RU1688504C - Method of manufacture of hexahedral profiles - Google Patents
Method of manufacture of hexahedral profiles Download PDFInfo
- Publication number
- RU1688504C RU1688504C SU4413157A RU1688504C RU 1688504 C RU1688504 C RU 1688504C SU 4413157 A SU4413157 A SU 4413157A RU 1688504 C RU1688504 C RU 1688504C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diameter
- decahedron
- hexagon
- hexahedron
- angles
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к прокатному и калибровочному производству, и может быть использовано при производстве высокоточных качественных шестигранных профилей из легированных и углеродистых марок стали. The invention relates to metallurgy, in particular to rolling and calibration production, and can be used in the production of high-quality high-quality hexagonal profiles from alloyed and carbon steel grades.
Цель изобретения - повышение точности конечного шестигранника. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the final hexagon.
На фиг. 1-3 показана схема деформации металла последовательно на первом, втором и третьем этапах получения чистового шестигранника. In FIG. 1-3 shows a diagram of the deformation of the metal sequentially in the first, second and third stages of obtaining a finished hex
Согласно изобретению, круглую заготовку 1 диаметром Д1, равным 1,0-1,05 диаметра описанной окружности Д2, прокатывают в калибре со степенью деформации (Д1 - Н1)/Д1 = (0,20-0,26) и получают неправильный шестигранник 2, у которого грани 3 наклонены к большей диагонали под углом α1 = 50-53о. Неправильный шестигранник 2 кантуют на 90о и задают в следующий калибр: при этом получают неправильный десятигранник 4, у которого грани 5 наклонены к большей диагонали под углом α2 = 56-59о. Длина проекции грани 5 на большую диагональ l = (0,1-0,15)L, где L - длина большей диагонали десятигранника. Грани 6, смежные с гранями 5, наклонены к большей диагонали под углом α3 = 52-55о. Далее десятигранник 4 задают без кантовки в следующий калибр, где получают правильный шестигранник 7 с диагональю Д2, равной диаметру описанной окружности.According to the invention, a round billet 1 with a diameter of D 1 equal to 1.0-1.05 of the diameter of the circumscribed circle D 2 is rolled in caliber with a degree of deformation (D 1 - H 1 ) / D 1 = (0.20-0.26) and get the
Неправильный шестигранник 2 формируют с углами наклона граней 3 к большей диагонали равными α1 = 50-53о для обеспечения устойчивой его прокатки в калибре, формирующем десятигранник 4, и выполнения вершин А при заданных значениях углов α2 и α3. При α1 < 50о будут ухудшены условия захвата и устойчивого поведения шестигранника в десятигранном калибре. При α1 > 53о будет наблюдаться незаполнение вершин А.An
Грани 5 десятигранника прилегают к большей диагонали под углами α2 = 56-59о, так как этот диапазон обеспечивает устойчивый захват и прокатку десятигранника 4 в чистовом калибре при получении правильного шестигранника 7. При углах α2 < 56о будут ухудшены условия захвата десятигранника в чистовом калибре из-за касания по дну калибра, т.е. уменьшения площади контакта при захвате, что вызовет также неравномерность проработки профиля по ширине грани и соответственно неравномерную шероховатость и снижение точности по сечению профиля.Facets decahedron 5 adjacent to the major diagonal angles α 2 = about 56-59, because this range provides a stable grip and rolling in the finishing decahedron 4 caliber in obtaining
Как показали результаты исследований, в связи с тем, что угол у вершины чистового правильного шестигранного калибра 7 в плоскости захвата меньше номинального правильного шестигранника (120о) на 1-1,5 град, то при углах неправильного десятигранника 4 - α2 > 59о будет наблюдаться незаполнение вершины Б правильного шестигранника 7 из-за возникающей утяжки по вершине чистового шестигранного калибра.As shown by the results of studies in view of the fact that the angle at the vertex of the finishing
При прокатке круглой заготовки различных марок стали в первом неправильном шестигранном калибре с указанными углами наклона граней ширина профиля может быть различной и изменяться от 1,05Д2 до 1,15Д2, т.е. боковая поверхность проката ограничивается соответственно радиусом заготовки или радиусом закругления, равным величине зазора между валками. В этой связи для качественного выполнения угла у вершины калибра при формировании на втором этапе неправильного десятигранника, т.е. во избежание утяжки у вершины калибра с заданными углами наклона граней и обеспечения устойчивости профиля в калибре, необходимо вершиной неправильного десятигранного калибра достать поверхность профиля. Это достигается только путем излома граней, прилегающих к большей диагонали десятигранника, величина проекции длины изломанного участка которых на большую диагональ равна 0,1-0,15 длины большей диагонали.When rolling a round billet of various steel grades in the first irregular hexagonal gauge with the indicated angles of inclination of the faces, the profile width can be different and vary from 1.05 D 2 to 1.15 D 2 , i.e. the side surface of the rental is limited, respectively, by the radius of the workpiece or the radius of curvature equal to the size of the gap between the rolls. In this regard, for the qualitative execution of the angle at the top of the caliber during the formation of the irregular decahedron at the second stage, i.e. in order to avoid tightening at the top of the caliber with the given angles of inclination of the faces and to ensure the stability of the profile in caliber, it is necessary to get the profile surface with the tip of the wrong hexagonal caliber. This is achieved only by breaking the faces adjacent to the larger diagonal of the decahedron, the magnitude of the projection of the length of the broken section onto a large diagonal is 0.1-0.15 of the length of the larger diagonal.
При длине проекции (II) менее 0,1 длины большей диагонали не происходит качественной проработки угла профиля у вершины десятигранника. When the projection length (II) is less than 0.1 of the length of the larger diagonal, there is no qualitative study of the profile angle at the top of the decahedron.
При П > 0,15L устойчивость неправильного шестигранника в десятигранном калибре падает, наблюдается "печатание" буртами валков следов (царапин) на гранях десятигранника и заваливание угла у вершины десятигранника, что приводит к браку по причине ухудшения качества поверхности профиля. At P> 0.15L, the stability of the irregular hexagon in the decahedral caliber decreases, there is a “printing” of traces (scratches) on the edges of the decahedron by the rolls of the hedge, and the angle at the top of the decahedron falls off, which leads to rejection due to a deterioration in the quality of the profile surface.
Грани 6 неправильного десятигранника 4 наклонены к большей его диагонали под углом α3 = 52-55о, обеспечивая условия получения вершин Б правильного шестигранника 7 без наплывов в местах разъема валков, которые имеют место при α3 > 55о. При α3 < 52о нет выполнения вершин Б готового правильного шестигранника 7 из-за отсутствия требуемого объема металла в этих местах при указанной величине отношения L/D2.
Результатами исследований установлено, что соотношение L/D2 десятигранника 4 в пределах 1,05-1,1 при указанных значениях его углов α2 и α3 обеспечивает получение готового шестигранного профиля без нарушения его геометрии с точностью, соответствующей калиброванной стали.The results of studies have established that the ratio L / D 2 of the tetrahedron 4 in the range of 1.05-1.1 at the indicated values of its angles α 2 and α 3 provides a ready-made hexagonal profile without violating its geometry with an accuracy corresponding to calibrated steel.
При L/D2 < 1,05 происходит невыполнение правильного шестигранного профиля 7 по размеру Н3 и в вершинах Б вследствие недостаточной величины поперечной деформации. При L/D2 > 1,1 вследствие чрезмерной величины поперечной деформации наблюдается переполнение правильного шестигранника 7 по размеру Н3 и образование наплывов у его вершин Б.When L / D 2 <1.05, the correct
Пример конкретного выполнения. An example of a specific implementation.
Способ опробован в условиях калибровочного цеха металлургического завода им. А.К.Серова на опытно-промышленном прокатном агрегате 280 при получении шестигранного профиля размером под ключ 14 и 17 мм из круглой без окалины заготовки стали марки 45 холодной прокаткой за три пропуска в двухвалковых калибрах. Размеры калибров и профиля, режимы деформации и результаты исследований приведены в таблице. The method is tested in the calibration workshop of the metallurgical plant them. A.K. Serova at the experimental industrial rolling unit 280 upon receipt of a hexagonal profile with a turnkey size of 14 and 17 mm from a round without dross billet of grade 45 steel by cold rolling for three passes in twin roll calibers. The sizes of calibers and profile, deformation modes and research results are given in the table.
Как видно из приведенных результатов исследований, предлагаемый способ обеспечивает получение шестигранной стали в соответствии с требованиями стандартов на калиброванную сталь 4 класса точности (допуск мм)994 мм). Процесс прокатки протекал стабильно без нарушения условий захвата и искажения геометрии профиля. Вне заявленного диапазона параметров нужной точности не обеспечивается.As can be seen from the above research results, the proposed method provides the production of hexagonal steel in accordance with the requirements of standards for calibrated steel 4 accuracy classes (tolerance mm) 994 mm). The rolling process proceeded stably without violating the capture conditions and distorting the profile geometry. Outside the declared range of parameters, the required accuracy is not provided.
Реализация предлагаемого способа получения шестигранных профилей позволяет повысить точность прокатанного шестигранного профиля и, в частности, заменить традиционный способ производства калиброванной шестигранной стали волочением на более эффективный и производительный, повысить выход годного калиброванной шестигранной стали из легированных и нержавеющих марок за счет обеспечения возможности получения шестигранного профиля из круглой заготовки, являющейся наиболее удобным и технологичным профилей для удаления с его поверхности дефектов. Implementation of the proposed method for producing hexagonal profiles allows to increase the accuracy of the rolled hexagonal profile and, in particular, to replace the traditional method of producing calibrated hexagonal steel by drawing with a more efficient and productive one, to increase the yield of calibrated hexagonal steel from alloyed and stainless grades due to the possibility of obtaining a hexagonal profile from round billet, which is the most convenient and technologically advanced profile for removal from its surface defects.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4413157 RU1688504C (en) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Method of manufacture of hexahedral profiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4413157 RU1688504C (en) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Method of manufacture of hexahedral profiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1688504C true RU1688504C (en) | 1995-01-09 |
Family
ID=30440953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4413157 RU1688504C (en) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Method of manufacture of hexahedral profiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1688504C (en) |
-
1988
- 1988-04-18 RU SU4413157 patent/RU1688504C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Полухин П.И. и др. Прокатное производство. М.:Металлургия, 1982, с.294-295. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8381384B2 (en) | Shaped direct chill aluminum ingot | |
RU1688504C (en) | Method of manufacture of hexahedral profiles | |
SU1475742A1 (en) | Pass system for rolling rounds | |
US4720989A (en) | Method of and apparatus for rolling an I-beam blank | |
JPS6023882B2 (en) | Rolling method for long steel | |
US8381385B2 (en) | Shaped direct chill aluminum ingot | |
SU1729635A1 (en) | Method for production of calibrated hexahedral steel | |
RU2787897C1 (en) | Method for rolling tramway grooved rails | |
SU1560335A1 (en) | Hot-rolled prefinishing oval profile for producing round billet | |
SU1696016A1 (en) | Method of thick-gauge plate rolling | |
JP2508873B2 (en) | Method for hot rolling profile with flange | |
SU1554998A1 (en) | Method of rolled stock | |
SU1057131A1 (en) | Billet for rolling sheets from sintered powder | |
RU2058839C1 (en) | Method of producing asymmetrical pentahedral precision strip shapes | |
RU2025152C1 (en) | Method of producing calibrated hexagonal steel | |
RU2170150C1 (en) | Method for rolling round cross section shapes | |
RU2062671C1 (en) | Method of making strip rectangular high-accuracy shapes | |
SU1011286A1 (en) | Ingot for deforming | |
RU2070446C1 (en) | Passes system of first two section rolling mill stands of rolls | |
SU1720768A1 (en) | Method to fabricate reinforcement wire | |
RU2170632C1 (en) | Method for making precision shaped strips with central groove | |
RU2080194C1 (en) | Method of manufacture of precision bulb-strip nonsymmetrical section | |
RU2006303C1 (en) | Technological tooling for helical rolling mill | |
SU757220A1 (en) | Ingot for rolling thick sheets | |
RU2184627C2 (en) | Method for rolling hexahedral steel rods |