3. Рабочий инструмент 6 выполнен в виде скребка для подгартывания 7 и скребка для очистки фланцевого листа 8. Скребок 7 сделан из прямоугольной упругой пластины 9, например, из армированной резины, соединенной с рукоятью 10.The preparation and cleaning mechanism 1 includes a base 2 made in the form of a U-shaped frame on which the housing 3 of the drive 4 of the crankshaft is fixed 5. The drive 4 consists of a hydraulic motor and a gearbox. The crankshaft 5 is mounted on the bearings in the housing 3. The working tool 6 is made in the form of a scraper for pre-heating 7 and a scraper for cleaning the flange sheet 8. The scraper 7 is made of a rectangular elastic plate 9, for example, of reinforced rubber connected to the handle 10.

К шейкам 11 и 12 коленчатого вала 5 на втулках закреплены шарнирно с возможностью качания два рычага верхний рычаг 13 и нижний рычаг 14. Рычаги 13 и 14 обеспечивают криволинейное, возвратно-поступательное движение скребку для подгартывания 7 с возможностью перемещения вверх-вниз в вертикальной плоскости. Верхний рычаг 13 через резьбовую муфту 15 соединен с рукоятью 10 скребка 7. Нижний рычаг 14 через резьбовую муфту 16 соединен со средней частью рукояти 10 скребка 7. Рукоять 10 скребка 7 представляет собой пластины, через которые проходят ось крепления 17 верхнего рычага 13 и ось крепления 18 нижнего рычага 14.Two levers upper lever 13 and lower lever 14 are pivotally attached to the necks 11 and 12 of the crankshaft 5 on the bushings. The levers 13 and 14 provide a curved, reciprocating movement of the scraper for pre-hooking 7 with the possibility of moving up and down in a vertical plane. The upper lever 13 through the threaded sleeve 15 is connected to the handle 10 of the scraper 7. The lower lever 14 through the threaded sleeve 16 is connected to the middle part of the handle 10 of the scraper 7. The handle 10 of the scraper 7 is a plate through which the axis of attachment 17 of the upper lever 13 and the axis of attachment pass 18 lower arm 14.

Поднятие в транспортное положение и опускание в рабочее положение скребка 8 осуществляется гидроцилиндром 19 через систему регулирования 20. Гидроцилиндр 19 подъема скребка 8 установлен на осях 21 через шарнирные подшипники. Система регулирования 20 включает основной рычаг 22, который закреплен через ось 23 на основании 2. На оконечности основного рычага 22 выполнено несколько диаметрально расположенных отверстий 24 с равным или различным угловым шагом. Отверстий 24 может быть восемь или больше. Отверстия 24 предназначены для регулировки и установки угла поворота скребка 8. Через отверстия 24 на основной рычаг 22 закреплен промежуточный кронштейн 25. На промежуточный кронштейн 25 приварена вертикальная пластина 26. Скребок для очистки фланцевого листа 8 выполнен из прямоугольной пластины 27, закрепленной на стойке 28. По длине стойки 28 выполнено несколько сквозных отверстий 29 для регулировки высоты закрепления скребка 8. Требуемая высота расположения скребка 8 задается установкой болта в одно из отверстий 29 и закрепление вертикальной пластины 27 на стойке 28.The raising to the transport position and lowering to the working position of the scraper 8 is carried out by the hydraulic cylinder 19 through the control system 20. The hydraulic cylinder 19 for lifting the scraper 8 is installed on the axles 21 through the spherical bearings. The control system 20 includes a main lever 22, which is fixed through an axis 23 on the base 2. At the tip of the main lever 22, several diametrically arranged holes 24 are made with equal or different angular pitch. Holes 24 may be eight or more. The holes 24 are used to adjust and set the angle of rotation of the scraper 8. An intermediate bracket 25 is fixed to the main lever 22 through the holes 24. A vertical plate 26 is welded to the intermediate bracket 25. The scraper for cleaning the flange sheet 8 is made of a rectangular plate 27 mounted on the stand 28. Along the length of the strut 28, several through holes 29 are made for adjusting the height of the scraper 8. The required height of the scraper 8 is set by installing a bolt in one of the holes 29 and fixing the vertical plate Astin 27 at stand 28.

К средней части рычага 22 закреплен кронштейн 30 с пазом 31. В паз 31 закреплен шток 32 гидроцилиндра 19 подъема скребка 8. При наезде на неровность, скребок 8 имеет возможность вертикального перемещения на величину паза 31.An arm 30 with a groove 31 is fixed to the middle part of the lever 22. A rod 32 of the hydraulic cylinder 19 for raising the scraper 8 is fixed in the groove 31. When hitting an uneven surface, the scraper 8 has the possibility of vertical movement by the size of the groove 31.

Подключение механизма к гидросистеме шасси базовой машины производится при помощи рукавов высокого давления (РВД) через быстроразъемные соединения (БРС) (на фиг. не показаны). Для фиксации механизма на вилах базовой машины предусмотрены четыре спец. винта 33. Для уравновешивания устройства на вилах предусмотрен противовес 34.The mechanism is connected to the chassis hydraulic system of the base machine using high-pressure hoses (RVD) through quick-disconnect couplings (BRS) (not shown in Fig.). To fix the mechanism on the forks of the base machine, four specials are provided. screw 33. To balance the device on the forks provides a counterweight 34.

Навесной механизм является сменным приспособлением, устанавливаемым, к примеру, на штатные вилы серийного дизельного вилочного погрузчика грузоподъемностью 2,0 тонны, имеющего в комплектации не менее двух дополнительных секций гидрораспределителя.The hinged mechanism is a removable device, installed, for example, on the standard forks of a serial diesel forklift with a lifting capacity of 2.0 tons, which has at least two additional sections of the valve.

Навесной механизм обеспечивает подгартывание (перемещение глинозема по корке электролита от фланцевого листа к секциям газосборного колокола для поддержания КПД укрытия) и подчистку фланцевого листа электролизеров, оснащенных газосборным колоколом двумя скребками.The hinged mechanism provides pretreatment (moving alumina along the electrolyte crust from the flange sheet to the gas collecting bell sections to maintain shelter efficiency) and cleaning the flanged sheet of electrolytic cells equipped with a gas collecting bell with two scrapers.

Устройство работает следующим образом:The device operates as follows:

При подъезде базовой машины к электролизеру производится опускание навесного механизма в рабочее положение, вместе с вилами базовой машины. Производится опускание скребка для очистки фланцевого листа 8 и скребка для подгартывания 7 в рабочее положение гидроцилиндром 19 устройства. Включается гидромотор привода 4 скребка для подгартывания 7.When the base machine approaches the electrolyzer, the hinged mechanism is lowered to the working position, together with the forks of the base machine. The scraper is lowered to clean the flange sheet 8 and the scraper for pre-hooking 7 to the working position by the hydraulic cylinder 19 of the device. The hydraulic motor of the drive 4 of the scraper for pre-heating 7 is turned on.

При включении гидромотора, скребок для подгартывания 7 начинает совершать сложные криволинейные возвратно-поступательные движения, имитирующие работу ручной (совковой) лопаты, при этом производится перемещение глинозема по корке электролита от фланцевого листа к секциям газосборного колокола. Базовая машина совершает продвижение вперед на рабочей скорости, тем самым обеспечивается подгартывание на всем протяжении пути движения машины. Очистка фланцевого листа производится за счет установки скребка 8 под углом к направлению движения базовой машины. При этом скребок 8 очистки фланцевого листа работает как плуг, подчищая поверхность фланцевого листа. Прижатие скребка 8 к фланцевому листу происходит только за счет веса самого скребка. Предохранение от излишнего прижатия к обрабатываемой поверхности, осуществляется за счет специально предусмотренного паза 31 в рычаге 22 подъема-опускания скребка. При наезде скребка на препятствие, скребок 8 приподнимается за счет паза 31, а после перемещения скребка 8 за препятствие, опять опускается за счет собственного веса. Таким образом, скребок предохраняется от поломки.When the hydraulic motor is turned on, the scraper for pre-cooking 7 starts to make complex curvilinear reciprocating movements imitating the work of a manual (shovel) shovel, while the alumina is moved along the electrolyte crust from the flange sheet to the gas collecting bell sections. The base machine advances forward at operating speed, thereby ensuring pre-warping along the entire path of the machine. The flange sheet is cleaned by installing the scraper 8 at an angle to the direction of movement of the base machine. When this scraper 8 cleaning the flange sheet works like a plow, cleaning the surface of the flange sheet. The scraper 8 is pressed against the flange sheet only due to the weight of the scraper itself. Protection against excessive pressing to the work surface is carried out by means of a specially provided groove 31 in the lever 22 for raising and lowering the scraper. When the squeegee collides with an obstacle, the scraper 8 rises due to the groove 31, and after moving the scraper 8 behind the obstacle, it again lowers due to its own weight. Thus, the scraper is protected from breakage.

Угол поворота скребка очистки 8 фланцевого листа может регулироваться за счет нескольких дополнительных отверстий предусмотренных для регулировки, за счет установки крепежа в одно из отверстий 29 стойки 28. Для более эффективной работы устройства первоначальное положение скребка определяется в процессе пробной работы устройства.The angle of rotation of the cleaning scraper 8 of the flange sheet can be adjusted by several additional holes provided for adjustment, by installing fasteners in one of the holes 29 of the rack 28. For more effective operation of the device, the initial position of the scraper is determined during the trial operation of the device.

При подгартывании обеспечивается:When preparing, it is provided:

- подъем и опускание устройства - механизмом подъема и опускания базовой машины;- raising and lowering the device - by the mechanism for raising and lowering the base machine;

- перемещение при работе скребков вдоль электролизера - передвижением базовой машины;- moving during operation of the scrapers along the electrolyser - by moving the base machine;

- перемещение глинозема по корке электролита от фланцевого листа к секциям газосборного колокола, специальным скребком для подгартывания - гидромотором устройства;- the movement of alumina along the crust of the electrolyte from the flange sheet to the sections of the gas collection bell, with a special scraper for pre-cooking - by the hydraulic motor of the device;

- подчистка фланцевого листа, специальным скребком, установленным под углом к движению - передвижением базовой машины;- cleaning the flange sheet with a special scraper installed at an angle to the movement - by moving the base machine;

- подъем-опускание в транспортное и рабочее положение скребка для очистки фланцевого листа - гидроцилиндром устройства.- raising and lowering into the transport and working position of the scraper for cleaning the flange sheet - the device’s hydraulic cylinder.

Устройство обеспечивает круглогодичную, непрерывную, круглосуточную работу в условиях электролизного производства алюминия, при температуре окружающей среды от минус 40°С до плюс 70°С.The device provides year-round, continuous, round-the-clock operation in the conditions of electrolysis production of aluminum, at ambient temperature from minus 40 ° С to plus 70 ° С.

Claims (3)

1. Навесной механизм для подгартовки глинозема и очистки фланцевого листа электролизера для получения алюминия к базовой машине, содержащий рабочий инструмент, соединенный с гидроприводом и закрепленный на раме, отличающийся тем, что рабочий инструмент выполнен в виде двух скребков, один из которых выполнен в виде скребка для подгартовки, закрепленного на шарнирно установленных на коленчатом валу рычагах с возможностью криволинейного и возвратно-поступательного движения вверх-вниз, при этом коленчатый вал размещен на раме, а другой – в виде скребка для очистки фланцевого листа, установленного под углом к продольной оси базовой машины.1. A hinged mechanism for preparing alumina and cleaning the flange sheet of the electrolyzer to produce aluminum to the base machine, comprising a working tool connected to a hydraulic actuator and mounted on a frame, characterized in that the working tool is made in the form of two scrapers, one of which is made in the form of a scraper for pre-mounting, mounted on pivotally mounted levers on the crankshaft with the possibility of curvilinear and reciprocating up and down motion, while the crankshaft is placed on the frame, and the other in in the form of a scraper for cleaning the flange sheet, installed at an angle to the longitudinal axis of the base machine. 2. Навесной механизм п. 1, отличающийся тем, что скребок для подгартовки соединен с коленчатым валом с возможностью регулировки длины рычагов.2. The hinged mechanism of p. 1, characterized in that the scraper for the preparation is connected to the crankshaft with the possibility of adjusting the length of the levers. 3. Навесной механизм по п. 1, отличающийся тем, что скребок для очистки фланцевого листа установлен с возможностью регулировки высоты и угла установки.3. The hinged mechanism according to claim 1, characterized in that the scraper for cleaning the flange sheet is installed with the possibility of adjusting the height and angle of installation.
RU2016127659U 2016-07-07 2016-07-07 HINGED ALUMINUM PREPARATION MECHANISM AND FLANGE SHEET CLEANING RU170290U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016127659U RU170290U1 (en) 2016-07-07 2016-07-07 HINGED ALUMINUM PREPARATION MECHANISM AND FLANGE SHEET CLEANING

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016127659U RU170290U1 (en) 2016-07-07 2016-07-07 HINGED ALUMINUM PREPARATION MECHANISM AND FLANGE SHEET CLEANING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU170290U1 true RU170290U1 (en) 2017-04-19

Family

ID=58641307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016127659U RU170290U1 (en) 2016-07-07 2016-07-07 HINGED ALUMINUM PREPARATION MECHANISM AND FLANGE SHEET CLEANING

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU170290U1 (en)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU370269A1 (en) * 1971-11-29 1973-02-15 SELF-PROPELLED MACHINE FOR STRIPPING AND REPLACING ANODE RUNS
SU377421A1 (en) * 1971-09-27 1973-04-17 MACHINE FOR CLEANING ELECTROLYZER CATHODS FOR ALUMINUM REFINEMENT
SU615153A1 (en) * 1976-07-09 1978-07-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой Магниевой И Электродной Промышленности Floor-mounted machine for servicing electrolisers with burnt anodes
SU649628A1 (en) * 1976-05-27 1979-02-28 Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет" Machine for collecting spills in the shops of metallurgical production
GB2108530A (en) * 1981-10-29 1983-05-18 Gewerk Eisenhuette Westfalia Anode bar cleaning apparatus
SU1285066A1 (en) * 1985-05-14 1987-01-23 Государственный Специализированный Трест "Уралцветметремонт" Device for dismantling lining
US4742994A (en) * 1985-02-21 1988-05-10 Techmo Car S.P.A. Powered vehicle for operation of ladles, in particular for tapping aluminium
RU2582420C1 (en) * 2014-12-23 2016-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Device for cleaning flange sheet of aluminium electrolytic cell

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU377421A1 (en) * 1971-09-27 1973-04-17 MACHINE FOR CLEANING ELECTROLYZER CATHODS FOR ALUMINUM REFINEMENT
SU370269A1 (en) * 1971-11-29 1973-02-15 SELF-PROPELLED MACHINE FOR STRIPPING AND REPLACING ANODE RUNS
SU649628A1 (en) * 1976-05-27 1979-02-28 Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет" Machine for collecting spills in the shops of metallurgical production
SU615153A1 (en) * 1976-07-09 1978-07-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Алюминиевой Магниевой И Электродной Промышленности Floor-mounted machine for servicing electrolisers with burnt anodes
GB2108530A (en) * 1981-10-29 1983-05-18 Gewerk Eisenhuette Westfalia Anode bar cleaning apparatus
US4742994A (en) * 1985-02-21 1988-05-10 Techmo Car S.P.A. Powered vehicle for operation of ladles, in particular for tapping aluminium
SU1285066A1 (en) * 1985-05-14 1987-01-23 Государственный Специализированный Трест "Уралцветметремонт" Device for dismantling lining
RU2582420C1 (en) * 2014-12-23 2016-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" Device for cleaning flange sheet of aluminium electrolytic cell

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105386769A (en) Multifunctional tunnel repairing machine
RU170290U1 (en) HINGED ALUMINUM PREPARATION MECHANISM AND FLANGE SHEET CLEANING
CN103540776B (en) For removing the rotary type slag remover of Metal Melting scum silica frost
CN203716202U (en) Dozer blade for motor scraper
CN105728707B (en) Electrolytic aluminium liquid Cinder crusher
CN105084224A (en) Arm type lifting machine
CN106337407A (en) Tamping machine with adjustable balance weight
CN203668998U (en) Urban inspection well dredging mechanical arm
CN105728706B (en) Electrolytic aluminium liquid Cinder crusher slag hitting mechanism
CN105696024B (en) A kind of grip device for opening electrolytic cell cover plate
CN209891274U (en) Intelligent soil rotating machine for highway engineering
KR20120007916U (en) Sweeping apparatus for preparation of ship
CN203513772U (en) Rotary slag remover used for removing metal smelting slag
CN206105187U (en) Power shovel intelligence prosthetic devices
CN201943099U (en) Cylinder elevating mechanism for grader engine hood
CN205838358U (en) A kind of can the Multifunctional horizontal slag remover of quick rapping
CN203353076U (en) Horizontal height difference adjusting mechanism for laser land leveler
CN205974639U (en) Refining equipment
CN218945722U (en) Roasting carbon block vibration scraping and cleaning device
CN215173855U (en) Tracking shooting rack for judging grading condition of coarse aggregate through image recognition
CN212153501U (en) Accessible bearing structure of intelligence trash cleaning machine
CN214326945U (en) Special overhead traveling crane for rigid landfill
CN218667185U (en) Prevent roof beam dog frock that falls
CN217630178U (en) Height adjusting device for scraper bucket of road grader
RU2014103962A (en) DEVICE FOR HORIZONTAL LOAD LEVELING FOR MODIFICATION OF FRONT DRAIN CARRIAGE WITH FRONT LOAD

Legal Events

Date Code Title Description
QB9K Licence granted or registered (utility model)

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20200120

Effective date: 20200120