RU169256U1

RU169256U1 - MARKER DEVICE FOR AGRICULTURAL MACHINERY

Info

Publication number: RU169256U1
Application number: RU2016125524U
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Валерьевич Жарков; Валерий Николаевич Жарков
Original assignee: Вячеслав Валерьевич Жарков; Валерий Николаевич Жарков
Priority date: 2016-06-24
Filing date: 2016-06-24
Publication date: 2017-03-13

Abstract

Маркерное устройство для сельскохозяйственной техники (в дальнейшем по тексту устройство) относится к устройствам для обозначения трассы и может быть применено в различных сеялках, сельскохозяйственных агрегатах, комплексах и предназначено для сокращения энергетических затрат.Устройство включает в себя два переключателя, два автономных канала.Технический результат устройства достигается за счет того, что соединитель подключен к входам обоих переключателей, а их выходы присоединены к автономным каналам, на конце которых расположены сопла, соединенные с автономными каналами.Технический результат исполнения устройства обеспечивается за счет того, что на выходе каждого сопла расположен выходной канал, вход которого соединен с выходом сопла, что вместе с устройством позволяет сократить энергетические затраты.The marker device for agricultural machinery (hereinafter referred to as the device) refers to devices for marking the route and can be used in various seeders, agricultural units, complexes and is designed to reduce energy costs. The device includes two switches, two autonomous channels. Technical result devices is achieved due to the fact that the connector is connected to the inputs of both switches, and their outputs are connected to autonomous channels, at the end of which are located nozzles connected to autonomous channels. The technical result of the device is ensured by the fact that at the output of each nozzle there is an output channel, the input of which is connected to the nozzle output, which together with the device allows to reduce energy costs.

Description

Область техники, к которой относится полезная модельThe technical field to which the utility model relates.

Данное техническое решение относится к устройствам для обозначения трассы и может быть применено в различных сеялках, сельскохозяйственных агрегатах и комплексах.This technical solution relates to devices for marking the route and can be used in various seeders, agricultural units and complexes.

Уровень техникиState of the art

Аналогом данного технического решения является маркерное устройство для сельскохозяйственной техники (в дальнейшем по тексту устройство), использующееся в прицепной сеялке «Kverneland DG» - рабочая ширина 9 (м) (поставщик ООО «Квернеланд Групп СНГ», 123557, г. Москва, Средний Тикшинский переулок, д. 28, стр. 1; плюс 7(495)6632475). Недостатком данного устройства является увеличенное потребление энергоресурсов за счет повышенного веса, а также больших сил трения, возникающих при контакте его с почвой.An analogue of this technical solution is a marker device for agricultural machinery (hereinafter referred to as the device) used in the Kverneland DG trailed seeder - working width 9 (m) (supplier of Kverneland Group CIS LLC, 123557, Moscow, Middle Tikshinsky Lane 28, bldg. 1; plus 7 (495) 6,632,475). The disadvantage of this device is the increased consumption of energy due to the increased weight, as well as the large friction forces that occur when it comes into contact with the soil.

Другие аналоги устройств, применяемые в сеялке для высева семян сельскохозяйственных культур, описанные в п. 3 формулы патента на изобретение №2004123354 от 30.07.2004 г., и посевном комбинированном агрегате в патенте на изобретение №2411708 от 29.10.2007 г., имеют те же недостатки, что и вышеуказанный аналог.Other analogs of the devices used in the seeder for sowing seeds of agricultural crops, described in paragraph 3 of the patent formula for the invention No. 2004123354 of July 30, 2004, and the sowing combination unit in the patent for invention No. 2411708 of October 29, 2007, have the same disadvantages as the above counterpart.

Еще одним аналогом является устройство, использующееся в сеялках «Citan» и «Citan 12001-С» - ширина захвата 8,9 (м). Производство ЗАО «Евротехника», 443044, г. Самара, ул. Магистральная, ВОГ, тел. плюс 7(846)9314093, недостаток, которого, такой же, как и у предыдущей модели.Another analogue is the device used in the seeders “Citan” and “Citan 12001-С” - the working width is 8.9 (m). Production of CJSC Eurotehnika, 443044, Samara, ul. Trunk, VOG, tel. plus 7 (846) 9314093, the disadvantage of which is the same as the previous model.

Наиболее близким аналогом (прототипом) заявляемого технического решения является «маркерное устройство для сельскохозяйственной техники», патент на полезную модель №138458 приоритет от 14.10.2013 г.(в дальнейшем по тексту прототип).The closest analogue (prototype) of the claimed technical solution is a "marker device for agricultural machinery", utility model patent No. 138458, priority dated October 14, 2013 (hereinafter referred to as the prototype).

Недостаток прототипа:The disadvantage of the prototype:

- не достаточное давление струи воздуха на выходе из устройства не позволяет использовать это устройство в широкозахватных сеялках (ширина захвата сеялки 8 или 9, (м)), а также в сеялках с шириной захвата 6 м и менее (при большом износе компрессора), что не приводит к сокращению энергетических затрат.- insufficient air stream pressure at the outlet of the device does not allow the use of this device in wide-seeders (seeder widths of 8 or 9, (m)), as well as in seeders with a working width of 6 m or less (with large compressor wear), which does not reduce energy costs.

Раскрытие сущности полезной моделиUtility Model Disclosure

Целью создания предлагаемого технического решения является сокращение энергетических затрат (в дальнейшем по тексту энергозатрат).The purpose of creating the proposed technical solution is to reduce energy costs (hereinafter referred to as energy costs).

Кроме того, предлагаемое техническое решение позволит: снизить вес устройств, а значит и вес сеялок, агрегатов, комплексов, в том числе за счет исключения гидроцилиндров подъема (опускания) устройств и металлических (металлорезиновых) трубопроводов, связывающих гидроцилиндры с общей гидравлической системой агрегата (сеялки, комплекса); увеличить тяговое усилие трактора за счет отсутствия механического контакта устройств с почвой и снижения их веса и веса сеялок, агрегатов, комплексов; уменьшить время на обслуживание и ремонт, так как не нужно будет периодически смазывать подшипники и другие детали, а также их менять, устранять протечки в гидросистеме, включая гидроцилиндры подъема маркеров; повысить надежность устройств, а значит и сеялок, комплексов, агрегатов; исключить смазочный материал (входящий в смазку устройств); сократить количество рабочей жидкости, используемой гидросистеме; создать удобство в управлении; увеличить емкость бункера или ширину захвата сеялок, комплексов, агрегатов; повысить производительность посевных комплексов, агрегатов, сеялок за счет отсутствия подъема (опускания) маркеров; сократить энергоресурсы за счет исключения поломок маркеров, вызванных возникающими напряжениями при контакте дисков с почвой (поскольку восстановление сломанных отдельных деталей и узлов требует дополнительных энергоресурсов); повысить существенно давление воздуха, выходящего из устройства; получать след от маркерного устройства при изношенном компрессоре трактора; получить дополнительную экономию за счет использования режима установки оптимального давления; снизить дополнительно энергозатраты за счет исключения ошибок работы тракториста при работе с переключателями.In addition, the proposed technical solution will allow: to reduce the weight of devices, and therefore the weight of seeders, aggregates, complexes, including by eliminating the hydraulic cylinders for lifting (lowering) the devices and metal (metal-rubber) pipelines connecting the hydraulic cylinders to the general hydraulic system of the unit (seeder complex); increase the tractor pulling force due to the lack of mechanical contact of the devices with the soil and the reduction of their weight and the weight of seeders, aggregates, complexes; reduce the time for maintenance and repair, as it will not be necessary to periodically lubricate bearings and other parts, as well as change them, eliminate leaks in the hydraulic system, including hydraulic cylinders for raising markers; to increase the reliability of devices, and therefore seed drills, complexes, aggregates; exclude lubricant (included in the lubrication of devices); reduce the amount of hydraulic fluid used by the hydraulic system; create convenience in management; increase the capacity of the hopper or the width of the seeders, complexes, aggregates; to increase the productivity of sowing complexes, aggregates, seeders due to the lack of raising (lowering) of markers; reduce energy resources by eliminating breakdowns of markers caused by stresses caused by contact of disks with soil (since restoration of broken individual parts and assemblies requires additional energy resources); significantly increase the pressure of the air leaving the device; receive a trace from a marker device with a worn tractor compressor; get additional savings through the use of the optimal pressure setting mode; reduce additional energy costs by eliminating tractor driver errors when working with switches.

Под использованием режима установки оптимального давления понимается установка по манометру регулятором давления ресивера трактора, например, МТЗ-80 минимального давления, необходимого для получения размеров канавки (следа).By using the optimal pressure setting mode, it is understood that the pressure regulator of the tractor receiver sets, for example, MTZ-80, the minimum pressure necessary to obtain the dimensions of the groove (track) using the pressure gauge.

Технические решения, указанные в прототипе не позволяют их использовать в сеялках с шириной захвата 8,9 (м) (в дальнейшем широкозахватные сеялки) и выше из-за не достаточности величины давления, создаваемого прототипом. Это вызвано большой потерей давления воздуха, вследствие длинных пневмолиний (обусловленных большой шириной захвата сеялок), их изгибов, различных стыковых соединений и т.д. Что не обеспечивает необходимые размеры канавки, получаемые от прототипа. По этой же причине не возможно использование прототипа в сеялках с шириной захвата 6 м и менее при большом износе компрессора (потому что с износом компрессора будет уменьшаться выдаваемое им давление, и давления будет не хватать на образование необходимых размеров следа).The technical solutions indicated in the prototype do not allow them to be used in seeders with a working width of 8.9 (m) (hereinafter wide-seeders) and higher due to the insufficient pressure generated by the prototype. This is caused by a large loss of air pressure, due to long pneumatic lines (due to the large width of the seeders), their bends, various butt joints, etc. Which does not provide the necessary dimensions of the grooves obtained from the prototype. For the same reason, it is not possible to use the prototype in seeders with a working width of 6 m or less with large wear on the compressor (because with the wear of the compressor, the pressure it emits will decrease and the pressure will not be enough to form the necessary track sizes).

Применяемые сегодня широкозахватные сеялки, также как и сеялки с шириной захвата 6 метров и менее имеют в своем составе механические маркеры (устройства для образования следа на почве), имеющие несущие конструкции, на которых расположены кронштейны, в которых находятся оси дисков в сборе. Эти несущие конструкции рычагами связаны со штоками гидроцилиндров, осуществляющих подъем и опускание маркеров. Конструкции маркеров широкозахватных сеялок аналогичны конструкциям сеялок с шириной захвата 6 метров и менее, которые сегодня в своем составе имеют десятки деталей.Wide-seeders used today, as well as seeders with a working width of 6 meters or less, incorporate mechanical markers (devices for creating a footprint on the soil) that have load-bearing structures on which there are brackets in which the axes of the disks are located. These load-bearing structures are connected by levers to the rods of hydraulic cylinders that raise and lower the markers. Designs of wide-seeder markers are similar to seeders with a working width of 6 meters or less, which today have dozens of parts.

Вес маркеров широкозахватной сеялки вследствие большой ширины захвата и усиленной несущей конструкции существенно превышает вес маркеров сеялки шириной захвата 6 метров. Кроме того, длина маркеров широкозахватной сеялки существенно превышает длину маркеров сеялки шириной захвата 6 метров, что в сочетании с увеличенным весом маркеров широкозахватной сеялки увеличивает силы трения при контакте маркера с почвой (которые превышают силы трения, возникающих в сеялках с шириной захвата 6 метров и менее). С увеличением ширины захвата широкозахватных сеялок длина их маркерных устройств увеличивается на метры, а вес на десятки килограммов (по сравнению с сеялками с рабочей шириной 6 м и меньше). Что заставляет использовать в широкозахватных сеялках гидроцилиндры подъема (опускания) маркеров большей мощности и соответственно большего веса, габаритов и увеличенного расход масла. Что требует увеличения используемой мощности, применения более мощных тракторов, а значит и существенное увеличение энергозатрат. Что в итоге предполагает использование устройств, позволяющих получить на выходе из устройства существенно более высокое давление, чем у прототипа, причем с учетом потерь воздуха вследствие больших длин пневмолиний или износа компрессора. Также как и в прототипе в предлагаемых технических решениях при работе отсутствует механический контакт с почвой, и след от устройства будет получаться в результате направленного потока воздуха под давлением на почву. Величина давления воздуха прототипа ограничена мощностью компрессора и не имеет в своих конструкциях устройств, увеличивающих давление воздуха. Предлагаемое техническое решение позволяет усилить давление воздуха в 2.5 и более раз, что дает возможность их использовать в широкозахватных сеялках, а также в сеялках с шириной захвата 6 м и менее, используя более экономичный режим эксплуатации. Что в конечном итоге более существенно снижает энергозатраты в сеялках, посевных комплексах, агрегатах, чем в прототипе. Что не позволяет сделать ни одно из технических решений прототипа.Due to the wide working width and the reinforced load-bearing structure, the weight of the wide-seeder markers significantly exceeds the weight of the seeder markers with a working width of 6 meters. In addition, the length of the wide-seeder markers significantly exceeds the length of the seeder markers with a working width of 6 meters, which, in combination with the increased weight of the wide-seeder markers, increases the friction forces when the marker contacts the soil (which exceed the friction forces that occur in seeders with a working width of 6 meters or less ) With an increase in the working width of wide-seeder seeders, the length of their marker devices increases by meters and their weight by tens of kilograms (compared to seeders with a working width of 6 m or less). What makes us use in cylinders with wide-spread seeders the cylinders for raising (lowering) markers of greater power and, accordingly, greater weight, dimensions and increased oil consumption. Which requires an increase in used power, the use of more powerful tractors, and therefore a significant increase in energy consumption. What ultimately involves the use of devices that allow to obtain at the outlet of the device a significantly higher pressure than the prototype, and taking into account air losses due to the long lengths of the pneumatic lines or wear of the compressor. As in the prototype, in the proposed technical solutions during operation there is no mechanical contact with the soil, and the trace from the device will be obtained as a result of a directed air flow under pressure on the soil. The air pressure of the prototype is limited by the compressor power and does not have devices that increase air pressure in its designs. The proposed technical solution allows to increase the air pressure by 2.5 or more times, which makes it possible to use them in wide-seeders, as well as in seeders with a working width of 6 m or less, using a more economical mode of operation. Which ultimately more significantly reduces energy consumption in seeders, sowing complexes, units than in the prototype. Which does not allow to make any of the technical solutions of the prototype.

Предлагаемое техническое решения по сравнению с техническими решениями, указанными в прототипе позволяют получить:The proposed technical solutions in comparison with the technical solutions indicated in the prototype allow to obtain:

- давление воздуха, выходящего из устройства в несколько раз выше и за счет этого более существенное снижение энергозатрат;- the pressure of the air leaving the device is several times higher and due to this a more significant reduction in energy costs;

- дополнительное снижение энергозатрат за счет использования режима установки оптимального давления, а также другие вышеуказанные преимущества.- additional reduction in energy consumption through the use of the optimal pressure setting mode, as well as the other above advantages.

Для получения вышеуказанных технических результатов предлагается конструкция устройства, включающая в себя два переключателя, два автономных канала. Технические результаты достигаются за счет того, что соединитель подключен к входам обоих переключателей, а их выходы присоединены к автономным каналам, на конце которых расположены сопла, соединенные с автономными каналами.To obtain the above technical results, a device design is proposed that includes two switches, two autonomous channels. Technical results are achieved due to the fact that the connector is connected to the inputs of both switches, and their outputs are connected to autonomous channels, at the end of which there are nozzles connected to autonomous channels.

Это позволяет существенно повысить давление воздуха, выходящего из устройства, что в свою очередь дает возможность использовать его в широкозахватных сеялках, заменив существующие механические маркеры и снизить энергозатраты. Конструкция прототипа не позволяет существенно повысить давление воздуха, выходящего из устройства, поскольку в его конструкции отсутствуют устройства, усиливающие давление и имеющие определенное расположение, а также за счет других элементов конструкции, находящихся во взаимосвязях и взаимодействии друг с другом.This allows you to significantly increase the pressure of the air leaving the device, which in turn makes it possible to use it in wide-seeder, replacing existing mechanical markers and reduce energy consumption. The design of the prototype does not significantly increase the pressure of the air leaving the device, because in its design there are no devices that enhance the pressure and having a certain location, as well as due to other structural elements that are in interconnections and interactions with each other.

Что не позволяет прототипу использовать его в широкозахватных сеялках, а значит снизить энергозатраты.That does not allow the prototype to use it in wide-seeders, which means to reduce energy consumption.

В предлагаемом устройстве соединитель предназначен для соединения источника давления с переключателями и подачи воздуха от источника давления воздуха в переключатели. В качестве соединителя могут быть использованы, например, тройник, тройник со шлангом (который может соединяться с регулятором давления трактора), тройник с двумя металлическими трубками, тройник с двумя металлическими трубками и одним шлангом и т.д., вариантов могут быть десятки. Переключатели служат для подсоединения соединителей с автономными каналами и поочередного переключения каналов с целью подачи и направления воздуха то по одному автономному каналу, то по другому. Переключатели могут иметь пневматическое, механическое, электропневматическое, электромагнитное и другое управление. Переключатели может располагаться как внутри кабины трактора, так и за его пределами. Все будет зависеть от компоновочной схемы и конструкции переключателей. В качестве переключателей могут быть использованы шаровые краны типа 11Б41п (PN1, 6МПа) либо 11с38п (PN16МПа) и т.д. производства ОАО «ПАЗ», 440007, Россия, г. Пенза, ул. Транспортная, 1, www.armatura-paz.ru). Только одних механических переключателей можно использовать несколько десятков, не говоря уже о пневматических, электропневматических, электромагнитных. Автономные каналы предназначены для соединения переключателей с соплами и обеспечения движения воздуха от переключателей к соплам. Автономный канал может представлять собой шланг в сборе (как один из вариантов). Шланг в сборе (автономный канал) представляет собой шланг, в который с каждого конца вставлен штуцер и закреплен хомутом или другим крепежным элементом. Кроме того, в качестве автономных каналов могут быть использованы: труба с вваренными штуцерами или ниппелями или одним ниппелем одним штуцером на концах; рукав с накидными гайками на концах либо со штуцерами или ниппелями или одним ниппелем одним штуцером на концах; труба через штуцер соединенная со шлангом; резиновый шланг с штуцерами или ниппелями на концах; десятки рукавов высокого давления как в зависимости от ГОСТ 15150-69 и от ГОСТ 6286-73, с быстроразъемными соединениями или нет; либо вообще по техническим условиям и т.д. Сопло предназначено для соединения с автономным каналом, усиления в несколько раз потока воздуха и последующем воздействием усиленной струей воздуха на почву, образуя на ней след. В настоящее время выпускается ряд различных сопел, позволяющих повысить мощность воздушной струи в 2,5 и более раз, любое из которых может быть использовано в предлагаемом устройстве. Например, фирма «WORTH GROUP» (www.wuerth.ru, «Вюрт-Русь», плюс 7(495)50570071) поставляет сопла-насадки с 9-ю отверстиями. Масса одного сопла составляет 20 г. ООО «Тайкон», 121614, г. Москва, ул. Крылатские Холмы 35, корп. 1 поставляет сопла - форсунки воздушные, например

BSPTFA-PP15 весом 120 г с высокоскоростным интенсивным потоком высокого давления с производительностью при 0,7 атм - 194 л/мин; при 2 атм - 358 л/мин; при 4 атм - 587 л/мин; при 6 атм-817 л/мин. Используя такие или их аналоги получаем на выходе из сопла давление (за счет конструктивных особенностей сопла) в несколько раз превышающее давление 7,3-7,5 (атм.), выдаваемое например, компрессором трактора МТЗ-80. Что позволяет получить: давление воздуха, выходящего из предлагаемого устройства значительно выше, чем у прототипа (потому что в конструкции прототипа отсутствуют сопла и другие элементы и их взаимосвязи и расположение) и за счет этого более существенно снизить энергозатраты как для широкозахватных сеялок, так и для сеялок с шириной захвата 6 м. Кроме того, предлагаемое устройство позволяет дополнительное снизить энергозатраты, за счет использования режима установки оптимального давления, который может быть установлен регулятором давления трактора. Сеялки прототипа (с шириной захвата 6 м) не позволяют использовать режим установки оптимального давления, потому что вследствие потери давления из-за большой длины пневмолинии (приблизительно 2 м - от источника давления до выхода из кабины трактора, например, МТЗ-80, плюс приблизительно 5 м - от кабины трактора до крайнего сошника ширины захвата 6 м сеялки, плюс длина вылета держателя автономного канала (шланга, рукава и т.д.) 2,73 м) и износа рабочих органов компрессора. Итого общая длина одной пневмолинии составляет 9,73 м (при ширине междурядья 0,25 м и расстоянии между серединами передних колес 0,8 м). Длина вылета держателя автономного канала (шланга, рукава и т.д.) есть расстояние от центра крайнего сошника сеялки до центра отверстия сопла (или центра отверстия выходного канала, если это вариант исполнения устройства). В соответствии с информацией из системы «INTERNET» (Бластинг: «Основные элементы абразивной системы») потеря давления для нашей длины пневмолинии может составлять до 0,0721 МПа плюс потеря давления от изгибов составляет 0,0101 МПа от каждого изгиба, а у нас их 5 и получается 0,0505 МПа, что в сумме составит 0,1226 МПА. Даже не учитывая потери давления в различных соединениях, то есть при новом компрессоре прототип работает на пределе (в том смысле, что давления едва хватает на получение канавки). Существует определенный парк тракторов, где компрессор создает давление не более 0,4 МПа (изношенный компрессор). Проведенные на таком давлении трактора МТЗ-80 экспериментальные работы с устройством без сопел показали, что необходимого размера канавки не получается. Таким образом, прототип не позволяет использовать режим оптимального давления и изношенный компрессор, а следовательно не может быть применен в широкозахватных сеялках и соответственно получить снижение энергозатрат.In the proposed device, the connector is designed to connect a pressure source to the switches and supply air from the air pressure source to the switches. As a connector, for example, a tee, a tee with a hose (which can be connected to a tractor pressure regulator), a tee with two metal tubes, a tee with two metal tubes and one hose, etc., can be used, there can be dozens of options. Switches are used to connect connectors with autonomous channels and alternately switch channels with the aim of supplying and directing air through one autonomous channel, then another. The switches can have pneumatic, mechanical, electro-pneumatic, electromagnetic and other controls. The switches can be located both inside the tractor cab and outside. Everything will depend on the layout and design of the switches. As switches, ball valves of type 11B41p (PN1, 6MPa) or 11s38p (PN16MPa), etc. can be used. production of JSC PAZ, 440007, Russia, Penza, ul. Transport, 1, www.armatura-paz.ru). Dozens of mechanical switches alone can be used, not to mention pneumatic, electro-pneumatic, electromagnetic. Autonomous channels are designed to connect switches with nozzles and provide air movement from switches to nozzles. The stand-alone channel may be a hose assembly (as one option). The hose assembly (stand-alone channel) is a hose into which a fitting is inserted at each end and secured with a clamp or other fastener. In addition, the following can be used as autonomous channels: a pipe with welded fittings or nipples or one nipple with one fitting at the ends; sleeve with union nuts at the ends or with fittings or nipples or one nipple with one fitting at the ends; a pipe through a fitting connected to a hose; rubber hose with fittings or nipples at the ends; dozens of high pressure hoses, depending on GOST 15150-69 and GOST 6286-73, with quick-disconnect connections or not; or generally according to technical conditions, etc. The nozzle is designed to connect to an autonomous channel, to amplify the air flow several times and the subsequent exposure to a soil by an amplified stream of air, forming a trace on it. Currently, a number of different nozzles are being produced, allowing to increase the power of the air stream by 2.5 or more times, any of which can be used in the proposed device. For example, the company “WORTH GROUP” (www.wuerth.ru, Würth-Rus, plus 7 (495) 50570071) supplies nozzle nozzles with 9 holes. The mass of one nozzle is 20 g. Tykon LLC, 121614, Moscow, ul. Krylatsky Hills 35, bldg. 1 supplies nozzles - air nozzles, for example

BSPTFA-PP15 weighing 120 g with a high-speed intense high-pressure flow with a productivity of 0.7 atm - 194 l / min; at 2 atm - 358 l / min; at 4 atm - 587 l / min; at 6 atm-817 l / min. Using such or their analogues, we obtain pressure at the outlet of the nozzle (due to the design features of the nozzle) several times higher than the pressure 7.3-7.5 (atm.), Issued for example, by the compressor of the MTZ-80 tractor. What allows you to get: the pressure of the air leaving the proposed device is much higher than that of the prototype (because the design of the prototype there are no nozzles and other elements and their relationships and location) and due to this more significantly reduce energy consumption for both wide-seeders and seeders with a working width of 6 m. In addition, the proposed device can further reduce energy consumption by using the optimal pressure setting mode, which can be set by the pressure regulator Nia tractor. Seeders of the prototype (with a working width of 6 m) do not allow to use the optimal pressure setting mode, because due to pressure loss due to the long length of the pneumatic line (approximately 2 m from the pressure source to the exit from the tractor cab, for example, MTZ-80, plus approximately 5 m - from the tractor cab to the extreme opener of a 6 m working width of the seeder, plus the take-off length of the holder of the autonomous channel (hose, sleeve, etc.) 2.73 m) and wear of the compressor working elements. Total total length of one pneumatic line is 9.73 m (with a row spacing of 0.25 m and a distance between the middle of the front wheels of 0.8 m). The extension length of the holder of the autonomous channel (hose, sleeve, etc.) is the distance from the center of the extreme opener of the seeder to the center of the nozzle hole (or the center of the hole of the output channel, if this is an embodiment of the device). According to the information from the INTERNET system (Blasting: “The main elements of the abrasive system”), the pressure loss for our length of the pneumatic line can be up to 0.0721 MPa plus the pressure loss from bends is 0.0101 MPa from each bend, and we have them 5 and it turns out 0.0505 MPa, which in total will amount to 0.1226 MPA. Even without considering the pressure loss in various connections, that is, with a new compressor, the prototype works at its limit (in the sense that there is hardly enough pressure to get a groove). There is a certain fleet of tractors where the compressor creates a pressure of not more than 0.4 MPa (a worn compressor). Experimental work carried out at MTZ-80 tractor at this pressure with the device without nozzles showed that the required groove size is not obtained. Thus, the prototype does not allow the use of the optimal pressure mode and a worn compressor, and therefore cannot be used in wide-seeders and, accordingly, receive a reduction in energy consumption.

Если в качестве переключателей будут использоваться, например, шаровые краны типа 11Б41п (которые предназначены для ручного управления), то они будут располагаться в кабине трактора и входы переключателей будут связаны между собой соединителем. Например, это может быть тройник в сборе: в тройник с двух противоположных сторон ввернуты трубки, резьбовые концы которых одинаковы с резьбовыми концами шаровых кранов, а в последнее не задействованное резьбовое отверстие тройника будет ввернут шланг с закрепленными штуцерами на концах (один штуцер которого будет соединен, например, с регулятором давления ресивера трактора, например, МТЗ-80). На резьбовые концы трубок соединителя (тройник в сборе) вворачиваются шаровые краны типа 11Б41п. Каждый выход переключателя (шарового крана типа 11Б41п) будет соединен со штуцером, на который может быть надет шланг (автономный канал) и закреплен хомутом либо другим конструктивным элементом. Вторые концы шлангов (автономных каналов) соединены с соплами. Когда тракторист установит регулятором давления трактора необходимое давление и приступит к работе, предварительно закрыв один переключатель и открыв другой, то поток воздуха, проходя через соединитель, один из переключателей, один из автономных каналов и сопло в несколько раз усиливает ослабленный поток воздуха, воздействует на почву, образуя на ней след. Чего не позволяет сделать прототип.If, for example, ball valves of the 11B41p type (which are intended for manual control) are used as switches, they will be located in the tractor cab and the switch inputs will be connected by a connector. For example, it can be a tee assembly: tubes are screwed on the tee from two opposite sides, the threaded ends of which are identical with the threaded ends of ball valves, and a hose with fixed fittings at the ends is screwed into the last unused threaded hole of the tee (one fitting of which will be connected , for example, with the pressure regulator of the tractor receiver, for example, MTZ-80). Ball valves of the 11B41p type are screwed onto the threaded ends of the connector tubes (complete tee assembly). Each output of the switch (ball valve type 11B41p) will be connected to a fitting on which a hose (stand-alone channel) can be fitted and secured with a clamp or other structural element. The second ends of the hoses (autonomous channels) are connected to the nozzles. When the tractor driver sets the pressure of the tractor with the necessary pressure and proceeds to work, having previously closed one switch and opened the other, the air flow passing through the connector, one of the switches, one of the autonomous channels and the nozzle increases the attenuated air flow several times, affects the soil forming a trace on it. What does not allow to make a prototype.

То есть соединитель, переключатели, автономные каналы и сопла связанные конструктивно в единое устройство во взаимодействии друг с другом и обеспечивают решение такой же задачи, как и механические маркеры: оставить след на почве, а также позволяют сократить энергозатраты и получить дополнительные технические результаты, указанные выше. Анализ вышеуказанных элементов конструкции предлагаемого устройства показывает, что любой из ее элементов не может работать автономно для получения следа на почве, также как отсутствие одного из элементов конструкции делает ее не работоспособной. Поэтому только при наличии всех элементов конструкции, находящихся во взаимосвязи друг с другом (существенные отличия) и позволяет снизить энергозатраты и получить другие технические результаты, указанные выше.That is, the connector, switches, autonomous channels and nozzles are connected structurally into a single device in interaction with each other and provide a solution to the same problem as mechanical markers: leave a mark on the soil, and also reduce energy costs and obtain additional technical results indicated above . Analysis of the above structural elements of the proposed device shows that any of its elements cannot work autonomously to obtain a trace on the soil, just as the absence of one of the structural elements makes it inoperative. Therefore, only in the presence of all structural elements that are interconnected with each other (significant differences) and allows you to reduce energy consumption and get other technical results indicated above.

Вариант исполнения устройства имеет такой же состав, как и основной вариант. Технический результат достигается за счет того, что на выходе каждого сопла расположен выходной канал, вход которого соединен с выходом сопла, а также за счет того, что соединитель подключен к входам обоих переключателей, а их выходы присоединены к автономным каналам, на конце которых расположены сопла, соединенные с автономными каналами.The embodiment of the device has the same composition as the main version. The technical result is achieved due to the fact that at the output of each nozzle there is an output channel, the input of which is connected to the output of the nozzle, and also due to the fact that the connector is connected to the inputs of both switches, and their outputs are connected to autonomous channels at the end of which the nozzles are located connected to autonomous channels.

Выходной канал позволяет отрегулировать минимальное расстояние между выходным каналом и почвой, что позволяет при меньшей величине давления получать необходимые размеры следа (канавки). Выходной канал может представлять собой шланг, один конец которого одет на сопло и закреплен, например, хомутом, а второй его конец делается в виде петли и тоже крепится, например, хомутом. Перед началом работы надо установить величину минимального расстояния между концом шланга (выходным каналом) и почвой. Это делается следующим образом. Длина шланга (выходного канала) будет больше длины шланга, если бы он касался почвы. За счет этого шланг (выходной канал) можно сделать в виде петли и закрепить ее, например хомутом в месте контакта и замыкания петли (установив заранее минимальное расстояние от почвы до торца шланга. Кроме того, до начала работ регулятором давления ресивера трактора устанавливается минимальное давление, необходимое для получения размеров следа (давление устанавливается по манометру). Что позволяет выбрать оптимальное давление, необходимое для получения размеров канавки (следа) и позволит дополнительно снизить энергозатраты, больше чем в основном варианте и существенно больше, чем у прототипа. В качестве выходного канала может быть применена такая сборочная единица как труба в трубе, причем ход внутренней трубы регулируется и фиксируется и т.д. В принципе могут быть применены десятки вариантов выходных каналов, которые будут решать одну и ту же задачу, а конструкции будут разные.The output channel allows you to adjust the minimum distance between the output channel and the soil, which allows you to obtain the necessary dimensions of the track (grooves) at a lower pressure. The output channel can be a hose, one end of which is mounted on the nozzle and secured, for example, with a collar, and its second end is made in the form of a loop and also fastened, for example, with a collar. Before starting work, you must set the minimum distance between the end of the hose (output channel) and the soil. This is done as follows. The length of the hose (outlet channel) will be greater than the length of the hose if it touches the ground. Due to this, the hose (outlet channel) can be made in the form of a loop and fastened with, for example, a clamp at the point of contact and loop closure (by setting the minimum distance from the soil to the end of the hose in advance. In addition, the pressure of the tractor receiver is set to minimum pressure, necessary to obtain the dimensions of the trace (pressure is set by the pressure gauge), which allows you to choose the optimal pressure necessary to obtain the dimensions of the groove (trace) and will further reduce energy consumption, more than the main version and much more than the prototype.As an output channel, such an assembly unit as a pipe in a pipe can be used, and the stroke of the inner pipe is regulated and fixed, etc. In principle, dozens of options for output channels can be applied that will solve the same task, but the designs will be different.

Использование в вышеуказанных конструкциях предлагаемых существенных отличий (признаков) позволит сократить энергозатраты и получить ряд других технических результатов, описанных ранее. Предлагаемые технические решения содержат отсутствующие у прототипа новые устройства: сопла, и новый элемент: выходной канал, а также новые различные связи между элементами и их взаимное расположение (существенные отличия), что в итоге и обеспечивает более высокие технические результаты, чем у прототипа.The use of the proposed significant differences (features) in the above designs will reduce energy costs and get a number of other technical results described earlier. The proposed technical solutions contain new prototype devices that are missing from the prototype: nozzles, and a new element: the output channel, as well as various new connections between the elements and their relative positions (significant differences), which ultimately provides higher technical results than the prototype.

Совокупность отличительных признаков заявляемого устройства не обнаружена в патентной информации, научно - технической литературе и выпускаемых изделиях. Следовательно, предлагаемые устройства обладают существенными признаками и соответствуют условию патентоспособности по «новизне».The set of distinctive features of the claimed device is not found in patent information, scientific and technical literature and manufactured products. Therefore, the proposed device has significant features and meet the condition of patentability for "novelty."

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг. 1 изображена структурная схема устройства с двумя переключателями и двумя соплами.In FIG. 1 shows a block diagram of a device with two switches and two nozzles.

На фиг. 2 изображена структурная схема исполнения основного варианта.In FIG. 2 shows a block diagram of a basic embodiment.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

Устройства (фиг. 1 и фиг. 2) предназначены для образования следа на почве путем воздействия давления струи воздуха на почву.The devices (Fig. 1 and Fig. 2) are designed to form a trace on the soil by the action of the pressure of the air stream on the soil.

Устройства (фиг. 1) включает в себя два переключателя 2 и два автономных канала 3. Технический результат устройства (фиг. 1) достигается за счет того, что соединитель 1 подключен к входам обоих переключателей 2, а их выходы присоединены к автономным каналам 3, на конце которых расположены сопла 4, соединенные с автономными каналами 3.The device (Fig. 1) includes two switches 2 and two autonomous channels 3. The technical result of the device (Fig. 1) is achieved due to the fact that the connector 1 is connected to the inputs of both switches 2, and their outputs are connected to the autonomous channels 3, at the end of which there are nozzles 4 connected to autonomous channels 3.

Во всех устройствах (фиг. 1 и фиг. 2) соединитель 1 предназначен для соединения источника давления с переключателями 2 и подачи воздуха от источника давления воздуха (будь то непосредственно компрессор трактора либо ресивер, или через какие - то дополнительные элементы) в переключатели 2. Переключатели 2 служат для поочередного переключения каналов с целью подачи и направления воздуха то по одному автономному каналу 3, то по другому. Переключатели 2 могут иметь пневматическое, механическое, электропневматическое, электромагнитное и другое управление. Автономные каналы 3 предназначены соединения переключателей 2 с соплами 4 и для обеспечения движения воздуха от переключателей 2 к соплам 4. Сопла 4 предназначены для соединения с автономными каналами 3, усиления в несколько раз потока воздуха и последующем воздействием усиленной струей воздуха на почву, образуя на ней след.In all devices (Fig. 1 and Fig. 2), the connector 1 is used to connect the pressure source to the switches 2 and supply air from the air pressure source (either directly to the tractor compressor or receiver, or through some additional elements) to the switches 2. The switches 2 are used to alternately switch channels with the aim of supplying and directing air through one independent channel 3, then another. The switches 2 may have pneumatic, mechanical, electro-pneumatic, electromagnetic and other controls. Autonomous channels 3 are designed to connect switches 2 to nozzles 4 and to ensure air movement from switches 2 to nozzles 4. Nozzles 4 are designed to connect with autonomous channels 3, amplify the air flow several times and the subsequent action of an amplified air stream on the soil, forming on it track.

То есть соединитель 1, переключатели 2, автономные каналы 3, сопла 4, связанные конструктивно в единое устройство фиг. 1 своими существенными отличиями и во взаимодействии друг с другом позволяют по сравнению с прототипом повысить давление воздуха в 2,5 и более раз, использовать в широкозахватных сеялках, снизить энергозатраты, а также получить дополнительные технические результаты, указанные выше.That is, connector 1, switches 2, autonomous channels 3, nozzles 4, structurally connected into a single device of FIG. 1 with its significant differences and in interaction with each other allow, in comparison with the prototype, to increase air pressure 2.5 times or more, use in wide-seeders, reduce energy costs, and also obtain additional technical results indicated above.

Когда устройство (фиг. 1) находится в рабочем состоянии, то один конец, например, шланга со штуцером (соединителя 1) устройства (фиг. 1) соединен, например, с регулятором давления трактора и закреплен на нем. Соединителем 1 может быть, например, тройник в сборе: в тройник с двух противоположных сторон ввернуты трубки, резьбовые концы которых одинаковы с резьбовыми концами шаровых кранов, а в последнее не задействованное резьбовое отверстие тройника будет ввернут штуцер шланга, а второй конец шланга с закрепленным штуцером на конце будет соединен, например, с регулятором давления ресивера трактора, например, МТЗ-80). На резьбовые концы трубок соединителя 1 вворачиваются шаровые краны типа 11Б41п (переключатели 2). В качестве переключателей 2 могут использоваться, например, краны шаровые типа 11Б41п (PN1, 6МПа), 11с38п (PN16МПа) производства ОАО «ПАЗ», 440007, г. Пенза, ул. Транспортная, 1, www.armatura-paz.ru, либо другие изделия. Автономный канал 3 может представлять собой шланг в сборе (как один из вариантов). Шланг в сборе (автономный канал 3) представляет собой шланг, в который с каждого конца вставлен штуцер и закреплен хомутом или другим крепежным элементом. Один конец шланга в сборе (автономный канал 3) будет ввернут выход переключателя 2, а второй во вход сопла 4 в качестве которого может быть использован сопло например, BSPTFA-PP15, которое будет закреплено прижимом на кронштейне сеялки и будет выступать за пределы ее ширины на расстоянии, необходимом для нахождения бороздки (следа). Аналогичным образом собирается второй автономный канал 3 с переключателем 2 и соплом 4.When the device (Fig. 1) is in working condition, one end of, for example, a hose with a fitting (connector 1) of the device (Fig. 1) is connected, for example, to the tractor pressure regulator and is mounted on it. Connector 1 can be, for example, a tee assembly: tubes are screwed into the tee from two opposite sides, the threaded ends of which are identical with the threaded ends of the ball valves, the hose fitting is screwed into the last unused threaded hole of the tee, and the second end of the hose with a fixed fitting at the end it will be connected, for example, with the pressure regulator of the tractor receiver, for example, MTZ-80). On the threaded ends of the tubes of the connector 1 are screwed ball valves type 11B41p (switches 2). As switches 2 can be used, for example, ball valves type 11B41p (PN1, 6MPa), 11s38p (PN16MPa) manufactured by JSC PAZ, 440007, Penza, ul. Transport, 1, www.armatura-paz.ru, or other products. Autonomous channel 3 may be a hose assembly (as one option). The hose assembly (stand-alone channel 3) is a hose into which a fitting is inserted at each end and secured with a hose clamp or other fastener. One end of the hose assembly (stand-alone channel 3) will be screwed to the output of switch 2, and the other into the nozzle inlet 4 which can be used as a nozzle, for example, BSPTFA-PP15, which will be secured by a clamp on the bracket of the seeder and will protrude beyond its width by the distance necessary to find the groove (trace). In a similar manner, a second autonomous channel 3 is assembled with a switch 2 and a nozzle 4.

Конструктивные исполнения соединения автономных каналов 3 и сопел 4, как и самих автономных каналов 3 и сопел 4 могут быть различными. Переключатели 2 может располагаться как внутри кабины трактора, так и за его пределами. Все будет зависеть от компоновочной схемы и конструкции переключателей 2.The design of the connection of the autonomous channels 3 and nozzles 4, as well as the autonomous channels 3 and nozzles 4 may be different. The switches 2 can be located both inside the tractor cab and outside. Everything will depend on the layout and design of the switches 2.

Подготовив технику к работе и проверив ее рабочее состояние, тракторист заводит трактор, поворачивает рукоятку управления переключателя 2, если это, например, кран шаровый типа 11Б41п влево открывает шаровый кран. При этом часть воздушного потока, выходящего, например, с ресивера трактора МТЗ-80 через, например, шланг (соединителя 1), через тройник, через, например, металлическую трубку, кран шаровый типа 11Б41п (переключатель 2), через например, шланг в сборе (первый автономный канал 3), через например, BSPTFA-PP15 (сопло 4) с усиленным давлением струи воздействует на почву, оставляя на ней бороздку. В это время второй переключатель 2 (например, кран шаровый типа 11Б41п) перекрыт и часть воздушного потока от, например, ресивера трактора через соединитель 1, через переключатель 2, не поступает во второй автономный канал 3 и соответственно сопло 4. После того, как тракторист засеял до конца первую полосу поля, он разворачивается для того, чтобы осуществлять посев следующей полосы, примыкающей к первой. В этот момент он поворачивает ту же рукоятку управления, если это, например, кран шаровый типа 11Б41п (переключатель 2) в противоположную сторону. При этом переключатель 2 перекрывает воздушный поток, и воздух не поступает в первый автономный канал 3 и соответственно сопло 4. Затем тракторист поворачивает рукоятку управления другого крана шарового типа 11Б41п (переключателя 2) в противоположную сторону. И воздух через открытый (переключатель 2), проходя через второй автономный канал 3, поступает в сопло 4, усиливается и воздействует на почву, образуя на ней след. И далее цикл повторяется.Having prepared the equipment for work and checking its working condition, the tractor driver starts the tractor, turns the control handle of switch 2 if, for example, a ball valve type 11B41p opens the ball valve to the left. In this case, part of the air flow exiting, for example, from the receiver of the MTZ-80 tractor through, for example, a hose (connector 1), through a tee, through, for example, a metal tube, a ball valve type 11B41p (switch 2), through, for example, a hose to collection (first autonomous channel 3), for example, through BSPTFA-PP15 (nozzle 4) with enhanced spray pressure acts on the soil, leaving a groove on it. At this time, the second switch 2 (for example, a ball valve type 11B41p) is closed and part of the air flow from, for example, the tractor receiver through connector 1, through switch 2, does not enter the second autonomous channel 3 and, accordingly, nozzle 4. After the tractor driver sowed to the end the first lane of the field, it is deployed in order to sow the next lane adjacent to the first. At this moment, he turns the same control handle if, for example, it is a ball valve type 11B41p (switch 2) in the opposite direction. In this case, the switch 2 blocks the air flow, and the air does not enter the first autonomous channel 3 and, accordingly, the nozzle 4. Then, the tractor driver turns the control handle of another ball valve type 11B41p (switch 2) in the opposite direction. And the air through the open (switch 2), passing through the second autonomous channel 3, enters the nozzle 4, amplifies and acts on the soil, forming a trace on it. And then the cycle repeats.

Анализ вышеуказанных элементов предлагаемой конструкции показывает, что любой из этих элементов не может работать автономно для получения следа на почве. Только в сборе и во взаимосвязи между собой вышеуказанных конструктивных элементов возможно получение вышеуказанных технических результатов.Analysis of the above elements of the proposed design shows that any of these elements cannot work autonomously to obtain a trace on the soil. Only in the assembly and in the interconnection of the above structural elements is it possible to obtain the above technical results.

Исполнение устройства (фиг. 2) имеет такой же состав и, как и устройство (фиг. 1). Технические результаты достигаются за счет того, что на выходе каждого сопла 4 расположен выходной канал 5, вход которого соединен с выходом сопла 4, а также за счет того, что соединитель 1 подключен к входам обоих переключателей 2, а их выходы присоединены к автономным каналам 3, на конце которых расположены сопла 4, соединенные с автономными каналами 3. Такое конструктивное решение позволяет установить минимальное расстояние между выходным каналом 5 и почвой. Что позволит снизить энергозатраты, больше чем в устройстве (фиг. 1), потому что на входе в устройство (фиг. 1) можно будет установить меньшее давление, что позволит еще больше снизить энергозатраты и существенно больше, чем у прототипа.The execution of the device (Fig. 2) has the same composition and as the device (Fig. 1). Technical results are achieved due to the fact that at the output of each nozzle 4 there is an output channel 5, the input of which is connected to the output of the nozzle 4, and also due to the fact that the connector 1 is connected to the inputs of both switches 2, and their outputs are connected to autonomous channels 3 , at the end of which there are nozzles 4 connected to autonomous channels 3. This design solution allows you to set the minimum distance between the output channel 5 and the soil. That will reduce energy consumption, more than in the device (Fig. 1), because at the inlet of the device (Fig. 1) it will be possible to set lower pressure, which will further reduce energy consumption and significantly more than that of the prototype.

Устройство (фиг. 2) работает также как и устройство (фиг. 1). Отличие заключается в следующем. Выходной канал 5 может представлять собой шланг, один конец которого одет на сопло 4 и закреплен хомутом либо другим крепежным элементом, а второй его конец делается в виде петли и тоже крепится хомутом. Перед началом работы надо установить величину минимального расстояния между концом шланга (выходным каналом 5) и почвой. Это делается следующим образом. Длина шланга (выходного канала 5) будет больше длины шланга, если бы он касался почвы. За счет этого шланг (выходной канал 5) можно сделать в виде петли и закрепить ее, например хомутом в месте контакта и замыкания петли (установив заранее минимальное расстояние от почвы до торца шланга). Кроме того, регулятором давления ресивера трактора устанавливается минимальное давление, необходимое для получения размеров следа (давление устанавливается по манометру), что позволит снизить энергозатраты, больше чем в устройстве (фиг. 1) и существенно больше, чем у прототипа.The device (Fig. 2) works the same as the device (Fig. 1). The difference is as follows. The output channel 5 may be a hose, one end of which is mounted on the nozzle 4 and secured with a clamp or other fastening element, and its second end is made in the form of a loop and is also attached with a clamp. Before starting work, you must set the minimum distance between the end of the hose (output channel 5) and the soil. This is done as follows. The length of the hose (outlet channel 5) will be greater than the length of the hose if it touches the ground. Due to this, the hose (output channel 5) can be made in the form of a loop and secure it, for example, with a collar at the point of contact and closure of the loop (setting the minimum distance from the soil to the end of the hose in advance). In addition, the pressure regulator of the receiver of the tractor sets the minimum pressure necessary to obtain the size of the trace (the pressure is set by the pressure gauge), which will reduce energy consumption, more than in the device (Fig. 1) and significantly more than that of the prototype.

Применяемые в устройстве фиг. 1 и его исполнении фиг. 2 соединитель 1, переключатели 2, автономные каналы 3, сопла 4, выходные каналы 5 сегодня поставляются различными предприятиями (указанными выше), собираются с помощью универсального инструмента (гаечных ключей, отверток и т.д.). В сборе все предлагаемые устройства без технических проблем соединяется с пневматической системой трактора, и размещаются на широкозахватных сеялках. Что соответствуют условию патентоспособности по «промышленной применимости».Used in the device of FIG. 1 and its embodiment of FIG. 2 connector 1, switches 2, autonomous channels 3, nozzles 4, output channels 5 today are supplied by various enterprises (indicated above), assembled using a universal tool (wrenches, screwdrivers, etc.). Assembled, all the proposed devices without technical problems are connected to the pneumatic system of the tractor, and placed on wide-seeders. Which corresponds to the patentability condition for “industrial applicability”.

Использование в устройстве фиг. 1 и его исполнении фиг. 2 предлагаемых существенных отличий (признаков) позволит сократить энергозатраты и получить ряд других технических результатов, обозначенных ранее.The use of FIG. 1 and its embodiment of FIG. 2 proposed significant differences (features) will reduce energy costs and get a number of other technical results, indicated earlier.

Предлагаемые технические решения содержат отсутствующие у прототипа новые устройства: сопла 4, и новые элементы: выходные каналы 5, а также новые различные связи между элементами и их взаимное расположение (существенные отличия), что в итоге и обеспечивает более высокие технические результаты, чем у прототипа.The proposed technical solutions contain new devices that are absent from the prototype: nozzles 4, and new elements: output channels 5, as well as different new connections between the elements and their relative positions (significant differences), which ultimately provides higher technical results than the prototype .

Совокупность отличительных признаков заявляемых устройств не обнаружена в патентной информации, научно-технической литературе и выпускаемых изделиях. Следовательно, предлагаемые устройства обладают существенными признаками и соответствуют условию патентоспособности по «новизне».The set of distinctive features of the claimed devices is not found in patent information, scientific and technical literature and manufactured products. Therefore, the proposed device has significant features and meet the condition of patentability for "novelty."

Claims

1. Marker device for agricultural machinery, including two switches, two autonomous channels, characterized in that the connector is connected to the inputs of both switches, and their outputs are connected to autonomous channels, at the end of which nozzles are connected, connected to autonomous channels.

2. Marker device for agricultural machinery according to claim 1, characterized in that at the output of each nozzle there is an output channel, the input of which is connected to the output of the nozzle.