RU167536U1 - Древесно-стружечная плита - Google Patents
Древесно-стружечная плита Download PDFInfo
- Publication number
- RU167536U1 RU167536U1 RU2016100743U RU2016100743U RU167536U1 RU 167536 U1 RU167536 U1 RU 167536U1 RU 2016100743 U RU2016100743 U RU 2016100743U RU 2016100743 U RU2016100743 U RU 2016100743U RU 167536 U1 RU167536 U1 RU 167536U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glue
- inner layer
- layers
- fiberglass
- impregnated
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/02—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from particles
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесно-стружечных плит. Технической задачей полезной модели является создание древесностружечной плиты повышенной прочности при изгибе. Поставленная техническая задача достигается тем, что в конструкцию древесно-стружечной плиты, содержащей наружные слои из мелкой стружки в смеси с клеем и внутренний слой из более крупной стружки в смеси с клеем, дополнительно между каждым наружным и внутренним слоем вводятся слои стеклоткани полотняного переплетения, пропитанные клеем. Существенным признаком, отличающим заявляемое техническое решение от прототипа, является то, что между каждым наружным и внутренним слоем вводятся слои стеклоткани полотняного переплетения, пропитанные клеем.
Description
Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесно-стружечных плит.
Известна трехслойная древесно-стружечная плита, наружные слои которой состоят из более мелкой стружки, внутренний слой - из более крупной стружки (Волынский В.Н. Технология древесных плит и композиционных материалов: Учебно-справочное пособие. - СПб.: Лань, 2010. - с. 16).
Недостатком данной древесно-стружечной плиты является невысокая прочность при изгибе.
Известна трехслойная древесно-стружечная плита повышенной прочности в которой наружный слой готовят путем смешивания связующего материала, воды и раствора отвердителя и последующего нанесения полученной смеси на опилки в высокооборотном смесителе, внутренний слой готовят путем смешивания связующего материала и раствора отвердителя и последующего нанесения полученной смеси на смесь стружки с гранулами полистирола в высокооборотном смесителе (Патент на полезную модель RU 114331. Древесно-стружечная плита / В.Г. Шпаковский, Г.Ю. Ковалев, №2011150803/03; заявл.: 13.12.2011. - 4 с.).
Недостатком такой древесно-стружечной плиты является необходимость использования гранулированного полистирола, что недостаточно повышает прочность и усложняет технологию изготовления.
Известны трехслойные изделия из спрессованных древесных частиц с прослойками армирующей металлической сетки, перфорированным металлическим листом или тканым материалом (Патент SU 2012487. Способ изготовления изделия из спрессованных древесных частиц / В.Ф. Фарафонтов, Э.П. Иванов, В.Д. Самарин, №5023243/15; заявл.: 12.11.1991. - 6 с.).
Недостатком таких изделий является повышенная стоимость в случае применения металлической сетки или перфорированного листа, недостаточная прочность в случае применения тканого материала вследствие уменьшения адгезионной прочности в месте контакта осмоленных древесных частиц с сухой поверхностью прослойки. Основная прочность соединения достигается за счет контактирования и склеивания осмоленных древесных частиц внутри ячеек армирующих материалов.
Технической задачей полезной модели является создание древесностружечной плиты повышенной прочности при изгибе.
Поставленная техническая задача достигается тем, что в конструкцию древесно-стружечной плиты, содержащей наружные слои из мелкой стружки в смеси с клеем и внутренний слой из более крупной стружки в смеси с клеем, дополнительно между каждым наружным и внутренним слоем вводятся слои стеклоткани полотняного переплетения, пропитанные клеем.
В стеклоткани полотняного переплетения волокна стекловолокна плотно прилегают друг к другу без образования ячеек, поэтому при применении такой ткани в качестве армирующих прослоек в древесностружечных плитах требуется нанесение связующего материала на обе поверхности стеклоткани.
Существенным признаком, отличающим заявляемое техническое решение от прототипа, является то, что между каждым наружным и внутренним слоем вводятся слои стеклоткани полотняного переплетения, пропитанные клеем.
Заявленная полезная модель поясняется фиг. 1 и 2.
На фиг. 1 изображена конструкция древесно-стружечной плиты, где 1 - наружные слои из мелкой стружки в смеси с клеем; 2 - слои стеклоткани полотняного переплетения, пропитанные клеем; 3 - внутренний слой из крупной стружки в смеси с клеем.
На фиг. 2 представлены данные об основных свойствах заявленной древесно-стружечной плиты и плиты по прототипу.
Полезная модель реализуется следующим образом.
Подготавливают стружку раздельно для наружных слоев 1 и внутреннего слоя 2, в частном случае, например специальную плоскую резаную стружку из древесины березы. Для наружных слоев отбирается фракция 2/0,5, для внутреннего слоя - фракция 10/2. Соотношение доли наружных слоев к доле внутреннего слоя составляет 33/67.
Влажность сухой стружки для наружных слоев перед осмолением должна составлять не более 3%, влажность сухой стружки для внутреннего слоя перед осмолением должна составлять не более 5%. В качестве связующего может быть использован любой связующий материал, применимый для данной области. В частном случае в качестве связующего материала использована фенолоформальдегидная смола марки СФЖ-3014, имеющая следующие физико-химические свойства: массовая доля сухого остатка - 52%; рН - 7,5; условная вязкость по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм - 78 с; время желатинизации на плитке при 150°C - 54 с.
В качестве слоев стеклоткани, пропитанных клеем 2, используется рулонная стеклоткань марки Т-13 полотняного переплетения по ГОСТ 19170-2001 (ГОСТ 19170-2001. Стекловолокно. Ткань конструкционного назначения. Технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 2001. - 20 с).
Наружный слой 1 готовят путем смешивания связующего материала с сухими древесными частицами в высокооборотном смесителе. После смешивания осмоленные древесные частицы подаются в бункер формирующей машины наружных слоев.
Внутренний слой 2 готовят путем смешивания связующего материала с сухими древесными частицами в высокооборотном смесителе. После смешивания осмоленные древесные частицы подаются в бункер формирующей машины внутреннего слоя.
Слой стеклоткани 3 форматом в соответствии с форматом ковра древесно-стружечной плиты пропускается сквозь клеенаносящий станок вальцового типа, при этом на обе поверхности стеклоткани наносится связующий материал с расходом 90-100 г в расчете на 1 м2 стеклоткани. В частном случае в качестве связующего материала использована фенолоформальдегидная смола марки СФЖ-3014.
Ковер древесно-стружечной плиты формируют путем насыпки нижнего наружного слоя, укладки на него осмоленного слоя стеклоткани, насыпки внутреннего слоя, укладки на него осмоленного слоя стеклоткани, насыпки верхнего наружного слоя.
Ковер древесно-стружечной плиты подпрессовывают в одноэтажном холодном прессе при удельном давлении 1-1,5 МПа, а затем производят горячее прессование в многоэтажном гидравлическом прессе при температуре плит пресса 150-200°C (в зависимости от типа связующего материала) и удельном давлении 2-2,5 МПа.
После прессования плиты охлаждают в веерном охладителе в течение 40 мин или производят кондиционирование в плотных стопах в течение 24 ч.
Проведенные качественные испытания на разрушение показали повышение прочности древесно-стружечных плит по сравнению с прототипом (фиг. 2). Изготовление экспериментальных образцов древесностружечных плит велось при температуре прессования 160°C, удельном давлении прессования 2,2 МПа, время выдержки под давлением 8 мин, толщина древесно-стружечных плит 16 мм, плотность древесно-стружечных плит 750 кг/м3, расход связующего материала в наружных слоях 12% от массы абсолютно сухой стружки, расход связующего материала во внутреннем слое 9% от массы абсолютно сухой стружки.
Таким образом, выполнение устройства, содержащего два наружных слоя из мелкой стружки в смеси с клеем и одного внутреннего слоя из более крупной стружки в смеси с клеем, с введением между каждым наружным и внутренним слоем слоев стеклоткани полотняного переплетения, пропитанных клеем, обеспечивает повышение прочности древесностружечной плиты при изгибе за счет упрочнения поверхностных слоев.
Claims (1)
- Древесно-стружечная плита, конструкция которой включает два наружных слоя из мелкой стружки в смеси с клеем и внутренний слой из более крупной стружки в смеси с клеем, отличающаяся тем, что между каждым наружным и внутренним слоем дополнительно введены слои стеклоткани полотняного переплетения, пропитанные клеем.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016100743U RU167536U1 (ru) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | Древесно-стружечная плита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016100743U RU167536U1 (ru) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | Древесно-стружечная плита |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU167536U1 true RU167536U1 (ru) | 2017-01-10 |
Family
ID=58451986
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016100743U RU167536U1 (ru) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | Древесно-стружечная плита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU167536U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1677204A1 (ru) * | 1989-04-04 | 1991-09-15 | Ф.С. Подол к и Е.Ф. Панкратова | Трехслойна стенова панель |
RU2012487C1 (ru) * | 1991-11-12 | 1994-05-15 | Предприятие "Друза" | Способ изготовления изделия из спрессованных древесных частиц |
RU114331U1 (ru) * | 2011-12-13 | 2012-03-20 | Георгий Юрьевич Ковалев | Древесно-стружечная плита |
US8679386B2 (en) * | 2003-02-24 | 2014-03-25 | Jeld-Wen, Inc. | Thin-layer lignocellulose composites having increased resistance to moisture and methods of making the same |
-
2016
- 2016-01-11 RU RU2016100743U patent/RU167536U1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1677204A1 (ru) * | 1989-04-04 | 1991-09-15 | Ф.С. Подол к и Е.Ф. Панкратова | Трехслойна стенова панель |
RU2012487C1 (ru) * | 1991-11-12 | 1994-05-15 | Предприятие "Друза" | Способ изготовления изделия из спрессованных древесных частиц |
US8679386B2 (en) * | 2003-02-24 | 2014-03-25 | Jeld-Wen, Inc. | Thin-layer lignocellulose composites having increased resistance to moisture and methods of making the same |
RU114331U1 (ru) * | 2011-12-13 | 2012-03-20 | Георгий Юрьевич Ковалев | Древесно-стружечная плита |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5134026A (en) | Process for manufacturing a compression-moulded synthetic resin object and fabricated material for use in said process | |
CA2957138C (en) | Composite board composed of wood material | |
CN102528861A (zh) | 一种环保装饰板的生产方法及制造工艺 | |
CN103878858A (zh) | 一种无醛竹木纤维板的制作方法 | |
CA3014212C (en) | Composite board composed of wood material with a middle layer made of plywood | |
CN109227857A (zh) | 一种海洋木质纤维板的制造方法 | |
CN103192441A (zh) | 一种植物纤维复合防火板 | |
CN101579867A (zh) | 合成树脂增强的木材复合板及其加工方法 | |
CN104400864A (zh) | 一种竹木混合炭化重组复合板材方料的制备方法 | |
HRP20230301T1 (hr) | Način proizvodnje panela od drva | |
RU167536U1 (ru) | Древесно-стружечная плита | |
CN102296712A (zh) | 超薄石材酚醛泡沫复合板 | |
CN104118027A (zh) | 一种环保防潮型中密度纤维板及其制造方法 | |
CN102717418A (zh) | 一种高强耐水纤维板的制造方法 | |
CN102408848B (zh) | 一种脲醛树脂胶粘剂的添加剂及其制备方法 | |
CN109249660A (zh) | 一种新型复合板材及其制造方法 | |
WO2016079124A1 (en) | Process for low temperature pressing | |
RU169252U1 (ru) | Древесно-стружечная плита | |
EP4331795A1 (en) | Method for the productio of wet-formed particleboards based on an ecological binder | |
JP4150528B2 (ja) | 無機質板の製造方法 | |
CN112384666B (zh) | 生产矿物棉板的方法 | |
PL191653B1 (pl) | Półwyrób z włókna drzewnego, sposób wytwarzania półwyrobu z włókna drzewnego oraz płyta pilśniowa z włókna drzewnego | |
Thangamani et al. | Design and development of natural composite board using banana, bagasse and sisal fibre (Green Composite) | |
JP5137364B2 (ja) | 無機質板及びその製造方法 | |
JP4155906B2 (ja) | 無機質板の製造方法および無機質化粧板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170129 |