RU166733U1

RU166733U1 - AUTONOMOUS REMOTE HYDRAULIC CONTROL STATION FOR ORIENTAL AND ANTI-EMISSION EQUIPMENT FOR OIL AND GAS WELL

Info

Publication number: RU166733U1
Application number: RU2016113202/03U
Authority: RU
Inventors: Андрей Анатольевич Дегтярев
Original assignee: Общество С Ограниченной Ответственностью "Тюменьнефтеоборудование" Ооо "Тно"
Priority date: 2016-04-06
Filing date: 2016-04-06
Publication date: 2016-12-10

Abstract

Автономная станция дистанционного управления гидроприводами устьевого и противовыбросового оборудования нефтегазовой скважины, характеризующаяся тем, что включает гидравлические, пневматические, электрические составляющие, смонтированные в контейнере, и содержит связанные гидравлическими линиями: бак, наполненный рабочей жидкостью, пневмогидронасос, гидроаккумулятор, основной пульт управления, выполненный с ручными гидрораспределителями, манометрами и ручным гидравлическим насосом, дублирующий переносной пульт, выполненный с ручными гидрораспределителями и манометрами, рукава высокого давления, размещенные на барабанном смоточном механизме; гидравлические линии оснащены регулирующими, фильтрующими, измерительными, распределительными, запорными элементами, часть регулирующих, измерительных, распределительных и запорных элементов смонтирована на основном пульте управления, часть регулирующих, измерительных, распределительных и запорных элементов смонтирована на дублирующем переносном пульте управления, распределительные и регулирующие элементы в гидравлических линиях смонтированы так, что при работающем пневмогидронасосе направляют рабочую жидкость по гидравлическим линиям к гидроприводам и/или в гидроаккумулятор, при неработающем пневмогидронасосе направляют рабочую жидкость по гидравлическим линиям от гидроаккумулятора к гидроприводам оборудования и от ручного гидравлического насоса по гидравлическим линиям к гидроприводам оборудования и/или в гидроаккумулятор, при этом пневмогидронасос соединен по пневматической линии с внутренним источником пневматической энергии,Autonomous remote control station for hydraulic actuators of wellhead and blowout equipment of an oil and gas well, characterized in that it includes hydraulic, pneumatic, electrical components mounted in a container and contains hydraulic lines: a tank filled with working fluid, an air hydraulic pump, a hydraulic accumulator, and a main control panel made with manual directional valves, pressure gauges and a manual hydraulic pump, duplicating portable console made with p chnymi valves and manometers, pressure sleeve, arranged on the drum unwinding mechanism; hydraulic lines are equipped with regulating, filtering, measuring, distributing, locking elements, part of regulating, measuring, distributing and locking elements are mounted on the main control panel, part of regulating, measuring, distributing and locking elements are mounted on the backup portable control panel, distribution and regulating elements in hydraulic lines are mounted so that when the air pump is running, they direct the working fluid through the hydraulic m lines to the hydraulic actuators and / or to the hydraulic accumulator, when the pneumatic hydraulic pump is not working, the working fluid is directed along hydraulic lines from the hydraulic accumulator to the hydraulic actuators of the equipment and from the manual hydraulic pump through hydraulic lines to the hydraulic actuators of the equipment and / or to the hydraulic accumulator, while the pneumatic hydraulic pump is connected by a pneumatic line source of pneumatic energy

Description

Область техники.The field of technology.

Техническое решение относится к оборудованию по обслуживанию нефтегазовых скважин, предназначено для образования, аккумулирования и распределения энергии гидравлической рабочей жидкости под давлением в гидравлические механизмы привода запорных органов устьевого и противовыбросового оборудования и может быть использовано в работе на газовых, газоконденсатных и нефтяных месторождениях.The technical solution relates to equipment for servicing oil and gas wells, is intended for the formation, accumulation and distribution of energy of hydraulic working fluid under pressure in the hydraulic drive mechanisms of the shutoff organs of wellhead and blowout equipment and can be used in gas, gas condensate and oil fields.

Предшествующий уровень техники.The prior art.

Известен комплекс оборудования для управления скважиной нефтегазового месторождения, содержащий станцию управления запорными органами скважины ([1], патент RU 83283). Станция управления включает, блок управления исполнительными механизмами запорных органов, насосно-аккумуляторную установку с рабочим телом (рабочая жидкость), силовые линии (гидравлические линии) функционального управления исполнительными механизмами и линию логического управления. Насосно-аккумуляторная установка снабжена баком с рабочим телом и насосной группой (гидронасос). Станция управления конструктивно выполнена в виде шкафа (контейнера), в котором смонтированы насосно-аккумуляторная установка и блок управления, снабжена обвязкой в виде линий управления, сообщенных по рабочему телу с исполнительными механизмами запорных органов скважины.A well-known complex of equipment for controlling a well of an oil and gas field, containing a control station for the shut-off organs of the well ([1], patent RU 83283). The control station includes a control unit for actuators of locking elements, a pump and accumulator unit with a working fluid (working fluid), power lines (hydraulic lines) for the functional control of actuators and a logical control line. The pump and accumulator unit is equipped with a tank with a working fluid and a pump group (hydraulic pump). The control station is structurally made in the form of a cabinet (container), in which a pump-accumulator unit and a control unit are mounted, equipped with piping in the form of control lines communicated through the working fluid with the actuators of the shutoff organs of the well.

Данный аналог [1], предназначен для автоматизированного управления запорными органами скважины - боковой и надкоренной задвижками, регулирующим дебит скважины дроссельным клапаном, подземным клапаном-отсекателем, содержит блока управления с силовыми линиями функционального управлениями исполнительными механизмами запорных органов и завязанную с ними логическую линию управления. Аналог [1], конструктивно излишне сложен, содержит множество конструктивных элементов, при этом не содержит ручного насоса для автономной работы при отсутствии внешнего источника электрической и пневматической энергии, не содержит переносного дублирующего пульта, обеспечивающего дистанционное управление. Аналог [1] сложное и многофункциональное решение, выполнен с дублированием механизмов и систем. Увеличение числа конструктивных элементов (компонентов) системы управления увеличивает вероятность отказов всей системы из-за отказа каждого из элементов. Не обеспечено изменение длины гидравлических линий выполненных в виде гибких рукавов высокого давления. Не предусмотрены смоточные механизмы рукавов высокого давления гидравлической линии.This analogue [1], is intended for automated control of the shutoff organs of the well - lateral and root valves, regulating the flow rate of the well by a throttle valve, an underground shutoff valve, contains a control unit with power lines functional controls the actuators of the shutoff bodies and a logical control line associated with them. The analogue [1], which is structurally unnecessarily complicated, contains many structural elements, while it does not contain a hand pump for autonomous operation in the absence of an external source of electric and pneumatic energy, and does not contain a portable backup console that provides remote control. The analogue [1] is a complex and multifunctional solution, made with duplication of mechanisms and systems. An increase in the number of structural elements (components) of the control system increases the likelihood of failures of the entire system due to the failure of each element. There is no change in the length of hydraulic lines made in the form of flexible high-pressure hoses. The winding mechanisms of the high pressure hoses of the hydraulic line are not provided.

Известно устройство для контроля и управления запорно-регулирующей арматурой газопроводов, и/или нефтепроводов, и/или конденсатопроводов ([2], патент RU 93459)., содержащее внешний источник электроэнергии, блок питания, аккумуляторную батарею, контроллер, взаимосвязанный с приемопередающим узлом для обмена информацией с диспетчерским центром, электрогидропривод для управления запорной арматурой, и датчик параметров потока, при этом электрогидропривод снабжен накопителем энергии на пневмоаккумуляторе.A device for monitoring and controlling the shutoff and control valves of gas pipelines and / or oil pipelines and / or condensate pipelines ([2], patent RU 93459)., Containing an external power source, power supply, battery, controller, interconnected with a transceiver unit for exchange of information with a dispatch center, an electrohydraulic actuator for controlling shutoff valves, and a flow parameter sensor, while the electrohydraulic actuator is equipped with an energy storage device on a pneumatic accumulator.

Аналог [2] позволяет управлять электрогидроприводом, и не обеспечивает, в условиях отсутствия внешних источников энергии (в автономном режиме) дистанционной управляемой подачи, под необходимым давлением, рабочей жидкости к гидравлическим приводам запорных механизмов превентора. Не обеспечено изменение длины гидравлических линий выполненных в виде гибких рукавов высокого давления. Не предусмотрены смоточные механизмы рукавов высокого давления гидравлической линии.The analogue [2] allows you to control the electrohydraulic drive, and does not provide, in the absence of external energy sources (in standalone mode), a remote controlled supply, under the necessary pressure, of the working fluid to the hydraulic actuators of the shut-off mechanisms of the preventer. There is no change in the length of hydraulic lines made in the form of flexible high-pressure hoses. The winding mechanisms of the high pressure hoses of the hydraulic line are not provided.

Известна станция управления фонтанной арматурой и подземным клапаном-отсекателем газодобывающих скважин ([3], патент RU 2181426). Станция управления содержит шкаф управления, в котором смонтированы пневматическая и гидравлическая системы, мембранные пневмогидравлические разделители сред и нормально закрытые трехлинейные двухпозиционные пневмораспределители с приводом и с полостями входа, выхода и дренажа, установленными как по линии управления боковой задвижкой, так и по линии управления подземным клапаном-отсекателем и фонтанной арматурой. По линии управления боковой задвижкой дополнительно установлен нормально открытый трехлинейный двухпозиционный пневмораспределитель с приводом, полость входа которого сообщена с пневматической системой шкафа управления, полость выхода соединена с полостью входа нормально закрытого трехлинейного двухпозиционного пневмораспределителя, при этом полости приводов нормально открытых и нормально закрытых трехлинейных двухпозиционных пневмораспределителей соединены каналом с гидравлической полостью мембранных пневмогидравлических разделителей сред.Known control station for fountain fittings and underground shutoff valve of gas production wells ([3], patent RU 2181426). The control station contains a control cabinet in which pneumatic and hydraulic systems, membrane pneumohydraulic media dividers and normally closed three-line on-off pneumatic valves with an actuator and with inlet, outlet and drainage cavities installed both along the lateral valve control line and the underground valve control line are mounted - a cut-off and fountain fittings. A normally open three-line two-position pneumatic valve with an actuator is installed along the side-valve control line, the input cavity of which is connected to the pneumatic system of the control cabinet, the output cavity is connected to the input cavity of a normally closed three-line two-position pneumatic distributor, while the drive cavities of the normally open and normally closed three-line two-way pneumatic distributors are connected a channel with a hydraulic cavity of membrane pneumohydraulic media separators.

Станция [3] предназначена для управления фонтанной арматурой (центральной, боковой задвижкой) и подземным клапаном-отсекателем газодобывающих скважин. Для целей управления запорными органами превентора (гидравлическими приводами плашечных запоров), в условиях отсутствия внешних источников энергии (в автономном режиме) станция [3], не содержит ручного насоса для автономной работы при отсутствии внешнего источника электрической и пневматической энергии. Так же не обеспечено удобство эксплуатации, например регулировка длины линии управления (рукавов высокого давления). Не предусмотрены смоточные механизмы рукавов высокого давления гидравлической линии.Station [3] is designed to control the fountain fittings (central, lateral valve) and the underground shutoff valve of gas production wells. For the purpose of controlling shut-off bodies of the preventer (hydraulic drives of die-locks), in the absence of external energy sources (in stand-alone mode), the station [3] does not contain a hand pump for stand-alone operation in the absence of an external source of electric and pneumatic energy. Also, ease of use is not provided, for example, adjustment of the length of the control line (high pressure hoses). The winding mechanisms of the high pressure hoses of the hydraulic line are not provided.

Раскрытие сущности технического решения.Disclosure of the essence of the technical solution.

Техническая задача, на решение которой направлена полезная модель. Обеспечение дистанционного управления гидроприводами запорных органов устьевого и противовыбросового оборудования, при отсутствии внешних источников гидравлической и электрической энергии. Обеспечение работоспособности в условиях длительного отсутствия внешних источников энергии позволяющее произвести экстренное перекрытие ствола скважины за счет энергии сжатого газа, запасенной в баллонах со сжатым газом и/или за счет гидравлической энергии, запасенной в гидроаккумуляторе. Обеспечение работы гидравлических приводов по открытию и закрытию запорных органов устьевого и противовыбросового оборудования по управляющей команде подаваемой оператором со стационарного пульта управления и с дублирующего переносного пульта. Станция управления не должна требовать подогрев рабочей жидкости при низких температурах.The technical problem, the solution of which is directed by a utility model. Providing remote control for hydraulic actuators of shutoff bodies of wellhead and blowout equipment, in the absence of external sources of hydraulic and electrical energy. Ensuring operability in conditions of prolonged absence of external energy sources, which allows for emergency shut-off of the wellbore due to the energy of compressed gas stored in compressed gas cylinders and / or due to hydraulic energy stored in the accumulator. Ensuring the operation of hydraulic drives to open and close the shutoff elements of the wellhead and blowout equipment according to the control command provided by the operator from the stationary control panel and from the backup portable panel. The control station should not require heating of the working fluid at low temperatures.

Техническим результатом является дистанционная управляемая подача рабочей жидкости, под необходимым давлением, к гидравлическим приводам запорных органов устьевого и противовыбросового оборудования, а также распределение и поддержание рабочей жидкости в гидравлических приводах запорных органов устьевого и противовыбросового оборудования под необходимым давлением, в условиях отсутствия внешних источников энергии (в автономном режиме). При этом обеспечено удобство эксплуатации, хранении и транспортировки.The technical result is a remote controlled supply of working fluid, under the necessary pressure, to the hydraulic drives of the shutoff bodies of the wellhead and blowout equipment, as well as the distribution and maintenance of the working fluid in the hydraulic drives of the shutoffs of the wellhead and blowout equipment under the necessary pressure, in the absence of external energy sources ( offline). At the same time, the convenience of operation, storage and transportation is ensured.

Технический результат обеспечивается тем, что автономная станция дистанционного управления гидроприводами устьевого и противовыбросового оборудования нефтегазовой скважины включает гидравлические, пневматические, электрические составляющие, смонтированные в контейнере. Содержит, связанные гидравлическими линиями: бак, наполненный рабочей жидкостью, пневмогидронасос, гидроаккумулятор, основной пульт управления, выполненный с ручными гидрораспределителями, манометрами, и ручным гидравлическим насосом, дублирующий переносной пульт, выполненный с ручными гидрораспределителями и манометрами, рукава высокого давления, размещенные на барабанном смоточном механизме. Гидравлические линии оснащены регулирующими, фильтрующими, измерительными, распределительными, запорными элементами. Часть регулирующих, измерительных, распределительных и запорных элементов, смонтирована на основном пульте управления. Другая часть регулирующих, измерительных, распределительных и запорных элементов, смонтирована на дублирующем переносном пульте управления. Распределительные и регулирующие элементы в гидравлических линиях смонтированы так, что при работающем пневмогидронасосе, направляют рабочую жидкость по гидравлическим линиям к гидроприводам оборудования и/или в гидроаккумулятор, при неработающем пневмогидронасосе, направляют рабочую жидкость по гидравлическим линиям от гидроаккумулятора к гидроприводам оборудования и от ручного гидравлического насоса по гидравлическим линиям к гидроприводам оборудования и/или в гидроаккумулятор. При этом пневмогидронасос соединен по пневматической линии с внутренним источником пневматической энергии. Пневматическая линия оснащена регулирующими, фильтрующими, измерительными, распределительными, запорными элементами, маслораспылителем и обеспечивает подключение внешнего источника пневматической энергии. Кроме того в контейнере установлены - аккумуляторная батарея связанная по электрическим линиям с датчиком уровня рабочей жидкости, звуковой сигнализацией, световой сигнализацией, осветительными элементами, распределительный автомат включенный в электрическую линию, обеспечивающий распределение электрического тока от аккумуляторной батареи и подключение внешнего источника электроэнергии.The technical result is ensured by the fact that an autonomous remote control station for hydraulic actuators of wellhead and blowout equipment of an oil and gas well includes hydraulic, pneumatic, electrical components mounted in a container. Contains connected by hydraulic lines: a tank filled with a working fluid, a pneumatic hydraulic pump, a hydraulic accumulator, a main control panel made with manual valves, pressure gauges, and a manual hydraulic pump, a duplicating portable panel made with manual valves and pressure gauges, high-pressure hoses placed on a drum winding mechanism. Hydraulic lines are equipped with control, filtering, measuring, distribution, locking elements. A part of the regulating, measuring, distribution and locking elements is mounted on the main control panel. The other part of the regulating, measuring, distribution and locking elements is mounted on a redundant portable control panel. Distribution and control elements in hydraulic lines are mounted so that when the pneumatic hydraulic pump is in operation, they direct the working fluid along the hydraulic lines to the equipment hydraulic drives and / or to the hydraulic accumulator, when the pneumatic hydraulic pump does not work, they direct the working fluid through hydraulic lines from the hydraulic accumulator to the hydraulic pump of the equipment and through hydraulic lines to equipment hydraulic drives and / or to a hydraulic accumulator. In this case, the air pump is connected via a pneumatic line to an internal source of pneumatic energy. The pneumatic line is equipped with control, filtering, measuring, distribution, shut-off elements, oil spray and provides the connection of an external source of pneumatic energy. In addition, a container is installed in the container - a rechargeable battery connected by electric lines with a sensor for the level of the working fluid, an audible alarm, a light alarm, lighting elements, a distribution machine included in the electrical line, which ensures the distribution of electric current from the rechargeable battery and the connection of an external power source.

Вышеуказанная сущность является совокупностью существенных признаков заявленного технического решения, обеспечивающих достижение заявленного технического результата.The above essence is a set of essential features of the claimed technical solution, ensuring the achievement of the claimed technical result.

Полезная модель поясняется описанием и схемами, на которых изображено:The utility model is illustrated by the description and diagrams, which depict:

Фиг. 1 - Автономная станция дистанционного управления гидроприводами устьевого и противовыбросового оборудования нефтегазовой скважины, схема общая - показаны основные узлы;FIG. 1 - Autonomous station for remote control of hydraulic drives of wellhead and blowout equipment of oil and gas wells, general diagram - main nodes are shown;

Фиг. 2 - Автономная станция дистанционного управления гидроприводами устьевого и противовыбросового оборудования нефтегазовой скважины, схема гидравлическая;FIG. 2 - Autonomous station for remote control of hydraulic drives of wellhead and blowout equipment of oil and gas wells, hydraulic circuit;

Фиг. 3 - Общий вид автономной станции дистанционного управления гидроприводами устьевого и противовыбросового оборудования нефтегазовой скважины (без стенок контейнера), показаны смоточный барабанный механизм, пульт управления и бак с рабочей жидкостью.FIG. 3 - General view of an autonomous remote control station for hydraulic drives of wellhead and blowout equipment of an oil and gas well (without container walls), a winding drum mechanism, a control panel and a tank with working fluid are shown.

Фиг. 4 - Автономная станция дистанционного управления гидроприводами устьевого и противовыбросового оборудования нефтегазовой скважины, вид на основной пульт управления.FIG. 4 - Autonomous station for remote control of hydraulic drives of wellhead and blowout equipment of oil and gas wells, view of the main control panel.

Осуществление технического решения.Implementation of a technical solution.

Сущность технического решения не ограничивается приведенным ниже описанием, так как полезная модель может быть осуществлена в различных вариантах в пределах заявленной формулы. Ниже описана автономная станция дистанционного управления гидроприводами превентора.The essence of the technical solution is not limited to the description below, since the utility model can be implemented in various ways within the claimed formula. An autonomous remote control station for preventer hydraulic drives is described below.

Автономная станция дистанционного управления гидроприводами превентора содержит контейнер 1 (Фиг. 1, фиг. 4), (шкаф, металлический блок-бокс, контейнер). В контейнере размещены:The stand-alone remote control station for the hydraulic preventer contains a container 1 (Fig. 1, Fig. 4), (cabinet, metal block box, container). Container contains:

- бак 2 (Фиг. 1; 2; 3) (на 150 л), наполненный рабочей жидкостью,- tank 2 (Fig. 1; 2; 3) (150 l) filled with working fluid,

- пневмогидронасос 3 (Фиг. 1; 2),- air pump 3 (Fig. 1; 2),

- основной пульт управления 4 (Фиг. 1; 2; 3; 4),- the main control panel 4 (Fig. 1; 2; 3; 4),

- дублирующий переносной пульт 5 (Фиг. 1; 2, 4),- duplicate portable remote control 5 (Fig. 1; 2, 4),

- гидравлические линии 6 (Фиг. 1; 2),- hydraulic lines 6 (Fig. 1; 2),

- рукава высокого давления 7 (Фиг. 1; 2) гидравлических линий 6 для подключения к гидроприводам превентора 8 (Фиг. 1; 2),- high pressure hoses 7 (Fig. 1; 2) of hydraulic lines 6 for connecting to hydraulic actuators of the preventer 8 (Fig. 1; 2),

- рукава высокого давления 9 (Фиг. 1; 2) гидравлической линии 6 для подключения дублирующего переносного пульта 5,- high pressure hoses 9 (Fig. 1; 2) of a hydraulic line 6 for connecting a backup portable panel 5,

- барабанный смоточный механизм 10 (Фиг. 1; 2; 3),- drum winding mechanism 10 (Fig. 1; 2; 3),

- пневматические линии 11 (Фиг. 1; 2),- pneumatic lines 11 (Fig. 1; 2),

- фитинг 12, для подключения внешнего источник пневматической энергии (Фиг. 1; 2; 4),- fitting 12, for connecting an external source of pneumatic energy (Fig. 1; 2; 4),

- внутренний источник пневматической энергии - основной 13 (Фиг. 1; 2) баллон (объемом 40 л) со сжатым газом - и дублирующий 14 (Фиг. 1; 2) баллон (объемом 40 л) со сжатым газом,- an internal source of pneumatic energy - the main 13 (Fig. 1; 2) cylinder (40 l) with compressed gas - and a backup 14 (Fig. 1; 2) cylinder (40 l) with compressed gas,

- гидроаккумулятор 15 (Фиг. 1; 2) - (пневматический, объем 20 л),- accumulator 15 (Fig. 1; 2) - (pneumatic, volume 20 l),

- электрическая линия 16 (Фиг. 1).- electric line 16 (Fig. 1).

При этом гидравлические линии 6 (высокого давления, низкого давления, обратную линию, выполненные в виде металлических трубок и гибких резинотканевых рукавов), соединяют бак 2 с пневмогидронасосом 3, основным пультом управления 4, дублирующим переносным пультом 5, гидроаккумулятором 15, гидроприводами 8 превентора. Гидравлические линии 6 содержат регулирующие элементы 17 (Фиг. 1; 2) (редуктор, обратный клапан, перепускной клапан), фильтрующие элементы 18 (Фиг. 1; 2) (фильтр, отстойник), измерительные элементы 19 (Фиг. 1; 2) (манометры), распределительные элементы 20 (Фиг. 1; 2) (тройники, крестовины), запорные элементы 21 (Фиг. 1; 2) (краны шаровые, игольчатые, вентили). К гидравлическим линиям 6 подключен ручной гидравлический насос 22 (Фиг. 1; 2), смонтированный на основном пульте управления 4. Гидравлические линии 6 для подключения к гидроприводам превентора 8 выполнены в виде гибких рукавов высокого давления 7. Рукава высокого давления 7 смотаны на секциях барабанного смоточного механизма 10. Рукава высокого давления 7 содержат наконечники в виде быстроразъемного соединения.At the same time, hydraulic lines 6 (high pressure, low pressure, return line made in the form of metal tubes and flexible rubber-fabric hoses) connect the tank 2 to the air pump 3, the main control panel 4, a backup portable panel 5, the accumulator 15, and the hydraulic actuators 8 of the preventer. Hydraulic lines 6 contain control elements 17 (Fig. 1; 2) (gearbox, check valve, bypass valve), filtering elements 18 (Fig. 1; 2) (filter, sump), measuring elements 19 (Fig. 1; 2) (pressure gauges), distribution elements 20 (Fig. 1; 2) (tees, crosses), locking elements 21 (Fig. 1; 2) (ball valves, needle valves, valves). A manual hydraulic pump 22 is connected to the hydraulic lines 6 (Fig. 1; 2), mounted on the main control panel 4. The hydraulic lines 6 for connecting to the hydraulic actuators of the preventer 8 are made in the form of flexible high pressure hoses 7. High pressure hoses 7 are wound on drum sections winding mechanism 10. High-pressure hoses 7 contain tips in the form of a quick-connect.

Основной пульт управления 4, выполнен с ручными гидрораспределителями 23 (Фиг. 1; 2) и манометрами 24 (Фиг. 1; 2) подключенными к гидравлическим линиям 6. Дублирующий переносной пульт 5 выполнен с ручными гидрораспределителями 25 (Фиг. 1; 2) и манометрами 26 (Фиг. 1; 2) подключенными к гидравлическим линиям 6. Дублирующий переносной пульт 5 подключен посредством рукавов высокого давления 9 к основному пульту управления 4. Рукава высокого давления 9 смотаны на своих отдельных секциях барабанного смоточного механизма 10.The main control panel 4, is made with manual control valves 23 (Fig. 1; 2) and pressure gauges 24 (Fig. 1; 2) connected to the hydraulic lines 6. The duplicating portable control panel 5 is made with manual control valves 25 (Fig. 1; 2) and manometers 26 (Fig. 1; 2) connected to the hydraulic lines 6. The duplicating portable panel 5 is connected by means of high pressure hoses 9 to the main control panel 4. High pressure hoses 9 are wound on their separate sections of the drum winding mechanism 10.

Распределительные 20 и регулирующие 17 элементы в гидравлических линиях 6 смонтированы так, что при работающем пневмогидронасосе 3, направляют рабочую жидкость (нагнетаемую пневмогидронасосом 3) по гидравлическим линиям 6 к гидроприводам превентора 8 (через основной пульт управления 4) и/или в гидроаккумулятор 15. Этим обеспечивается работа гидроприводов превентора 8 и зарядка гидроаккумулятора 15 гидравлической энергией. При неработающем пневмогидронасосе 3, распределительные 20 и регулирующие 17 элементы направляют рабочую жидкость по гидравлическим линиям 6 от гидроаккумулятора 15 к гидроприводам превентора 8, этим обеспечивается автономная работа (происходит разрядка гидроаккумулятора 15). При неработающем пневмогидронасосе 3, распределительные 20 и регулирующие 17 элементы направляют рабочую жидкость по гидравлическим линиям 6 от ручного гидравлического насоса 22 по к гидроприводам превентора 8 и/или в гидроаккумулятор 15, этим также обеспечивается зарядка гидроаккумулятора гидравлической энергией и автономная работа гидроприводов превентора 8, без внешних источников энергии.Distribution 20 and regulating 17 elements in hydraulic lines 6 are mounted so that when the air hydraulic pump 3 is operating, they direct the working fluid (pumped by the air hydraulic pump 3) through hydraulic lines 6 to the hydraulic actuators of the preventer 8 (through the main control panel 4) and / or to the hydraulic accumulator 15. This the hydraulic actuators of the preventer 8 and the charging of the hydraulic accumulator 15 with hydraulic energy are provided. When the pneumatic hydraulic pump 3 is idle, the distribution 20 and the regulating elements 17 direct the working fluid along hydraulic lines 6 from the hydraulic accumulator 15 to the hydraulic actuators of the preventer 8, this ensures autonomous operation (discharge of the hydraulic accumulator 15 occurs). When the pneumatic hydraulic pump 3 is inactive, the distribution 20 and the regulating 17 elements direct the working fluid along hydraulic lines 6 from the manual hydraulic pump 22 to the hydraulic actuators of the preventer 8 and / or to the hydraulic accumulator 15, this also ensures that the hydraulic accumulator is charged with hydraulic energy and the autonomous operation of the hydraulic actuators of the preventer 8, without external sources of energy.

Гидроаккумулятор 15 подключен к гидравлическим линиям 6 и к пневматическим линиям 11. Пневматическая линия содержит регулирующие 27 (Фиг. 1; 2) (редукторный блок), фильтрующие 28 (Фиг. 1; 2) (фильтр), измерительные 29 (Фиг. 1; 2) (манометры), распределительные 30 (Фиг. 1; 2) (тройник), запорные 31 (Фиг. 1; 2) (вентили) элементы, маслораспылитель 32 (Фиг. 1). Внутренний источник пневматической энергии - основной 13 баллон (объемом 40 л) со сжатым газом - и дублирующий баллон 14 (Фиг. 1) соединены по пневматической линии 11 с пневматическим гидроаккумулятором 15, обеспечивают его зарядку пневматической энергией в автономном режиме. Пневматическая линия 11 обеспечивает (при необходимости) подключение через фитинг 12 внешнего источника пневматической энергии (компрессора или ресивера). Пневматическая линия 11 обеспечивает соединение подключенного источника внешней пневматической энергии (компрессор) с пневмогидронасосом 3.The hydraulic accumulator 15 is connected to the hydraulic lines 6 and to the pneumatic lines 11. The pneumatic line contains control 27 (Fig. 1; 2) (gear unit), filter 28 (Fig. 1; 2) (filter), measuring 29 (Fig. 1; 2) (pressure gauges), distribution 30 (Fig. 1; 2) (tee), shut-off 31 (Fig. 1; 2) (valves) elements, oil spray 32 (Fig. 1). The internal source of pneumatic energy - the main 13 cylinder (40 l) with compressed gas - and a backup cylinder 14 (Fig. 1) are connected via a pneumatic line 11 with a pneumatic accumulator 15, provide its charging with pneumatic energy in an autonomous mode. The pneumatic line 11 provides (if necessary) the connection through the fitting 12 of an external source of pneumatic energy (compressor or receiver). Pneumatic line 11 provides the connection of a connected source of external pneumatic energy (compressor) with pneumatic pump 3.

Электрическая линия 16 содержит аккумуляторную батарею 33 (Фиг. 1) (24 В), датчик уровня рабочей жидкости 34 (Фиг. 1 (установлен в баке 2), осветительные элементы 35 (Фиг. 1) (светодиоды лампочки, установленные в контейнере, на основном пульте управления 4), индикаторы уровня 36 (Фиг. 1; 4) рабочей жидкости (сигнальный зуммер, сигнальный светодиод, расположенные на основном пульте управления 4). Распределительный автомат 37 включенный в электрическую линию 16 (Фиг. 1), обеспечивает распределение электрического тока от аккумуляторной батареи 33 и подключение внешнего источника электроэнергии. Исполнение электрической линии 16 искробезопасное.The electric line 16 contains a storage battery 33 (Fig. 1) (24 V), a fluid level sensor 34 (Fig. 1 (installed in the tank 2), lighting elements 35 (Fig. 1) (light bulbs installed in the container, main control panel 4), level indicators 36 (Fig. 1; 4) of the working fluid (signal buzzer, signal LED, located on the main control panel 4). Switchgear 37 included in the electric line 16 (Fig. 1), provides the distribution of electric battery current 33 and connection outside external power source. The design of electrical line 16 is intrinsically safe.

Бак 2 имеет заливную горловину (не показана на схемах) и запорный элемент в виде сливного вентиля 21 (фиг. 1), оборудован визуальным индикатором уровня рабочей жидкости (не показан на схемах) и датчиком уровня 34 рабочей жидкости.Tank 2 has a filler neck (not shown in the diagrams) and a shut-off element in the form of a drain valve 21 (Fig. 1), equipped with a visual indicator of the level of the working fluid (not shown in the diagrams) and a level sensor 34 of the working fluid.

В контейнере 1 выполнены посадочные места (на схемах не показаны) для хранения и транспортировки баллонов 13, 14, гидроаккумулятора 15, дублирующего переносного пульта 5, компрессора (не обозначен), а также свободное посадочное место для модуля обогрева (на схемах не показан) превентора.The container 1 has seats (not shown in the diagrams) for storing and transporting cylinders 13, 14, a hydraulic accumulator 15, a backup portable console 5, a compressor (not indicated), and a free seat for the heater module (not shown in the diagrams) of the preventer .

Рукава высокого давления 7, 9 размещены на барабанном смоточном механизме 10, который выполнен в виде отдельных секций-барабанов, размещенных на оси. Барабанный смоточный механизм 10 содержит раму, секции-барабаны (на схемах не обозначены), оси-трубки с каналами для подвода рабочей жидкости, механизм привода барабанов (на схемах не показаны).High-pressure hoses 7, 9 are placed on a drum winding mechanism 10, which is made in the form of separate sections-drums placed on the axis. The drum winding mechanism 10 contains a frame, sections-drums (not shown in the diagrams), axis tubes with channels for supplying a working fluid, a drum drive mechanism (not shown in the diagrams).

Основной пульт управления 4 конструктивно содержит два поста управления (на схемах не обозначены): один для управления гидроприводами 8 глухих плашек превентора, другой - для управления гидроприводами 8 трубных плашек превентора.The main control panel 4 constructively contains two control stations (not shown in the diagrams): one for controlling the hydraulic actuators of 8 blind preventer dies, the other for controlling the hydraulic actuators of 8 preventer tube dies.

Дублирующий переносной пульт 5 также конструктивно содержит два поста управления (на схемах не обозначены): один для управления гидроприводам 8 глухих плашек превентора, другой - для управления гидроприводам 8 трубных плашек превентора.The duplicating portable control unit 5 also constructively contains two control stations (not shown in the diagrams): one for controlling hydraulic drives of 8 blind preventer dies, and the other for controlling hydraulic drives of 8 preventer tube dies.

При этом на основном пульте управления 4 (Фиг. 4), смонтированы следующие конструктивные элементы. Запорный элемент 31 (Фиг. 1; 4) пневматической линии 11 - в виде шарового крана для подачи пневматического давления от баллона 13 к пневмогидронасосу 3, запорный элемент 21 гидравлической линии 6 в виде вентиля игольчатого для сброса гидравлического давления. Манометры 24 (Фиг. 1; 4) - манометр пневматического давления пневматической линии 11 от баллонов 14, 13 и манометр пневматического давления пневматической линии 11 от внешнего компрессора. Для управления гидроприводами 8 глухих плашек превентора на основном пульте управления 4 (Фиг. 4), смонтированы следующие конструктивные элементы. Вентиль 38 (Фиг. 1; 4) - расположенный на участке пневматической линии 11 от фитинга 12 (шаровый кран предназначенный для подключения внешнего источника энергии - компрессора) до пневмогидронасоса 3. Регулятор давления 39 (Фиг. 1) рабочей жидкости в гидравлической линии 6 - расположенный на участке от пневмогидронасоса 3 до ручного гидрораспределителя 23. Вентиль 40 (шаровый кран) (Фиг. 1; 4) - расположенный на участке гидравлической линии 6 от гидроаккумулятора 15 до ручного гидрораспределителя 23. Манометр 41 (Фиг. 1; 4) - расположенный на участке гидравлической линии 6 от гидроаккумулятора 15 до ручного гидрораспределителя 23. Манометр 42 (Фиг. 1; 4) пневмогидронасоса 3 - расположенный на участке гидравлической линии 6 от пневмогидронасоса 3 до ручного гидрораспределителя 23. Вентиль 43 (шаровый кран) (Фиг. 1; 4) - расположенный на участке гидравлической линии 6 от ручного гидравлического насоса 22 до ручного гидрораспределителя 23. Манометр 44 (фиг. 1; 4) подключенный к гидравлической линии 6 на участке от ручного гидрораспределителя 23 до гидропривода 8 глухих плашек превентора при их открытии. Манометр 45 (Фиг. 1; 4) подключенный к гидравлической линии 6 на участке от ручного гидрораспределителя 23 до гидропривода 8 глухих плашек превентора при их закрытии. Рукоятку 46 (не обозначена на схемах) ручного гидрораспределителя 23 для управления гидроприводом 8 глухих плашек превентора. Рукоятка 46 имеет три положения: положение «Нейтраль» - в этом положении нет подачи рабочей жидкости к гидроприводам 8 глухих плашек превентора; положение «Открытие глухих плашек» - в этом положении есть подача рабочей жидкости к гидроприводам 8 превентора для открытия глухих плашек; положение «Закрытие глухих плашек» - в этом положении есть подача рабочей жидкости к гидроприводам 8 превентора для закрытия глухих плашек. Рукоятку 47 (на схеме гнездо для рукоятки) съемную для управления ручным гидравлическим насосом 22. Для управления гидроприводами 8 трубных плашек превентора основной пульт управления 4, содержит конструктивные элементы (на схемах не обозначены) аналогичные конструктивным элементам для управления гидроприводами 8 глухих плашек превентора, а именно: манометр 48 линии открытия трубных плашек, манометр 49 линии закрытия трубных плашек, рукоятку 50 гидрораспределителя линии трубных плашек. Кроме того на основном пульте 4 размещены - кнопка и индикатор включения электропитания 51 (фиг. 4) включенные в электрическую линию 16, индикаторы уровня 36 масла в баке 2 - аварийный световой и звуковой индикатор (сигнал), уровень 52 (фиг. 4) визуального контроля масла в баке 2, включатель 53 (фиг. 4) пневмогидронасоса 3.At the same time, on the main control panel 4 (Fig. 4), the following structural elements are mounted. The locking element 31 (Fig. 1; 4) of the pneumatic line 11 is in the form of a ball valve for supplying pneumatic pressure from the cylinder 13 to the air pump 3, the locking element 21 of the hydraulic line 6 is in the form of a needle valve to relieve hydraulic pressure. Pressure gauges 24 (Fig. 1; 4) - pneumatic pressure gauge of the pneumatic line 11 from cylinders 14, 13 and pneumatic pressure gauge of the pneumatic line 11 from an external compressor. To control the hydraulic actuators 8 blind dies of the preventer on the main control panel 4 (Fig. 4), the following structural elements are mounted. The valve 38 (Fig. 1; 4) - located on the section of the pneumatic line 11 from the fitting 12 (ball valve designed to connect an external energy source - compressor) to the pneumatic pump 3. Pressure regulator 39 (Fig. 1) of the working fluid in the hydraulic line 6 - located on the site from the pneumatic pump 3 to the manual valve 23. Valve 40 (ball valve) (Fig. 1; 4) - located on the section of the hydraulic line 6 from the accumulator 15 to the manual valve 23. Pressure gauge 41 (Fig. 1; 4) - located hydraulic line 6 from the hydraulic accumulator 15 to the manual control valve 23. The pressure gauge 42 (Fig. 1; 4) of the hydraulic pump 3 is located on the hydraulic line 6 from the hydraulic pump 3 to the manual control valve 23. Valve 43 (ball valve) (Fig. 1; 4) - located in the area of the hydraulic line 6 from the manual hydraulic pump 22 to the manual control valve 23. A pressure gauge 44 (Fig. 1; 4) connected to the hydraulic line 6 in the area from the manual control valve 23 to the hydraulic drive 8 of the blind plates of the preventer when they are opened. The pressure gauge 45 (Fig. 1; 4) connected to the hydraulic line 6 in the area from the manual valve 23 to the hydraulic actuator 8 blind dies preventer when they are closed. The handle 46 (not indicated in the diagrams) of the manual control valve 23 for controlling the hydraulic actuator 8 of the blind dies of the preventer. The handle 46 has three positions: the "Neutral" position - in this position there is no supply of the working fluid to the hydraulic actuators 8 blind preventer dies; position "Opening deaf dies" - in this position there is a supply of working fluid to the hydraulic actuator 8 of the preventer for opening deaf dies; Closing deaf dies position - in this position there is a supply of working fluid to the hydraulic actuators 8 of the preventer for closing deaf dies. The handle 47 (in the diagram, the socket for the handle) is removable for controlling the manual hydraulic pump 22. For controlling the hydraulic actuators of 8 tube dies of the preventer, the main control panel 4 contains structural elements (not shown in the diagrams) similar to the structural elements for controlling the hydraulic actuators of 8 blind plates of the preventer, and namely: a manometer 48 of the line for opening the pipe dies, a manometer 49 of the line for closing the pipe dies, a handle 50 for the valve of the line of the pipe dies. In addition, on the main console 4 there are placed - a button and an indicator for turning on the power 51 (FIG. 4) included in the electric line 16, oil level indicators 36 in the tank 2 — an emergency light and sound indicator (signal), level 52 (FIG. 4) of the visual oil control in the tank 2, switch 53 (Fig. 4) of the hydraulic pump 3.

Дублирующий переносной пульт 5, содержит следующие конструктивные элементы для управления гидроприводами 8 трубных плашек превентора. Манометр 54 (Фиг. 1) расположенный на участке гидравлической линии 6 от пневмогидронасоса 3 до гидрораспределителя 25. Манометр 55 (Фиг. 1) подключенный к гидравлической линии 6 на участке от ручного гидрораспределителя 25 до гидропривода 8 трубных плашек превентора при их открытии. Манометр 56 (Фиг. 1) подключенный к гидравлической линии 6 на участке от ручного гидрораспределителя 25 до гидропривода трубных плашек превентора 8 при их закрытии. Рукоятку (на схемах не обозначена) ручного гидрораспределителя 25 для управления гидроприводом 8 трубных плашек превентора. Рукоятка имеет три положения: положение «Нейтраль» - нет подачи рабочей жидкости к гидроприводам 8 трубных плашек превентора; положение «Открытие трубных плашек» - подачи рабочей жидкости к гидроприводам 8 для открытия трубных плашек превентора; положение «Закрытие трубных плашек» - подачи рабочей жидкости к гидроприводам 8 для закрытия трубных плашек превентора 8. Рукоятку съемную для управления ручным гидравлическим насосом 22. Для управления гидроприводами 8 глухих плашек превентора дублирующий пульт управления 5, содержит конструктивные элементы аналогичные конструктивным элементам для управления гидроприводами 8 трубных плашек превентора.Duplicate portable remote control 5, contains the following structural elements for controlling hydraulic actuators 8 tube dies preventer. A pressure gauge 54 (Fig. 1) located on a section of the hydraulic line 6 from the air pump 3 to the control valve 25. A pressure gauge 55 (Figure 1) connected to the hydraulic line 6 on the section from the manual control valve 25 to the hydraulic drive 8 of the preventer tube dies when they are opened. The pressure gauge 56 (Fig. 1) connected to the hydraulic line 6 in the area from the manual valve 25 to the hydraulic drive of the pipe dies of the preventer 8 when they are closed. The handle (not shown in the diagrams) of the manual control valve 25 for controlling the hydraulic drive of 8 pipe dies of the preventer. The handle has three positions: the "Neutral" position - there is no supply of working fluid to the hydraulic actuators of 8 pipe dies of the preventer; the position "Opening pipe dies" - the supply of the working fluid to the hydraulic actuator 8 to open the pipe dies preventer; “Closing pipe dies” position - supplying the working fluid to the hydraulic actuators 8 for closing the tube preventer dies 8. A removable handle for controlling the manual hydraulic pump 22. To control the hydraulic actuators 8 blind preventer dies, the duplicate control panel 5 contains structural elements similar to structural elements for controlling the hydraulic actuators 8 tube preventer dies.

Описание работы.Work description.

Автономную станцию дистанционного управления гидроприводами устьевого и противовыбросового оборудования нефтегазовой скважины устанавливают в удобное место на устье нефтяной скважины. В бак 2 заливают рабочую жидкость. С помощью барабанного смоточного механизма 10 разворачивают на необходимую длину рукава высокого давления 7 и подключают к гидроприводам 8 превентора. Разворачивают на необходимую длину рукава высокого давления 9 дублирующего переносного пульта 5.An autonomous remote control station for hydraulic drives of wellhead and blowout equipment of an oil and gas well is installed in a convenient place at the mouth of an oil well. A working fluid is poured into the tank 2. Using a drum winding mechanism 10 deploy to the required length of the high pressure sleeve 7 and connect to the hydraulic actuator 8 of the preventer. Expand to the required length of the high pressure sleeve 9 of the backup portable panel 5.

Питание пневмогидронасоса 3 пневматической энергией осуществляется по пневматической линии 11 сжатым газом (азотом, воздухом, газовой смесью при давлении 0,6 Мпа). Нагнетают давление в пневматической линии 11 от баллонов 13, 14, или внешнего источника пневматической энергии. Для этого открывают запорный элемент 31 расположенный в пневматической линии 11 между основным баллоном 13 и пневмогидронасосом 3. Предусмотрена подача сжатого газа в пневматическую линию 11 пневмогидронасоса 3 от дублирующего баллона 14. Для этого открывают запорный элемент 31 расположенный между дублирующим баллоном 14 и пневмогидронасосом 3. Предусмотрена подача сжатого газа в пневматическую линию 11 пневмогидронасоса 3 от компрессора через фитинг 12 Пневмогидронасос 3 (производительностью 10 л/мин) нагнетает рабочую жидкость (до 5-25 Мпа) в гидравлические линии 6. Маслораспылитель 32 обеспечивает подачу в пневматический привод пневмогидронасоса 3 масла, распыленного в воздушном потоке. Маслораспылитель 32 располагается как можно ближе к пневмогидронасосу 3 (он его смазывает). Сжатый воздух, проходя через маслораспылитель 32, насыщается распыленным маслом для смазки трущихся поверхностей деталей пневмогидронасоса 3. Фильтр 28 очищает сжатый воздух от капельной влаги и твердых частиц, удаляет конденсат. Регулятор 27 автоматически поддерживает давление сжатого газа на заданном уровне в пневматической линии 11. Управление гидроприводами 8 превентора осуществляется с основного пульта управления 4 или дублирующего приносного пульта 5. Пневмогидронасос 3, под давлением подает рабочую жидкости из бака 2 в гидравлическую линию 6 и по ней, через ручные гидрораспределители 23 (25), рукава высокого давления 7, в гидроприводы 8 превентора и гидроаккумулятор 15. Гидроприводы 8 запорных органов превентора открывают или закрывают плашечные затворы. При отсутствии подачи пневматической энергии сжатого газа по пневматической линии 11 и не работающем пневмогидронасосе 3, давление рабочей жидкости в гидравлической линии 6 обеспечивается гидроаккумулятором 15. Гидроаккумулятор 15 накапливает гидравлическую энергию рабочей жидкости. В гидроаккумуляторе 15 накопление энергии гидравлической жидкости и ее возврат в систему происходит за счет энергии сжатого газа. Аккумулирование гидравлической энергии (зарядка гидроаккумулятора 15 посредством увеличения давления рабочей жидкости) в гидроаккумулятор 15 осуществляется в автоматическом режиме от пневмогидронасоса 3. Аккумулирование гидравлической энергии (зарядка пневмогидроаккумулятора посредством увеличения давления рабочей жидкости) в пневмогидроаккумулятор может осуществляться от ручного гидравлического насоса 22.The pneumatic pump 3 is supplied with pneumatic energy via a pneumatic line 11 with compressed gas (nitrogen, air, gas mixture at a pressure of 0.6 MPa). The pressure in the pneumatic line 11 is pumped from the cylinders 13, 14, or an external source of pneumatic energy. To do this, open the locking element 31 located in the pneumatic line 11 between the main cylinder 13 and the pneumatic pump 3. A compressed gas is provided to the pneumatic line 11 of the hydraulic pump 3 from the backup cylinder 14. To do this, open the locking element 31 located between the backup cylinder 14 and the hydraulic pump 3. It is provided the supply of compressed gas to the pneumatic line 11 of the air pump 3 from the compressor through the fitting 12 The air pump 3 (with a capacity of 10 l / min) pumps the working fluid (up to 5-25 MPa) into the hydraulic official lines 6. Oil spray 32 provides the supply to the pneumatic drive of the air pump 3 of oil sprayed in the air stream. The oil atomizer 32 is located as close as possible to the air pump 3 (it lubricates it). Compressed air passing through the oil spray 32 is saturated with atomized oil to lubricate the rubbing surfaces of the parts of the air pump 3. Filter 28 cleans the compressed air from drip moisture and solid particles, removes condensate. The regulator 27 automatically maintains the pressure of the compressed gas at a predetermined level in the pneumatic line 11. The hydraulic actuators 8 of the preventer are controlled from the main control panel 4 or a backup remote control 5. The air pump 3, pressurizes the working fluid from the tank 2 into and through the hydraulic line 6, through manual control valves 23 (25), high-pressure hoses 7, into the hydraulic actuators 8 of the preventer and the hydraulic accumulator 15. The hydraulic actuators 8 of the shut-off elements of the preventer open or close the ram valves. In the absence of the supply of pneumatic energy of compressed gas through the pneumatic line 11 and the inoperative pneumatic pump 3, the pressure of the working fluid in the hydraulic line 6 is provided by the hydraulic accumulator 15. The hydraulic accumulator 15 accumulates hydraulic energy of the working fluid. In the accumulator 15, the accumulation of energy of the hydraulic fluid and its return to the system occurs due to the energy of the compressed gas. The accumulation of hydraulic energy (charging the hydraulic accumulator 15 by increasing the pressure of the working fluid) in the hydraulic accumulator 15 is carried out automatically from the pneumatic pump 3. The accumulation of hydraulic energy (charging the pneumatic hydraulic accumulator by increasing the pressure of the working fluid) in the pneumatic accumulator can be carried out from a manual hydraulic pump 22.

Для управления гидроприводами 8 превентора в автономном режиме открывают вентиль 40 - расположенный на участке гидравлической линии 6 от гидроаккумулятора 15 до ручного гидрораспределителя 23. Гидроаккумулятор 15 нагнетает рабочую жидкость в гидравлические линии 6. Для открытия/закрытия глухих (трубных) плашек превентора, рабочую жидкость направляют к соответствующим гидроприводам 8 превентора. Для этого на основном пульте управления 4, поворачивают рукоятку 46 ручного гидрораспределителя 23 для управления гидроприводом 8 глухих плашек превентора. Рукоятка 46 обозначена и имеет три положения: положение «Нейтраль» - в этом положении рабочая жидкость не поступает к гидроприводам 8 глухих плашек превентора; положение «Открытие глухих плашек» - в этом положении рабочая жидкость поступает по рукавам высокого давления 7 к гидроприводам 8 глухих плашек превентора, глухие плашки открываются; положение «Закрытие глухих плашек» - в этом положении рабочая жидкость поступает по рукавам высокого давления 7 к гидроприводам 8 превентора, глухие плашки закрываются. Для управления гидроприводами 8 трубных плашек превентора основной пульт управления 4, содержит рукоятку 50, управление аналогичное управлению гидроприводами глухих плашек. При установке рукоятки 50 в соответствующее положение, трубные плашки открываются или закрываются. Для открытия/закрытия глухих (трубных) плашек превентора, подачей рабочей жидкости к соответствующим гидроприводам 8 превентора можно управлять с дублирующего переносного пульта 5. Для этого на дублирующем переносном пульте 5, поворачивают соответствующую рукоятку ручного гидрораспределителя 25 для управления гидроприводом 8 глухих (трубных) плашек превентора. Рукоятка обозначена и имеет три положения: положение «Нейтраль» - в этом положении рабочая жидкость не поступает к гидроприводам 8 глухих (трубных) плашек превентора; положение «Открытие глухих (трубных) плашек» - в этом положении рабочая жидкость поступает по рукавам высокого давления 7 к гидроприводам 8 глухих (трубных) плашек превентора, глухие (трубные) плашки открываются; положение «Закрытие глухих (трубных) плашек» - в этом положении рабочая жидкость поступает по рукавам высокого давления 7 к гидроприводам 8 превентора, глухие (трубные) плашки закрываются. Для управления гидроприводами 8 трубных плашек превентора основной пульт управления 4, содержит соответствующую рукоятку. При установке рукоятки в соответствующее положение, трубные плашки открываются или закрываются. При разряженном гидроаккумуляторе 15, для нагнетания рабочей жидкости используют ручной гидравлический насос 22. Рукоятку 47 съемную для управления ручным гидравлическим насосом 22 устанавливают на основном пульте управления 4. Открывают вентиль 43 расположенный на участке гидравлической линии 6 от ручного гидравлического насоса 22 до ручного гидрораспределителя 23. Физическим усилием нагнетают давление в гидравлической линии 6, рабочая жидкость поступает в гидроаккумулятор 15, он накапливает гидравлическую энергию. Для управления гидроприводами 8 глухих и трубных плашек превентора используют соответствующие рукоятки ручного гидрораспределителя 23 основного пульта управления 4 или ручного гидрораспределителя 25 дублирующего переносного пульта 5. Рабочая жидкость по рукавам высокого давления 7 нагнетается в гидроприводы 8 превентора, глухие (трубные плашки открываются/закрываются. При разряженном гидроаккумуляторе 15, для зарядки гидроаккумулятора 15, также используют внутренний источник пневматической энергии - основной 13 баллон (объемом 40 л) со сжатым газом - и дублирующий 14 (Фиг. 1; 2) баллон (объемом 40 л) со сжатым газом. Открывают запорный элемент 31 пневматической линии 11. Сжатый газ из основного 13 баллона или из дублирующего 14 баллона (в зависимости от того какой из запорных элементов 31 открыт) поступает по пневматической линии 11 к пневмогидронасосу 3. Пневмогидронасос 3 начинает работать, нагнетает рабочую жидкость по гидравлическим линиям 6 в гидроаккумулятор 15. Для управления гидроприводами 8 глухих и трубных плашек превентора используют соответствующие рукоятки ручного гидрораспределителя 23 основного пульта управления 4 или ручного гидрораспределителя 25 дублирующего переносного пульта 5. Рабочая жидкость по рукавам высокого давления 7 нагнетается в гидроприводы 8 превентора, глухие (трубные плашки открываются/закрываются. В пневмогидронасос 3 рабочая жидкость поступает из бака 2 по гидравлическим линиям 6.To control the hydraulic actuators 8 of the preventer in an autonomous mode, open the valve 40 located on the section of the hydraulic line 6 from the hydraulic accumulator 15 to the manual valve 23. The hydraulic accumulator 15 pumps the working fluid into the hydraulic lines 6. To open / close the blind (pipe) preventer dies, the working fluid is directed to the corresponding hydraulic actuator 8 of the preventer. To do this, on the main control panel 4, turn the handle 46 of the manual control valve 23 to control the hydraulic actuator 8 of the blind dies of the preventer. Handle 46 is marked and has three positions: “Neutral” position - in this position, the working fluid does not flow to the hydraulic actuators of 8 blind preventer dies; “Opening the blind dies” position - in this position the working fluid flows through the high-pressure hoses 7 to the hydraulic actuators 8 blind preventer dies, the blind dies open; “Closing the blind dies” position - in this position, the working fluid flows through the high-pressure hoses 7 to the hydraulic actuators 8 of the preventer, the blind dies are closed. To control the hydraulic actuators 8 of the tube of the preventer, the main control panel 4 contains a handle 50, a control similar to the control of the hydraulic drives of the blind dies. When the handle 50 is set to the appropriate position, the tube dies open or close. To open / close blind (pipe) preventer dies, the supply of working fluid to the corresponding hydraulic actuator 8 of the preventer can be controlled from the backup portable panel 5. To do this, on the backup portable console 5, turn the corresponding handle of the manual control valve 25 to control the hydraulic drive 8 of blind (pipe) dies preventer. The handle is marked and has three positions: “Neutral” position - in this position, the working fluid does not flow to the hydraulic actuators of 8 blind (pipe) preventer dies; “Opening the blind (pipe) dies” position - in this position, the working fluid flows through the high pressure hoses 7 to the hydraulic actuators 8 blind (pipe) dies of the preventer, the blind (pipe) dies open; the “Closing blind (pipe) dies” position - in this position, the working fluid flows through the high-pressure hoses 7 to the hydraulic actuators 8 of the preventer, the blind (pipe) dies are closed. To control the hydraulic actuators 8 tube dies preventer main control panel 4, contains the corresponding handle. When the handle is in the appropriate position, the tube dies open or close. When the accumulator 15 is discharged, a manual hydraulic pump 22 is used to pump the working fluid 22. A removable handle 47 for controlling the manual hydraulic pump 22 is installed on the main control panel 4. Open the valve 43 located on the hydraulic line section 6 from the manual hydraulic pump 22 to the manual valve 23. Physical force pressurizes the hydraulic line 6, the working fluid enters the accumulator 15, it accumulates hydraulic energy. To control the hydraulic actuators 8 of the blind and pipe preventer dies, use the corresponding handles of the manual control valve 23 of the main control panel 4 or the manual control valve 25 of the backup portable panel 5. The working fluid along the high pressure hoses 7 is pumped into the hydraulic actuators 8 of the preventer, deaf (pipe plates open / close. a discharged accumulator 15, for charging the accumulator 15, also use an internal source of pneumatic energy - the main 13 cylinder (40 l) with compressed gas and duplicating 14 (Fig. 1; 2) cylinder (volume 40 l) with compressed gas. Open the shut-off element 31 of the pneumatic line 11. Compressed gas from the main 13 cylinder or from the backup 14 cylinder (depending on which of the shut-off of elements 31 is open) it flows through the pneumatic line 11 to the pneumatic hydraulic pump 3. The pneumatic hydraulic pump 3 starts to work, pumps the working fluid through hydraulic lines 6 into the hydraulic accumulator 15. To control the hydraulic actuators 8 of the blind and pipe dies of the preventer, use the corresponding hand crank divider 23, the main control unit 4 or the manual backup control valve 25 of the portable console 5. The high pressure hose 7 Working liquid is pumped into the hydraulic actuators 8 BOP blind (pipe rams opened / closed. In the hydraulic fluid pump 3, the working fluid enters from the tank 2 through hydraulic lines 6.

Также для зарядки гидроаккумулятора 15, и наполнения основного 13 и дублирующего 14 баллонов сжатым газом используют внешний источник пневматической энергии (компрессор, ресивер), который подключают через фитинг 12.Also, to charge the accumulator 15, and to fill the main 13 and backup 14 cylinders with compressed gas, an external source of pneumatic energy (compressor, receiver) is used, which is connected via fitting 12.

Контроль давления в гидравлической и пневматической линиях осуществляется с помощью манометров 19, 26, 24, 29, 41, 42, 44, 45, 48, 49.Pressure control in the hydraulic and pneumatic lines is carried out using manometers 19, 26, 24, 29, 41, 42, 44, 45, 48, 49.

Аккумуляторная батарея 33 (Фиг. 1) (24 В) по электрической линии 16 обеспечивает освещение, от нее питаются электрическим током осветительные элементы 35, светодиоды, лампочки, установленные в контейнере, и на основном пульте управления 4. Аккумуляторная батарея 33 (Фиг. 1) (24 В) по электрической линии 16 обеспечивает питание датчика уровня рабочей жидкости 34, который установлен в баке 2 и индикаторов уровня рабочей жидкости 36 (Фиг. 1) - сигнального зуммера и сигнального светодиода, которые расположены на основном пульте управления 4. Распределительный автомат 37 включенный в электрическую линию 16 (Фиг. 1), обеспечивает распределение электрического тока от аккумуляторной батареи 33 и подключение при необходимости внешнего источника электроэнергии. На основном пульте управления 4 размещена кнопка и индикатор включения электропитания 51 включенная в электрическую линию 16, а также индикаторы уровня 36 критического уровня масла в баке - аварийный световой и звуковой индикатор (сигнал).The battery 33 (Fig. 1) (24 V) provides lighting through the electric line 16, lighting elements 35, LEDs, bulbs installed in the container and on the main control panel 4 are supplied with electric current from it. The battery 33 (Fig. 1) ) (24 V) through an electric line 16 provides power to the level sensor of the working fluid 34, which is installed in the tank 2 and the level indicators of the working fluid 36 (Fig. 1) - the alarm buzzer and the alarm LED, which are located on the main control panel 4. Distribution the machine 37 included in the electric line 16 (Fig. 1), provides the distribution of electric current from the battery 33 and the connection, if necessary, of an external source of electricity. On the main control panel 4 there is a button and a power-on indicator 51 included in the electric line 16, as well as indicators of the level 36 of the critical oil level in the tank — an emergency light and sound indicator (signal).

Рабочую жидкость в бак 2 заливают через заливную горловину, сливают через сливной вентиль. Бак 2 оборудован визуальным индикатором уровня рабочей жидкости (не показан на схемах), для контроля уровня заполнения.The working fluid in the tank 2 is poured through the filler neck, drained through the drain valve. Tank 2 is equipped with a visual indicator of the level of the working fluid (not shown in the diagrams), to monitor the level of filling.

Таким образом, в условиях отсутствия внешних источников энергии, в автономном режиме, обеспечивается дистанционная управляемая подача и распределение рабочей жидкости к гидроприводам 8 превентора, а также и поддержание ее под необходимым давлением.Thus, in the absence of external energy sources, in an autonomous mode, a remote controlled supply and distribution of the working fluid to the hydraulic actuators 8 of the preventer is ensured, as well as its maintenance under the necessary pressure.

Промышленная применимость.Industrial applicability.

Заявляемое техническое решение реализовано в ООО «ТЮМЕНЬНЕФТЕОБОРУДОВАНИЕ» г. Тюмень с использованием промышленно выпускаемых устройств и материалов, его элементы могут быть изготовлены и собраны на современных промышленных предприятиях.The claimed technical solution was implemented in LLC TYUMENEFTEOBORUDOVANIE, Tyumen, using industrially produced devices and materials, its elements can be manufactured and assembled at modern industrial enterprises.

Claims

Autonomous remote control station for hydraulic actuators of wellhead and blowout equipment of an oil and gas well, characterized in that it includes hydraulic, pneumatic, electrical components mounted in a container and contains hydraulic lines: a tank filled with working fluid, an air hydraulic pump, a hydraulic accumulator, and a main control panel made with manual directional valves, pressure gauges and a manual hydraulic pump, duplicating portable console made with p chnymi valves and manometers, pressure sleeve, arranged on the drum unwinding mechanism; hydraulic lines are equipped with regulating, filtering, measuring, distributing, locking elements, part of regulating, measuring, distributing and locking elements are mounted on the main control panel, part of regulating, measuring, distributing and locking elements are mounted on the backup portable control panel, distribution and regulating elements in hydraulic lines are mounted so that when the air pump is running, they direct the working fluid through the hydraulic m lines to hydraulic actuators and / or to the hydraulic accumulator, when the pneumatic hydraulic pump is not working, direct the working fluid along hydraulic lines from the hydraulic accumulator to the hydraulic actuators of the equipment and from the manual hydraulic pump through hydraulic lines to the hydraulic actuators of the equipment and / or to the hydraulic accumulator, while the pneumatic hydraulic pump is connected by a pneumatic line a source of pneumatic energy, the pneumatic line is equipped with regulating, filtering, measuring, distribution, locking elements, mas with a spray gun and provides the connection of an external source of pneumatic energy, in addition, a container is installed in the container — a battery connected via electric lines to a sensor for the level of the working fluid, an audible alarm, a light alarm, lighting elements, a distribution machine included in the electric line, which ensures the distribution of electric current from battery and connecting an external power source.