RU167446U1 - Vortex Dust Collector - Google Patents
Vortex Dust Collector Download PDFInfo
- Publication number
- RU167446U1 RU167446U1 RU2016118723U RU2016118723U RU167446U1 RU 167446 U1 RU167446 U1 RU 167446U1 RU 2016118723 U RU2016118723 U RU 2016118723U RU 2016118723 U RU2016118723 U RU 2016118723U RU 167446 U1 RU167446 U1 RU 167446U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dust
- dust collector
- air
- separation chamber
- irrigation
- Prior art date
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 22
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 2
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000003071 parasitic effect Effects 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
- B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
- B04C3/06—Construction of inlets or outlets to the vortex chamber
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
Полезная модель предназначена для мокрой инерционной очистки спутных закрученных газовых потоков и может применяться в горной, химической, текстильной промышленности.Техническим результатом полезной модели является повышение эффективности работы пылеулавливающего устройства, повышение качества очищаемого воздуха и снижение энергозатрат при очистке запыленного воздуха.Технический результат достигается тем, что в предложенном вихревом пылеуловителе обеспечивается повышение эффективности процесса пылеулавливания путем снижения уноса пыли за счет предварительного орошение потоков запыленного воздуха, поступающего в пылеуловитель, что приводит к укрупнению пылевых частиц, сепарация которых значительно увеличивается. Кроме этого орошающая жидкость, оседая на внутренней поверхности сепарационной камеры, препятствует отскоку пылевых частиц от сепарационной камеры и способствует их улавливанию и смыванию в сборный бункер.Использование приспособления в виде низкоскоростной трубы Вентури в вихревом пылеуловителе позволяет снизить энергозатраты при очистке запыленного воздуха. 4 з.п. ф-лы, 2 илл.The utility model is designed for wet inertial cleaning of tangled swirling gas flows and can be used in the mining, chemical, and textile industries. The technical result of the utility model is to increase the efficiency of the dust collecting device, improve the quality of the air being cleaned and reduce energy consumption when cleaning dusty air. The technical result is achieved by that in the proposed vortex dust collector provides an increase in the efficiency of the dust collection process by reducing dust entrainment due to preliminary irrigation of dusty air flows entering the dust collector, which leads to enlargement of dust particles, the separation of which increases significantly. In addition, the irrigation liquid, deposited on the inner surface of the separation chamber, prevents the dust particles from bouncing off the separation chamber and contributes to their trapping and rinsing into the collection hopper. 4 s.p. f-ly, 2 ill.
Description
Полезная модель относится к устройствам мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов, главным образом, от межодисперсных частиц и частиц субмикронных размеров.The utility model relates to wet dust collection devices and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for cleaning dusty gases, mainly from inter-dispersed particles and particles of submicron sizes.
При проектировании подобных устройств одной из основных задач является снижение уноса, в особенности мелкодисперсной пыли;When designing such devices, one of the main tasks is to reduce the entrainment, especially of fine dust;
В настоящее время вихревые пылеуловители находят все большее применение, из-за высокой степени очистки воздуха от мелкодисперсной пыли, например, по сравнению с циклонами.Currently, vortex dust collectors are increasingly used, due to the high degree of purification of air from fine dust, for example, compared with cyclones.
Однако, сухая очистка пылегазового потока в вихревых ПТУ не всегда может достигнуть требуемой степени очистки, особенно от мелкодисперсной пыли и пыли субмикронных размеров по ряду известных причин, связанных с уносом этой фракции. Дополнительного эффекта по снижению уноса мелкодисперсных частиц пыли (с dч<0,5 мкм и субмикронных) можно достичь применением мокрой очистки.However, the dry cleaning of the dust and gas stream in the vortex colleges cannot always achieve the required degree of cleaning, especially from fine dust and submicron dust for a number of well-known reasons associated with the entrainment of this fraction. An additional effect of reducing the entrainment of fine dust particles (with d h <0.5 μm and submicron) can be achieved using wet cleaning.
Известен вихревой уловитель ныли, состоящий из цилиндрической сепарационной камеры с расположенным в ее нижней части патрубком для ввода первичного запыленного потока газа с цилиндрическим обтекателем и лопаточным закручивателем, отбойной шайбой и бункером, а в верхней части - патрубком для ввода вторичного потока, завихрителем и выходным патрубком сопряжения стенки сепарационной камеры с завихрителем и выходного патрубка с завихрителем, выполненных в виде криволинейных обводов стабилизации. Стабилизация потока способствует уменьшению уноса пыли в приосевую зону паразитарными вихрями в области после завихрителя. /см. Патент Российской Федерации №2183497 кл. B01D 45/12, B04C 3/06, 2000 г./ Принято за прототип. Однако, это не исключает возникновения вторичных вихрей полностью по ряду причин, т.к. невозможно учесть все предпосылки по их образованию. Кроме того, чем мельче частицы пыли, тем меньше инерционные силы, влияющие на их сепарацию и, следовательно, они с меньшей силой прижимаются к внутренней поверхности цилиндрического корпуса ВПУ, что зачастую приводит к их отскоку и переносу в область осевого потока и уносу.Known vortex trap for whining, consisting of a cylindrical separation chamber with a nozzle located in its lower part for introducing a primary dusty gas stream with a cylindrical cowl and a blade swirl, a breaker washer and a hopper, and in the upper part, a nozzle for introducing a secondary stream, a swirler and an outlet nozzle pairing the walls of the separation chamber with the swirl and the outlet pipe with swirl made in the form of curved stabilization contours. The stabilization of the flow helps to reduce the entrainment of dust into the axial zone by parasitic vortices in the area after the swirl. /cm. Patent of the Russian Federation No. 2183497 class. B01D 45/12, B04C 3/06, 2000 / Adopted for the prototype. However, this does not exclude the occurrence of secondary vortices completely for a number of reasons, because it is impossible to take into account all the prerequisites for their education. In addition, the finer the dust particles, the less inertial forces affecting their separation and, therefore, they are pressed less strongly against the inner surface of the cylindrical housing of the VPU, which often leads to their rebound and transfer to the axial flow region and entrainment.
Недостатком этого устройства является низкая эффективность очистки запыленных газов от мелкодисперсных частиц и частиц субмикронных размеров.The disadvantage of this device is the low efficiency of cleaning dusty gases from fine particles and particles of submicron sizes.
Техническим результатом полезной модели является повышение эффективности работы пылеулавливающего устройства, повышение качества очищаемого воздуха и снижение энергозатрат при очистке воздуха.The technical result of the utility model is to increase the efficiency of the dust collecting device, to improve the quality of the air being cleaned and to reduce energy consumption during air cleaning.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном вихревом пылеуловителе, содержащем цилиндрическую сепарационную камеру с верхним и нижним каналами подачи воздуха, состоящими из последовательно расположенных: подводящего воздуховода, конфузора, горловины, диффузора и патрубка ввода воздуха; в нижней части сепарационной камеры расположены патрубок ввода первичного воздуха со стабилизирующим устройством, цилиндрический обтекатель, расположенный коаксиально осевому нижнему каналу подачи воздуха, лопаточный завихритель, отбойная шайба и бункер, в верхней части - патрубок ввода вторичного воздуха, лопаточный завихритель, стабилизирующие обтекатели и коаксиально расположенный выходной патрубок, особенность заключается в том, что каждый канал подачи воздуха дополнительно снабжен форсункой, установленной в конфузоре, с возможностью орошения подаваемого встречного воздушного потока. Форсунки установлены перед горловиной навстречу воздушному потоку. При этом в канал подачи первичного воздуха установлена форсунка с возможностью орошения жидкости, дисперсный состав которой составляет 10÷70 мкм, а в канал подачи вторичного воздуха - форсунка с возможностью орошения жидкости, дисперсный состав которой составляет 2÷10 мкм. В качестве орошающей жидкости использована вода.The specified technical result is achieved by the fact that in the known vortex dust collector containing a cylindrical separation chamber with upper and lower air supply channels, consisting of sequentially arranged: supply air duct, confuser, neck, diffuser and air inlet pipe; in the lower part of the separation chamber there is a primary air inlet pipe with a stabilizing device, a cylindrical cowl located coaxially to the axial lower air supply channel, a blade swirl, a baffle plate and a hopper, in the upper part there is a secondary air inlet pipe, a blade swirl, stabilizing cowls and a coaxially located outlet pipe, the peculiarity is that each air supply channel is additionally equipped with a nozzle installed in the confuser, with the possibility of NOSTA irrigation supply oncoming airflow. Nozzles are installed in front of the neck towards the air flow. At the same time, a nozzle with the possibility of irrigation of a liquid with a dispersed composition of 10 ÷ 70 μm is installed in the channel of the primary air supply, and a nozzle with the possibility of irrigation of a liquid with a dispersed composition of 2 ÷ 10 μm is installed in the channel of the secondary air supply. Water was used as an irrigation liquid.
В предложенном вихревом пылеуловителе нижний канал для подачи первичного запыленного воздуха и верхний канал для подачи вторичного воздуха оснащен приспособлением, в виде низкоскоростной трубы Вентури, снабженным форсункой, которая орошает поступающий в канал пылегазовый поток. Форсунки установлены перед горловиной навстречу пылегазовому потоку. Дисперсный состав разбрызгиваемой форсункой орошающей жидкости (воды) первичного запыленного воздуха составляет 10÷70 мкм, а вторичного - 2÷10 мкм.In the proposed vortex dust collector, the lower channel for supplying primary dusty air and the upper channel for supplying secondary air is equipped with a device, in the form of a low-speed Venturi pipe, equipped with a nozzle that irrigates the dust and gas stream entering the channel. Nozzles are installed in front of the neck towards the dust and gas flow. The dispersed composition of the sprayed nozzle of the irrigation liquid (water) of the primary dusty air is 10 ÷ 70 μm, and the secondary - 2 ÷ 10 μm.
К патрубкам ввода первичного и вторичного воздуха запыленный поток поступает через приспособление в виде орошаемой низкосортной трубы Вентури, снабженной форсункой для распыления воды, где осуществляется предварительное укрупнение пылевых частиц. Такое конструктивное решение приводит к образованию более крупных агломератов, сепарация которых значительно увеличивается. Кроме того, смоченная водой внутренняя поверхность сепарационной камеры вихревого пылеуловителя препятствует отскоку частиц пыли и способствует их улавливанию и смыванию в сборный бункер.The dusty stream enters the primary and secondary air inlets through a fixture in the form of an irrigated low-grade Venturi pipe equipped with a nozzle for spraying water, where dust particles are pre-sized. Such a constructive solution leads to the formation of larger agglomerates, the separation of which is significantly increased. In addition, the inner surface of the separation chamber of the vortex dust collector moistened with water prevents the rebound of dust particles and contributes to their capture and washing off into the collection hopper.
С целью снижения энергозатрат на очистку воздуха предварительная коагуляция мелкодисперсных пылевых частиц производится в орошаемых низкоскоростных трубах Вентури при скоростях потока очищаемого воздуха в горловине трубы Вентури Vг до 40 м/с. Кроме того, коэффициенты местного сопротивления конфузора и диффузора трубы Вентури приняты минимальными.In order to reduce energy consumption for air purification, preliminary coagulation of fine dust particles is carried out in irrigated low-speed venturi pipes at a flow rate of cleaned air in the neck of the venturi V g to 40 m / s. In addition, the local resistance coefficients of the confuser and diffuser of the venturi are assumed to be minimal.
Расчет низкоскоростных труб Вентури (См. фиг. 2):Calculation of low-speed venturi tubes (See FIG. 2):
Скорость движения потока воздуха в трубе можно выразить функцией Vп=f(Vвит.част⋅; ρчаст):The speed of air flow in the pipe can be expressed by the function V p = f (V vit.part⋅ ; ρ part ):
где Vвит.част⋅ - скорость витания частиц, м/с;where V vit.chast⋅ - the speed of particles, m / s;
ρчаст - плотность частиц, кг/м3.ρ frequent - particle density, kg / m 3 .
Скорость движения потока воздуха в горловине принимаем в виде выражения:The speed of air flow in the neck is taken in the form of the expression:
где Vг - скорость движения потока воздуха в горловине, м/с;where V g - the speed of air flow in the neck, m / s;
Vп - скорость движения потока воздуха в трубе, м/с.V p - the speed of air flow in the pipe, m / s.
Принимаем 
где 
Диаметр горловины dг определяется из условия неразрывности:The neck diameter d g is determined from the continuity condition:
где Fп - площадь сечения трубы, м2;where F p - the cross-sectional area of the pipe, m 2 ;
Vп - скорость движения потока воздуха в трубе, м/с;V p - the speed of air flow in the pipe, m / s;
Fг - площадь сечения горловины, м2;F g - the cross-sectional area of the neck, m 2 ;
Vг - скорость движения потока воздуха в горловине, м/с.V g - the speed of air flow in the neck, m / s.
Из формулы (2) выражаем Fг:From the formula (2) we express F g :
Выражаем площади горловины Fг и трубы Fп через известную формулу:Express the area of the neck F g and pipe F p through the well-known formula:
Подставляем полученные выражения в формулу (2):We substitute the obtained expressions in the formula (2):
Принимаем скорость движения потока воздуха в трубе Vп=20 м/с.В этом случае согласно формуле (1) скорость движения потока воздуха в горловине Vг≈40 м/с.В этом случае формулу (6) можно записать в виде:We take the velocity of the air flow in the pipe V p = 20 m / s. In this case, according to formula (1), the velocity of the air flow in the neck V g ≈40 m / s. In this case, formula (6) can be written as:
Преобразовав формулу (7) получим:Transforming the formula (7) we get:
Выполнив дальнейшее преобразование получим:Performing a further conversion, we get:
Отсюда получаем:From here we get:
Потери давления в трубе Вентури определяются по формуле:The pressure loss in the venturi is determined by the formula:
где ΔPконф - потери давления в конфузоре, Па;where ΔP conf - pressure loss in the confuser, Pa;
R - удельные потери давления в горловине, Па/м;R - specific pressure loss in the neck, Pa / m;
ΔPдиф. - потери давления в диффузоре, Па.ΔP differential - pressure loss in the diffuser, Pa.
Преобразовав формулу (11) получим:Transforming the formula (11) we obtain:
где 
Из формулы видно, что ΔPтрубы Вентури=f(Vг) и при принятом соотношении геометрических размеров будет минимальным (
На чертеже представлено продольное сечение вихревого пылеуловителя, где показаны: сепарационная камера 1, лопаточный завихритель 2, выходной патрубок 3, патрубок ввода вторичного воздуха 4, стабилизирующий обтекатель 5, цилиндрический обтекатель 6, отбойная шайба 7, бункерное отделение 8, стабилизирующее устройство 9, патрубок ввода первичного воздуха 10, подводящий воздуховод 11, конфузор 12, форсунка 13, горловина 14 и диффузор 15.The drawing shows a longitudinal section of a vortex dust collector, which shows: a separation chamber 1, a blade swirler 2, an outlet pipe 3, a secondary air intake pipe 4, a stabilizing cowl 5, a cylindrical cowl 6, a baffle plate 7, a hopper compartment 8, a stabilizing device 9, a pipe primary air inlet 10, inlet duct 11, confuser 12, nozzle 13, neck 14 and diffuser 15.
Вихревой пылеуловитель содержит цилиндрическую сепарационную камеру 1, в верхней части которой находится канал подачи вторичного воздуха, лопаточный завихритель 2, коаксиально расположенный выходной патрубок 3 и патрубок ввода вторичного воздуха 4, а также стабилизирующие обтекатели 5. В нижней части сепарационной камеры 1 находится бункерное отделение 8 с нижнебоковым отводом пульпы, канал подачи первичного воздуха, цилиндрический обтекатель 6 с лопаточным завихрителем 2 и отбойной шайбой 7. В бункерном отделении 8 располагается стабилизирующее устройство 9 в виде конфузора с патрубком ввода первичного воздуха 10, ниже которого расположены сопло и поворотные лопатки (на чертеже не показаны). Каналы подачи первичного и вторичного воздуха состоят из подводящего воздуховода 11, форсунки 13, установленной в конфузоре 12, горловины 14, диффузора 15 и патрубка ввода воздуха.The vortex dust collector contains a cylindrical separation chamber 1, in the upper part of which there is a secondary air supply channel, a blade swirl 2, a coaxially located outlet pipe 3 and a secondary air intake pipe 4, as well as stabilizing cowls 5. In the lower part of the separation chamber 1 there is a hopper compartment 8 with a low-side pulp outlet, a primary air supply channel, a cylindrical cowl 6 with a scapular swirler 2 and a baffle plate 7. In the bunker compartment 8 there is a stabilizer a blasting device 9 in the form of a confuser with a primary air inlet 10, below which a nozzle and rotary blades (not shown) are located. The primary and secondary air supply channels consist of a supply duct 11, a nozzle 13 installed in the confuser 12, a neck 14, a diffuser 15, and an air inlet pipe.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Запыленный поток первичного воздуха поступает в сепарационную камеру 1 по каналу подачи первичного воздуха через подводящий воздуховод 11, конфузор 12, в котором установлена форсунка 13, разбрызгивающая воду навстречу набегающему запыленному потоку первичного воздуха. Далее поток первичного воздуха проходит через горловину 14, диффузор 15 и по патрубку ввода первичного воздуха 10 подается через завихритель 2 в сепарационную камеру 1, где формируется восходящий вихревой поток. Вследствие разнонаправленного движения частиц пыли и разбрызгиваемой воды происходит активная коагуляция пылевых частиц и частиц воды.The dusty stream of primary air enters the separation chamber 1 through the primary air supply channel through the inlet duct 11, a confuser 12, in which a nozzle 13 is installed, spraying water towards the incident dusty stream of primary air. Next, the primary air stream passes through the neck 14, the diffuser 15, and is supplied through the primary air inlet 10 through the swirler 2 to the separation chamber 1, where an upward vortex flow is formed. Due to the multidirectional movement of dust particles and sprayed water, active coagulation of dust particles and water particles occurs.
Одновременно с первичным потоком в сепарационную камеру 1 сверху по каналу подачи вторичного воздуха подается поток вторичного воздуха. Поток вторичного воздуха, как и в первом случае, проходит через подводящий воздуховод 11, конфузор 12, в котором установлена форсунка 13, разбрызгивающая воду навстречу набегающему потоку вторичного воздуха. Далее поток вторичного воздуха проходит горловину 14, диффузор 15 и по патрубку ввода вторичного воздуха 4, через лопаточный завихритель 2, подается в сепарационную камеру 1, где формируется вторичный нисходящий поток запыленного воздуха, который перемещает частицы уловленной пыли в бункерное отделение 8. Вращение двух встречных отоков (первичного и вторичного воздуха) внутри сепарационной камеры 1 имеет одно направление.Simultaneously with the primary stream, a secondary air stream is supplied to the separation chamber 1 from the top through the secondary air supply channel. The flow of secondary air, as in the first case, passes through the inlet duct 11, the confuser 12, in which the nozzle 13 is installed, spraying water towards the incident flow of secondary air. Next, the secondary air stream passes through the neck 14, the diffuser 15 and through the secondary air inlet 4, through the blade swirler 2, is fed into the separation chamber 1, where a secondary downward flow of dusty air is formed, which moves the particles of trapped dust into the bunker compartment 8. Rotation of two oncoming drains (primary and secondary air) inside the separation chamber 1 has one direction.
Укрупнившиеся за счет коагуляции агломераты эффективно сепарируются в сепарационной камере 1. Так как внутренняя поверхность сепарационной камеры 1 в процессе сепарации покрывается пленкой стекающей воды, то мелкодисперсные частицы пыли, движущиеся в ламинарном подслое, у внутренней поверхности сепарационной камеры 1, не отскакивают, а оседают на ней под воздействием градиентной коагуляции.The agglomerates enlarged due to coagulation are effectively separated in the separation chamber 1. Since the inner surface of the separation chamber 1 is covered by a film of flowing water during separation, the fine dust particles moving in the laminar sublayer near the inner surface of the separation chamber 1 do not bounce off but settle on it under the influence of gradient coagulation.
Уловленная пыль в виде пульпы стекает в бункерное отделение 8 через кольцевой зазор между отбойной шайбой 7 и корпусом сепарационной камеры 1 г а очищенный воздух по выходному патрубку 3 отводится в атмосферу.The captured dust in the form of pulp flows into the hopper compartment 8 through the annular gap between the baffle plate 7 and the separation chamber body 1 g and the cleaned air is discharged into the atmosphere through the outlet pipe 3.
Для предотвращения «зарастания» внутренних поверхностей вихревого пылеуловителя и улучшения смыва уловленной пыли расход воды, разбрызгиваемой форсункой в поток первичного запыленного воздуха, принят в 2-3 раза больше, чем - в поток вторичного воздуха.To prevent "overgrowing" of the inner surfaces of the vortex dust collector and to improve the flushing of trapped dust, the flow rate of water sprayed by the nozzle into the stream of primary dusty air is taken 2-3 times more than into the stream of secondary air.
Дисперсный состав частиц разбрызгиваемой форсункой воды в поток первичного воздуха составляет 10÷70 мкм, что способствует лучшей их сепарации в нижней части сепарационной камеры и лучшему смыву уловленной пыли. Дисперсный состав частиц разбрызгиваемой форсункой воды в поток вторичного воздуха составляет 2÷10 мкм, что обеспечивает лучшую взаимную коагуляцию пылевых и жидких частиц во всем объеме сепарационной камеры.The dispersed composition of the particles sprayed by the water nozzle into the primary air stream is 10 ÷ 70 μm, which contributes to their better separation in the lower part of the separation chamber and better washing away of the captured dust. The dispersed composition of the particles sprayed by the water nozzle into the secondary air stream is 2 ÷ 10 μm, which provides the best mutual coagulation of dust and liquid particles in the entire volume of the separation chamber.
Предложенная полезная модель позволяет значительно повысить эффективность работы пылеулавливающего устройства и степень очистки запыленных газов за счет предварительного укрупнения пылевых частиц, сепарация которых значительно увеличивается. Кроме этого орошение потоков запыленного воздуха приводит к образованию на внутренней поверхности сепарационной камеры жидкой пленки, которая препятствует отскоку пылевых частиц от сепарационной камеры и способствует их улавливанию и смыванию в сборный бункер.The proposed utility model can significantly increase the efficiency of the dust collecting device and the degree of purification of dusty gases due to preliminary enlargement of dust particles, the separation of which increases significantly. In addition, irrigation of dusty air streams leads to the formation of a liquid film on the inner surface of the separation chamber, which prevents the dust particles from bouncing from the separation chamber and contributes to their capture and washing off into the collection hopper.
Использование приспособления в виде низкоскоростной трубы Вентури в вихревом пылеуловителе позволяет снизить энергозатраты при очистке запыленного воздуха.Using a device in the form of a low-speed Venturi pipe in a vortex dust collector allows you to reduce energy consumption when cleaning dusty air.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016118723U RU167446U1 (en) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | Vortex Dust Collector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2016118723U RU167446U1 (en) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | Vortex Dust Collector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU167446U1 true RU167446U1 (en) | 2017-01-10 |
Family
ID=58451833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016118723U RU167446U1 (en) | 2016-05-13 | 2016-05-13 | Vortex Dust Collector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU167446U1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3720314A (en) * | 1970-11-09 | 1973-03-13 | Aerodyne Dev Corp | Classifier for fine solids |
| SU1181691A1 (en) * | 1983-12-30 | 1985-09-30 | Ленинградский сельскохозяйственный институт | Apparatus for dehumidifying and cleaning steam and gas mixture |
| RU2183497C2 (en) * | 2000-03-20 | 2002-06-20 | Самарская государственная архитектурно-строительная академия | Swirl dust trap |
| RU34397U1 (en) * | 2003-09-01 | 2003-12-10 | ООО "ПТБ ПСО Волгоградгражданстрой" | Inertial vortex dust collector for wet cleaning of dusty gas |
| RU2325941C1 (en) * | 2006-11-14 | 2008-06-10 | Олег Савельевич Кочетов | Vortex dust collector with liquid acoustic sprayer |
-
2016
- 2016-05-13 RU RU2016118723U patent/RU167446U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3720314A (en) * | 1970-11-09 | 1973-03-13 | Aerodyne Dev Corp | Classifier for fine solids |
| SU1181691A1 (en) * | 1983-12-30 | 1985-09-30 | Ленинградский сельскохозяйственный институт | Apparatus for dehumidifying and cleaning steam and gas mixture |
| RU2183497C2 (en) * | 2000-03-20 | 2002-06-20 | Самарская государственная архитектурно-строительная академия | Swirl dust trap |
| RU34397U1 (en) * | 2003-09-01 | 2003-12-10 | ООО "ПТБ ПСО Волгоградгражданстрой" | Inertial vortex dust collector for wet cleaning of dusty gas |
| RU2325941C1 (en) * | 2006-11-14 | 2008-06-10 | Олег Савельевич Кочетов | Vortex dust collector with liquid acoustic sprayer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104645768B (en) | A kind of Wet type cyclone dust arrester | |
| RU2619707C1 (en) | Method of cleaning dusty air | |
| CN109663449A (en) | A kind of wet type inertial dust separator | |
| RU2650999C2 (en) | Vortex dust collector | |
| WO2019061097A1 (en) | Dedusting and demisting device and absorption tower | |
| CN204911024U (en) | Pneumatic whirl parallel combination defogging device | |
| RU167446U1 (en) | Vortex Dust Collector | |
| RU55647U1 (en) | Vortex Dust Collector | |
| CN209173629U (en) | A kind of Venturi washing high effect dust cleaner | |
| RU104488U1 (en) | Inertial Vortex Separator | |
| RU2411062C1 (en) | Scrubber | |
| RU2617473C2 (en) | Vortex dust collector | |
| RU2380166C1 (en) | Device for wet cleaning of gases | |
| CN103743197A (en) | Circulating fluidized bed jet mill | |
| RU2664670C1 (en) | Air lift vortex apparatus with parabolic swirler for wet gas cleaning | |
| RU2490052C1 (en) | Scrubber | |
| RU92358U1 (en) | Inertial Vacuum Dust Collector | |
| CN207324374U (en) | A kind of coaxial Wen's water dust scrubber | |
| RU2632695C2 (en) | Conical wet cyclone | |
| RU2413571C1 (en) | Ventury scrubber | |
| CN205495337U (en) | Improved generation powder jet device | |
| RU2096070C1 (en) | Vortex dust collector | |
| RU146699U1 (en) | SEPARATOR | |
| RU162739U1 (en) | EXPERIMENTAL INSTALLATION FOR CLEANING AIR FROM DUST | |
| RU2343989C1 (en) | Dust collection system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190514 |