RU16616U1 - Газовая пружина - Google Patents

Газовая пружина Download PDF

Info

Publication number
RU16616U1
RU16616U1 RU2000119557/20U RU2000119557U RU16616U1 RU 16616 U1 RU16616 U1 RU 16616U1 RU 2000119557/20 U RU2000119557/20 U RU 2000119557/20U RU 2000119557 U RU2000119557 U RU 2000119557U RU 16616 U1 RU16616 U1 RU 16616U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
annular
stuffing box
rod
along
Prior art date
Application number
RU2000119557/20U
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.К. Титов
сников С.Н. М
С.Н. Мясников
А.П. Коваленко
шев С.А. Бел
С.А. Беляшев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" filed Critical Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ"
Priority to RU2000119557/20U priority Critical patent/RU16616U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU16616U1 publication Critical patent/RU16616U1/ru

Links

Landscapes

  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Description

Газовая пружина.
Полезна модель относится к области транспортного машиностроения, а в частности к газовым упорам задних дверей и капотов.
Известна газовая пружина с устройством уплотнения, заявка ФРГ N2928296 МКИ 3 F160 15/32, публикация 29.01.81.г. (аналог), содержащая цилиндр, заполненный рабочей средой под избыточным давлением. шток поршня, втулку, уплотняющий сальник. Шток имеет возможность поступательного перемещения во втулке и сальнике. Сальник установлен кольцевой канавкой, выполненной на одном из его торцев, на кольцевой выступ втулки, который выполнен в средней части ее торца - относительно ее внутреннего и наружного диаметров.
Недостатком этого технического решения является то, что центрирование втулки в цилиндре происходит по ее наружному диаметру, а высота втулки по этому диаметру меньше в сравнении с ее высотой по ьпутреннему диаметру, из-за чего при установке втулки в цилиндр имеется вероятность ее перекоса, т.е. несоосности с цилиндром, что приводит к возможности заедания штока во втулке и как следствие к возникновению скрипа и повышенному износу втулки. В результате того, что сальник имеет малую жесткость в радиальном направлении, так как не принято ни каких мер в его конструкции или в способе его установки для повышения этой жесткости(например-введение в его конструкцию каркаса или установка его таким образом на втул- 2
ку, что повышается его жесткость в радиальном направлении), при перемещении штока во время работы газовой пружины может происходить затягивание контактирующей со штоком кромки сальника в зазор между штоком и втулкой.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является узел уплотнения для газовой пружины, патент ФРГ N 2332869 МПК F16F 9/36, публикация 21.04.77.г., включающий цилиндр, заполненный смесью газов и жидкостью, демпфирующий поршень со штоком, втулку, каркасный сальник, дистанционную втулку, распорное кольцо, шайбу. На обращенном к сальнику торце втулки, по внутреннему его диаметру выполнен кольцевой выступ, на котором установлен сальник своей кольцевой впадиной, выполненной на его торце, обращенным к втулке. На втором торце сальника, по его внутреннему диаметру выполнен кольцевой выступ, который входит в кольцевую проточку дистанционной втулки. Дистанционная втулка вместе с распорным кольцом, расположенным между поверхностью ее наружного диаметра и цилиндром, упираются одним торцем в торец сальника, в тот его участок где нет кольцевого выступа, а вторым торцем они упираются в шайбу, зафиксированную от перемещения внутренним выступом цилиндра.
В данной конструкции, в отличии от предыдущей, втулка имеет большую высоту по ее наружному диаметру, но вместе с этим высота втулки по этому диаметру все также меньше в сравнении с ее высотой по внутреннему диаметру, из-за чего нет гарантированного достижения соосности втулки и цилиндра при установке ее в цилиндр, что также может привести к возможности заедания штока во втулке и как следствие к возникновению скрипа и повышенному износу втулки. Дополнительно, данная конструкия сложна, так как в ней применено большое количество деталей, а ее сальник, по сравнению с предыдущим техническим решением, хотя и имеет более простую форму и исключает затягивание контактирующей со штоком кромки сальника в зазор между штоком и втулкой, но вместе с тем имеет более сложную конструкцию из-за выполнения в нем каркаса.
Задача полезной модели: упрощение конструкции, повышение надежности и увеличение долговечности.
Указанная задача достигается тем, что в газовой пружине, включающей цилиндр, заполненный смесью газов и жидкостью под избыточным давлением, демпфирующий поршень со штоком, последний из которых имеет возможность поступательного перемещения во втулке и сальнике,
согласно полезной модели, на обращенном к сальнику торце втулки, по ее внутреннему и наружному диаметрам, выполнены кольцевые выступы, между которыми образована кольцевая канавка, в которой размещен кольцевой выступ сальника, причем высота втулки по ее наружному диаметру больше ее высоты по ее внутреннему диаметру, сальник же выполнен в виде монолитной детали из однородного материала, на обращенной к поршню поверхности которого выполнена кольцевая канавка, образующая по внутреннему и наружному диаметру сальника два кольцевых выступа. В частном случае исполнения, образующие боковых поверхностей кольцевой канавки сальника расположены под углом к оси вращения штока.
- з ту приоритета в основной и смежной рубриках показывает, чтосовокупность существенных признаков заявляемого решения ранее не была известна, следовательно оно соответствует условию патентоспособности новизна.
Предложенное техническое решение промышленно применимо, т.к. может быть изготовленно промышленным способом,работоспособно, осуществимо и воспроизводимо, следовательно,соответствует условию патентоспособности промышленная применимость.
Сущность полезной модели поясняется на чертежах:
Фиг.1. - газовая пружина, продольный разрез.
Газовая пружина состоит из цилиндра 1, заполненного смесь газов и жидкостью под избыточным давлением, демпфирующего поршня 2, установленного на конце штока 3, который имеет возможность поступательного перемещения в сальнике 4 и втулке 5, установленных в конце цилиндра 1. В частном случае исполнения, около сальника 4 установлена дистанционная втулка А.
На втулке 5, по ее внутреннему и наружному диаметрам, на ее обращенном к сальнику 4 торце, выполнены кольцевые выступы 6 и 7 соответственно, между которыми образована кольцевая канавка 8, в которой размещен кольцевой выступ 9 сальника 4. Втулка 5 имеет по ее наружному диаметру высоту К, т.е. высоту по ее кольцевому выступу 7, больше, чем ее высота L по ее внутреннему диаметру, т.е по ее кольцевому выступу 6.
Сальник 4 выполнен в виде монолитной детали из однородного материала, т.е. он не имеет каркаса в отличии от конструкции сальника прототипа. На поверхности сальника 4, обращенной к демпфирующему поршню 2 выполнена кольцевая канавка 10, образующая по внутреннему и наружному диаметру сальника 4
- 4 два кольцевых выступа 11 и 12 соответственно. Под действием давления смеси газа кольцевой выступ 11 поджимается к поверхности штока 3, а кольцевой выступ 12 поджимается к поверхности цилиндра 1. В частном случае исполнения, образующие боковых поверхностей кольцевой канавки 10 сальника 4 расположены под углом к оси вращения штока 3, что увеличивает прижатие кольцевых выступов 11 и 12 сальника 4 к соответствующим поверхностям штока 3 и цилиндра 1.
В сравнении с прототипом, заявляемое техническое решение конструкции газовой пружины позволяет: упростить ее - так как форма втулки 5 с двумя выступами б и 7 по внутреннему и наружному ее диаметрам позволяет расположить кольцевой выступ 9 сальника 4 в ее кольцевой канавке 8, выполненной между выступами б и 7, и тем самым исключить наличие каркаса сальника 4 не уменнныная его жесткости в радиальном направлении и в результате - не допустить затягивание контактирующей со штоком кромки сальника 4 между штоком 3 и втулкой 5; повысить ее надежность - так как, во-первых, выполнение втулки б по наружному диаметру(т.е. по ее выступу 7) с высотой большей, чем ее высота по внутреннему диаметру(т.е. по ее выступу б) дает возможность точной(соосной) установки втулки 5 в цилиндр 1 и тем самым предотвращает заедание штока 3 во втулке 5, во-вторых, кольцевые выступы 11 и 12 сальника 4, образованные кольцевой канавкой 10 по его внутреннему и наружному диаметру, позволяют создать лучшую герметичность между ними и поверхностями цилиндра 1 и штока 3; увеличить ее долговечность - так как вместе взятые выше описанные изменения относительно прототипа позволяют увеличить срок эксплуатации сальника 4.
) МЗ fil
- 5 1

Claims (2)

1. Газовая пружина, включающая цилиндр, заполненный смесью газов и жидкостью под избыточным давлением, демпфирующий поршень со штоком, последний из которых имеет возможность поступательного перемещения во втулке и сальнике, отличающаяся тем, что на обращенном к сальнику торце втулки, по ее внутреннему и наружному диаметрам, выполнены кольцевые выступы, между которыми образована кольцевая канавка, в которой размещен кольцевой выступ сальника, причем высота втулки по ее наружному диаметру больше ее высоты по ее внутреннему диаметру, сальник же выполнен в виде монолитной детали из однородного материала, на обращенной к поршню поверхности которого выполнена кольцевая канавка, образующая по внутреннему и наружному диаметру сальника два кольцевых выступа.
2. Газовая пружина по п.1, отличающаяся тем, что образующие боковых поверхностей кольцевой канавки сальника расположены под углом к оси вращения штока.
Figure 00000001
RU2000119557/20U 2000-07-31 2000-07-31 Газовая пружина RU16616U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000119557/20U RU16616U1 (ru) 2000-07-31 2000-07-31 Газовая пружина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000119557/20U RU16616U1 (ru) 2000-07-31 2000-07-31 Газовая пружина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU16616U1 true RU16616U1 (ru) 2001-01-20

Family

ID=35864441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000119557/20U RU16616U1 (ru) 2000-07-31 2000-07-31 Газовая пружина

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU16616U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5431415A (en) Seal with acute heel angle
KR920008393A (ko) Ptfe 패킹의 수용공간을 위한 무틈새 튀어나옴 방지 링
JPS60227062A (ja) 高圧パツキン
KR860006625A (ko) 피스톤 및 피스톤링
EP3315830B1 (en) Reciprocating cylinder liner seal assembly
JPH07280095A (ja) 環状ピストンリングと、環状ピストンリングを包含するアセンブリ
US4346903A (en) High-pressure seal in piston
JPH05587B2 (ru)
KR830008019A (ko) 저면 스톱 실린더 라이너(bottom stop cylinder liner) 및 내연기관 조립체(engine assembly)
US4966068A (en) Split ceramic piston ring arrangement with nested biasing ring
RU16616U1 (ru) Газовая пружина
US3450411A (en) Seal assembly for valve stems and the like
US5513556A (en) Packing gland construction
US5794517A (en) Piston assembly
US6186512B1 (en) Piston ring
US3447524A (en) Internal combustion engine cylinder head
CN210920110U (zh) 双唇口组合骨架轴封
WO2019131015A1 (ja) 密封構造
RU2076227C1 (ru) Уплотнение цилиндропоршневой группы двигателя внутреннего сгорания
JPS63101578A (ja) 孔部材と軸部材間の密封構造
KR100224347B1 (ko) 밸브 스템 시일
US11796061B2 (en) Sealing ring and use thereof
JP7344696B2 (ja) 密封構造
JPH0529419Y2 (ru)
CN206943305U (zh) 密封装置

Legal Events

Date Code Title Description
ND1K Extending utility model patent duration
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20080801