RU169730U1 - Device for crushing glass containers - Google Patents
Device for crushing glass containers Download PDFInfo
- Publication number
- RU169730U1 RU169730U1 RU2016119386U RU2016119386U RU169730U1 RU 169730 U1 RU169730 U1 RU 169730U1 RU 2016119386 U RU2016119386 U RU 2016119386U RU 2016119386 U RU2016119386 U RU 2016119386U RU 169730 U1 RU169730 U1 RU 169730U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crushing
- glass containers
- column
- glass
- fragments
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/60—Glass recycling
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к техническим устройствам дробления изделий из стекла, снижающим расход энергии для его измельчения на соответствующих основных дробильных средствах (станках). Устройство для дробления стеклотары, содержащее последовательно установленные наклонный ленточный конвейер подачи стеклотары в зону дробления, предназначенную для разбивки стеклотары на осколки вертикальную колонну с элементами дробления, расположенными на ее внутренней поверхности, средство дробления осколков и средство приема стеклянной крошки, оснащено средством горизонтальной ориентации стеклотары на входе в колонну, при этом средство горизонтальной ориентации стеклотары целесообразно выполнить в виде размещенных на ленте конвейера горизонтальных ограничителей и/или в виде двух шарнирно закрепленных на противоположных стенках в верхней части колонны подпружиненных створок, установленных с образованием приемного бункера со скатными внутрь колонны поверхностями и линией раскрытия, нормальной к направлению движения конвейера. Технический результат - снижение энергозатрат. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.The utility model relates to technical devices for crushing glass products, reducing the energy consumption for grinding it on the corresponding main crushing means (machines). A device for crushing glass containers, containing a sequentially installed inclined belt conveyor for supplying glass containers to the crushing zone, designed to break the glass containers into fragments, a vertical column with crushing elements located on its inner surface, a means for crushing fragments and a means for receiving glass chips, equipped with a horizontal orientation of the glass containers on the entrance to the column, while the means of horizontal orientation of the glass containers, it is advisable to perform in the form placed on the tape to nveyera horizontal limiters and / or in the form of two hinged on opposite sides of the top of the column spring-loaded flaps, set with the formation of the hopper with sloping surfaces inside the column and a line opening, normal to the direction of movement of the conveyor. The technical result is a reduction in energy consumption. 2 s.p. f-ly, 2 ill.
Description
Полезная модель относится к техническим устройствам дробления изделий из стекла, снижающим расход энергии для его измельчения на соответствующих основных дробильных средствах (станках).The utility model relates to technical devices for crushing glass products, reducing the energy consumption for grinding it on the corresponding main crushing means (machines).
Из существующего уровня техники известны роторные, молотковые и другие дробилки, имеющие входной загрузочный бункер для измельчаемых материалов, ротор с закрепленными на нем молотками для дробления и выгрузное окно измельченного материала (Зимин А.И., Горелов Ю.В. Повышение эффективности дробильного оборудования в строительном производстве. -Екатеринбург: УрГУПС, 2007 г., стр. 173).Rotor, hammer and other crushers are known from the prior art, having an inlet feed hopper for crushed materials, a rotor with hammers mounted on it for crushing and an unloading window for crushed material (Zimin A.I., Gorelov Yu.V. Increasing the efficiency of crushing equipment in construction industry.-Yekaterinburg: UrGUPS, 2007, p. 173).
К недостаткам известных технических решений следует отнести их высокую энергоемкость, обусловленную отсутствием вариантов использования видов энергии, альтернативных электрической энергии.The disadvantages of the known technical solutions include their high energy intensity, due to the lack of options for using types of energy, alternative to electrical energy.
Наиболее близким к заявленному техническому решению - прототипом - является устройство для дробления изделий из стекла, содержащее последовательно установленные наклонный ленточный конвейер подачи стеклотары в зону дробления, предназначенную для разбивки стеклотары на осколки вертикальную колонну с элементами дробления, расположенными на ее внутренней поверхности, средство дробления осколков и средство приема стеклянной крошки (Патент РФ №134078 U1, опубл. 10.11.2013).The closest to the claimed technical solution - the prototype - is a device for crushing glass products containing sequentially installed inclined belt conveyor for supplying glass containers to the crushing zone, designed to break the glass containers into fragments, a vertical column with crushing elements located on its inner surface, a means for crushing fragments and a means for receiving glass chips (RF Patent No. 134078 U1, publ. 10.11.2013).
К достоинствам прототипа можно отнести сравнительно невысокую энергоемкость дробления, обусловленную включением дополнительной стадии дробления, основанной на использовании кинетической энергии падающей стеклотары, перед основной стадией, что в итоге ведет к использованию основного дробильного оборудования с меньшей энергоемкостью.The advantages of the prototype include a relatively low energy consumption of crushing, due to the inclusion of an additional stage of crushing, based on the use of the kinetic energy of the falling glass containers, before the main stage, which ultimately leads to the use of the main crushing equipment with lower energy consumption.
К недостаткам прототипа следует отнести тем не менее все еще высокие энергозатраты вследствие невысокой эффективности использования кинетической энергии падающей стеклотары, обусловленной тем. что хаотично ориентированная стеклотара при падении разбивается не вся. велик процент неразбитых «донышек» и «горлышек».The disadvantages of the prototype should nevertheless include still high energy costs due to the low efficiency of use of the kinetic energy of the falling glass containers, due to that. that randomly oriented glass containers do not break when dropped. a large percentage of unbroken “bottoms” and “necks”.
Задачей полезной модели является обеспечение оптимальной, с точки зрения эффективности дробления, ориентации падающей стеклотары.The objective of the utility model is to ensure the optimal, from the point of view of crushing efficiency, orientation of the falling glass containers.
Технический результат - снижение энергозатрат.The technical result is a reduction in energy consumption.
Поставленная задача решается, а заявленный технический результат достигается тем, что устройство для дробления стеклотары, содержащее последовательно установленные наклонный ленточный конвейер подачи стеклотары в зону дробления, предназначенную для разбивки стеклотары на осколки вертикальную колонну с элементами дробления, расположенными на ее внутренней поверхности, средство дробления осколков и средство приема стеклянной крошки, оснащено средством горизонтальной ориентации стеклотары на входе в колонну, при этом средство горизонтальной ориентации стеклотары целесообразно выполнить в виде размещенных на ленте конвейера горизонтальных ограничителей и/или в виде двух шарнирно закрепленных на противоположных стенках в верхней части колонны подпружиненных створок, установленных с образованием приемного бункера со скатными внутрь колонны поверхностями и линией раскрытия, нормальной к направлению движения конвейера.The problem is solved, and the claimed technical result is achieved by the fact that the device for crushing glass containers containing sequentially installed an inclined belt conveyor for supplying glass containers to the crushing zone, designed to break the glass containers into fragments, a vertical column with crushing elements located on its inner surface, a means for crushing fragments and means for receiving glass chips, equipped with a means of horizontal orientation of the glass containers at the entrance to the column, while the means horiz For the actual orientation of the glass containers, it is advisable to perform in the form of horizontal stops placed on the conveyor belt and / or in the form of two spring-loaded shutters pivotally mounted on opposite walls in the upper part of the column, forming a receiving hopper with pitched surfaces inside the column and an opening line normal to the direction of conveyor movement .
Полезная модель поясняется изображениями, где:The utility model is illustrated by images, where:
- на фиг. 1 изображено устройство для дробления стеклотары, вид сбоку;- in FIG. 1 shows a device for crushing glass containers, side view;
- на фиг. 2 представлен Вид А на фиг. 1.- in FIG. 2 is a view A in FIG. one.
Устройство для дробления стеклотары 1 включает следующие конструктивные элементы: наклонный конвейер 2 для подачи стеклотары 1 в колонну 4, горизонтальные ограничители 3 для обеспечения горизонтальной ориентации стеклотары 1, подпружиненные створки 5 для обеспечения горизонтальной ориентации стеклотары 1, наклонные полки 6 с равномерно распределенными на их поверхности остроконечными элементами 7 для дробления горизонтально ориентированной стеклотары 1, и основное дробильное средство (станок) 8, включающий загрузочный бункер 9, ударные молотки 10, выгрузное окно 11 товарной стеклянной крошки 12.A device for crushing
Устройство для дробления стеклотары работает следующим образом. Стеклотару 1 после предварительных (сортировка, мойка и т.п.) операций подают на наклонный конвейер 2, оснащенный горизонтальными ограничителями 3, посредством которых, а также за счет движения конвейера 2 и угла его наклона обеспечивается горизонтальная ориентация стеклотары 1. Затем, под действием сил давления скопившейся горизонтально ориентированной стеклотары 1, либо по срабатыванию датчика в случае автоматизации производится подача горизонтально ориентированной стеклотары 1 в верхнюю часть колонны 4, оснащенной средством горизонтальной ориентации стеклотары в виде двух шарнирно закрепленных на противоположных стенках подпружиненных створок 5. При накоплении достаточного количества стеклотары 1 в накопительном бункере, образованном створками 5, под действием силы тяжести скопившейся горизонтально ориентированной стеклотары 1 либо по срабатыванию датчика в случае автоматизации производится раскрытие створок 5, и горизонтально ориентированная стеклотара 1 падает в сторону наклонных полок 6 с равномерно распределенными на их поверхности остроконечными элементами 7. В результате удара горизонтально ориентированной стеклотары 1 об остроконечные элементы 7 образуются стеклянные осколки, которые попадают в рабочую камеру основного дробильного средства (станка) 8 через его загрузочный бункер 9, где измельчаются ударными молотками 10 более эффективно с меньшими затратами энергии. Далее через выгрузное окно 11 из основного дробильного средства 8 выводится товарная стеклянная крошка 12.A device for crushing glass works as follows.
Стеклотара, подаваемая на дробление в целях дальнейшего использования получаемой стеклянной крошки для производства стеклотары, строительных материалов и пр., представлена двумя основными видами:Glass containers supplied for crushing in order to further use the resulting glass chips for the production of glass containers, building materials, etc., are represented by two main types:
- банки;- banks;
- бутылки.- bottles.
С точки зрения «разбиваемости» наиболее тяжелым исходным сырьем являются бутылки (определено опытным путем), которые и использовались для определения оптимальной ориентации стеклотары в свете решаемой полезной моделью задачи.From the point of view of “breakability”, the most difficult raw materials are bottles (determined experimentally), which were used to determine the optimal orientation of glass containers in the light of the problem being solved by a useful model.
Проведенные опыты по определению характера осколков на различных высотах в зависимости от положения бутылки показали, что наиболее оптимальное положение бутылки при подаче ее в горловину колонны - горизонтальное, т.к. для этой позиции характерны:The experiments on determining the nature of fragments at various heights depending on the position of the bottle showed that the most optimal position of the bottle when feeding it into the neck of the column is horizontal, because This position is characterized by:
- минимальное количество крупных осколков (большинство осколков - мелкие);- the minimum number of large fragments (most of the fragments are small);
- практически гарантированное разрушение дна и горлышка бутылки.- almost guaranteed destruction of the bottom and neck of the bottle.
Ориентированная таким образом посредством заявленного устройства для дробления стеклотара, как показали опыты, обеспечивает снижение энергозатрат на ее измельчение в стандартную крошку на 5-7% по сравнению с прототипом.Oriented in this way by means of the claimed device for crushing glass containers, experiments have shown that it reduces the energy consumption for grinding it into standard chips by 5-7% compared with the prototype.
Изложенное позволяет сделать вывод о том, что поставленная задача - обеспечение оптимальной, с точки зрения эффективности дробления, ориентации падающей стеклотары - решена, а технический результат - снижение энергозатрат - достигнут.The foregoing allows us to conclude that the task set - ensuring the optimal, from the point of view of crushing efficiency, orientation of the falling glass containers - is solved, and the technical result - reduction of energy consumption - is achieved.
Анализ заявленного технического решения на соответствие условиям патентоспособности показал, что указанные в независимом пункте формулы признаки являются существенными и взаимосвязаны между собой с образованием устойчивой совокупности неизвестной на дату приоритета из уровня техники необходимых признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.The analysis of the claimed technical solution for compliance with the conditions of patentability showed that the characteristics indicated in the independent claim are interrelated with each other with the formation of a stable set of necessary attributes unknown at the priority date from the prior art sufficient to obtain the desired technical result.
Свойства, регламентированные в заявленном устройстве отдельными признаками, общеизвестны из уровня техники и не требуют дополнительных пояснений.The properties regulated in the claimed device by individual features are well known in the art and require no further explanation.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного технического решения следующей совокупности условий:Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed technical solution:
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении относится к техническим устройствам дробления изделий из стекла. снижающим расход энергии для его измельчения на соответствующих основных дробильных средствах;- an object embodying the claimed technical solution, when implemented, relates to technical devices for crushing glass products. reducing energy consumption for grinding it on the corresponding main crushing means;
- для заявленного объекта в том виде, как он охарактеризован в формуле, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных из уровня техники на дату приоритета средств и методов;- for the claimed object in the form described in the formula, the possibility of its implementation using the methods and methods described above or known from the prior art on the priority date is confirmed;
- объект, воплощающий заявленное техническое решение, при его осуществлении способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.- the object embodying the claimed technical solution, when implemented, is able to ensure the achievement of the technical result perceived by the applicant.
Следовательно, заявленный объект соответствует критериям патентоспособности «новизна» и «промышленная применимость» по действующему законодательству.Therefore, the claimed object meets the criteria of patentability "novelty" and "industrial applicability" under applicable law.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016119386U RU169730U1 (en) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | Device for crushing glass containers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016119386U RU169730U1 (en) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | Device for crushing glass containers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU169730U1 true RU169730U1 (en) | 2017-03-30 |
Family
ID=58506367
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016119386U RU169730U1 (en) | 2016-05-19 | 2016-05-19 | Device for crushing glass containers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU169730U1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH447786A (en) * | 1967-05-01 | 1967-11-30 | Baertschi Fritz | Apparatus for crushing glass objects, in particular bottles |
US3889886A (en) * | 1973-10-10 | 1975-06-17 | Jene D Spivey | Portable waste glass bottle and container crushing device |
DE3844263C1 (en) * | 1988-12-29 | 1990-02-15 | Moeschle Kessel- Und Apparatebau Gmbh, 7601 Ortenberg, De | |
WO2011107941A1 (en) * | 2010-03-02 | 2011-09-09 | Expleco Limited | Bottle crusher |
RU134078U1 (en) * | 2013-03-22 | 2013-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | DEVICE FOR CRUSHING GLASS PRODUCTS |
-
2016
- 2016-05-19 RU RU2016119386U patent/RU169730U1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH447786A (en) * | 1967-05-01 | 1967-11-30 | Baertschi Fritz | Apparatus for crushing glass objects, in particular bottles |
US3889886A (en) * | 1973-10-10 | 1975-06-17 | Jene D Spivey | Portable waste glass bottle and container crushing device |
DE3844263C1 (en) * | 1988-12-29 | 1990-02-15 | Moeschle Kessel- Und Apparatebau Gmbh, 7601 Ortenberg, De | |
WO2011107941A1 (en) * | 2010-03-02 | 2011-09-09 | Expleco Limited | Bottle crusher |
RU134078U1 (en) * | 2013-03-22 | 2013-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") | DEVICE FOR CRUSHING GLASS PRODUCTS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103979297A (en) | Lift cap feeding and arranging AIO (All-In-One) machine | |
JP2009279553A (en) | Plastic sorter | |
CN203833206U (en) | Lifting type cover conveying and tidying all-in-one machine | |
CN205731376U (en) | A kind of toothed roll crusher | |
RU169730U1 (en) | Device for crushing glass containers | |
CN201749048U (en) | Combined sample preparation system | |
RU169731U1 (en) | Device for crushing glass containers | |
CN206911538U (en) | A kind of two level mobile crushing station | |
CN100406126C (en) | Metal can recycling system | |
CN203778349U (en) | Flat-plate pill selecting machine | |
CN203778345U (en) | Scattering machine grading device capable of effectively improving grading effect | |
CN205731375U (en) | A kind of disintegrating machine | |
CN211412292U (en) | Calcium carbonate reducing mechanism | |
RU134078U1 (en) | DEVICE FOR CRUSHING GLASS PRODUCTS | |
CN105344458B (en) | The mining broken preventing clogging up device of rectangular slab of stone screening | |
CN205761352U (en) | Gyratory crusher | |
CN104707683B (en) | A kind of rotating disk jaw crusher | |
CN108452875B (en) | A kind of high accuracy circular conic crusher | |
RU165936U1 (en) | GLASS CRUSHING DEVICE | |
JP2009279551A (en) | Plastic sorter | |
CN212702346U (en) | Stone crushing mechanism for mineral aggregate processing | |
CN203525773U (en) | Material crushing device | |
CN210230669U (en) | Sorting machine for logistics of warehouses | |
RU2478432C1 (en) | Jaw crusher with compound motion of jaw | |
CN203663956U (en) | Multi-stage iron block crushing and conveying device |