RU169898U1 - DEVICE FOR FREEZING LIQUID PRODUCTS - Google Patents

DEVICE FOR FREEZING LIQUID PRODUCTS Download PDF

Info

Publication number
RU169898U1
RU169898U1 RU2016132103U RU2016132103U RU169898U1 RU 169898 U1 RU169898 U1 RU 169898U1 RU 2016132103 U RU2016132103 U RU 2016132103U RU 2016132103 U RU2016132103 U RU 2016132103U RU 169898 U1 RU169898 U1 RU 169898U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
freezing
containers
refrigerant
liquid products
product
Prior art date
Application number
RU2016132103U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Евстафиевич Бурда
Виталий Вячеславович Осадчий
Original Assignee
Виктор Евстафиевич Бурда
Виталий Вячеславович Осадчий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Евстафиевич Бурда, Виталий Вячеславович Осадчий filed Critical Виктор Евстафиевич Бурда
Priority to RU2016132103U priority Critical patent/RU169898U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU169898U1 publication Critical patent/RU169898U1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
    • A23L2/02—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation containing fruit or vegetable juices
    • A23L2/08—Concentrating or drying of juices
    • A23L2/12—Concentrating or drying of juices by freezing

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

Устройство для вымораживания жидких продуктов относится к области пищевой и перерабатывающей промышленности, в частности концентрирования путем вымораживания жидких продуктов, точнее, сусла, сока, вина, молока и других пищевых жидкостей.A device for freezing liquid products relates to the field of food and processing industry, in particular concentration by freezing liquid products, more specifically, wort, juice, wine, milk and other food liquids.

Полезная модель содержит три емкости с рубашками охлаждения (нагрева), (акратофоры), последовательно соединенные между собой трубопроводами с трехходовыми и двухходовыми кранами, соединяющими емкости по продукту и хладагенту, насосные станции теплообменника и чиллерной установки, образующие поточное трехступенчатое вымораживание жидких продуктов. В качестве емкостей с рубашками охлаждения (нагрева) можно использовать уже имеющиеся на предприятии технологические емкости, оснащенные рубашками охлаждения, что в значительной степени снизит стоимость вымораживающей установки. Емкости для вымораживания могут использоваться как нержавеющие, так и стальные с внутренним эмалевым покрытием. Нижняя часть емкостей имеет сферическую или коническую форму. В состав чиллерной установки входят емкости с хладагентом и теплоагентом. Хладагентом служит раствор поваренной соли или этиленгликоль, который подается в межрубашечное пространство. Рабочими органами, на которых образуется лед, служат внутренние поверхности стенок емкостей, граничащие с рубашками охлаждения (нагрева), подключенными к холодильной системе. Наружная часть емкостей и трубопроводов по хладагенту термоизолированы. В верхней части емкости находится моющая головка, позволяющая разбрызгивать продукт по стенкам емкости при операции размораживания и ее санитарной мойки после освобождения от продукта. В результате осуществления полезной модели получаем устройство для вымораживания жидких продуктов простой конструкции с минимальными затратами при его изготовлении и эксплуатации. Устройство способствует повышению производительности труда, удобству обслуживания, позволяет осуществлять минимальную аэрацию при вымораживании продуктов. Кроме того, устройство обеспечивает поточный режим трехступенчатого вымораживания с использованием работы холодильной установки в режиме чиллера (выработка холода) с одновременной работой в режиме теплового насоса (выработка тепла), позволяющем, кроме использования холода, использовать тепловую энергию, вырабатываемую холодильной машиной в процессе ее работы для технологической операции размораживания снежной шубы, а также применить прием рекуперации, что в комплексе позволяет значительно увеличить производительность вымораживающей установки, улучшить ее технологичность по сравнению с процессом простого вымораживания продукта в емкостях, а также эффективно применить энергосберегающие технологии в пищевой промышленности.

Figure 00000001
The utility model contains three containers with cooling (heating) jackets, (acratophores), connected in series by pipelines with three-way and two-way valves connecting product and refrigerant containers, pump stations of the heat exchanger and chiller unit, which form a three-step in-line freezing of liquid products. As containers with cooling (heating) jackets, one can use the technological tanks already available at the enterprise equipped with cooling jackets, which will significantly reduce the cost of the freezing installation. Freezing tanks can be used both stainless and steel with an internal enamel coating. The lower part of the containers has a spherical or conical shape. The chiller unit includes tanks with a refrigerant and a heat agent. The refrigerant is a solution of sodium chloride or ethylene glycol, which is fed into the inter-shell space. The working bodies on which the ice is formed are the inner surfaces of the walls of the containers bordering the cooling (heating) jackets connected to the refrigeration system. The outer part of the tanks and pipelines for the refrigerant are thermally insulated. In the upper part of the tank there is a washing head, which allows spraying the product on the walls of the tank during the defrosting operation and its sanitary washing after being released from the product. As a result of the implementation of the utility model, we obtain a device for freezing liquid products of simple design with minimal costs in its manufacture and operation. The device improves labor productivity, ease of maintenance, allows for minimal aeration during freezing of products. In addition, the device provides a three-stage freezing flow mode using the operation of the refrigeration unit in the chiller mode (generation of cold) with simultaneous operation in the heat pump mode (heat generation), which allows, in addition to using the cold, to use the thermal energy generated by the refrigeration machine during its operation for the technological operation of defrosting a snow coat, as well as applying a recovery technique, which in combination can significantly increase the productivity of freezing install it, improve its manufacturability compared to the process of freezing the product in containers, and also effectively apply energy-saving technologies in the food industry.
Figure 00000001

Description

Полезная модель относится к области пищевой и перерабатывающей промышленности, в частности концентрирования путем вымораживания жидких продуктов, точнее, сусла, сока, вина, молока и других пищевых жидкостей.The utility model relates to the field of food and processing industry, in particular concentration by freezing liquid products, more precisely, wort, juice, wine, milk and other food liquids.

Известны различные устройства и методы подобного назначения. Известен метод Линка (Буртов О.А., Разуваев Н.И. «Методы концентрирования соков и вин» ЦНИИТЭИ Пищепром, Москва, 1971 г., с. 17) по вымораживанию жидких продуктов путем прямого контакта хладагента со сгущаемым (концентрируемым) продуктом. В данном случае хладагентом является сухой лед, который измельчают до кашицы и добавляют в сгущаемый продукт, который охлаждают в течение получаса, и полученную смесь разделяют на гидравлических прессах. Недостатком данного метода является прямой контакт хладагента с продуктом, способный отрицательно отразиться на качестве сгущаемого продукта, а также излишняя аэрация продукта.Various devices and methods for this purpose are known. The well-known Link method (Burtov OA, Razuvaev NI "Methods for the concentration of juices and wines" Central Scientific Research Institute of Industrial and Food Production, Food Industry, Moscow, 1971, p. 17) for freezing liquid products by direct contact of the refrigerant with a condensed (concentrated) product. In this case, the refrigerant is dry ice, which is crushed to slurry and added to the condensed product, which is cooled for half an hour, and the resulting mixture is separated on hydraulic presses. The disadvantage of this method is direct contact of the refrigerant with the product, which can adversely affect the quality of the condensed product, as well as excessive aeration of the product.

Известен метод Струтерса (Буртов О.А., Разуваев Н.И. «Методы концентрирования соков и вин» ЦНИИТЭИ Пищепром, Москва, 1971 г., с. 18), в котором применяется соскабливание льда со стенок кристаллизатора, что уменьшает энергозатраты на процесс вымораживания и упрощает конструкцию кристаллизатора. Конструкция данного устройства не имеет теплопередающих поверхностей, а жидкость в кристаллизаторе находится с пропан-бутаном в непосредственном контакте, благодаря этому поддерживается температура жидкости ниже точки замерзания. Однако соскабливание льда со стенок кристаллизатора создает неудобство при его эксплуатации, а также излишняя аэрация продукта приводит к ухудшению его качества.The well-known Struthers method (Burtov OA, Razuvaev NI “Methods for the concentration of juices and wines” TsNIITEI Pischeprom, Moscow, 1971, p. 18), which uses ice scraping from the walls of the mold, which reduces energy costs for the process freezing and simplifies the design of the mold. The design of this device does not have heat transfer surfaces, and the liquid in the crystallizer is in direct contact with propane-butane, due to this, the temperature of the liquid is maintained below the freezing point. However, scraping ice from the walls of the mold creates inconvenience during its operation, as well as excessive aeration of the product leads to a deterioration in its quality.

Наиболее близким к заявленной полезной модели по совокупности существенных признаков и принятым в качестве прототипа является (служит) устройство для получения путем вымораживания концентрированных жидких продуктов (патент на полезную модель UA 23162, МПК A23L 2/08, 2006.01). Полезная модель относится к области пищевой и перерабатывающей промышленности. Устройство содержит емкость для концентрируемого раствора с соединенными с холодильной системой стержневыми рабочими органами, на которых намораживаются блоки льда. В емкости с раствором установлен пьезокерамический излучатель с рабочей частотой 22 кГц, размещенный на вертикальной боковой стенке в середине толщи раствора. Система генерации акустических колебаний создает в растворе упругие механические колебания без принудительной циркуляции или перемешивания раствора, что позволяет эффективно влиять на толщину пограничного слоя на границе «блок лед-раствор» и на концентрацию сухих веществ в нем.The closest to the claimed utility model in terms of the set of essential features and adopted as a prototype is (serves) a device for producing concentrated liquid products by freezing (patent for utility model UA 23162, IPC A23L 2/08, 2006.01). The utility model relates to the field of food and processing industry. The device contains a container for a concentrated solution with rod working bodies connected to the refrigeration system, on which ice blocks are frozen. A piezoceramic emitter with an operating frequency of 22 kHz is installed in the container with the solution, placed on a vertical side wall in the middle of the thickness of the solution. The system of generation of acoustic vibrations creates elastic mechanical vibrations in the solution without forced circulation or mixing of the solution, which allows you to effectively influence the thickness of the boundary layer at the ice-solution block boundary and the concentration of dry substances in it.

Анализ технических характеристик прототипа показал, что, наряду с достоинствами, имеются существенные недостатки: операция удаления льда со стержневым рабочим органом при эксплуатации устройства в производственных условиях создает значительное неудобство.Analysis of the technical characteristics of the prototype showed that, along with the advantages, there are significant drawbacks: the operation of removing ice with a rod working body during operation of the device in a production environment creates a significant inconvenience.

Общим недостатком выше отмеченных способов является сравнительно высокая стоимость технологических конструкций оборудования.A common disadvantage of the above methods is the relatively high cost of technological equipment designs.

В основу заявленной полезной модели поставлена техническая задача:The claimed utility model is based on the technical task:

упростить конструкцию устройства с уменьшением стоимости при его изготовлении и минимальными энергозатратами при вымораживании жидких продуктов; to simplify the design of the device with a decrease in cost during its manufacture and minimal energy consumption when freezing liquid products;

повысить производительность труда и удобство обслуживания при вымораживании жидких продуктов с минимальной их аэрацией. to increase labor productivity and ease of maintenance when freezing liquid products with minimal aeration.

Поставленная техническая задача достигается тем, что заявленная полезная модель содержит три емкости с рубашками охлаждения (нагрева) (акратофоры), последовательно соединенные между собой трубопроводами, соединяющими емкости по продукту и хладагенту, с запорной арматурой в виде трехходовых и двухходовых кранов, насосные станции теплообменника и чиллерной установки, образующие поточное трехступенчатое вымораживание жидких продуктов. В качестве емкостей с рубашками охлаждения (нагрева) можно использовать уже имеющиеся на предприятии технологические емкости, оснащенные рубашками охлаждения, что в значительной степени снизит стоимость вымораживающей установки. Емкости для вымораживания могут использоваться как нержавеющие, так и стальные с внутренним эмалевым покрытием. Нижняя часть емкостей имеет сферическую или коническую форму. В состав чиллерной установки входят емкости с хладагентом и теплоагентом. Хладагентом служит раствор поваренной соли или этиленгликоль, который подается в межрубашечное пространство. Рабочими органами, на которых образуется лед, служат внутренние поверхности стенок емкостей, граничащие с рубашками охлаждения (нагрева), подключенными к холодильной системе. Наружная часть емкостей и трубопроводов по хладагенту термоизолированы. В верхней части емкости находится моющая головка, позволяющая разбрызгивать продукт по стенкам емкости при операции размораживания и ее санитарной мойки после освобождения от продукта.The stated technical problem is achieved by the fact that the claimed utility model contains three tanks with cooling (heating) jackets (acratophores), connected in series by pipelines connecting the product and refrigerant tanks, with shutoff valves in the form of three-way and two-way valves, pumping stations of the heat exchanger and chiller plant, forming a three-step continuous freezing of liquid products. As containers with cooling (heating) jackets, one can use the technological tanks already available at the enterprise equipped with cooling jackets, which will significantly reduce the cost of the freezing installation. Freezing tanks can be used both stainless and steel with an internal enamel coating. The lower part of the containers has a spherical or conical shape. The chiller unit includes tanks with a refrigerant and a heat agent. The refrigerant is a solution of sodium chloride or ethylene glycol, which is fed into the inter-shell space. The working bodies on which the ice is formed are the inner surfaces of the walls of the containers bordering the cooling (heating) jackets connected to the refrigeration system. The outer part of the tanks and pipelines for the refrigerant are thermally insulated. In the upper part of the tank there is a washing head, which allows spraying the product on the walls of the tank during the defrosting operation and its sanitary washing after being released from the product.

Суть полезной модели поясняется чертежом, где изображена принципиальная схема заявленного устройства.The essence of the utility model is illustrated in the drawing, which shows a schematic diagram of the claimed device.

Как показано на чертеже, устройство для вымораживания жидких продуктов содержит три емкости для вымораживания с рубашками (акратофоры) 1, 2, 3; трубопроводы с запорной арматурой, состоящей из трехходовых кранов 4-7, 11-14, 16-18, 27, 36, 44, 57, 58, 60, 62 и двухходовых кранов 8, 9, 24, 26, 28-35, 37-39, 41, 43, 45-55, 59, 61, 63, соединяющих емкости по продукту и хладагенту; моющую головку 15; рубашку охлаждения (нагрева) 19; центробежные насосы 5, 25, 42, 56; теплообменник 10; чиллер 20; теплообменник теплоагента 21; теплообменник хладагента 22; емкость с теплоагентом 23; емкость с хладоносителем 40, фреоновый компрессор 64, терморегулирующий вентиль 65, воздушный теплообменник 66.As shown in the drawing, a device for freezing liquid products contains three containers for freezing with shirts (acratophores) 1, 2, 3; pipelines with shutoff valves, consisting of three-way valves 4-7, 11-14, 16-18, 27, 36, 44, 57, 58, 60, 62 and two-way valves 8, 9, 24, 26, 28-35, 37 -39, 41, 43, 45-55, 59, 61, 63, connecting containers for product and refrigerant; washing head 15; a cooling (heating) jacket 19; centrifugal pumps 5, 25, 42, 56; heat exchanger 10; chiller 20; heat agent heat exchanger 21; refrigerant heat exchanger 22; capacity with heat agent 23; tank with a coolant 40, freon compressor 64, thermostatic valve 65, air heat exchanger 66.

Заявленное устройство работает таким образом.The claimed device operates in this way.

Жидкий продукт для вымораживания насосом 5 в ламинарном режиме через систему трехходовых кранов 4, 6, 11, 12 при температуре плюс 6-8°С подается на вымораживание. Сначала подачу продукта насосом 5 через систему трехходовых кранов 4, 6, 11, 12 осуществляют в емкость 1. Затем, после первой ступени вымораживания при температуре хладоносителя минус 8°С (температура жидкого продукта минус 3°С), продукт насосом 5 через систему трехходовых кранов 16, 4, 6, 11, 12, 13 подают в емкость 2, где при данной температуре хладоносителя не выше минус 10°С осуществляют вторую ступень вымораживания (температура продукта не выше минус 4°С). Из емкости 2, после второй ступени вымораживания, продукт через систему трехходовых кранов 17, 16, 4, 6, 11, 12, 13, 14 насосом 5 поступает в емкость 3, где подвергается третей ступени вымораживания при температуре хладоносителя минус 13-14°С и температуре вымораживаемого продукта не выше 5-6°С. Затем, при достижении заданной кондиции, вымораживаемый продукт насосом 5 через систему вентилей 18, 17, 16, 4, 6, 7 подают на хранение.The liquid product for freezing by pump 5 in laminar mode through a system of three-way valves 4, 6, 11, 12 at a temperature of plus 6-8 ° C is fed to freezing. First, the product 5 is pumped through the three-way valve system 4, 6, 11, 12 to tank 1. Then, after the first stage of freezing at a coolant temperature of minus 8 ° С (liquid product temperature is minus 3 ° С), the product is pump 5 through the three-way system taps 16, 4, 6, 11, 12, 13 are fed into the tank 2, where at a given temperature of the coolant not higher than minus 10 ° C, the second stage of freezing is carried out (product temperature not higher than minus 4 ° C). From the tank 2, after the second stage of freezing, the product passes through the system of three-way valves 17, 16, 4, 6, 11, 12, 13, 14 to the tank 3, where it undergoes the third stage of freezing at a coolant temperature of minus 13-14 ° С and the temperature of the frozen product is not higher than 5-6 ° C. Then, upon reaching a predetermined condition, the frozen product by the pump 5 through the valve system 18, 17, 16, 4, 6, 7 is served for storage.

Сепарирование пористого льда на стенках емкости происходит гравитационным способом, т.е. стеканием вымораживаемого жидкого продукта со стенок на дно емкости. После чего насосом 5 перекачивают в емкость для хранения, а пористый лед подвергают размораживанию.The separation of porous ice on the walls of the tank occurs by the gravitational method, i.e. dripping of a frozen liquid product from the walls to the bottom of the tank. Then the pump 5 is pumped into a storage tank, and the porous ice is subjected to thawing.

Размораживание пористого льда осуществляют путем подачи теплоносителя в межрубашечное пространство емкостей и циркуляцией жидкости, полученной в результате таяния пористого льда с нижней части емкости насосом 5 через теплообменник 10 и омывающую головку 15, которая, разбрызгивая жидкость, полученную в результате таяния пористого льда по отепленным стенкам емкостей, позволяет более эффективно проводить оттайку льда.Thawing of porous ice is carried out by supplying a coolant to the inter-tank space of the containers and circulating the liquid obtained by melting the porous ice from the bottom of the tank with the pump 5 through the heat exchanger 10 and the washing head 15, which, by spraying the liquid obtained by melting the porous ice on the heated walls of the containers , allows more efficient defrosting of ice.

Хладагент из емкости 40 насосом 42 через систему вентилей и трехходовых кранов 41, 43-47 подают в рубашку емкостей 19.The refrigerant from the tank 40 by the pump 42 through the valve system and three-way valves 41, 43-47 is fed into the jacket of the tanks 19.

Кроме того, на чертеже также представлена упрощенная схема чиллера 20, основными составляющими которого является фреоновый компрессор 64, терморегулирующий вентиль 65 и два теплообменника 21, 22. Рабочим телом в чиллере 20 является хладон.In addition, the drawing also shows a simplified diagram of the chiller 20, the main components of which are a freon compressor 64, a thermostatic valve 65 and two heat exchangers 21, 22. The working fluid in the chiller 20 is freon.

Чиллер 20 может эксплуатироваться в двух режимах: режим «чиллер» (непосредственно охлаждение хладагента), режим «тепловой насос» (охлаждение и нагрев рассола для разных этапов процесса вымораживания).Chiller 20 can be operated in two modes: “chiller” mode (direct refrigerant cooling), “heat pump” mode (brine cooling and heating for different stages of the freezing process).

Режим «чиллер».Chiller mode.

Хладагент поступает по возвратному трубопроводу от емкостей 1, 2, 3 и попадает в теплообменник 22, где за счет кипения хладона происходит его охлаждение. Далее хладагент сливается в бак 40, откуда подается насосом 42 либо на повторное охлаждение (режим аккумулирования ледяной воды), либо в рубашки емкостей 1, 2, 3 через трехходовой вентиль 44. В зависимости от того, в какой из емкостей (1, 2, 3) происходит процесс охлаждения, открыт соответствующий вентиль подачи хладагента в рубашку (47, 46, 45) и вентиль системы трубопроводов возврата (48, 49, 50). При этом вентили подачи и возврата теплоагента должны быть перекрыты.The refrigerant enters through a return line from tanks 1, 2, 3 and enters the heat exchanger 22, where it is cooled due to the boiling of the refrigerant. Further, the refrigerant is discharged into the tank 40, from where it is supplied by the pump 42 either for re-cooling (ice water storage mode), or into the shirts of the tanks 1, 2, 3 through the three-way valve 44. Depending on which of the tanks (1, 2, 3) the cooling process takes place, the corresponding valve for supplying refrigerant to the jacket (47, 46, 45) and the valve of the return piping system (48, 49, 50) are open. At the same time, the valves for the supply and return of the heat agent must be closed.

«Снимаемое» тепло при охлаждении жидкого продукта за счет чиллера 20 передается в атмосферу с помощью воздушного теплообменника 66."Removed" heat during cooling of the liquid product due to the chiller 20 is transferred to the atmosphere using an air heat exchanger 66.

Режим «тепловой насос».Heat pump mode.

Режим «тепловой насос» отличается от режима «чиллер» только тем, что тепловая энергия, полученная хладагентом от жидкого продукта, не выбрасывается в атмосферу, а за счет теплообменника 21 передается теплоагенту.The "heat pump" mode differs from the "chiller" mode only in that the thermal energy received by the refrigerant from the liquid product is not released into the atmosphere, but is transferred to the heat agent through the heat exchanger 21.

Теплоагент из бака 23 насосом 25 подается либо на повторный нагрев (режим аккумулирования теплой воды) либо в рубашки емкостей 1, 2, 3 через трехходовой вентиль 27. В зависимости от того, в какой из емкостей (1, 2, 3) происходит процесс охлаждения, открыт соответствующий вентиль подачи теплоагента в рубашку (39, 38, 37) и вентиль системы трубопроводов возврата (33, 34, 35). При этом вентили подачи и возврата хладагента должны быть перекрыты.The heat agent from the tank 23 is pumped either by re-heating (warm water storage mode) or into the shirts of the tanks 1, 2, 3 through the three-way valve 27. Depending on which of the tanks (1, 2, 3) the cooling process takes place , the corresponding valve for supplying the heat agent to the jacket (39, 38, 37) and the valve of the return piping system (33, 34, 35) are open. At the same time, the refrigerant supply and return valves must be shut off.

В результате осуществления заявленной полезной модели получаем устройство для вымораживания жидких продуктов простой конструкции с минимальными затратами при его изготовлении и эксплуатации. Устройство способствует повышению производительности труда, удобству обслуживания, позволяет осуществлять минимальную аэрацию при вымораживании продуктов. Кроме того, устройство обеспечивает поточный режим трехступенчатого вымораживания с использованием работы холодильной установки в режиме чиллера (выработка холода) с одновременной работой в режиме теплового насоса (выработка тепла), позволяющем, кроме использования холода, использовать тепловую энергию, вырабатываемую холодильной машиной в процессе ее работы для технологической операции размораживания снежной шубы, а также применить прием рекуперации, что в комплексе позволяет значительно увеличить производительность вымораживающей установки, улучшить ее технологичность по сравнению с процессом простого вымораживания продукта в емкостях, а также эффективно применить энергосберегающие технологии в пищевой промышленности.As a result of the implementation of the claimed utility model, we obtain a device for freezing liquid products of a simple design with minimal costs in its manufacture and operation. The device improves labor productivity, ease of maintenance, allows for minimal aeration during freezing of products. In addition, the device provides a three-stage freezing flow mode using the operation of the refrigeration unit in the chiller mode (generation of cold) with simultaneous operation in the heat pump mode (heat generation), which allows, in addition to using the cold, to use the thermal energy generated by the refrigeration machine during its operation for the technological operation of defrosting a snow coat, as well as applying a recovery technique, which in combination can significantly increase the productivity of freezing install it, improve its manufacturability in comparison with the process of simply freezing the product in containers, and also effectively apply energy-saving technologies in the food industry.

Claims (2)

1. Устройство для вымораживания жидких продуктов, содержащее холодильную систему, отличающееся тем, что оно содержит три емкости с рубашками охлаждения, последовательно соединенные между собой трубопроводами с запорной арматурой, насосами и теплообменниками для обеспечения трехступенчатого вымораживания жидких продуктов, при этом холодильная система представляет собой чиллерную установку с компрессором, двумя теплообменниками и терморегулирующим вентилем, а внутренние стенки емкостей, граничащие с рубашками охлаждения, подключенными к холодильной системе, являются рабочими органами, на которых образуется лед.1. Device for freezing liquid products, containing a refrigeration system, characterized in that it contains three containers with cooling jackets, connected in series with each other by piping with valves, pumps and heat exchangers to provide a three-stage freezing of liquid products, while the refrigeration system is a chiller installation with a compressor, two heat exchangers and a thermostatic valve, and the inner walls of the tanks bordering the cooling jackets are connected E to the refrigeration system are operating bodies on which ice forms. 2. Устройство для вымораживания жидких продуктов по п. 1, отличающееся тем, что емкости содержат моющие головки.2. A device for freezing liquid products according to claim 1, characterized in that the containers contain washing heads.
RU2016132103U 2016-08-03 2016-08-03 DEVICE FOR FREEZING LIQUID PRODUCTS RU169898U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016132103U RU169898U1 (en) 2016-08-03 2016-08-03 DEVICE FOR FREEZING LIQUID PRODUCTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016132103U RU169898U1 (en) 2016-08-03 2016-08-03 DEVICE FOR FREEZING LIQUID PRODUCTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU169898U1 true RU169898U1 (en) 2017-04-05

Family

ID=58505429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016132103U RU169898U1 (en) 2016-08-03 2016-08-03 DEVICE FOR FREEZING LIQUID PRODUCTS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU169898U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU219187U1 (en) * 2023-04-02 2023-07-04 Мария Андреевна Угольникова capacitive cryoconcentrator

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3844134A (en) * 1972-12-13 1974-10-29 Reynolds Products Auger type ice cube maker
SU501746A1 (en) * 1974-03-01 1976-02-05 Дагестанский Политехнический Институт Fruit Juice Concentration Machine
UA23162U (en) * 2006-12-18 2007-05-10 Odesa Nat Academy Food Tech Method of obtaining concentrated liquid products by freezing out
RU2344722C2 (en) * 2007-02-19 2009-01-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Crystalliser for concentrating liquids

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3844134A (en) * 1972-12-13 1974-10-29 Reynolds Products Auger type ice cube maker
SU501746A1 (en) * 1974-03-01 1976-02-05 Дагестанский Политехнический Институт Fruit Juice Concentration Machine
UA23162U (en) * 2006-12-18 2007-05-10 Odesa Nat Academy Food Tech Method of obtaining concentrated liquid products by freezing out
RU2344722C2 (en) * 2007-02-19 2009-01-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Crystalliser for concentrating liquids

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
US 3844134 A, 29.101974. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2805846C1 (en) * 2023-03-14 2023-10-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасская государственная сельскохозяйственная академия" Method of cryoconcentrating of grape juice
RU2805848C1 (en) * 2023-03-15 2023-10-24 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кузбасская государственная сельскохозяйственная академия" Method for cryoconcentration of grapefruit juice
RU219187U1 (en) * 2023-04-02 2023-07-04 Мария Андреевна Угольникова capacitive cryoconcentrator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2432966C2 (en) Pasteurisation device with integrated heat pump and method of its production
DK2532247T3 (en) Produktforvarmning with heat pump
CN103654418B (en) The refrigeration plant of a kind of water dispenser and the method for raising refrigerating efficiency
CN105496024A (en) Heat-preserving dining car with heat pump
CN103913026A (en) Ice unloading device of ice maker and ice unloading technology of ice unloading device
RU169898U1 (en) DEVICE FOR FREEZING LIQUID PRODUCTS
CN105928284A (en) Ice slurry pre-cooling device for agricultural products
CN203152395U (en) Quick-cooling system for pasture milk
CN205843171U (en) A kind of fluid state ice agricultural product pre-cooler
CN207711757U (en) A kind of cold plate refrigerating transporting apparatus with refrigerating medium coil pipe
CN205373195U (en) Ice making device
CN115289750A (en) Unfreezing machine for hotel
CN204141910U (en) A kind of beverage ice machine
CN203015792U (en) Improved immersion type instant freezer
RU2654867C1 (en) Device for separation freezing out of liquid foodstuffs
CN203120920U (en) Immersion type instant freezer
US1576136A (en) Apparatus for concentrating solutions
RU2601003C2 (en) Plant for desalination and purification of water at agricultural objects
CN205634959U (en) Indirect sea water desalination device of continuous type cold method
RU203959U1 (en) Chiller
CN104406347B (en) Quick-freezing device and method based on ultra-low-temperature water medium
CN204612356U (en) A kind of feed liquid cooling device
CN206430416U (en) Improved direct-cooling type block ice machine
CN219961860U (en) Milk quick cooling equipment
CN204873913U (en) Handle freezing sublimation apparatus of high salt waste water low temperature

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170618