RU167425U1

RU167425U1 - TIGHTENING DEVICE FOR ELASTIC HOSE

Info

Publication number: RU167425U1
Application number: RU2016110725U
Authority: RU
Inventors: Алексей Игоревич Безручкин; Владимир Михайлович Андреев; Юрий Васильевич Гичев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "БАЛТИКФЛЕКС" (ООО "БАЛТИКФЛЕКС")
Priority date: 2016-03-23
Filing date: 2016-03-23
Publication date: 2017-01-10

Abstract

Полезная модель относится к области транспортировки текучих сред, преимущественно жидких, с помощью эластичных рукавов. Основное применение предлагаемое усовершенствование может найти в сочетании с другими специальными техническими средствами, задействованными при транспортировании текучих сред, например нефти, нефтепродуктов, также при мелиорации и ирригации, топливо- и водоснабжении, в том числе в различного рода чрезвычайных ситуациях, требующих откачки или подачи воды. Сущность предлагаемого усовершенствования состоит в том, что добавляется узел крепления к поворотной раме затягивающего устройства для укладки эластичных рукавов, на которой последовательно смонтированы приемный холостой валец, приводной механизм, содержащий пару опорных вальцов, над которыми на прижимном рычаге расположен приводной валец, при этом приводы рычага и приводного вальца выполнены в виде, по меньшей мере, одного гидроцилиндра и гидромотора, постоянно связанных с блоком управления, который стационарно установлен на раме и снабжен дополнительным пультом дистанционного управления, связанным с ним электрически или посредством радиоканала. Технический результат полезной модели состоит в удалении рабочего места оператора от зоны действия затягивающего устройства за счет введения в устройство дополнительного пульта дистанционного управления, т.е. улучшения эргономических характеристик и условий техники безопасности и повышения мобильности и универсальности устройства, т.к. с помощью узла крепления можно устанавливать устройство затягивания на борт кузовов и контейнеров различных транспортных средств. На фиг. 1 представлена The utility model relates to the field of transporting fluids, mainly liquid, using elastic hoses. The proposed improvement can be mainly used in combination with other special technical means involved in transporting fluids, for example, oil, oil products, as well as in land reclamation and irrigation, fuel and water supply, including in various kinds of emergency situations requiring pumping or water supply . The essence of the proposed improvement lies in the fact that the attachment point is added to the rotary frame of the tightening device for laying elastic sleeves, on which the take-up idler roll is sequentially mounted, the drive mechanism containing a pair of support rollers, over which the drive roll is located on the pressure lever, while the lever drives and the drive roller are made in the form of at least one hydraulic cylinder and a hydraulic motor, permanently connected to the control unit, which is stationary mounted on the frame and equipped with an additional remote control connected electrically or through a radio channel. The technical result of the utility model is to remove the operator’s workplace from the range of the tightening device by introducing an additional remote control into the device, i.e. improving ergonomic characteristics and safety conditions and increasing the mobility and versatility of the device, as with the help of the attachment unit, it is possible to install a pulling device on board the bodies and containers of various vehicles. In FIG. 1 presented

Description

Полезная модель относится к области транспортировки текучих сред, преимущественно жидких, с помощью эластичных рукавов. Основное применение предлагаемое усовершенствование может найти в сочетании с другими специальными техническими средствами, задействованными при транспортировании текучих сред, например нефти, нефтепродуктов, также при мелиорации и ирригации, топливо- и водоснабжении, в том числе в различного рода чрезвычайных ситуациях, требующих откачки или подачи воды.The utility model relates to the field of transporting fluids, mainly liquid, using elastic hoses. The proposed improvement can be mainly used in combination with other special technical means involved in transporting fluids, for example, oil, oil products, as well as in land reclamation and irrigation, fuel and water supply, including in various kinds of emergency situations requiring pumping or water supply .

Известна конструкция затягивающего устройства, используемая для укладки эластичных рукавов большой длины в кузов специального транспортного средства [Электронный ресурс]: URL: http://www.hammerheadhose.com/deployment-retrieval-systems/ (дата обращения: 21.01.2016). Рукав представляет собой сочетание эластичных трубчатых фрагментов, соединяемых с помощью жестких муфт. Рукав в зависимости от его назначения может иметь длину до и более 1,5 км.The known design of the tightening device used for laying elastic sleeves of great length in the body of a special vehicle [Electronic resource]: URL: http://www.hammerheadhose.com/deployment-retrieval-systems/ (accessed: 01.21.2016). A sleeve is a combination of elastic tubular fragments joined by rigid couplings. The sleeve, depending on its purpose, can have a length of up to and more than 1.5 km.

После использования рукава в процессе транспортировки жидких сред возникает необходимость укладки рукава, которая и осуществляется с помощью затягивающего устройства, монтируемого на контейнере. Устройство состоит из поворотной рамы, на которой расположен ряд исполнительных узлов и механизмов. В передней (фронтальной) части рамы в подшипниках качения на общей оси установлен приемный холостой валец, выполненный из двух пневматических колес. За вальцом на раме установлены с возможностью свободного вращения два, параллельно расположенных, опорных вальца. Над ними на поворотном рычаге закреплен прижимной валец, имеющий возможность взаимодействия с обоими опорными вальцами одновременно. Для ограничения бокового смещения рукава при его перемещении в пределах затягивающего устройства на раме предусмотрены ограничители в виде отбойных роликов. На раме имеется две боковые стойки, к которым шарнирно крепится прижимной рычаг, имеющий П-образную форму, приводимый в движение парой гидроцилиндров, шарнирно крепящихся как к стойкам рамы, так и к боковинам прижимного рычага. На прижимном рычаге монтируется приводной валец, связанный посредством муфты с гидромотором, который, как и гидроцилиндры, связан с помощью шлангов с переносным блоком управления, в свою очередь, соединяемым в рабочем состоянии со штатной переносной мобильной гидравлической станцией.After using the sleeve in the process of transporting liquid media, it becomes necessary to lay the sleeve, which is carried out using a tightening device mounted on the container. The device consists of a rotary frame, on which a number of actuating units and mechanisms are located. In the front (front) part of the frame in the rolling bearings on a common axis there is a receiving idler roller made of two pneumatic wheels. Behind the roller, two parallel parallel supporting rollers are mounted on the frame with the possibility of free rotation. Above them, on the pivot arm, a clamping roller is fixed, having the ability to interact with both support rollers at the same time. To limit the lateral displacement of the sleeve during its movement within the tightening device, limiters in the form of jack rollers are provided on the frame. On the frame there are two side racks to which the clamping lever, which has a U-shape, is pivotally mounted, driven by a pair of hydraulic cylinders, pivotally attached to both the frame racks and the sides of the clamping lever. A drive roller is mounted on the clamping lever, connected by means of a coupling with a hydraulic motor, which, like hydraulic cylinders, is connected via hoses to a portable control unit, which, in turn, is connected in working condition with a standard portable mobile hydraulic station.

При необходимости укладки рукава в контейнер применяется затягивающее устройство. При этом свободный конец рукава укладывается на холостой валец и протаскивается вручную, располагаясь на опорных вальцах. Перед этим, к блоку управления подсоединяются шланги гидроцилиндров и гидромотора, и, кроме того, блок соединяется шлангами с переносной гидравлической станцией. Воздействуя на органы управления, расположенные на пульте блока управления, оператор опускает приводной валец и зажимает конец рукава между ним и опорными вальцами. При включении гидромотора приводной валец, взаимодействуя с опорными, осуществляет протяжку рукава в направлении контейнера. Двигаясь между вальцами, эластичный фрагмент рукава становится плоским и более компактным. Также происходит частичное выдавливание остатков ранее транспортировавшейся по рукаву жидкости. После пропуска всякого очередного фрагмента оператор приподнимает приводной валец и пропускает муфту в направлении контейнера. После этого всякий раз приводной валец опускается в исходное, т.е. рабочее положение.If it is necessary to lay the sleeve in a container, a tightening device is used. In this case, the free end of the sleeve is laid on a single roller and pulled by hand, located on the support rollers. Before that, the hoses of the hydraulic cylinders and the hydraulic motor are connected to the control unit, and, in addition, the unit is connected by hoses to a portable hydraulic station. Acting on the controls located on the control panel, the operator lowers the drive roller and clamps the end of the sleeve between it and the support rollers. When the hydromotor is turned on, the drive roller, interacting with the supporting ones, carries out the pulling of the sleeve in the direction of the container. Moving between the rollers, the elastic fragment of the sleeve becomes flat and more compact. Partial extrusion of the residues of liquid previously transported along the sleeve also occurs. After skipping any next fragment, the operator lifts the drive roller and passes the clutch in the direction of the container. After that, each time the drive roller is lowered to the original one, i.e. working position.

Основным недостатком описанного устройства является то, что блок управления не может располагаться вне устройства ввиду ограниченности длины рукавов высокого давления гидроприводов. Удлинение их нецелесообразно из-за принятой компоновки конструкции затягивающего устройства. Таким образом, оператор вынужден постоянно находиться в зоне действия движущихся механизмов устройства (прижимной рычаг, вращающиеся вальцы, движущийся рукав). Если учесть, что устройство располагается на борту контейнера, и его рама в зависимости от внешних условий совершает повороты, то работа оператора проходит в весьма стесненных условиях и не отвечает требованиям техники безопасности. Другим недостатком устройства является то, что каждый раз, при приведении устройства в рабочее положение, необходимо подключение к гидроприводам как блока управления, так и гидравлической станции, что ведет к непроизводительным потерям времени, недопустимым в случаях чрезвычайных ситуаций.The main disadvantage of the described device is that the control unit cannot be located outside the device due to the limited length of the high pressure hoses of hydraulic drives. Their lengthening is impractical due to the adopted design of the design of the tightening device. Thus, the operator is forced to constantly be in the range of the moving mechanisms of the device (clamping lever, rotating rollers, moving sleeve). Given that the device is located on board the container, and its frame rotates depending on external conditions, the operator’s work is carried out in very cramped conditions and does not meet safety requirements. Another disadvantage of the device is that each time, when putting the device into working position, it is necessary to connect both the control unit and the hydraulic station to the hydraulic drives, which leads to unproductive time losses that are unacceptable in emergency situations.

Исходя из вышесказанного, задачей полезной модели является улучшение эргономических показателей устройства, условий техники безопасности, повышение универсальности и мобильности устройства.Based on the foregoing, the objective of the utility model is to improve the ergonomic characteristics of the device, safety conditions, increase the versatility and mobility of the device.

Поставленная задача решается за счет того, что в затягивающем устройстве для укладки эластичных рукавов, включающем поворотную раму, на которой последовательно смонтированы приемный холостой валец, приводной механизм, содержащий пару опорных вальцов, над которыми на прижимном рычаге расположен приводной валец, при этом приводы рычага и приводного вальца выполнены в виде, по меньшей мере, одного гидроцилиндра и гидромотора соответственно, связанных с блоком управления, в свою очередь соединенным с гидравлической станцией, гидроцилиндр и гидромотор имеют постоянную связь с блоком управления, который стационарно установлен на раме и снабжен дополнительным пультом дистанционного управления, связанным с ним по каналу связи.The problem is solved due to the fact that in the tightening device for laying elastic sleeves, including a rotary frame, on which the receiving single drum is sequentially mounted, a drive mechanism containing a pair of support rollers, on which there is a drive roller on the pressure lever, while the lever drives and the drive roller is made in the form of at least one hydraulic cylinder and a hydraulic motor, respectively, connected to a control unit, which in turn is connected to a hydraulic station, a hydraulic cylinder and the hydraulic motor are in constant communication with the control unit, which is stationary mounted on the frame and is equipped with an additional remote control connected with it via a communication channel.

Технический результат полезной модели состоит в удалении рабочего места оператора от зоны действия затягивающего устройства за счет введения в устройство дополнительного пульта дистанционного управления, т.е. улучшения эргономических характеристик и условий техники безопасности.The technical result of the utility model is to remove the operator’s workplace from the range of the tightening device by introducing an additional remote control into the device, i.e. Improving ergonomic characteristics and safety conditions.

На чертеже, прилагаемом к описанию полезной модели, дана упрощенная кинематическая схема конструкции затягивающего устройства.In the drawing, attached to the description of the utility model, a simplified kinematic diagram of the design of a tightening device is given.

Затягивающее устройство содержит раму 1, которая смонтирована с возможностью вращения вокруг оси 2 шарнира 3, закрепляемого в процессе работы на борту 4 контейнера, предназначенного для хранения фрагментов рукава 5 с соединительными муфтами 5А, показанных на чертеже штриховыми линиями. На передней (фронтальной) части 6 рамы 1 установлен с возможностью свободного вращения приемный холостой валец 7, выполненный из минимум одного пневматического колеса, на оси 8. За вальцом 7 расположен приводной механизм, состоящий из пары размещенных параллельно на раме 1 опорных вальцов 9. В механизм входит и приводной валец 10, установленный на конце прижимного поворотного (качающегося) рычага 11, связанного шарнирно с рамой 1. Приводом поворота рычага 11 является гидроцилиндр 12, связанный шарнирно как с рамой 1, так и с рычагом 11. Валец 10 в процессе работы имеет возможность одновременного контакта с вальцами 9. Рабочие поверхности всех вальцов покрыты упруго-эластичным материалом, например, резиной. Соосно с вальцами 10 на рычаге 11 смонтирован гидромотор 13, имеющий с вальцом 10 связь посредством муфты (на чертеже не показана). Для упрощения графической части описания эскиз чертежа дан в плоскостном изображении. По краям рамы 1 установлены ограничители 14, выполненные в виде цилиндрических роликов, которые ограничивают боковое смещение рукава 5 при его перемещении через затягивающее устройство. Гидроцилиндр 12 и гидромотор 13 посредством пары шлангов каждый (на чертеже показаны одной линией) связаны с блоком управления 15 на постоянной основе, при этом блок 15 стационарно размещен на раме 1. Гидравлическая станция 16 является переносной и связана с устройством только во время работы. Блок 15 управления дополнен пультом 17 дистанционного управления, связанным с ним по каналу связи. На пульте 17 имеется: кнопка 18 - пуска, кнопки 19 и 20 - подъема и опускания рычага 11 соответственно, переключатель 21 - режима кнопки пуск (вращающийся или не вращающийся валец 10), переключатель 22 - включение пульта, лампа 23 - индикации работы устройства.The tightening device contains a frame 1, which is mounted to rotate around the axis 2 of the hinge 3, fixed during operation on board 4 of the container, designed to store fragments of the sleeve 5 with the couplings 5A shown in dashed lines on the drawing. On the front (frontal) part 6 of the frame 1, a receiving idler roller 7 made of at least one pneumatic wheel is mounted on the axis 8 with free rotation. Behind the drum 7 there is a drive mechanism consisting of a pair of support rollers 9 located parallel to the frame 1. B the mechanism also includes a drive roller 10 mounted on the end of the clamping rotary (swinging) lever 11, pivotally connected to the frame 1. The rotation drive of the lever 11 is a hydraulic cylinder 12, pivotally connected to both the frame 1 and the lever 11. The roller 10 in the process ce work has simultaneous contact with the roller 9. The working surfaces of all rollers are covered with an elastic-flexible material such as rubber. Coaxially with the rollers 10, a hydraulic motor 13 is mounted on the lever 11, which is connected to the roller 10 by means of a coupling (not shown in the drawing). To simplify the graphic part of the description, the sketch of the drawing is given in a planar image. At the edges of the frame 1 there are limiters 14 made in the form of cylindrical rollers that limit the lateral displacement of the sleeve 5 when it is moved through a tightening device. The hydraulic cylinder 12 and the hydraulic motor 13 through a pair of hoses each (shown in one drawing) are connected to the control unit 15 on a permanent basis, while the block 15 is stationary mounted on the frame 1. The hydraulic station 16 is portable and is connected with the device only during operation. The control unit 15 is supplemented by a remote control 17 connected with it via a communication channel. On the remote control 17 there is: a start button 18, buttons 19 and 20 for raising and lowering the lever 11, respectively, switch 21 for the start button mode (rotating or non-rotating roller 10), switch 22 for turning on the remote control, and lamp 23 for indicating the operation of the device.

Работает затягивающее устройство следующим образом.Works tightening device as follows.

Рабочая бригада по обслуживанию затягивающего устройства состоит, по меньшей мере, из двух человек: оператора, управляющего и контролирующего работу устройства, и рабочего, принимающего рукав в контейнере и распределяющего его там. Перед началом процесса обработки рукава 5, т.е. укладки его в контейнер 4, рабочий соединяет шланги блока 15 управления и гидравлической станции 16, которую располагают рядом с контейнером. Затем рабочий вручную укладывает крайний фрагмент рукава 5 на приемный валец 7 и на оба опорных вальца 9. Оператор включает в работу дистанционный пульт 17 переключателем 22 и кнопкой 18 запускает гидравлическую станцию 16 и аппаратуру блока 15 в рабочий режим ожидания. Кнопкой 20 оператор опускает гидроцилиндрами 12 рычаг 11 до контакта приводного вальца 10 с опорными вальцами 9, зажимая таким образом конец рукава 5. Переключателем 21 оператор приводит во вращение гидромотор 13, а, следовательно, и приводной валец 10. За счет сил трения между рукавом 5 и зажимающими его вальцами рукав начнет движение в сторону контейнера, где будет принят рабочим. При появлении на вальце 7 муфты 5А, оператор, не выключая гидромотора 13, кнопкой 19 дает команду на подъем рычага 11, и рабочий в это время протаскивает муфту 5А через зону приводного блока. После этого рабочий разъединяет соседние фрагменты рукава 5 и осуществляет окончательную укладку отсоединенного фрагмент в контейнере. Тем временем оператор снова опускает рычаг 11 до контакта вальцов 9 и 10, которые в очередной раз зажимают фрагмент рукава и за счет вращения приводного вальца 10 очередной фрагмент рукава 5 подается в сторону контейнера 4. Таким образом, работа по затягиванию и укладке рукава носит циклический характер. Следует отметить, что после взаимодействия рукава с вальцами он деформируется и становится плоским, что позволяет более рационально использовать объем контейнера.The working team for servicing the tightening device consists of at least two people: the operator, managing and controlling the operation of the device, and the worker receiving the sleeve in the container and distributing it there. Before starting the processing of the sleeve 5, i.e. laying it in the container 4, the worker connects the hoses of the control unit 15 and the hydraulic station 16, which is located next to the container. Then the worker manually puts the extreme fragment of the sleeve 5 on the take-up roller 7 and on both support rollers 9. The operator switches on the remote control 17 with the switch 22 and with the button 18 starts the hydraulic station 16 and the equipment of the unit 15 in the standby mode. Using the button 20, the operator lowers the lever 11 with the hydraulic cylinders 12 until the drive roller 10 contacts the support rollers 9, thereby clamping the end of the sleeve 5. With the switch 21, the operator drives the hydraulic motor 13, and hence the drive roller 10. Due to the friction forces between the sleeve 5 and the rollers clamping it, the sleeve will begin to move towards the container, where it will be accepted by the worker. When the coupling 5A appears on the roller 7, the operator, without turning off the hydraulic motor 13, presses the button 19 to raise the lever 11, and the worker at that time pulls the coupling 5A through the area of the drive unit. After that, the worker disconnects adjacent fragments of the sleeve 5 and performs the final laying of the disconnected fragment in the container. Meanwhile, the operator again lowers the lever 11 to the contact of the rollers 9 and 10, which once again clamp the sleeve fragment and due to the rotation of the drive roller 10, the next sleeve fragment 5 is fed towards the container 4. Thus, the work of tightening and laying the sleeve is cyclical . It should be noted that after the interaction of the sleeve with the rollers, it deforms and becomes flat, which allows more rational use of the container volume.

Claims

A tightening device for laying elastic sleeves, comprising a rotary frame on which a receiving roller is mounted successively, a drive unit comprising a pair of support rollers, on which a drive roller is located on the rotary lever, while the actuators of the lever and the drive roller are made in the form of at least one hydraulic cylinder and a hydraulic motor, respectively, associated with a control unit, in turn, connected to a hydraulic station, characterized in that the hydraulic cylinder and the hydraulic motor are in constant communication with hydraulic control unit, which is stationary mounted on the frame and is equipped with an additional remote control connected with it via a communication channel.