SU649628A1

SU649628A1 - Machine for collecting spills in the shops of metallurgical production

Info

Publication number: SU649628A1
Application number: SU762356260A
Authority: SU
Inventors: Эдуард Константинович Ухов
Original assignee: Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет"
Priority date: 1976-05-27
Filing date: 1976-05-27
Publication date: 1979-02-28

Description

В подшипниках камеры 4 установлена валкова щетка 8. В бункере 3 размещен разгрузочный шнек 9, вход щий в загрузочный патрубок 10, выступающий за боковой габарит шасси 1 со стороны места водител .In the bearings of the chamber 4, a roller brush 8 is installed. In the hopper 3 a discharge screw 9 is placed, which is included in the loading nozzle 10 and protrudes beyond the side envelope of the chassis 1 from the driver's side.

Загрузочный патрубок 10 снабжен крышкой // с эластичным уплотнением, соединенный с помощью рычажной системы 12 с гидроцилиндром 13. Загрузочный натрубок 10 и крышка П выполнены и: антимагнитного материала. Щетка 8 выполнена из капроновой нити. Привод щетки 8 осуществл етс от вала 14 отбора мощности шасси / через карданный вал /5, раздаточный редуктор 7 и ценную передачу 16.The boot nozzle 10 is provided with a lid // with an elastic seal, connected by means of a lever system 12 to the hydraulic cylinder 13. The loading nipple 10 and the lid P are made of: an antimagnetic material. The brush 8 is made of nylon thread. The brush 8 is driven from the chassis power take-off shaft 14 / via the drive shaft / 5, the transfer gear 7 and the valuable gear 16.

На валу щетки 8 жестко закреплена шлицева втулка 17 с предохранительной кулачковой муфтой. Ведуща полумуфта 18 с кулачками 19 установлена на шлицах с возможностью осевого перемещени , а велТома полумуфта 20 с кулачками 21 установлена с возможностью свободного вращени . Ведома полумуфта 20 соединена цепной передачей 22 с разгрузочным шнеком 9, а ведуща полумуфта 18 соединена с помощью рычажной системы 23 с гидроцилиндром 24. Полости гидроцилиндра 13 управлени крышкой // соединены с полост ми унравл емого обратного клапана 25, причем обратный клапан расположен со стороны поршневой полости гидроцилиндра 13, а штокова полость соединена через дроссель 26.On the shaft of the brush 8 is rigidly fixed spline sleeve 17 with a safety Cam clutch. The leading coupling half 18 with cams 19 is installed on the splines with the possibility of axial movement, and the half coupling half 20 with cams 21 is installed with the possibility of free rotation. The driven coupling half 20 is connected by a chain drive 22 to the discharge screw 9, and the driving half coupling 18 is connected by means of a lever system 23 to the hydraulic cylinder 24. The cavities of the hydraulic cylinder 13 of the control cap // are connected to the cavities of the check valve 25, which is non-return valve located on the side of the piston the cavity of the hydraulic cylinder 13, and the rod cavity is connected through the throttle 26.

Полости гидроцилипдра 24 управлени муфтой привода шнека 9 соединены с полост ми управл емого обратного клапана 27 через предохранительный клапан, выполненный в виде поршн 28, в нолости которого установлены обратный клапан 29 н встречно ему направленный управл емый обратный клапан 30, а по оси поршн 28 со стороны сбросной полости предохранительного клапана установлена регулировочна пружина 31. Причем иолость гидроцилипдра 24 со стороны рычажной системы 23 соединена с полостью управл емого обратного клапана 27 через дроссель 32.The cavities of the hydraulic drive 24 of the drive coupling of the screw 9 are connected to the cavities of the controlled check valve 27 through a safety valve made in the form of a piston 28, in which the check valve 29 is installed and the controlled return check valve 30 is opposite to it, and along the axis of the piston 28 An adjusting spring 31 is installed on the side of the relief cavity of the safety valve. Moreover, the hydrocipdra iolot 24 on the side of the lever system 23 is connected to the cavity of the controlled non-return valve 27 via the choke 32.

Управл емые обратные клапаны 25 и 27 соединены с одним золотником гидравлического распределител 33, установленного в кабине водител , и управл емым рыча.. гом 34, причем трубопровод, идущий от поршневой полости гидроцилиндра 13 управлени крышкой 11, и трубопровод, идущий от полости гидроцилиндра 24 управлени муфтой привода шнека 9 со стороны рычажной системы 23, объединены после обратпых клапанов 25 и 27 одной магистралью , а трубонроводы, идущие от противоположных полостей гидроцилиндров, объединены другой магистралью.The controlled check valves 25 and 27 are connected to one spool of the hydraulic distributor 33 installed in the driver’s cabin and the lever being controlled. Room 34, the pipeline going from the piston cavity of the hydraulic cylinder 13 of the control cover 11, and the pipeline going from the cavity of the hydraulic cylinder 24 control screw drive screw 9 from the lever system 23, combined after check valves 25 and 27 of one line, and pipelines coming from opposite cavities of hydraulic cylinders, combined another line.

Между щеткой S и бункером 3 в верхней части щеточной камеры 4 установленаBetween the brush S and the hopper 3 in the upper part of the brush chamber 4 is installed

самоочищающа с гребенка, вынолненна в виде свободно свисающих стержней 35, не пересекающихс между собой из-за наличи паза 36. Стержни 35 легко снимаютс и могут быть установлены с нужным шагом.self-cleaning comb, made in the form of freely hanging rods 35 that do not intersect each other due to the presence of a groove 36. The rods 35 are easily removed and can be installed with the necessary pitch.

Привод вентил тора в осуществл етс от раздаточного редуктора 7 через ременную передачу 37. Подъем и опускание нчвесного щеточного оборудовани производитс с помощью гидроцилиндра 38, соединенного с системой подвески 2, от рычага управлени 39.The fan is driven from the dispensing gear 7 via a belt drive 37. The lifting and lowering of the brush attachment equipment is carried out by means of a hydraulic cylinder 38 connected to the suspension system 2 from the control lever 39.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device works as follows.

Дл сбора технологических просыпей крышка У/ загрузочного патрубка 10 должпа быть герметично закрыта, а муфта привода шнека 9 отключена. Дл этого рычагом 34 перевод т золотник гидравлического распределител 33 вправо (см. фиг. 2). Масло под давлением проходит в правую полость гидроцилиндра 24 привода муфты (со стороны рычажной системы 23). Этим же давлением открываетс унравл емый обратный клапан 27, и масло из левой полости гидроцилипдра 24 сливаетс через гидрораспределитель 33 в бак. Поршень гидроцилиндра 24 перемещаетс влево и с помоп1 ,ью рычажной системы 23 отводит ведущую полумуфту 18 вправо. Кулачки 19 и 21 выход т из зацеплени .To collect technological spills, the lid of the U / boot nipple 10 must be hermetically closed and the auger drive coupling 9 is disconnected. For this purpose, the lever 34 transfers the spool of the hydraulic distributor 33 to the right (see Fig. 2). Oil under pressure passes into the right cavity of the hydraulic cylinder 24 of the clutch actuator (from the side of the lever system 23). With the same pressure, an adjustable check valve 27 is opened, and the oil from the left cavity of the hydrocyliprad 24 is discharged through the valve 33 to the tank. The piston of the hydraulic cylinder 24 is moved to the left and with the help of a lever system 23 pulls the driving coupling half 18 to the right. Cams 19 and 21 are disengaged.

Одновременно масло подаетс через управл емый обратный клапан 25 в поршневую полость гидроцилиндра 13 управлени крышкой //, а из штоковой полости гидроцилиндра 13 отводитс через гидравлический распределитель 33 в бак. Поршень гидроцилиндра 13 перемещаетс вниз, и крышка 11 с помощью рычажной системы 12 плотно прижимаетс к загрузочному патрубку 10. Золотник гидравлического распределител 33 устанавливают в среднее нейтральное положение рычагом 34. При этом управл емый обратный клапан 25 запирает масло в поршневой полости гидроцилиндра 13 унравлени крышкой 11, не позвол отойти крышке 11 под действием упругих сил уплотп емого элемепта за счет существующих объемпых утечек через золотниковый гидравлический распределитель 33 и перераспределени масла внутри гидравлической системы. Обеспечиваетс надежна герметизаци крыщки 11 и загрузочного патрубка 10.At the same time, the oil is fed through a controlled check valve 25 into the piston cavity of the hydraulic cylinder 13 of the control cap //, and from the rod cavity of the hydraulic cylinder 13 is discharged through the hydraulic distributor 33 to the tank. The piston of the hydraulic cylinder 13 moves downwards, and the cover 11 is tightly pressed against the loading nozzle 10 by means of the lever system 12. The valve of the hydraulic distributor 33 is installed in the neutral middle position by the lever 34. At the same time, the controlled check valve 25 locks the oil in the piston cavity of the hydraulic cylinder 13 of the control valve 11. , does not allow the cover 11 to move away under the action of the elastic forces of the compacting element due to the existing volume leaks through the spool hydraulic distributor 33 and the redistribution of oil inside and the hydraulic system. A reliable sealing of the cap 11 and the inlet 10 is ensured.

Рычагом унравлени 39 опускают щеточное оборудование в рабочее положение и включают привод щетки 8 и вентил тора 6. Передачи крут щего момента на ведомую полумуфту 20, а следовательно, на шпек 9 не происходит. При передвижении машины основна масса смета подхватываетс щеткой 8 и перебрасываетс через себ в бункер 3. Крупногабаритные предметы , проволока, остатки электродов иThe control lever 39 lowers the brush equipment into the working position and turns on the drive of the brush 8 and the fan 6. The torque is not transmitted to the driven coupling half 20 and, therefore, to the rack 9 does not occur. When moving the machine, the bulk of the estimate is picked up by a brush 8 and transferred through itself to the bunker 3. Large-sized objects, wire, remnants of electrodes and

другой вид сора задерживаетс стержн м) 35 гребенки, а шихтовый материал собираетс в бункер 3. Вращаюгца с щетка 8 удар ет метелками по свободно свисающим стержн м 35, способству их очистке.another type of debris is retained by the rods 35 of the comb, and the charge material is collected in the hopper 3. The rotator with the brush 8 strikes the brooms at the freely hanging rods 35 to facilitate their cleaning.

Воздух, засасываемый вентил тором о в щеточную камеру 4 через зазоры между фартуком щеточной камеры 4 и убираемой поверхностью, увлекает частицы материала, очищаетс в фильтре 5 и выбрасываетс из мащины.The air sucked in by the fan into the brush chamber 4, through the gaps between the apron of the brush chamber 4 and the surface to be cleaned, entrains particles of material, is cleaned in filter 5 and is ejected from the maschine.

После наполнепи бункера 3 поднимают щеточное оборудование в транспортное положение рычагом 39 и отключают привод щетки 8. Подъезжают к электролизеру дл загрузки собранного технологического материала на корку электролита и рычагом 34 перевод т золотник гидравлического распределител 33 влево (см. фиг. 2). Масло иод давлением проходит в щтоковую полость гидроцилиндра 13 управлени крыщкой //. Этим же давлением открываетс управл емый обратный клапан 25, и масло из поршневой полости гидроцилиндра 13 сливаетс через гидравлический распределитель 33 в бак. Поршень гидроцилиндра 13 перемещаетс вверх, и крышка 11 открываетс . Одновременно масло подаетс через управл емый клапан 27 в левую полость гидроцилиндра 24 управлени муфтой , а из правой полости сливаетс через гидравлический распределитель 33 в бак. Предохранительный клапан, отрегулированный на определенное давление пружиной 31 закрыт, поршень гидроцилиндра 24 перемещаетс вправо и с помощью рычажной системы 23 передвигает ведущую полумуфту 18 влево, введ в зацепление кулачки 19 и 21. Устанавливают золотник гидрораспределител 33 в нейтральное положение , включают привод щнека 5 и при одно временном передвижении мащпны осуществл ют равномерную загрузку собранного шихтового материала в электролизер. При работе шнека 9 кулачки 19 и 21 предохраиительной муфты стараютс выйти из зацеплени , и в левой полости гидроцилиндра 24 управлени муфтой создаетс давление . Управл емый обратный клапан 27 запирает выход масла из левой полости гидроцилиндра 24, преп тству отходу полумуфт 18 и 20 из-за наличи объемных утечек через золотник гидрораспределител 33.After filling the hopper 3, the brush equipment is lifted to the transport position by lever 39 and the brushes 8 are disconnected. A drive to the electrolyzer is approached to load the collected technological material onto the electrolyte crust and the lever 34 switches the spool of the hydraulic distributor 33 to the left (see Fig. 2). The oil iodine pressure passes into the schtokovy cavity of the hydraulic cylinder 13 of the lid control //. The same pressure opens the controlled check valve 25, and the oil from the piston cavity of the hydraulic cylinder 13 is discharged through the hydraulic distributor 33 to the tank. The piston of the hydraulic cylinder 13 moves up and the cover 11 opens. At the same time, the oil is fed through the control valve 27 into the left cavity of the hydraulic cylinder 24 of the clutch control, and is discharged from the right cavity through the hydraulic distributor 33 into the tank. The safety valve adjusted to a certain pressure by the spring 31 is closed, the piston of the hydraulic cylinder 24 moves to the right and, using the lever system 23, moves the leading coupling half 18 to the left, engaging the cams 19 and 21. Set the valve of the hydraulic distributor 33 to the neutral position, turn on the drive of the screw 5 and at at the same time as the machine moves, the collected charge material is uniformly loaded into the electrolyzer. During operation of the screw 9, the cams 19 and 21 of the safety clutch attempt to get out of engagement, and pressure is created in the left cavity of the hydraulic cylinder 24 of the control clutch. A controlled check valve 27 closes the oil outlet from the left cavity of the hydraulic cylinder 24, preventing the coupling half from leaving 18 and 20 due to the presence of volumetric leaks through the valve of the hydraulic distributor 33.

При закли-нивании шнека 9 в левой полости гидроцилиндра 24 управлени муфтой возникает давление, на которое настроен предохранительный клапан пружиной 31. Поршень 28 перемещаетс вправо, открываетс управл емый обратный клапан 30, и масло из левой полости гидроцилиндра 24 передаетс в правую полость. Поршень гидроцилиндра 24 управлени муфтой перемещаетс влево, и кулачки /5 и 2/ муфты выход т из зацеплени . Шнек 9 отключаетс . Самопроизвольного включени муфты привода шнека не произойдет. После устранени причины заклинивани шнека 9 муфту привода шнека включают рычагом 34 гидрораспределител 33.When the screw 9 is clamped in the left cavity of the clutch control hydraulic cylinder 24, pressure arises which the safety valve is set to by the spring 31. The piston 28 moves to the right, the controlled check valve 30 opens, and the oil from the left cavity of the hydraulic cylinder 24 is transferred to the right cavity. The piston of the clutch control hydraulic cylinder 24 is moved to the left, and the cams (5 and 2) of the clutch are disengaged. The screw 9 is turned off. Spontaneous activation of the auger drive coupling will not occur. After eliminating the cause of jamming of the screw 9, the screw drive coupling is turned on using the lever 34 of the hydraulic distributor 33.

Применение предлагаемого устройства позвол ет механизировать загрузку собранного шихтового материала в алюминиевые электролизеры, повыспть надежность в работе машины и улучшить услови труда,The use of the proposed device allows to mechanize the loading of the collected charge material into aluminum electrolysis cells, improve the reliability of the machine and improve the working conditions,

исключив операции по ручной перевалке собранного сырь в ванну электролизераeliminating the operations of manual transfer of the collected raw material into the bath of the electrolyzer

Claims

1. A machine for collecting technological spills in the shops of metallurgical production, including a self-propelled truck with a camera mounted on it with a rotating brush, a bunker with an iridescent screw discharge mechanism with an iriod drive, kinematically coupled to the brush shaft, a filter, a fan and a hydraulic spool valve a distributor for controlling the mechanism, characterized in that, in order to mechanize the loading of the collected technological raw materials and increase the reliability of the machine’s operation, it is equipped with a loading tube with a lid and a device for simultaneously operating the lid and the auger drive coupling.

2. The machine according to claim 1, in that the device for simultaneous control of the lid and drive coupling

the screw is made in the form of hydraulic cylinders, the integrals of which are connected to the spool of the hydraulic distributor via controlled check valves, and the cavity of the hydraulic clutch of the coupling control

They are connected to a controlled check valve by means of a safety valve, and the auger drive coupling is cam-operated.

3. Maschina on PP. 1 and 2, characterized in that a self-cleaning comb is installed between the brush and the hopper in the upper part of the chamber, made in the form of freely hanging and non-intersecting rods.

The source of information taken for the sake of examination:

1. The catalog “Machines for urban public utilities. .M., 1U70, p. 95-96. 7/7 15 3 P // 3 35 H ShigL

grg.z

SS

J5