RU170060U1 - Устройство системы регулирования уплотнения центробежного компрессора - Google Patents
Устройство системы регулирования уплотнения центробежного компрессора Download PDFInfo
- Publication number
- RU170060U1 RU170060U1 RU2016113789U RU2016113789U RU170060U1 RU 170060 U1 RU170060 U1 RU 170060U1 RU 2016113789 U RU2016113789 U RU 2016113789U RU 2016113789 U RU2016113789 U RU 2016113789U RU 170060 U1 RU170060 U1 RU 170060U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- oil
- pressure
- heaters
- separator
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D25/00—Pumping installations or systems
- F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области газовой промышленности, в частности к компрессорным станциям магистрального газопровода, и может быть использована для сокращения технологических потерь природного газа при эксплуатации центробежных компрессоров.Техническим результатом предлагаемой полезной модели является ресурсосбережение за счет экономии природного газа, который вместо стравливания в атмосферу из газоотделителя в системе регулирования уплотнения «масло-газ» в полнонапорных и неполнонапорных центробежных компрессорах используется в качестве топливного газа низкого давления для блоков горелок подогревателей газа и водогрейных котлов резервной котельной на площадке компрессорной станции.Технический результат достигается тем, что в действующем устройстве системы регулирования уплотнения центробежного компрессора осуществляют монтаж отвода с запорно-регулирующей арматурой между газопроводом, предназначенным для продувки газоотделителя, и газовым коллектором, через который осуществляют подачу газа низкого давления на подогреватели газа и водогрейные котлы.
Description
Полезная модель относится к области газовой промышленности, в частности к компрессорным станциям (КС) магистрального газопровода (МГ), и может быть использована для сокращения технологических потерь природного газа при эксплуатации центробежных компрессоров (ЦБК).
ЦБК в своем составе содержит систему регулирования уплотнения, служащую для предотвращения проникновения компримируемого природного газа в машинный зал и включающую в себя торцевые уплотнения, газоподогреватель, аккумулятор масла, основной и резервный маслонасосы уплотнения, регуляторы перепада давления по маслу и газу, газоотделитель, поплавковую камеру и сигнализатор помпажа.
Известно устройство системы регулирования уплотнения «масло-газ» полнонапорного ЦБК, в основу которой положен принцип гидравлического затвора, поддерживающего постоянное избыточное давление циркулирующего масла в торцевых уплотнениях и формирующего барьер для утечки компримированного газа (Седых З.С. Эксплуатация газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом / Справочное пособие. - М.: Недра, 1990. С. 45).
Недостаток устройства заключается в том, что при дегазации масла в газоотделителе извлеченный газ отводится в атмосферу, увеличивая тем самым объем технологических потерь газа на КС, который может достигать 5,7 м/мин, что отрицательно влияет на показатели товарно-транспортной работы газотранспортного предприятия и экологическую обстановку вокруг КС.
Наиболее близким устройством (прототипом) является система управления технологическими потерями газа «сухих» газодинамических уплотнений дожимной компрессорной станции, в которой сбор протечек буферного газа осуществляется в коллекторе, соединенном через запорно-регулирующую арматуру, ресивер-накопитель и клапан-регулятор с газопроводом на собственные технологические нужды и топливной линией газопотребляющей установки, вместо отвода на свечу (Патент РФ 2500926, F04D 25/02. Система управления технологическими потерями газа газодинамических уплотнений / Цыганков С.Е., Сорокин А.А., Касьяненко А.А. - Патентообладатель: ОАО «Севернетегазпром»; опубл. 10.12.3013).
Недостатком прототипа является необходимость улавливания малых объемов газа низкого давления и использования, в силу технических особенностей конструкции «сухих» газодинамических уплотнений, допускающих очень низкий объем утечек газа до 0,01 м3/мин, дополнительного газокомпрессорного оборудования. В условиях и так уже эффективного снижения утечек газа при эксплуатации «сухих» газодинамических уплотнений установка дополнительных узлов и проведение других затратных мероприятий представляется нецелесообразным и нерентабельным процессом, влияющим на удорожание и загромождение выбранной схемы компримирования газа.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является ресурсосбережение за счет экономии природного газа, который вместо стравливания в атмосферу из газоотделителя в системе регулирования уплотнения «масло-газ» в полнонапорных и неполнонапорных ЦБК используется в качестве топливного газа низкого давления для блоков горелок подогревателей газа и водогрейных котлов резервной котельной на площадке КС.
Технический результат достигается тем, что в действующей схеме системы регулирования уплотнения ЦБК осуществляют монтаж отвода с запорно-регулирующей арматурой между газопроводом, предназначенным для продувки газоотделителя, и газовым коллектором, через который осуществляют подачу топливного газа низкого давления для подогревателей газа и водогрейных котлов.
Основные технические характеристики подогревателей газа ПТПГ-30 (КС «Шаран»), ПГ-10 (КС «Ургала») и водогрейных котлов резервных котельных КС «Шаран» и КС «Ургала» приведены в табл.1 и 2.
На фиг. 1 и 2 представлены принципиальные схемы системы регулирования уплотнения полнонапорного и неполнонапорного ЦБК.
Пример 1. В полнонапорном ЦБК (Н235-21-1 КС-19А «Шаран») осуществляют циркуляцию масла марки ТП-22 по системе регулирования уплотнения «масло-газ», состоящей из двух торцевых уплотнений 1, газоподогревателя 15, аккумулятора масла 2, трех винтовых электронасосов уплотнения 3 (двух рабочих и одного резервного), двух регуляторов перепада давления по маслу и импульсу газа 4, газоотделителя 7, двух поплавковых камер 5, сигнализатора помпажа 6.
Торцевые уплотнения 1 за счет наличия перепада «масло-газ» до 0,2 МПа, поддерживаемого регуляторами 4, позволяют избежать чрезмерного перепада давления масла в полости ЦБК. Благодаря работающим насосам уплотнения 3 масло при необходимости нагревается до требуемой температуры в газоподогревателе 15, подается в аккумулятор масла 2 и поплавковые камеры 5. К сигнализатору помпажа 6 подводится масло с постоянным давлением 0,5 МПа. Масло, насыщенное газом и поступившее в две поплавковые камеры 5, отводится в газоотделитель 7, где освобождается от растворенного в нем газа.
В действующем газопроводе, предназначенном для продувки газоотделителя 7 и сброса газа в атмосферу, врезают свечной кран 8 (DN 50, PN 16) производства Алексинского завода «Тяжпромарматура» (АЗТПА) и монтируют отвод (на фиг. 1 показан штриховой линией), в который врезают шаровый кран 9 (DN 50, PN 16) АЗТПА, обратный клапан 10 и краны-регуляторы 11 и 12, настроенные соответственно на давление газа 0,069 и 0,03 МПа. При закрытом свечном кране 8 через смонтированный отвод в газовый коллектор 13 и 14 осуществляют подачу газа низкого давления на блоки горелок подогревателя газа ПТПГ-30 и водогрейных котлов КВа-2,0 (Зиосаб-2000) резервной котельной КС «Шаран». Подключение отвода к действующим газопроводам осуществлено через два сварных равнопроходных тройника (DN 50×6 - 50×6, PN 16).
Пример 2. В неполнонапорном ЦБК (НЗ70-18-1 КС-2 «Ургала») осуществляют циркуляцию масла марки ТП-22 по системе регулирования уплотнения «масло-газ», состоящей из торцевого уплотнения 1, аккумулятора масла 2, двух винтовых электронасосов уплотнения 3, регулятора перепада давления по маслу 4, газоотделителя 7, поплавковой камеры 5 и сигнализатора помпажа 6.
Торцевое уплотнение 1 за счет наличия перепада «масло-газ» до 0,15 МПа, поддерживаемого регулятором 4, позволяет избежать чрезмерного перепада давления масла в полости ЦБК. Благодаря работающим насосам уплотнения 3 масло подается в аккумулятор 2 и поплавковую камеру 5. К сигнализатору помпажа 6 подводится масло с постоянным давлением 0,5 МПа. Масло, насыщенное газом и поступившее в поплавковую камеру 5, отводится в газоотделитель 7, где освобождается от растворенного в нем газа.
В действующем газопроводе, предназначенном для продувки газоотделителя 7 и сброса газа в атмосферу, врезают свечной кран 8 (DN 50, PN 16) производства Алексинского завода «Тяжпромарматура» (АЗТПА) и монтируют отвод (на фиг. 2 показан штриховой линией), в который врезают шаровый кран 9 (DN 50, PN 16) АЗТПА, обратный клапан 10 и краны-регуляторы 11 и 12, настроенные соответственно на давление газа 0,0785 и 0,02 МПа. При закрытом свечном кране 8 через смонтированный отвод в газовый коллектор 13 и 14 осуществляют подачу газа низкого давления на блоки горелок подогревателя газа ПГ-10 и водогрейных котлов КСВа-2,0 резервной котельной КС «Ургала». Подключение отвода к действующим газопроводам осуществлено через два сварных равнопроходных тройника (DN 50×6 - 50×6, PN 16).
Предложенная полезная модель позволяет рационально использовать ресурсы природного газа, при этом не требует крупных финансовых затрат для внедрения, удешевляет себестоимость товарного газа и не наносит вреда экологии.
Полезная модель может найти широкое применение в газовой промышленности при эксплуатации основного оборудования КС.
Claims (1)
- Устройство системы регулирования уплотнения центробежного компрессора, включающее торцевые уплотнения, газоподогреватель, аккумулятор масла, основной и резервный маслонасосы уплотнения, регуляторы перепада давления по маслу и газу, газоотделитель, поплавковую камеру и сигнализатор помпажа, отличающееся тем, что в действующем устройстве осуществлен монтаж отвода с запорно-регулирующей арматурой между газопроводом, предназначенным для продувки газоотделителя, и газовым коллектором, через который осуществляют подачу топливного газа низкого давления для подогревателей газа и водогрейных котлов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016113789U RU170060U1 (ru) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | Устройство системы регулирования уплотнения центробежного компрессора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016113789U RU170060U1 (ru) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | Устройство системы регулирования уплотнения центробежного компрессора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU170060U1 true RU170060U1 (ru) | 2017-04-12 |
Family
ID=58641500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016113789U RU170060U1 (ru) | 2016-04-11 | 2016-04-11 | Устройство системы регулирования уплотнения центробежного компрессора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU170060U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2683200C1 (ru) * | 2018-05-07 | 2019-03-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Узел сбора конденсата системы очистки технологического газа компрессорной станции |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4216006C1 (ru) * | 1992-05-12 | 1993-04-29 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De | |
US20070147988A1 (en) * | 2005-12-28 | 2007-06-28 | Hitachi Plant Technologies, Ltd. | Centrifugal compressor and dry gas seal system for use in it |
RU90505U1 (ru) * | 2009-09-29 | 2010-01-10 | Леонид Григорьевич Кузнецов | Газодожимная установка газокомпрессорной станции магистрального газопровода |
RU2500926C2 (ru) * | 2012-02-17 | 2013-12-10 | Открытое акционерное общество "Севернефтегазпром" | Система управления технологическими потерями газа газодинамических уплотнений |
-
2016
- 2016-04-11 RU RU2016113789U patent/RU170060U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4216006C1 (ru) * | 1992-05-12 | 1993-04-29 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De | |
US20070147988A1 (en) * | 2005-12-28 | 2007-06-28 | Hitachi Plant Technologies, Ltd. | Centrifugal compressor and dry gas seal system for use in it |
RU90505U1 (ru) * | 2009-09-29 | 2010-01-10 | Леонид Григорьевич Кузнецов | Газодожимная установка газокомпрессорной станции магистрального газопровода |
RU2500926C2 (ru) * | 2012-02-17 | 2013-12-10 | Открытое акционерное общество "Севернефтегазпром" | Система управления технологическими потерями газа газодинамических уплотнений |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2683200C1 (ru) * | 2018-05-07 | 2019-03-26 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Узел сбора конденсата системы очистки технологического газа компрессорной станции |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11131465B2 (en) | Vacuum steam heating system | |
RU170060U1 (ru) | Устройство системы регулирования уплотнения центробежного компрессора | |
CN203548120U (zh) | 一种维持隔膜压缩机压力平衡系统 | |
CN204113354U (zh) | 一种轴封系统及汽轮机热力系统 | |
CN204240632U (zh) | 空调系统 | |
RU2679043C1 (ru) | Система регулирования уплотнения центробежных компрессоров | |
CN203835469U (zh) | 汽轮机低压轴封供汽系统 | |
CN201982145U (zh) | 抽凝式或纯凝式汽轮机轴封系统 | |
RU2683200C1 (ru) | Узел сбора конденсата системы очистки технологического газа компрессорной станции | |
CN201714437U (zh) | 双抽汽凝汽式改抽汽背压式汽轮机 | |
RU2500926C2 (ru) | Система управления технологическими потерями газа газодинамических уплотнений | |
CN101769397B (zh) | 调压关断装置 | |
CN208578589U (zh) | 一种溢流热量回收梯级利用的汽轮机轴封系统 | |
RU171176U1 (ru) | Трубопроводная обвязка центробежного компрессора | |
CN204300682U (zh) | 用于液压活塞式压缩机的管路控制系统 | |
CN103775329B (zh) | 一种具备供热和纯凝双模式的给水泵密封水系统 | |
CN208578591U (zh) | 一种提高启动效率的轴封系统 | |
CN202182011U (zh) | 一种高压气源发生设备 | |
RU148390U1 (ru) | Насосная установка для гидравлических испытаний нкт (насосно-компрессорных труб) | |
CN206469513U (zh) | 一种燃气壁挂炉的泄压系统 | |
CN206582369U (zh) | 一种井口安全紧急截断装置 | |
RU169116U1 (ru) | Пусковой станционный контур компрессорной станции | |
RU159093U1 (ru) | Мобильная насосная установка | |
CN104390384A (zh) | 空调系统 | |
RU175387U1 (ru) | Система подготовки топливного и пускового газа |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180412 |