RU168014U1 - LADDER CABLE TRAY EQUIPPED WITH BOARDS OF DIFFERENT HEIGHTS - Google Patents

LADDER CABLE TRAY EQUIPPED WITH BOARDS OF DIFFERENT HEIGHTS Download PDF

Info

Publication number
RU168014U1
RU168014U1 RU2016118167U RU2016118167U RU168014U1 RU 168014 U1 RU168014 U1 RU 168014U1 RU 2016118167 U RU2016118167 U RU 2016118167U RU 2016118167 U RU2016118167 U RU 2016118167U RU 168014 U1 RU168014 U1 RU 168014U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cable tray
profile
bearing elements
sides
tray according
Prior art date
Application number
RU2016118167U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Валентинович Пакулин
Original Assignee
Андрей Валентинович Пакулин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Валентинович Пакулин filed Critical Андрей Валентинович Пакулин
Priority to RU2016118167U priority Critical patent/RU168014U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU168014U1 publication Critical patent/RU168014U1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
    • H02G3/0437—Channels
    • H02G3/045—Channels provided with perforations or slots permitting introduction or exit of wires

Abstract

Лестничный кабельный лоток, снабженный бортами разной высоты, относится к области прокладки электрических кабелей. Кабельный лоток содержит высокий борт и низкий борт, соединенные поперечной связью. Поперечная связь содержит несущие элементы, ориентированные поперек кабельного лотка. В горизонтальном направлении поперек кабельного лотка средняя суммарная толщина материала низкого борта превышает среднюю суммарную толщину материала высокого борта. Достигается повышение жесткости поперечной связи, соединяющей борта кабельного лотка, содержащего высокий борт и низкий борт. Достигается сближение величин прогибов высокого и низкого бортов под вертикальной нагрузкой, что выразится в уменьшении расхода материала на изготовление кабельного лотка с разновысокими бортами и в повышении его прочности и несущей способности. 26 з.п.ф. 10 ил.Ladder cable tray, equipped with sides of different heights, refers to the area of laying electric cables. The cable tray contains a high board and a low board connected by a transverse connection. Cross connection contains load-bearing elements oriented across the cable tray. In the horizontal direction across the cable tray, the average total thickness of the low bead material exceeds the average total thickness of the high bead material. Achieved increased rigidity of the transverse connection connecting the sides of the cable tray containing a high side and low side. A convergence of the values of the deflection of the high and low sides under vertical load is achieved, which will be expressed in a reduction in the consumption of material for the manufacture of a cable tray with uneven sides and in increasing its strength and bearing capacity. 26 zpf 10 ill.

Description

Предлагаемое устройство является электромонтажной конструкцией и относится к области прокладки электрических кабелей.The proposed device is an electrical installation and relates to the field of laying electrical cables.

Кабельные лотки, в т.ч. лестничные, листовые, решетчатые кабельные лотки, используются для прокладки кабельных линий. Кабельные лотки могут содержать прямые секции и фасонные секции. Прямая секция кабельного лотка часто для краткости называется кабельным лотком. Далее термин кабельный лоток используется в отношении одной секции кабельного лотка, главным образом, в отношении прямой секции. Кабельный лоток содержит два борта, соединенные поперечной связью. Борта листового кабельного лотка соединены листовой поперечной связью, выполненной в виде т.н. основания (или "днища") кабельного лотка, как правило, заодно с бортами. Борта лестничного кабельного лотка соединены поперечной связью, выполненной в виде поперечных несущих элементов - т.н. перемычек (или перекладин, поперечин и т.п.) напоминающих ступеньки приставной лестницы. Кабели укладывают на основание или на перемычки кабельного лотка и закрепляют. В кабельных линиях кабельные лотки обычно устанавливают на горизонтальные консоли, которые расположены на значительном расстоянии друг от друга. Поэтому кабельный лоток, как правило, должен обладать значительной жесткостью по отношению к вертикальной нагрузке. Понятно, что продольная жесткость по отношению к вертикальной нагрузке (т.е. сопротивление прогибу между консолями) обеспечивается бортами кабельного лотка.Cable trays, incl. ladder, sheet, trellised cable trays, are used for laying cable lines. Cable trays may contain straight sections and shaped sections. The straight section of the cable tray is often called a cable tray for short. Further, the term cable tray is used in relation to one section of the cable tray, mainly in relation to the straight section. The cable tray contains two sides connected by a transverse connection. The sides of the sheet cable tray are connected by a sheet transverse connection, made in the form of the so-called the base (or "bottom") of the cable tray, as a rule, is integral with the sides. The sides of the cable ladder are connected by a transverse connection made in the form of transverse load-bearing elements - the so-called lintels (or crossbeams, crossbars, etc.) resembling steps of a ladder. Cables are laid on the base or on the jumpers of the cable tray and secured. In cable lines, cable trays are usually installed on horizontal consoles, which are located at a considerable distance from each other. Therefore, the cable tray, as a rule, should have significant rigidity with respect to vertical load. It is understood that the longitudinal stiffness with respect to the vertical load (i.e., the deflection resistance between the consoles) is provided by the sides of the cable tray.

Часто кабельные линии располагают в несколько ярусов одну над другой, поэтому доступ монтажников или обслуживающего персонала к кабелям, уложенным в кабельный лоток одного яруса, бывает неудобным вследствие расположения над обслуживаемым кабельным лотком другого кабельного лотка, относящегося к следующему ярусу кабельной линии. Это неудобство может быть уменьшено путем использования кабельного лотка, борта которого имеет уменьшенную высоту. Недостаток такого решения заключается в уменьшении жесткости кабельного лотка по отношению к вертикальной нагрузке. Для компенсации такого уменьшения жесткости придется, например, увеличить толщину бортов в большей пропорции, чем уменьшена высота бортов. Или, например, придется уменьшить расстояние между консолями кабельной линии. Оба указанных пути имеют недостатки, т.к. ведут к увеличению материалоемкости и/или трудоемкости построения кабельной линии. Относительно лучшим решением является использование кабельного лотка, только один из бортов которого имеет уменьшенную высоту. В таком случае кабельный лоток можно установить на консоли так, чтобы борт с большей высотой был обращен в сторону стены или вертикальных стоек, на которых закреплены консоли. Кабельные лотки, борта которых имеют разную высоту, известны (см, например: CN 2214712; JP 2010074962; JP 2015119530; US 6012683; CN 202997444), однако они также имеют уменьшенную жесткость по отношению к вертикальной нагрузке (по сравнению с кабельным лотком таких же габаритов, изготовленным из того же материала, борта которого имеют одинаковую высоту). Кроме того, указанные известные кабельные лотки с разной высотой бортов будут испытывать под вертикальной нагрузкой перекос, связанный с разной степенью деформации их бортов. Ближайшим аналогом предлагаемого кабельного лотка можно принять кабельный лоток, представленный на фиг. 1 - фиг. 7 патентного документа JP 2015119530 (МПК: B60R 16/02; F16L 57/00; H02G 3/04; опубл. 25.06.2015). Кабельный лоток с разной высотой бортов, представленный в JP2015119530, имеет сплошное основание постоянной толщины (если не считать частью основания разделитель, обозначенный позицией 35 на чертежах к JP 2015119530) и сплошные борта постоянной толщины; по этому признаку выбранный ближайший аналог подобен листовым кабельным лоткам. Известно, что основание листового лотка имеет меньшую жесткость по отношению к вертикальной нагрузке, чем поперечная связь лестничного кабельного лотка (т.е. набор перекладин, перемычек), выполненная из того же материала той же суммарной массы, при той же ширине и длине кабельного лотка. Это обусловлено тем, что перекладина лестничного кабельного лотка обычно представляет собой либо включает в себя фасонный профильный несущий элемент, например, металлический элемент Г-образного или H-образного, или C-образного, или Z-образного, или O-образного, или Ω-образного профиля, или иной сортовой профильный элемент, например, полосу, пруток. Поскольку профильный элемент, как правило, содержит, по меньшей мере, две стенки, расположенные в пересекающихся плоскостях и образующие ребро жесткости, либо содержит цилиндрически изогнутые стенки, он обеспечивает пространственную жесткость перемычки лестничного кабельного лотка. Также ближайшему аналогу присущ такой недостаток, как невозможность визуального обзора кабелей с нижней стороны кабельного лотка. Важным недостатком является различная степень жесткости или прочности бортов ближайшего аналога под вертикальной нагрузкой. Как видно из чертежей к JP 2015119530, толщина более высокого борта превосходит толщину менее высокого борта. Такой выбор толщин бортов не обеспечивает равную прочность бортов в нагруженном кабельном лотке, установленном на консоли. Поэтому кабельный лоток по чертежам к JP 2015119530 можно укладывать на сплошную поверхность, например, на грунт или на пол помещения, но не рационально укладывать его на опоры, расположенные с промежутками, например, на консоли кабельной эстакады. Горизонтально расположенное плоское днище кабельного лотка по JP 2015119530 имеет низкую прочность под вертикальной нагрузкой, т.к. не содержит поперечных несущих элементов. Днище передает нагрузку на вертикально расположенные борта. Однако менее высокий борт будет подвергаться деформации в большей степени и разрушится при возрастании нагрузки раньше, чем более высокий борт. Таким образом, высокий борт обладает избыточной прочностью, если кабельный лоток установлен на редко расположенные опоры. Это ведет к несимметричной деформации кабельного лотка под вертикальной нагрузкой и означает нерациональное увеличение веса кабельного лотка, нерационально высокий расход материала при изготовлении кабельного лотка.Often, cable lines are arranged in several tiers one above the other, so access by installers or maintenance personnel to cables laid in a cable tray of one tier is inconvenient due to the location of another cable tray above the served cable tray related to the next tier of the cable line. This inconvenience can be reduced by using a cable tray, the sides of which have a reduced height. The disadvantage of this solution is to reduce the rigidity of the cable tray in relation to the vertical load. To compensate for such a decrease in stiffness, it will be necessary, for example, to increase the thickness of the sides in a greater proportion than the height of the sides is reduced. Or, for example, you will have to reduce the distance between the consoles of the cable line. Both of these paths have disadvantages, as lead to an increase in material consumption and / or the complexity of building a cable line. A relatively better solution is to use a cable tray, only one of the sides of which has a reduced height. In this case, the cable tray can be installed on the console so that the board with a higher height is turned towards the wall or vertical racks on which the console is fixed. Cable trays whose sides have different heights are known (see, for example: CN 2214712; JP 2010074962; JP 2015119530; US 6012683; CN 202997444), but they also have reduced stiffness with respect to vertical load (compared to cable trays of the same dimensions made of the same material, the sides of which have the same height). In addition, these known cable trays with different heights of the sides will experience distortion under vertical load associated with varying degrees of deformation of their sides. The closest analogue of the proposed cable tray can take the cable tray shown in FIG. 1 - FIG. 7 patent document JP 2015119530 (IPC: B60R 16/02; F16L 57/00; H02G 3/04; publ. 06/25/2015). The cable tray with different side heights, presented in JP2015119530, has a solid base of constant thickness (except for the separator, indicated by 35 in the drawings to JP 2015119530) and solid sides of constant thickness; on this basis, the selected closest analogue is similar to sheet cable trays. It is known that the base of the sheet tray has less rigidity with respect to vertical load than the transverse connection of the ladder cable tray (i.e., a set of crossbars, jumpers) made of the same material of the same total mass, with the same width and length of the cable tray . This is because the crossbar of the cable ladder usually consists of either a shaped profile support element, for example, a metal element of a L-shaped or H-shaped, or C-shaped, or Z-shaped, or O-shaped, or Ω -shaped profile, or other high-quality profile element, for example, a strip, a bar. Since the profile element, as a rule, contains at least two walls located in intersecting planes and forming a stiffener, or contains cylindrical curved walls, it provides spatial rigidity of the jumper of the cable ladder. Also, the closest analogue has such a disadvantage as the inability to visually view the cables from the bottom of the cable tray. An important disadvantage is the varying degree of stiffness or strength of the sides of the closest analogue under vertical load. As can be seen from the drawings for JP 2015119530, the thickness of the higher side exceeds the thickness of the lower side. Such a choice of board thicknesses does not provide equal strength to the boards in a loaded cable tray mounted on the console. Therefore, the cable tray according to the drawings to JP 2015119530 can be laid on a continuous surface, for example, on the ground or on the floor of the room, but it is not rational to lay it on supports located at intervals, for example, on the console of the cable overpass. The horizontally located flat bottom of the cable tray according to JP 2015119530 has low strength under vertical load, because does not contain transverse load-bearing elements. The bottom transfers the load to the vertically arranged sides. However, a lower board will undergo more deformation and will collapse when the load increases earlier than a higher board. Thus, the high side is excessively strong if the cable tray is mounted on sparsely spaced supports. This leads to asymmetric deformation of the cable tray under vertical load and means an irrational increase in the weight of the cable tray, irrationally high material consumption in the manufacture of the cable tray.

Задача, на решение которой направлено предлагаемая полезная модель, включает создание кабельного лотка с разновысокими бортами, характеризующегося повышенной жесткостью поперечной связи, соединяющей борта такого кабельного лотка друг с другом, и сближением степеней деформации (прогибов) высокого и низкого бортов под вертикальной нагрузкой, что выразится в уменьшении расхода материала на изготовление кабельного лотка с разновысокими бортами и в повышении его прочности и несущей способности.The problem to which the proposed utility model is directed includes the creation of a cable tray with uneven sides, characterized by increased rigidity of the transverse connection connecting the sides of such a cable tray to each other, and the convergence of the degrees of deformation (deflection) of the high and low sides under vertical load, which will be expressed in reducing the consumption of material for the manufacture of a cable tray with uneven sides and in increasing its strength and bearing capacity.

Указанная задача решается тем, что в кабельном лотке, содержащем высокий борт и низкий борт, соединенные поперечной связью, поперечная связь содержит несущие элементы, ориентированные поперек кабельного лотка, при этом в горизонтальном направлении поперек кабельного лотка средняя суммарная толщина материала низкого борта превышает среднюю суммарную толщину материала высокого борта.This problem is solved in that in a cable tray containing a high board and a low board connected by a transverse connection, the transverse connection contains load-bearing elements oriented across the cable tray, while in the horizontal direction across the cable tray, the average total thickness of the low side material exceeds the average total thickness high side material.

Предлагаемый кабельный лоток подобен ближайшему аналогу тем, что содержит высокий борт и низкий борт, соединенные поперечной связью.The proposed cable tray is similar to the closest analogue in that it contains a high side and a low side connected by a transverse connection.

Предлагаемый кабельный лоток в общем случае отличается от ближайшего аналога тем, что поперечная связь содержит несущие элементы, ориентированные поперек кабельного лотка, и тем, что в горизонтальном направлении поперек кабельного лотка средняя суммарная толщина материала низкого борта превышает среднюю суммарную толщину материала высокого борта. Сравниваются, например, значения толщины, усредненные по высоте каждого борта (а также усредненные по длине кабельного лотка, если высота борта различна на разных его участках, или если в борте имеются отверстия, кроме крепежных отверстий, например, под болты на концевых участках кабельного лотка). Несущие элементы поперечной связи прикреплены к бортам любыми средствами, применяемыми в отрасли, например, болтами, заклепками, сваркой и т.д.; также несущие элементы поперечной связи могут быть выполнены заодно с бортами и/или днищем. Несущие элементы поперечной связи могут быть любыми, известными для лестничных лотков, в т.ч. могут быть выполнены в виде фасонных профильных элементов.The proposed cable tray in general differs from the closest analogue in that the transverse connection contains load-bearing elements oriented across the cable tray and in that in the horizontal direction across the cable tray the average total thickness of the low bead material exceeds the average total thickness of the high bead material. For example, thickness values are averaged over the height of each side (and also averaged over the length of the cable tray, if the height of the side is different in different sections of it, or if there are holes in the side, except for mounting holes, for example, for bolts at the end sections of the cable tray ) Bearing elements of the transverse connection are attached to the sides by any means used in the industry, for example, bolts, rivets, welding, etc .; also the supporting elements of the transverse connection can be made integral with the sides and / or bottom. The supporting elements of the transverse connection may be any known for staircases, including can be made in the form of shaped profile elements.

В предпочтительном исполнении предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается от общего случая тем, что его борта содержат профильные несущие элементы, ориентированные вдоль кабельного лотка, при этом в горизонтальном направлении поперек кабельного лотка суммарная толщина материала профильных несущих элементов низкого борта превышает суммарную толщину материала профильных несущих элементов высокого борта. Т. е. указанное в общем случае превышение средней суммарной толщины материала низкого борта над средней суммарной толщиной материала высокого борта выражается в предпочтительном случае в превышении суммарной толщины материала профильных несущих элементов низкого борта над суммарной толщиной материала профильных несущих элементов высокого борта. Если профильные несущие элементы имеют перфорацию, значение толщины для сравнения усредняется по высоте и длине борта. Если профильные несущие элементы содержат горизонтально ориентированные стенки, не обладающие существенной собственной жесткостью к вертикальной нагрузке, такие стенки можно не учитывать при сравнении толщины материала бортов в горизонтальном направлении поперек предлагаемого кабельного лотка.In a preferred embodiment, the proposed cable tray further differs from the general case in that its sides contain profile support elements oriented along the cable tray, while in the horizontal direction across the cable tray, the total thickness of the material of the low profile support elements exceeds the total thickness of the material of the high profile support elements side. That is, the generally indicated excess of the average total thickness of the low bead material over the average total thickness of the high bead material is expressed in the preferred case in the excess of the total thickness of the material of the supporting low bead elements over the total thickness of the material of the main beare elements of the high bead. If the profile bearing elements are perforated, the thickness value for comparison is averaged over the height and length of the bead. If the profile bearing elements contain horizontally oriented walls that do not have significant intrinsic rigidity to the vertical load, such walls can not be taken into account when comparing the thickness of the material of the sides in the horizontal direction across the proposed cable tray.

В частном случае предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается тем, что указанные профильные несущие элементы обоих бортов выполнены из листового материала одинаковой толщины. Например, указанные элементы могут быть выполнены из листового металла на листогибочном оборудовании.In the particular case of the proposed cable tray is further characterized in that the specified profile bearing elements of both sides are made of sheet material of the same thickness. For example, these elements can be made of sheet metal on bending equipment.

В первом уточнении частного случая предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается тем, что количество слоев листового материала профильных несущих элементов низкого борта превышает количество слоев листового материала профильных несущих элементов высокого борта в два раза. Понятно, что при этом учитываются слои материала, обладающие собственным сопротивлением к вертикальной нагрузке, т.е. слои или участки слоев, ориентированные преимущественно в вертикальной плоскости. Горизонтально ориентированные слои или участки слоев листового материала не учитываются.In the first refinement of a particular case, the proposed cable tray further differs in that the number of layers of sheet material of the profile supporting elements of the low side exceeds the number of layers of sheet material of the profile bearing elements of the high side by two times. It is clear that this takes into account material layers that have their own resistance to vertical load, i.e. layers or sections of layers oriented primarily in the vertical plane. Horizontally oriented layers or sections of layers of sheet material are not taken into account.

Во втором уточнении частного случая предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается тем, что количество слоев листового материала профильных несущих элементов низкого борта превышает количество слоев листового материала профильных несущих элементов высокого борта в три раза.In the second refinement of a particular case, the proposed cable tray further differs in that the number of layers of sheet material of the profile bearing elements of the low side exceeds the number of layers of sheet material of the profile bearing elements of the high side three times.

В третьем уточнении частного случая предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается тем, что количество слоев листового материала профильных несущих элементов низкого борта превышает количество слоев листового материала профильных несущих элементов высокого борта в полтора раза.In the third refinement of a particular case, the proposed cable tray further differs in that the number of layers of sheet material of the profile bearing elements of the low side exceeds the number of layers of sheet material of the profile bearing elements of the high side by one and a half times.

Во втором частном случае предпочтительного исполнения предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается тем, что профильные несущие элементы обоих бортов выполнены из листовых материалов, при этом толщина листового материала, из которого выполнены профильные несущие элементы низкого борта, превышает толщину листового материала, из которого выполнены профильные несущие элементы высокого борта.In the second particular case of the preferred embodiment, the proposed cable tray is further characterized in that the profile load-bearing elements of both sides are made of sheet materials, while the thickness of the sheet material of which the low-profile profile load-bearing elements are made exceeds the thickness of the sheet material of which the profile load-bearing elements are made high side.

В первом уточнении второго частного случая предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается тем, что отношение толщины листового материала, из которого выполнены профильные несущие элементы низкого борта, к толщине листового материала, из которого выполнены профильные несущие элементы высокого борта, находится в интервале от 1,2 до 1,6 включительно.In the first refinement of the second particular case, the proposed cable tray further differs in that the ratio of the thickness of the sheet material from which the profile bearing elements of the low side are made to the thickness of the sheet material of which the profile bearing elements of the high side are made, is in the range from 1.2 to 1.6 inclusive.

Во втором уточнении второго частного случая предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается тем, что отношение толщины листового материала, из которого выполнены профильные несущие элементы низкого борта, к толщине листового материала, из которого выполнены профильные несущие элементы высокого борта, находится в интервале от 1,6 до 2,4 включительно.In the second refinement of the second particular case, the proposed cable tray further differs in that the ratio of the thickness of the sheet material from which the profile bearing elements of the low side are made to the thickness of the sheet material from which the profile bearing elements of the high side are made, is in the range from 1.6 to 2.4 inclusive.

В третьем частном случае предпочтительного исполнения предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается тем, что в качестве профильных несущих элементов обоих бортов содержит профили сортового металлопроката.In the third particular case of a preferred embodiment, the proposed cable tray further differs in that it comprises profiled metal profiles as profile load-bearing elements of both sides.

В четвертом частном случае предпочтительного исполнения предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается тем, что в качестве профильных несущих элементов обоих бортов содержит сварные металлические профили.In the fourth particular case of the preferred embodiment, the proposed cable tray further differs in that it contains welded metal profiles as profile supporting elements of both sides.

В пятом частном случае предпочтительного исполнения предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается тем, что в качестве профильных несущих элементов обоих бортов содержит экструдированные профили из металла или из пластика с армирующей добавкой.In the fifth particular case of a preferred embodiment, the cable tray according to the invention is further characterized in that it comprises extruded profiles of metal or plastic with reinforcing additive as profile load-bearing elements of both sides.

В шестом частном случае предпочтительного исполнения предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается тем, что каждый борт содержит один профильный несущий элемент, ориентированный вдоль кабельного лотка.In the sixth particular case of a preferred embodiment, the cable tray according to the invention is further characterized in that each side comprises one profile carrier element oriented along the cable tray.

В седьмом частном случае предпочтительного исполнения предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается тем, что низкий борт содержит, по меньшей мере, два профильных несущих элемента, ориентированных вдоль кабельного лотка.In the seventh particular case of a preferred embodiment, the cable tray according to the invention is further characterized in that the low side comprises at least two profile support elements oriented along the cable tray.

В первом уточнении седьмого частного случая предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается тем, что, по меньшей мере, один из профильных несущих элементов каждого борта выполнен фасонным, при этом, по меньшей мере, один из профильных несущих элементов низкого борта выполнен в виде полосы и скреплен с фасонным профильным несущим элементом низкого борта.In the first clarification of the seventh particular case, the proposed cable tray is further characterized in that at least one of the profile bearing elements of each side is shaped, while at least one of the profile bearing elements of the low side is made in the form of a strip and fastened with shaped profile bearing element of the low side.

Во втором уточнении седьмого частного случая предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается тем, что каждый борт содержит пару профильных несущих элементов, при этом пара профильных несущих элементов низкого борта идентична паре профильных несущих элементов высокого борта, пара профильных несущих элементов высокого борта расположены один над другим, а пара профильных несущих элементов низкого борта расположены рядом на одном уровне высоты; в простейшем исполнении этого уточнения указанная пара профильных несущих элементов каждого борта образована двумя одинаковыми профильными несущими элементами.In the second refinement of the seventh special case, the proposed cable tray further differs in that each side contains a pair of profile load-bearing elements, while a pair of profile low-load support elements is identical to a pair of high-load profile load-bearing elements, a pair of high-load profile load-bearing elements are located one above the other, and a pair of profile bearing elements of the low side are located nearby at the same level of height; in the simplest version of this specification, the specified pair of profile bearing elements of each side is formed by two identical profile bearing elements.

В частном случае предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается от общего случая тем, что высота низкого борта составляет от

Figure 00000001
до
Figure 00000002
высоты высокого борта.In a particular case, the proposed cable tray further differs from the general case in that the low side height is from
Figure 00000001
before
Figure 00000002
high sides.

В частном случае предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается от общего случая тем, что высота низкого борта составляет от

Figure 00000003
до
Figure 00000004
включительно высоты высокого борта.In a particular case, the proposed cable tray further differs from the general case in that the low side height is from
Figure 00000003
before
Figure 00000004
inclusive of the high side.

В частном случае предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается от общего случая тем, что разница высот бортов составляет от

Figure 00000005
до
Figure 00000006
ширины кабельного лотка.In a particular case, the proposed cable tray further differs from the general case in that the difference in the height of the sides is from
Figure 00000005
before
Figure 00000006
cable tray width.

В частном случае предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается от общего случая тем, что разница высот бортов составляет от

Figure 00000007
включительно до 1 ширины кабельного лотка.In a particular case, the proposed cable tray further differs from the general case in that the difference in the height of the sides is from
Figure 00000007
inclusive up to 1 cable tray width.

В частном случае предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается от общего случая тем, что он снабжен днищем. В одном уточнении этого частного случая днище прикреплено к бортам кабельного лотка, а в другом уточнении днище прикреплено к несущим элементам поперечной связи, ориентированным поперек кабельного лотка. В третьем уточнении днище выполнено заодно с бортами кабельного лотка, а в четвертом уточнении днище выполнено заодно с несущими элементами поперечной связи, ориентированными поперек кабельного лотка.In a particular case, the proposed cable tray further differs from the general case in that it is provided with a bottom. In one clarification of this particular case, the bottom is attached to the sides of the cable tray, and in another clarification, the bottom is attached to the supporting elements of the transverse connection, oriented across the cable tray. In the third refinement, the bottom is made integral with the sides of the cable tray, and in the fourth refinement, the bottom is integral with the supporting cross-sectional elements oriented across the cable tray.

В частном случае предлагаемый кабельный лоток дополнительно отличается от общего случая тем, что он снабжен крышкой.In a particular case, the proposed cable tray further differs from the general case in that it is provided with a lid.

Наличие двух бортов, соединенных поперечной связью, необходимо для реализации назначения кабельного лотка. Борта обеспечивают продольную жесткость кабельного лотка. Наличие низкого борта повышает удобство доступа монтажника кабельной линии или обслуживающего персонала кабельной линии к внутреннему пространству кабельного лотка в стесненных условиях, например, при наличии над кабельным лотком другого кабельного лотка. Наличие высокого борта обеспечивает уменьшение расхода материала на изготовление высокого борта по сравнению с низким бортом, при одинаковой жесткости бортов и при использовании однотипных материалов или деталей (т.к. сопротивление вертикальной нагрузке нелинейно зависит от вертикального размера горизонтальной балки, как известно из строительной механики). Поперечная связь служит непосредственной опорой для кабелей или для устройств, удерживающих кабели (т.е. для зажимов, хомутов и т.п.). Наличие в поперечной связи несущих элементов, ориентированных поперек кабельного лотка, упрощает закрепление кабелей с помощью удерживающих устройств и обеспечивает поперечную жесткость, повышенную по сравнению с листовым или сетчатым (решетчатым) кабельным лотком. Поперечный несущий элемент (перемычка, перекладина) является более прочным основанием для кабельного хомута, чем днище листового кабельного лотка (при одинаковом расходе материала на всю поперечную связь). Также наличие в поперечной связи несущих элементов, ориентированных поперек кабельного лотка, препятствует наклону бортов и горизонтальному изгибу бортов под вертикальной нагрузкой на кабельный лоток. Превышение в горизонтальном направлении поперек кабельного лотка средней суммарной толщины материала низкого борта над средней суммарной толщиной материала высокого борта обеспечивает такой технический результат как возможность выравнивания продольных жесткостей высокого и низкого бортов. Выравнивание продольных жесткостей бортов (в совокупности с наличием поперечных несущих элементов) предотвращает перекосы и горизонтальный изгиб кабельного лотка, т.е. повышает надежность, срок службы кабельного лотка и уложенных в кабельный лоток кабелей. Также обеспечивается рациональность расхода материала на изготовление бортов предлагаемого кабельного лотка, т.к. материал не расходуется на создание избыточной прочности высокого борта, как это происходит при изготовлении известных кабельных лотков, содержащих высокий борт и низкий борт. В общем случае борта могут быть однослойными и многослойными; несколько слоев материала борта могут быть выполнены заодно, как одна деталь, или могут быть выполнены как отдельные детали, соединенные друг с другом известным способом, например, болтами, сваркой и т.д.The presence of two sides connected by a transverse connection is necessary to realize the purpose of the cable tray. The sides provide longitudinal stiffness of the cable tray. The presence of a low side increases the accessibility of the cable line installer or cable line maintenance personnel to the interior of the cable tray in cramped conditions, for example, if there is another cable tray above the cable tray. The presence of a high bead provides a reduction in the consumption of material for the manufacture of a high bead compared to a low bead, with the same rigidity of the bead and using the same materials or parts (since the resistance to vertical load does not linearly depend on the vertical size of the horizontal beam, as is known from structural mechanics) . Cross-linking is a direct support for cables or for devices that hold cables (i.e. clamps, cable ties, etc.). The presence in the transverse connection of the supporting elements oriented across the cable tray simplifies the fastening of the cables with the help of retaining devices and provides lateral stiffness, increased compared to the sheet or mesh (trellis) cable tray. The transverse support element (jumper, crossbar) is a more solid base for the cable clamp than the bottom of the sheet cable tray (with the same material consumption for the entire transverse connection). Also, the presence in the transverse connection of the supporting elements oriented across the cable tray prevents the inclination of the sides and horizontal bending of the sides under the vertical load on the cable tray. The horizontal horizontal excess of the average total thickness of the low board material across the cable tray over the average total thickness of the high board material provides such a technical result as the ability to align the longitudinal stiffnesses of the high and low sides. Alignment of the longitudinal stiffnesses of the sides (in combination with the presence of transverse load-bearing elements) prevents distortions and horizontal bending of the cable tray, i.e. increases reliability, service life of the cable tray and cables laid in the cable tray. Also, the rationality of material consumption for the manufacture of the sides of the proposed cable tray is provided, because the material is not spent on creating excess strength of the high side, as is the case in the manufacture of known cable trays containing high side and low side. In general, the sides can be single-layer and multi-layer; several layers of bead material can be made at the same time as one part, or can be made as separate parts connected to each other in a known manner, for example, by bolts, welding, etc.

В предпочтительном случае наличие в составе бортов предлагаемого кабельного лотка профильных несущих элементов, ориентированных вдоль кабельного лотка, вносит вклад в достижение дополнительного технического результата, выражающегося в значительном упрощении изготовления кабельного лотка, т.к. производитель может использовать готовые профильные элементы, широко доступные для приобретения у многочисленных поставщиков, либо может приобрести и использовать оборудование для изготовления профилей, например, листогибочное оборудование для изготовления металлических профилей. Превышение в горизонтальном направлении поперек кабельного лотка суммарной толщины материала профильных несущих элементов низкого борта над суммарной толщиной материала профильных несущих элементов высокого борта также вносит вклад в достижение указанного дополнительного технического результата, т.к. является частным выражением признака общего случая предлагаемого кабельного лотка, а именно частным выражением превышения в горизонтальном направлении поперек кабельного лотка средней суммарной толщины материала низкого борта над средней суммарной толщиной материала высокого борта. Оба указанных вклада в технический результат этого предпочтительного случая предлагаемого кабельного лотка действуют совместно, как понятно специалисту, ознакомленному с сущностью общего случая предлагаемого кабельного лотка.In the preferred case, the presence in the sides of the proposed cable tray of profile load-bearing elements oriented along the cable tray contributes to the achievement of an additional technical result, which is expressed in a significant simplification of the manufacture of the cable tray, because the manufacturer can use ready-made profile elements that are widely available for purchase from numerous suppliers, or can purchase and use equipment for the manufacture of profiles, for example, bending equipment for the manufacture of metal profiles. The excess in the horizontal direction across the cable tray of the total thickness of the material of the profile supporting elements of the low side above the total thickness of the material of the profile bearing elements of the high side also contributes to the achievement of the specified additional technical result, since is a particular expression of the characteristic of the general case of the proposed cable tray, namely a particular expression of the horizontal horizontal excess of the average total thickness of the low board material across the cable tray over the average total thickness of the high board material. Both of these contributions to the technical result of this preferred case of the proposed cable tray act together, as is understood by a specialist familiar with the essence of the general case of the proposed cable tray.

Выполнение профильных несущих элементов из листового материала одинаковой толщины дополнительно упрощает производство предлагаемого кабельного лотка, т.к. устраняет необходимость приобретения производителем нескольких позиций листового материала, исключает перенастройку листогибочного оборудования под разные толщины листов.The implementation of the profile bearing elements of sheet material of the same thickness further simplifies the production of the proposed cable tray, because eliminates the need for the manufacturer to purchase several items of sheet material, eliminates the reconfiguration of the bending equipment for different thicknesses of sheets.

Выполнение предлагаемого кабельного лотка с количеством слоев листового материала профильных несущих элементов низкого борта, превышающим количество слоев листового материала профильных несущих элементов высокого борта в два раза, дополнительно упрощает производство предлагаемого кабельного лотка, т.к. обеспечивает производителю возможность ограничить количество разновидностей профильных элементов или количество операций по изготовлению профильных элементов.The implementation of the proposed cable tray with the number of layers of sheet material of the profile supporting elements of the low side, exceeding the number of layers of sheet material of the profile bearing elements of the high side by half, further simplifies the production of the proposed cable tray, because provides the manufacturer with the opportunity to limit the number of varieties of profile elements or the number of operations for the manufacture of profile elements.

Выполнение предлагаемого кабельного лотка с количеством слоев листового материала профильных несущих элементов низкого борта, превышающим количество слоев листового материала профильных несущих элементов высокого борта в три раза, обеспечивает возможность дополнительного снижения высоты низкого борта. Таким образом, достигается дополнительное повышение удобства монтажа и обслуживания кабельной линии в стесненных условиях.The implementation of the proposed cable tray with the number of layers of sheet material of the profile supporting elements of the low side, exceeding the number of layers of sheet material of the profile bearing elements of the high side three times, provides the opportunity to further reduce the height of the low side. Thus, an additional increase in the convenience of installation and maintenance of the cable line in cramped conditions is achieved.

Выполнение предлагаемого кабельного лотка с количеством слоев листового материала профильных несущих элементов низкого борта, превышающим количество слоев листового материала профильных несущих элементов высокого борта в полтора раза, обеспечивает возможность уменьшения разности высот бортов кабельного лотка в тех случаях, когда кабельный лоток находится в верхнем ярусе кабельной линии под открытым небом, доступ к нему не затруднен, но требуется использование крышки для защиты кабелей в кабельном лотке от действия атмосферных осадков, мусора и т.п.В этом случае небольшая разница высот бортов обеспечивает возможность установки обычной плоской крышки в наклонном положении, что способствует стеканию воды и смыванию мусора с крышки кабельного лотка. Относительная близость значений высот бортов обеспечивает некоторый дополнительный полезный объем под крышкой кабельного лотка по сравнению с предлагаемым кабельным лотком, имеющим большую разницу высот низкого и высокого бортов.The implementation of the proposed cable tray with the number of layers of sheet material of the profile supporting elements of the low side, exceeding the number of layers of sheet material of the profile bearing elements of the high side by one and a half times, makes it possible to reduce the difference in height of the sides of the cable tray when the cable tray is in the upper tier of the cable line under the open sky, access to it is not difficult, but the use of a cover is required to protect the cables in the cable tray from atmospheric precipitation s, debris and the like this case, a difference of heights of boards allows installation of conventional flat cover in an inclined position, which contributes to the flow of water and debris from the wash of the cable tray covers. The relative proximity of the side elevation values provides some additional useful volume under the cable tray cover compared to the proposed cable tray, which has a large difference in the height of the low and high sides.

Выполнение профильных несущих элементов обоих бортов из листовых материалов при условии, что толщина листового материала, из которого выполнены профильные несущие элементы низкого борта, превышает толщину листового материала, из которого выполнены профильные несущие элементы высокого борта, дополнительно обеспечивает упрощение производства кабельного лотка, т.к. позволяет уменьшить количество слоев листового материала низкого борта (по сравнению с выполнением профильных несущих элементов обоих бортов из материала одной толщины). В частности, при соответствующем (в зависимости от разницы высот бортов) выборе толщины листового материала можно выполнить низкий борт однослойным. Таким образом, могут быть сокращены количества операций по соединению листовых деталей друг с другом в качестве слоев низкого борта, или сокращены количества операций перегиба листового материала в два или более слоев низкого борта.The implementation of the profile load-bearing elements of both sides of the sheet materials, provided that the thickness of the sheet material from which the profile load-bearing elements of the low side is made exceeds the thickness of the sheet material from which the profile load-bearing elements of the high side are made, further simplifies the production of the cable tray, because . allows you to reduce the number of layers of sheet material low side (compared with the implementation of the profile bearing elements of both sides of the material of the same thickness). In particular, with the appropriate (depending on the difference in the height of the sides) selection of the thickness of the sheet material, it is possible to perform a low board single layer. Thus, the number of operations for joining sheet metal parts to each other as low-side layers can be reduced, or the number of operations of bending sheet material into two or more low-side layers can be reduced.

Отношение толщины листового материала, из которого выполнены профильные несущие элементы низкого борта, к толщине листового материала, из которого выполнены профильные несущие элементы высокого борта, находящееся в интервале от 1,2 до 1,6 включительно, обеспечивает выравнивание несущих способностей бортов при одинаковом количестве слоев (предпочтительно при одном слое) материала бортов, если высота низкого борта составляет от 0,7 до 0,9 высоты высокого борта, и разница высот бортов создается прежде всего для обеспечения наклонного положения крышки кабельного лотка, а задача облегчения доступа к внутреннему пространству кабельного лотка в стесненных условиях решается по выбору потребителя как второстепенная задача. Интервал значений приводится приблизительно, на основе опытной эксплуатации.The ratio of the thickness of the sheet material from which the profile bearing elements of the low side are made to the thickness of the sheet material from which the profile bearing elements of the high board are made, ranging from 1.2 to 1.6 inclusive, ensures the equalization of the bearing capacities of the sides with the same number of layers (preferably with one layer) of board material if the low side height is between 0.7 and 0.9 high side and the difference in side height is created primarily to provide an inclined position I cover the cable tray, and the task of facilitating access to the interior of the cable tray in cramped conditions is solved by the choice of the consumer as a secondary task. The range of values is approximate based on trial operation.

Отношение толщины листового материала, из которого выполнены профильные несущие элементы низкого борта, к толщине листового материала, из которого выполнены профильные несущие элементы высокого борта, находящееся в интервале от 1,6 до 2,4 включительно, обеспечивает выравнивание несущих способностей бортов при одинаковом количестве слоев (предпочтительно, при наличии только одного слоя) материала бортов, если высота низкого борта составляет от 0,4 до 0,7 высоты высокого борта, и задача облегчения доступа к внутреннему пространству кабельного лотка в стесненных условиях решается по выбору потребителя как первостепенная задача. Интервал значений приводится приблизительно, на основе опытной эксплуатации.The ratio of the thickness of the sheet material from which the profile bearing elements of the low side are made to the thickness of the sheet material from which the profile bearing elements of the high board are made, ranging from 1.6 to 2.4 inclusive, ensures equalization of the bearing capacities of the sides with the same number of layers (preferably, with only one layer) of the bead material, if the low side height is from 0.4 to 0.7 high side height, and the task of facilitating access to the interior of the cable about the tray in cramped conditions is decided by the choice of the consumer as a paramount task. The range of values is approximate based on trial operation.

Наличие профилей сортового металлопроката в качестве профильных несущих элементов обоих бортов дополнительно облегчает производство кабельного лотка в случае отсутствия у производителя листогибочного оборудования, т.к. сортовой металлопрокат производится промышленностью крупными сериями при высокой степени механизации и автоматизации производства, и поэтому легко доступен и дешев на рынке.The presence of sections of rolled metal as profile load-bearing elements of both sides additionally facilitates the production of a cable tray in the absence of a bending equipment from the manufacturer, as high-quality rolled metal is produced by industry in large batches with a high degree of mechanization and automation of production, and therefore is easily available and cheap in the market.

Наличие сварных металлических профилей в качестве профильных несущих элементов обоих бортов дополнительно облегчает производство кабельного лотка в случае отсутствия у производителя листогибочного оборудования и в случае отсутствия подходящих позиций в ассортиментах поставщиков сортового металлопроката.The presence of welded metal profiles as profile load-bearing elements of both sides additionally facilitates the production of a cable tray if the manufacturer does not have bending equipment and if there are no suitable positions in the assortment of suppliers of high-quality metal rolling.

Наличие экструдированных профилей из металла или из пластика с армирующей добавкой в качестве профильных несущих элементов обоих бортов позволяет по заранее подготовленной конструкторской документации производить предлагаемый кабельный лоток для нестандартных условий эксплуатации, например, кабельный лоток с периодическим переменным вдоль кабельной линии поперечным сечением. Также обеспечивается возможность использования пустотелых, трубчатых или ячеистых профилей с достижением дополнительного уменьшения веса кабельного лотка.The presence of extruded profiles made of metal or plastic with a reinforcing additive as profile load-bearing elements of both sides allows us to produce the proposed cable tray for non-standard operating conditions according to pre-prepared design documentation, for example, a cable tray with a cross-section periodically varying along the cable line along the cable line. It is also possible to use hollow, tubular or cellular profiles to achieve an additional reduction in the weight of the cable tray.

В частном случае, если каждый борт содержит один профильный несущий элемент, ориентированный вдоль кабельного лотка, достигается дополнительное упрощение производства предлагаемого кабельного лотка, поскольку исключаются операции компоновки борта из двух или нескольких профильных несущих элементов.In the particular case, if each side contains one profile carrier element oriented along the cable tray, further simplification of the production of the proposed cable tray is achieved, since the operation of arranging the side of two or more profile carrier elements is excluded.

В частном случае, если низкий борт содержит, по меньшей мере, два профильных несущих элемента, ориентированных вдоль кабельного лотка, обеспечивается возможность дополнительного уменьшения высоты низкого борта при использовании в составе обоих бортов однотипных профильных несущих элементов, выполненных из листового материала одинаковой толщины и содержащих одинаковое количество вертикальных стенок. Например, высокий борт содержит один Г-образный профиль с высотой вертикальной стенки 200 мм, а низкий борт содержит два Г-образных профиля с высотой вертикальной стенки 120 мм.In the particular case, if the low side contains at least two profile support elements oriented along the cable tray, it is possible to further reduce the low side height when using the same type of profile support elements made of sheet material of the same thickness and containing the same thickness as both sides number of vertical walls. For example, a high board contains one L-shaped profile with a vertical wall height of 200 mm, and a low board contains two L-shaped profiles with a vertical wall height of 120 mm.

В частном случае, если, по меньшей мере, один из профильных несущих элементов каждого борта выполнен фасонным, при этом, по меньшей мере, один из профильных несущих элементов низкого борта выполнен в виде полосы и скреплен с фасонным профильным несущим элементом низкого борта, достигается простейшим образом дополнительной укрепление сопротивления низкого борта вертикальной нагрузке. В качестве полосы может быть использован обрезок (остаток) листового материала. Фасонным элементом в данном случае называется профильный элемент, обладающий пространственной жесткостью, в отличие от полосы, обладающей жесткостью к изгибу только в двух измерениях.In the particular case, if at least one of the profile bearing elements of each side is made shaped, while at least one of the profile bearing elements of the low side is made in the form of a strip and fastened to the shaped profile bearing element of the low side, the simplest In this way, additional strengthening of the low side resistance to vertical load. As a strip, a trim (residue) of sheet material can be used. In this case, a shaped element is called a profile element with spatial stiffness, in contrast to a strip with bending stiffness in only two dimensions.

В частном случае, если каждый борт содержит пару профильных несущих элементов, и при этом пара профильных несущих элементов низкого борта идентична паре профильных несущих элементов высокого борта, пара профильных несущих элементов высокого борта расположены один над другим, а пара профильных несущих элементов низкого борта расположены рядом на одном уровне высоты, то дополнительно упрощается производство предлагаемого кабельного лотка, т.к. исключается необходимость использования ассортимента профильных элементов, включающего более двух позиций. В том случае, если указанная пара профильных несущих элементов каждого борта образована двумя одинаковыми профильными несущими элементами, обеспечивается дальнейшее упрощение производство предлагаемого кабельного лотка, т.к. исключается необходимость использования более одной позиции ассортимента профильных элементов в составе бортов.In the particular case, if each side contains a pair of profile bearing elements, and a pair of profile bearing elements of a low side is identical to a pair of profile bearing elements of a high side, a pair of profile bearing elements of a high side are located one above the other, and a pair of profile bearing elements of a low side at one height level, the production of the proposed cable tray is further simplified, as eliminates the need to use a range of profile elements, including more than two positions. In the event that the specified pair of profile load-bearing elements of each side is formed by two identical profile load-bearing elements, further simplification of the production of the proposed cable tray is provided, as eliminates the need to use more than one position in the range of profile elements in the composition of the sides.

В частном случае, если высота низкого борта составляет от

Figure 00000008
до
Figure 00000009
высоты высокого борта, обеспечивается относительная простота конструкции и производства кабельного лотка, т.к. суммарная средняя толщина низкого борта может быть выбранной не превышающей двойной суммарной средней толщины высокого борта.In the particular case, if the low side height is from
Figure 00000008
before
Figure 00000009
high sides, the relative simplicity of the design and manufacture of the cable tray is provided, as the total average thickness of the low side can be selected not exceeding the double total average thickness of the high side.

В частном случае, если высота низкого борта составляет от

Figure 00000010
до
Figure 00000011
включительно высоты высокого борта, обеспечивается относительно большая степень удобства доступа к внутреннему пространству кабельного лотка в стесненных условиях многоярусной кабельной линии, хотя конструкция кабельного лотка может потребовать относительного усложнения, выражающегося в увеличении количества слоев листового материала в составе низкого борта или в выполнении низкого борта из относительно толстого материала, более сложного в обработке.In the particular case, if the low side height is from
Figure 00000010
before
Figure 00000011
inclusive of the high bead height, a relatively greater degree of ease of access to the interior of the cable tray is provided in the cramped conditions of a multi-layer cable line, although the design of the cable tray may require relative complication, which is manifested in an increase in the number of layers of sheet material in the low side or in the implementation of a low side from thick material, more difficult to process.

В некоторых условиях эксплуатации рекомендуется закрывать кабельные лотки сверху крышками. В частном случае, если разница высот бортов составляет от

Figure 00000012
до
Figure 00000013
ширины кабельного лотка, обеспечивается расположение на кабельном лотке съемной плоской крышки под относительно небольшим углом к вертикали, примерно до 30 градусов. Вследствие этого уменьшается вероятность соскальзывания крышки с кабельного лотка, например, в результате неправильного закрепления крышки. В частном случае, если разница высот бортов от
Figure 00000014
включительно до 1 ширины кабельного лотка, обеспечивается расположение на кабельном лотке съемной плоской крышки под относительно большим углом к вертикали, примерно от 30 до 45 градусов. Вследствие этого облегчается соскальзывание снега, песка или иных посторонних объектов с крышки, предотвращается образование дополнительной вертикальной нагрузки на кабельный лоток от посторонних предметов.In some operating conditions, it is recommended that cable trays be closed with covers on top. In the particular case, if the difference in height of the sides is from
Figure 00000012
before
Figure 00000013
the width of the cable tray, the cable tray is provided with a removable flat cover at a relatively small angle to the vertical, up to about 30 degrees. As a result, the likelihood of the cover sliding off the cable tray is reduced, for example, as a result of improperly securing the cover. In the particular case, if the difference in the height of the sides from
Figure 00000014
inclusive of up to 1 cable tray width, a removable flat cover is provided on the cable tray at a relatively large angle to the vertical, from about 30 to 45 degrees. As a result, slipping of snow, sand or other foreign objects from the lid is facilitated, the formation of an additional vertical load on the cable tray from foreign objects is prevented.

В частном случае, если кабельный лоток дополнительно снабжен днищем, предотвращается несанкционированный доступ посторонних лиц к кабелям с нижней стороны кабельного лотка, например, если кабельный лоток расположен незначительно выше человеческого роста над поверхностью земли или над полом производственного помещения. Также может предотвращаться или ослабляться воздействие снизу на кабели неблагоприятных факторов, таких как брызги агрессивных жидкостей, потоки горячих газов, разлет осколков породы и т.п. Днище может быть выполнено, например, из сплошного или из перфорированного листового металла, из пластика, в зависимости от условий эксплуатации кабельного лотка. Днище может быть прикреплено к тем элементам кабельного лотка, которые обладают достаточным запасом прочности, например, к бортам или, например, к перемычкам (несущим элементам поперечной связи, ориентированным поперек кабельного лотка), в зависимости от конструкции того или иного осуществления предлагаемого кабельного лотка. Также днище может быть выполнено заодно с бортами или с перемычками кабельного лотка, вследствие чего достигается сокращение числа операций при изготовлении предлагаемого кабельного лотка, дополнительно снабженного днищем. Выполнение днища заодно с бортами и перемычками с использованием технологий штампования металла известно в отрасли (см., например, патентные документы DE 4409852, EP 1056176).In the particular case, if the cable tray is additionally equipped with a bottom, unauthorized access of unauthorized persons to the cables from the lower side of the cable tray is prevented, for example, if the cable tray is located slightly above human height above the ground or above the floor of the production room. In addition, adverse effects on the cables from below can be prevented or mitigated, such as spatter of aggressive liquids, hot gas flows, expansion of rock fragments, etc. The bottom can be made, for example, of solid or perforated sheet metal, of plastic, depending on the operating conditions of the cable tray. The bottom can be attached to those elements of the cable tray that have a sufficient margin of safety, for example, to the sides or, for example, to the jumpers (load-bearing transverse connection elements oriented across the cable tray), depending on the design of one or another implementation of the proposed cable tray. Also, the bottom can be made integral with the sides or with the jumpers of the cable tray, as a result of which a reduction in the number of operations is achieved in the manufacture of the proposed cable tray, additionally equipped with a bottom. The execution of the bottom along with the sides and jumpers using metal stamping technologies is known in the industry (see, for example, patent documents DE 4409852, EP 1056176).

В частном случае комплектование предлагаемого кабельного лотка крышкой повышает защищенность кабелей внутри кабельного лотка от посторонних воздействий.In the particular case, completing the proposed cable tray with a cover increases the security of the cables inside the cable tray from extraneous influences.

Сущность предлагаемого кабельного лотка поясняется следующими схематическими чертежами, иллюстрирующими примеры его осуществления.The essence of the proposed cable tray is illustrated by the following schematic drawings illustrating examples of its implementation.

Фиг. 1. Схематичное изображение поперечных разрезов примеров кабельного лотка: (а) - оба борта однослойные, общий случай; (б) - высокий борт однослойный, низкий борт двухслойный, общий случай; (в) - высокий борт двухслойный, содержит два профиля сортового проката, низкий борт трехслойный, содержит два профиля сортового проката; (г) - оба борта однослойные, содержат по одному гнутому профилю; (д) - высокий борт однослойный, содержит один гнутый профиль, низкий борт двухслойный, содержит один экструдированный профиль; (е) - высокий борт однослойный, содержит один сварной профиль, низкий борт двухслойный, содержит один гнутый профиль; (ж) -высокий борт однослойный, содержит один гнутый профиль, низкий борт двухслойный, содержит один сварной профиль и один профиль сортового проката; (з) - высокий борт однослойный содержит один гнутый профиль, низкий борт двухслойный, содержит два гнутых профиля.FIG. 1. Schematic representation of cross sections of examples of a cable tray: (a) - both sides are single-layer, the general case; (b) - the high side is single-layer, the low side is two-layer, the general case; (c) - a two-layer high board, contains two sections of long products, a three-layer low board, contains two sections of long products; (d) - both sides are single-layer, contain one bent profile; (e) - a high board is single-layer, contains one bent profile, a low board is two-layer, contains one extruded profile; (e) - a single-sided high board, contains one welded profile, a two-layer low board, contains one bent profile; (g) -high board is single-layer, contains one bent profile, the low board is two-layer, contains one welded profile and one profile of long products; (h) - a single-sided high board contains one bent profile, a two-layer low board, contains two bent profiles.

Фиг. 2. Эскиз, поясняющий определение средней суммарной толщины борта на примере кабельного лотка, борта которого содержат гнутые металлические профили. Поперечный разрез.FIG. 2. A sketch explaining the determination of the average total thickness of the bead on the example of a cable tray, the sides of which contain bent metal profiles. Cross section.

Фиг. 3. Эскиз, поясняющий определение средней суммарной толщины борта на примере кабельного лотка, борта которого выполнены из толстостенного профильного композитного материала на основе минеральных волокон и органического полимера и содержат пустоты. Поперечный разрез.FIG. 3. A sketch explaining the determination of the average total thickness of the bead using an example of a cable tray, the bead of which is made of a thick-walled profile composite material based on mineral fibers and an organic polymer and contains voids. Cross section.

Фиг. 4. Кабельный лоток, установленный на горизонтальные опоры. Общий вид в перспективе.FIG. 4. Cable tray mounted on horizontal supports. General perspective view.

Фиг. 5. Эскиз, поясняющий продольные прогибы бортов кабельного лотка. Вид сбоку.FIG. 5. A sketch explaining the longitudinal deflections of the sides of the cable tray. Side view.

Фиг. 6. Кабельный лоток, борта которого выполнены из листовых материалов разной толщины. Общий вид в перспективе.FIG. 6. Cable tray, the sides of which are made of sheet materials of different thicknesses. General perspective view.

Фиг. 7. Кабельный лоток, борта которого выполнены из листовых материалов одинаковой толщины и содержат по одному профильному несущему элементу. Общий вид в перспективе.FIG. 7. Cable tray, the sides of which are made of sheet materials of the same thickness and contain one profile bearing element. General perspective view.

Фиг. 8. Кабельный лоток, борта которого выполнены из листовых материалов одинаковой толщины. Высокий борт содержит один профильный несущий элемент, низкий борт содержит два профильных несущих элемента. Общий вид в перспективе.FIG. 8. Cable tray, the sides of which are made of sheet materials of the same thickness. The high side contains one profile bearing element, the low side contains two profile bearing elements. General perspective view.

Фиг. 9. Кабельный лоток, борта которого выполнены из листовых материалов одинаковой толщины. Оба борта содержат по два идентичных друг другу профильных несущих элемента. Общий вид в перспективе.FIG. 9. Cable tray, the sides of which are made of sheet materials of the same thickness. Both sides contain two identical profile bearing elements. General perspective view.

Фиг. 10. Кабельный лоток, борта которого выполнены из листовых материалов одинаковой толщины. Высокий борт содержит отверстия в вертикальной (т.е. несущей) стенке. Общий вид в перспективе.FIG. 10. Cable tray, the sides of which are made of sheet materials of the same thickness. The high board contains holes in a vertical (i.e., load-bearing) wall. General perspective view.

На чертежах фиг. 1 - фиг. 10 приняты следующие обозначения.In the drawings of FIG. 1 - FIG. 10 the following notation is accepted.

1 - предлагаемый лестничный кабельный лоток.1 is a proposed ladder cable tray.

2 - высокий борт.2 - high side.

3 - низкий борт.3 - low side.

4 - перемычка, т.е. несущий элемент поперечной связи, ориентированный поперек кабельного лотка.4 - jumper, i.e. lateral support element oriented across the cable tray.

5, 51, 52, 53, 54, 55, 56 - слои материала бортов (участки слоев, ориентированные преимущественно вертикально).5, 5 1 , 5 2 , 5 3 , 5 4 , 5 5 , 5 6 - layers of material of the sides (sections of layers oriented mainly vertically).

61 62, 63, 64 - профильные несущие элементы бортов.6 1 6 2 , 6 3 , 6 4 - profile bearing elements of the sides.

7 - кабели.7 - cables.

8 - крышка.8 - cover.

9 - пустоты (каналы) в толстостенном профиле.9 - voids (channels) in a thick-walled profile.

10 - отверстия в вертикальной (т.е. несущей) стенке тонкостенного профиля.10 — openings in a vertical (i.e., supporting) wall of a thin-walled profile.

11 - кабельная консоль.11 - cable console.

12 - кабельная стойка.12 - cable rack.

В целях упрощения чертежей средства скрепления деталей кабельного лотка между собой не показаны и не обозначены; средства крепления кабелей к кабельному лотку не показаны и не обозначены; крепежные элементы, например, отверстия, предназначенные для скрепления кабельных лотков между собой, не показаны и не обозначены.In order to simplify the drawings, the means for fastening the cable tray parts to each other are not shown and not indicated; Means of fastening cables to the cable tray are not shown and are not marked; fasteners, for example, holes for fastening cable trays to each other, are not shown and are not indicated.

В примере на фиг. 1, (а) кабельный лоток 1 содержит высокий борт 2 и низкий борт 3, соединенные поперечной связью, содержащей несущие элементы 4, ориентированные поперек кабельного лотка. В горизонтальном направлении поперек кабельного лотка средняя суммарная толщина п материала низкого борта превышает среднюю суммарную толщину m материала высокого борта. В этом примере толщины бортов постоянны по длине и высоте кабельного лотка, поэтому средняя суммарная толщина борта совпадает с номинальной толщиной.In the example of FIG. 1, (a) the cable tray 1 contains a high board 2 and a low board 3 connected by a transverse connection containing the supporting elements 4, oriented across the cable tray. In the horizontal direction across the cable tray, the average total thickness n of the low bead material exceeds the average total thickness m of the high bead material. In this example, the thickness of the sides is constant along the length and height of the cable tray, so the average total thickness of the sides coincides with the nominal thickness.

В примере на фиг. 1, (б) кабельный лоток 1 содержит высокий борт 2 и низкий борт 3, соединенные поперечной связью, содержащей несущие элементы 4, ориентированные поперек кабельного лотка. В горизонтальном направлении поперек кабельного лотка средняя суммарная толщина l+k материала низкого борта превышает среднюю суммарную толщину m материала высокого борта. В этом примере толщины материалов бортов постоянны по длине и высоте кабельного лотка, поэтому средняя суммарная толщина борта совпадает с суммой номинальных толщин его материала.In the example of FIG. 1, (b) the cable tray 1 contains a high board 2 and a low board 3 connected by a transverse connection containing the supporting elements 4, oriented across the cable tray. In the horizontal direction across the cable tray, the average total thickness l + k of the low bead material exceeds the average total thickness m of the high bead material. In this example, the thicknesses of the bead materials are constant along the length and height of the cable tray, so the average total bead thickness is the same as the sum of the nominal thicknesses of its material.

В примере на фиг. 1, (в) средняя суммарная толщина слоев 53, 54, 55 низкого борта 3 превышает среднюю суммарную толщину слоев 5, 51 высокого борта 2 в полтора раза.In the example of FIG. 1, (c) the average total thickness of layers 5 3 , 5 4 , 5 5 of the low side 3 exceeds the average total thickness of layers 5, 5 1 of the high side 2 one and a half times.

В примере на фиг. 1, (г) толщина слоя 53 низкого борта 3 превышает толщину слоя 5 высокого борта 2 в два с четвертью раза.In the example of FIG. 1, (d) the thickness of layer 5 3 of the low side 3 exceeds the thickness of the layer 5 of high side 2 two and a quarter times.

В примере на фиг. 1, (д) суммарная толщина слоев 53, 54 низкого борта 3 превышает среднюю по высоте борта 2 толщину участков 5, 51 52 слоя материала высокого борта 2.In the example of FIG. 1, (e) the total thickness of the layers 5 3 , 5 4 of the low side 3 exceeds the average height of the side 2 thickness of the sections 5, 5 1 5 2 layers of material of the high side 2.

В примере на фиг. 1, (е) суммарная толщина слоев 53, 54 низкого борта 3 превышает толщину слоя 5 высокого борта 2.In the example of FIG. 1, (e) the total thickness of the layers 5 3 , 5 4 of the low side 3 exceeds the thickness of the layer 5 of the high side 2.

В примере на фиг. 1, (ж) суммарная толщина слоев 53, 54 низкого борта 3 превышает среднюю по высоте борта 2 толщину участков 5, 51, 52 слоя материала высокого борта 2. Профильный элемент 64 низкого борта в этом примере выполнен в виде полосы и скреплен с фасонным профильным несущим элементом 63.In the example of FIG. 1, (g) the total thickness of the layers 5 3 , 5 4 of the low side 3 exceeds the average height of the side 2 thickness of sections 5, 5 1 , 5 2 layers of the high side material 2. Profile element 6 4 of the low side in this example is made in the form of a strip and fastened with shaped profile bearing element 6 3 .

В примере на фиг. 1, (з) суммарная толщина слоев 53, 54 низкого борта 3 превышает толщину слоя 5 высокого борта 2.In the example of FIG. 1, (h) the total thickness of the layers 5 3 , 5 4 of the low side 3 exceeds the thickness of the layer 5 of the high side 2.

На фиг. 2 представлен кабельный лоток 1, снабженный крышкой 8. Высокий борт 2 содержит тонкостенный профильный несущий элемент 61, включающий наклонные, но преимущественно вертикальные участки слоев 5, 51. Низкий борт 3 содержит тонкостенные профильные несущие элементы 63, 64, включающие вертикальные слои 53, 54, 55, 56. Элементы 61, 63, 64 выполнены из листовой стали толщиной b. Средняя по высоте низкого борта суммарная толщина материала в горизонтальном направлении поперек кабельного лотка составляет 4b без учета горизонтально ориентированных участков профильных несущих элементов 63, 64. Средняя по высоте высокого борта суммарная толщина материала в горизонтальном направлении поперек кабельного лотка составляет 1,2b без учета горизонтально ориентированных участков профильного несущего элемента 6,.In FIG. 2 shows a cable tray 1 provided with a cover 8. The high side 2 comprises a thin-walled profile supporting element 6 1 , including inclined, but mainly vertical sections of the layers 5, 5 1 . The low side 3 contains thin-walled profile supporting elements 6 3 , 6 4 , including vertical layers 5 3 , 5 4 , 5 5 , 5 6 . Elements 6 1 , 6 3 , 6 4 are made of sheet steel with a thickness of b. The average average thickness of the low side of the total thickness of the material in the horizontal direction across the cable tray is 4b without taking into account the horizontally oriented sections of the profile bearing elements 6 3 , 6 4 . The average height of the high side of the total thickness of the material in the horizontal direction across the cable tray is 1.2b without taking into account the horizontally oriented sections of the profile bearing element 6 ,.

На фиг. 3 представлен кабельный лоток 1, борта 2, 3 которого выполнены из толстостенного профильного композитного материала. Каждый борт содержит две полости 9, выполненные в виде каналов, ориентированных вдоль кабельного лотка. Поскольку в показанных бортах нельзя пренебречь собственным сопротивлением вертикальной нагрузке со стороны отдельных участков бортов, средняя суммарная толщина материала борта вычисляется для полной площади поперечного сечения борта за вычетом суммарной площади поперечного сечения каналов 9. Площадь поперечного сечения каждого канала равна 2а2. Высота высокого борта 2 составляет 8а. Высота низкого борта 3 составляет 4а. Ширина высокого борта составляет 4а. Ширина низкого борта составляет 6а. Средняя по высоте борта суммарная толщина материала высокого борта составит:In FIG. 3 shows a cable tray 1, sides 2, 3 of which are made of thick-walled profile composite material. Each side contains two cavities 9, made in the form of channels oriented along the cable tray. Since in the shown sides it is impossible to neglect the intrinsic resistance of the vertical load from the side of individual sections of the sides, the average total thickness of the side material is calculated for the total cross-sectional area of the side, minus the total cross-sectional area of the channels 9. The cross-sectional area of each channel is 2a 2 . The height of the high side 2 is 8a. The height of the low side 3 is 4A. The width of the high side is 4a. The width of the low side is 6a. The average height of the bead total thickness of the high bead material will be:

(32а2-4а2)/8а=3,5а.(32a 2 -4a 2 ) / 8a = 3.5a.

Средняя по высоте борта суммарная толщина материала низкого борта составит:The average side height of the total thickness of the low side material will be:

(24а2-4а2)/4а=5а.(24a 2 -4a 2 ) / 4a = 5a.

Фиг. 4 иллюстрирует положение кабельного лотка 1 в условиях эксплуатации. Кабельный лоток 1 опирается на горизонтальные опоры - кабельные консоли 11, закрепленные на кабельных стойках 12. Вследствие нагрузки кабелями кабельный лоток получает продольный прогиб в пролете между горизонтальными опорами.FIG. 4 illustrates the position of the cable tray 1 under operating conditions. Cable tray 1 rests on horizontal supports - cable consoles 11 mounted on cable racks 12. Due to the load on the cables, the cable tray receives a longitudinal deflection in the span between the horizontal supports.

Фиг. 5 схематично иллюстрирует продольный прогиб бортов кабельного лотка 1, относительно горизонтального уровня, обозначенного пунктирной линией. Вверху изображен порожний кабельный лоток 1, установленный на консоли 11. Внизу изображен кабельный лоток 1, нагруженный кабелями (кабели не показаны). Область максимальных значений прогибов бортов 2, 3 указана контурной стрелкой. Разница прогибов бортов 2, 3 преувеличена для наглядности.FIG. 5 schematically illustrates the longitudinal deflection of the sides of the cable tray 1, relative to the horizontal level indicated by the dashed line. Above is an empty cable tray 1 mounted on the console 11. Below is a cable tray 1 loaded with cables (cables not shown). The area of maximum deflections of the sides 2, 3 is indicated by a contour arrow. The difference in the deflections of the sides 2, 3 is exaggerated for clarity.

На фиг. 6 представлен кабельный лоток 1, борта 2, 3 которого выполнены из листовых материалов разной толщины. В горизонтальном направлении поперек кабельного лотка средняя суммарная толщина материала низкого борта (слой 5з) превышает среднюю суммарную толщину материала высокого борта (слой 5) в три раза.In FIG. 6 shows a cable tray 1, sides 2, 3 of which are made of sheet materials of different thicknesses. In the horizontal direction across the cable tray, the average total thickness of the low bead material (layer 5h) exceeds the average total thickness of the high bead material (layer 5) three times.

На фиг. 7 представлен кабельный лоток 1, борта 2, 3 которого выполнены из листовых материалов одинаковой толщины. В горизонтальном направлении поперек кабельного лотка средняя суммарная толщина материала низкого борта превышает среднюю суммарную толщину материала высокого борта в два раза.In FIG. 7 shows a cable tray 1, sides 2, 3 of which are made of sheet materials of the same thickness. In the horizontal direction across the cable tray, the average total thickness of the low bead material is twice the average total thickness of the high bead material.

На фиг. 8 представлен кабельный лоток 1, борта 2, 3 которого выполнены из листовых материалов одинаковой толщины. Профильный элемент 64 низкого борта в этом примере выполнен в виде полосы и скреплен с фасонным профильным несущим элементом 63. В горизонтальном направлении поперек кабельного лотка средняя суммарная толщина материала низкого борта превышает среднюю суммарную толщину материала высокого борта в три раза.In FIG. 8 shows a cable tray 1, sides 2, 3 of which are made of sheet materials of the same thickness. The low-profile profile element 64 in this example is made in the form of a strip and fastened to the shaped profile carrier 63. In the horizontal direction across the cable tray, the average total thickness of the low board material is three times the average total thickness of the high board material.

На фиг. 9 представлен кабельный лоток 1, борта 2, 3 которого выполнены из листовых материалов одинаковой толщины. Высокий борт 2 содержит пару идентичных друг другу профилей 61 62, расположенных один над другим и скрепленных друг с другом. Низкий борт 3 содержит пару идентичных друг другу профилей 63, 64, идентичных друг другу и профилям 61, 62, и расположенных рядом друг с другом и скрепленных между собой.In FIG. 9 shows a cable tray 1, sides 2, 3 of which are made of sheet materials of the same thickness. High board 2 contains a pair of identical profiles 6 1 6 2 , located one above the other and fastened to each other. The low side 3 contains a pair of identical profiles 6 3 , 6 4 , identical to each other and profiles 6 1 , 6 2 , and located next to each other and fastened together.

На фиг. 10 представлен кабельный лоток 1, борта 2, 3 которого выполнены из листовых материалов одинаковой толщины. Высокий борт 2 содержит профильный несущий элемент 61. В слое 5 материала несущей стенки профиля 61 выполнены отверстия 10, снижающие материалоемкость борта 2. Суммарная площадь отверстий 10 составляет половину площади слоя 5. Вследствие этого средняя суммарная толщина материала низкого борта превышает среднюю по высоте и по длине борта суммарную толщину материала высокого борта в два раза.In FIG. 10 shows a cable tray 1, sides 2, 3 of which are made of sheet materials of the same thickness. High board 2 contains a profile bearing element 6 1 . Holes 10 are made in the layer 5 of the material of the supporting wall of the profile 6 1 , reducing the material consumption of the bead 2. The total area of the holes 10 is half the area of the layer 5. As a result, the average total thickness of the low bead material exceeds the average height and length of the bead total thickness of the high bead in twice.

Предлагаемый кабельный лоток может быть изготовлен на существующих промышленных предприятиях, с использованием известных материалов и технологий.The proposed cable tray can be manufactured at existing industrial enterprises, using well-known materials and technologies.

Claims (27)

1. Кабельный лоток, содержащий высокий борт и низкий борт, соединенные поперечной связью, отличающийся тем, что поперечная связь содержит несущие элементы, ориентированные поперек кабельного лотка, при этом в горизонтальном направлении поперек кабельного лотка средняя суммарная толщина материала низкого борта превышает среднюю суммарную толщину материала высокого борта.1. A cable tray containing a high board and a low board connected by a transverse connection, characterized in that the transverse connection contains load-bearing elements oriented across the cable tray, while in the horizontal direction across the cable tray, the average total thickness of the low bead material exceeds the average total thickness of the material high side. 2. Кабельный лоток по п. 1, отличающийся тем, что борта содержат профильные несущие элементы, ориентированные вдоль кабельного лотка, при этом в горизонтальном направлении поперек кабельного лотка суммарная толщина материала профильных несущих элементов низкого борта превышает суммарную толщину материала профильных несущих элементов высокого борта.2. The cable tray according to claim 1, characterized in that the sides contain profile support elements oriented along the cable tray, while in the horizontal direction across the cable tray, the total thickness of the material of the low-profile profile load-bearing elements exceeds the total thickness of the material of the high-profile profile load-bearing elements. 3. Кабельный лоток по п. 2, отличающийся тем, что указанные профильные несущие элементы обоих бортов выполнены из листового материала одинаковой толщины.3. The cable tray according to claim 2, characterized in that said profile supporting elements of both sides are made of sheet material of the same thickness. 4. Кабельный лоток по п. 3, отличающийся тем, что количество слоев листового материала профильных несущих элементов низкого борта превышает количество слоев листового материала профильных несущих элементов высокого борта в два раза.4. The cable tray according to claim 3, characterized in that the number of layers of sheet material of the profile supporting elements of the low side exceeds the number of layers of sheet material of the profile bearing elements of the high side twice. 5. Кабельный лоток по п. 3, отличающийся тем, что количество слоев листового материала профильных несущих элементов низкого борта превышает количество слоев листового материала профильных несущих элементов высокого борта в три раза.5. Cable tray according to claim 3, characterized in that the number of layers of sheet material of the profile supporting elements of the low side exceeds the number of layers of sheet material of the profile bearing elements of the high side by three times. 6. Кабельный лоток по п. 3, отличающийся тем, что количество слоев листового материала профильных несущих элементов низкого борта превышает количество слоев листового материала профильных несущих элементов высокого борта в полтора раза.6. The cable tray according to claim 3, characterized in that the number of layers of sheet material of the profile supporting elements of the low side exceeds the number of layers of sheet material of the profile bearing elements of the high side by one and a half times. 7. Кабельный лоток по п. 2, отличающийся тем, что профильные несущие элементы обоих бортов выполнены из листовых материалов, при этом толщина листового материала, из которого выполнены профильные несущие элементы низкого борта, превышает толщину листового материала, из которого выполнены профильные несущие элементы высокого борта.7. The cable tray according to claim 2, characterized in that the profile load-bearing elements of both sides are made of sheet materials, while the thickness of the sheet material from which the low-profile profile load-bearing elements are made exceeds the thickness of the sheet material of which the high-profile profile load-bearing elements are made side. 8. Кабельный лоток по п. 7, отличающийся тем, что отношение толщины листового материала, из которого выполнены профильные несущие элементы низкого борта, к толщине листового материала, из которого выполнены профильные несущие элементы высокого борта, находится в интервале от 1,2 до 1,6 включительно.8. The cable tray according to claim 7, characterized in that the ratio of the thickness of the sheet material from which the profile bearing elements of the low side are made to the thickness of the sheet material from which the profile bearing elements of the high board are made, is in the range from 1.2 to 1 , 6 inclusive. 9. Кабельный лоток по п. 7, отличающийся тем, что отношение толщины листового материала, из которого выполнены профильные несущие элементы низкого борта, к толщине листового материала, из которого выполнены профильные несущие элементы высокого борта, находится в интервале от 1,6 до 2,4 включительно.9. The cable tray according to claim 7, characterized in that the ratio of the thickness of the sheet material from which the profile bearing elements of the low side are made to the thickness of the sheet material from which the profile bearing elements of the high board are made, is in the range from 1.6 to 2 , 4 inclusive. 10. Кабельный лоток по п. 2, отличающийся тем, что в качестве профильных несущих элементов обоих бортов содержит профили сортового металлопроката.10. A cable tray according to claim 2, characterized in that, as a profile load-bearing elements of both sides, it contains profiles of high-quality rolled metal. 11. Кабельный лоток по п. 2, отличающийся тем, что в качестве профильных несущих элементов обоих бортов содержит сварные металлические профили.11. The cable tray according to claim 2, characterized in that it contains welded metal profiles as profile supporting elements of both sides. 12. Кабельный лоток по п. 2, отличающийся тем, что в качестве профильных несущих элементов обоих бортов содержит экструдированные профили из металла или из пластика с армирующей добавкой.12. The cable tray according to claim 2, characterized in that as the profile load-bearing elements of both sides contains extruded profiles of metal or plastic with a reinforcing additive. 13. Кабельный лоток по п. 2, отличающийся тем, что каждый борт содержит один профильный несущий элемент, ориентированный вдоль кабельного лотка.13. The cable tray according to claim 2, characterized in that each side contains one profile support element oriented along the cable tray. 14. Кабельный лоток по п. 2, отличающийся тем, что низкий борт содержит, по меньшей мере, два профильных несущих элемента, ориентированных вдоль кабельного лотка.14. The cable tray according to claim 2, characterized in that the low side comprises at least two profile support elements oriented along the cable tray. 15. Кабельный лоток по п. 14, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из профильных несущих элементов каждого борта выполнен фасонным, при этом, по меньшей мере, один из профильных несущих элементов низкого борта выполнен в виде полосы и скреплен с фасонным профильным несущим элементом низкого борта.15. The cable tray according to claim 14, characterized in that at least one of the profile load-bearing elements of each side is shaped, while at least one of the profile load-bearing elements of the low side is made in the form of a strip and fastened to the shaped profile bearing element of the low side. 16. Кабельный лоток по п. 14, отличающийся тем, что каждый борт содержит пару профильных несущих элементов, при этом пара профильных несущих элементов низкого борта идентична паре профильных несущих элементов высокого борта, пара профильных несущих элементов высокого борта расположены один над другим, а пара профильных несущих элементов низкого борта расположены рядом на одном уровне высоты.16. The cable tray according to claim 14, characterized in that each side contains a pair of profile bearing elements, the pair of profile bearing elements of the low side is identical to the pair of profile bearing elements of the high side, a pair of profile bearing elements of the high side are one above the other, and the pair profile supporting elements of the low side are located nearby at the same level of height. 17. Кабельный лоток по п. 16, отличающийся тем, что указанная пара профильных несущих элементов каждого борта образована двумя одинаковыми профильными несущими элементами.17. The cable tray according to claim 16, characterized in that said pair of profile support elements of each side is formed by two identical profile support elements. 18. Кабельный лоток по п. 1, отличающийся тем, что высота низкого борта составляет от Ѕ до ѕ высоты высокого борта.18. Cable tray according to claim 1, characterized in that the low side height is from Ѕ to high side height. 19. Кабельный лоток по п. 1, отличающийся тем, что высота низкого борта составляет от ј до Ѕ включительно высоты высокого борта.19. The cable tray according to claim 1, characterized in that the low side height is from ј to Ѕ inclusive of the high side. 20. Кабельный лоток по п. 1, отличающийся тем, что разница высот бортов составляет от
Figure 00000015
до Ѕ ширины кабельного лотка.20. The cable tray according to claim 1, characterized in that the difference in height of the sides is from
Figure 00000015
up to Ѕ the width of the cable tray. 21. Кабельный лоток по п. 1, отличающийся тем, что разница высот бортов составляет от Ѕ включительно до 1 ширины кабельного лотка.21. The cable tray according to claim 1, characterized in that the difference in the height of the sides is from Ѕ inclusive to 1 width of the cable tray. 22. Кабельный лоток по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно снабжен днищем.22. The cable tray according to claim 1, characterized in that it is further provided with a bottom. 23. Кабельный лоток по п. 22, отличающийся тем, что днище прикреплено к бортам кабельного лотка.23. Cable tray according to claim 22, characterized in that the bottom is attached to the sides of the cable tray. 24. Кабельный лоток по п. 22, отличающийся тем, что днище прикреплено к несущим элементам поперечной связи, ориентированным поперек кабельного лотка.24. The cable tray according to p. 22, characterized in that the bottom is attached to the supporting elements of the transverse connection, oriented across the cable tray. 25. Кабельный лоток по п. 22, отличающийся тем, что днище выполнено заодно с бортами кабельного лотка.25. The cable tray according to p. 22, characterized in that the bottom is made integral with the sides of the cable tray. 26. Кабельный лоток по п. 22, отличающийся тем, что днище выполнено заодно с несущими элементами поперечной связи, ориентированными поперек кабельного лотка.26. The cable tray according to p. 22, characterized in that the bottom is made integral with the supporting elements of the transverse connection, oriented across the cable tray. 27. Кабельный лоток по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно снабжен крышкой.27. The cable tray according to claim 1, characterized in that it is further provided with a lid.
RU2016118167U 2016-05-10 2016-05-10 LADDER CABLE TRAY EQUIPPED WITH BOARDS OF DIFFERENT HEIGHTS RU168014U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016118167U RU168014U1 (en) 2016-05-10 2016-05-10 LADDER CABLE TRAY EQUIPPED WITH BOARDS OF DIFFERENT HEIGHTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016118167U RU168014U1 (en) 2016-05-10 2016-05-10 LADDER CABLE TRAY EQUIPPED WITH BOARDS OF DIFFERENT HEIGHTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU168014U1 true RU168014U1 (en) 2017-01-17

Family

ID=58451674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016118167U RU168014U1 (en) 2016-05-10 2016-05-10 LADDER CABLE TRAY EQUIPPED WITH BOARDS OF DIFFERENT HEIGHTS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU168014U1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6012683A (en) * 1997-12-08 2000-01-11 Micron Technology, Inc. Apparatus for managing cables
JP2015119530A (en) * 2013-12-17 2015-06-25 住友電装株式会社 Protector
RU160114U1 (en) * 2015-05-07 2016-03-10 Андрей Валентинович Пакулин CABLE TRAY

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6012683A (en) * 1997-12-08 2000-01-11 Micron Technology, Inc. Apparatus for managing cables
JP2015119530A (en) * 2013-12-17 2015-06-25 住友電装株式会社 Protector
RU160114U1 (en) * 2015-05-07 2016-03-10 Андрей Валентинович Пакулин CABLE TRAY

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3022972A (en) Supporting trough
US4263763A (en) Roof insulation support
US5040345A (en) Stud clip for allowing vertical floating movement of a floor or roof structure
US7210657B2 (en) Clamp holder for a support structure
US3453791A (en) Underfloor electrical raceway crossover unit
WO2014176692A1 (en) Cross braced joist hanger
RU2626622C1 (en) Ladder-type wire tray, equipped with sides of a various height
US3035800A (en) Cable tray accessories
NZ235275A (en) Cantilever shelving supported by double channel uprights
RU168014U1 (en) LADDER CABLE TRAY EQUIPPED WITH BOARDS OF DIFFERENT HEIGHTS
US869491A (en) Shelving.
KR20080068177A (en) Passage for inspection of bridge
US3300912A (en) Hanger means for sheet metal sectional roofing and flooring
US3197926A (en) Hanger means for sheet metal sectional roofing and flooring
US1718254A (en) Wall conduit
KR100670604B1 (en) Combined duct and cable tray
US1855082A (en) Building construction and means for wiring alpha building
NO166374B (en) Scaffolding decks.
JP7107483B2 (en) ceiling structure
FI70784B (en) FOERVARINGSHYLLA FOER KAELLARE OCH SMAOGARAGEN
KR100511413B1 (en) Deck plate for construction
EA026462B1 (en) Cable tray with uneven boards, and cable duct
KR102562368B1 (en) High-strength plastic modular cable tray
US749440A (en) Floor
EP3561974B1 (en) A frame system of an electric switchboard

Legal Events

Date Code Title Description
PD1K Correction of name of utility model owner
QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20170613

TE9K Change of address for correspondence (utility model)

Effective date: 20220420