RU166030U1 - Изолирующий ложемент для опоры трубопровода - Google Patents

Abstract

Изолирующий ложемент опоры трубопровода, образованный прокладкой-вкладышем из сборных пластин, изготовленных из термостойкого диэлектрического материала и имеющих со стороны одного из торцев каждой пластины перпендикулярный к ее продольной оси симметрии выступ для взаимодействия с боковинами опоры, при этом ширина выступа соответствует ширине указанного торца пластины, на лицевой поверхности пластины, противолежащей направлению ориентации выступа, выполнен паз, продольная ось которого расположена в продольно-вертикальной плоскости симметрии пластины.

Description

Заявляемая полезная модель относится к области трубопроводного транспорта и предназначена для защиты нефтепроводов, газопроводов, теплопроводов от коррозионного действия блуждающих токов, ведущих к преждевременному выходу из строя значительных участков трубопровода в процессе эксплуатации, снижения потерь токов катодной защиты, предотвращения проявлений гальванической и щелевой коррозии, а также для защиты антикоррозионных защитных покрытий трубопроводов от механических повреждений.

Известны изолирующие ложементы для опор трубопроводов и предназначенные для защиты их от блуждающих токов и от механических повреждений (см., например, патент RU на изобретение №2253790, публ. 2005 г., патент RU на полезную модель №50273, публ. 27.12.2005).

Изолирующий ложемент по патенту RU №2253790 выполнен в виде контактирующей с поверхностью опоры трубопровода диэлектрической неразъемной прокладки-вкладыша, параметры которой соответствуют технологически заданным параметрам сопрягающейся с трубопроводом поверхности опоры.

Изолирующий ложемент по патенту RU №50273 выполнен в виде оболочки из полиэтиленовой трубы, размещаемой на опоре трубопровода и охватывающей его пенополиуретановую изоляцию.

Эффективность защиты трубопроводов от коррозионного действия блуждающих токов, и от механических повреждений в значительной степени зависит, в том числе, от толщины используемых диэлектрических материалов, предназначенных для изготовления изолирующих ложементов (см. ГОСТ Р 51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Требования к защите от коррозии»). Однако при использовании диэлектрических прокладок-вкладышей значительной толщины возникают механические перенапряжения в процессе их укладки на опорное основание под трубопровод, а использование для этих целей многослойных прокладок при параметрах их соответствующих площади сопряжения трубопровода с опорой усложняется процесс изготовления неразъемных ложементов.

В целом, выполнение изолирующего ложемента в виде диэлектрической неразъемной прокладки-вкладыша технологически ограничивает возможность их использования для опор трубопроводов.

Известен изолирующий ложемент опоры трубопровода по патенту RU на полезную модель №144977, публ. 10.09.2014, согласно которому он образован прокладкой-вкладышем из сборных пластин, изготовленных из термостойкого диэлектрического материала, и имеющих со стороны одного из торцев каждой пластины выступы, перпендикулярные к ее продольной оси.

При формировании изолирующего ложемента пластины последовательно размещают на поверхности опоры с фиксацией выступов смежно стыкуемых пластин на боковинах опоры.

Использование пластин из диэлектрического материала с выступами со стороны одного из ее торцев обеспечивает формирование изолирующего ложемента на опорах трубопроводов за счет оптимальной адаптации пластин к контактирующему участку опоры трубопровода с использованием для этой цели пластин, толщина которых более эффективна по изолирующим свойствам.

Вместе с тем, их известного технического решения следует, что выполненные на пластине выступы расположены с шаговым смещением между собой и смещены к краям боковин пластины, ориентированных в направлении ее продольной оси симметрии. При данных обстоятельствах параметры пластин для электроизолирующей прокладки-вкладыша по ширине унифицированы с технологически заданной длиной поверхности сопряжения трубопровода с образуемым ложементом, что технологически ограничивает возможность использования пластин для опор с большей площадью контакта по длине трубопровода и снижает эффективность защиты трубопроводов от коррозионного действия блуждающих токов и от механических повреждений.

Использование для этих целей набора пластин различной ширины приводит к повышению материало- и трудозатрат.

Кроме того, при конструктивном исполнении диэлектрических пластин по данному техническому решению в зоне сопряжения их поверхностей с поверхностью трубопровода возможно накопление влаги и конденсата, что снижает электроизоляцию трубопровода.

Техническое решение по патенту RU №144977 по функциональному назначению и конструктивному исполнению является ближайшим аналогом заявляемой полезной модели.

Технический результат полезной модели направлен на расширение технологических возможностей изолирующего ложемента за счет его использования на опорах с большей площадью контактирующей поверхности с одновременным улучшением при этом защиты трубопроводов от коррозионного действия блуждающих токов и от механических повреждений.

Для решения поставленного технического результата предложен изолирующий ложемент опоры трубопровода, который образован прокладкой-вкладышем из сборных пластин, изготовленных из термостойкого диэлектрического материала, и имеющих со стороны одного из торцев каждой пластины перпендикулярный к ее продольной оси симметрии выступ, при этом ширина выступа соответствует ширине указанного торца пластины, имеющей на лицевой поверхности, противолежащей направлению ориентации выступа паз, продольная ось которого расположена в продольно-вертикальной плоскости симметрии пластины.

Анализ известного уровня техники в целом показал, что предлагаемая в заявляемой полезной модели совокупность конструктивных признаков и их взаимосвязь не известны из уровня техники, и соответствуют критериям полезной модели "новизна" и "промышленная применимость".

Предлагаемая полезная модель может быть широко использована к области трубопроводного транспорта для защиты нефтепроводов, газопроводов, теплопроводов от коррозионного действия блуждающих токов, ведущих к преждевременному выходу из строя значительных участков трубопровода в процессе эксплуатации, а также для защиты антикоррозионных защитных покрытий трубопроводов от механических повреждений.

Полезная модель поясняется графическими материалами, где на:

Фиг. 1 показана пластина из термостойкого диэлектрического материала (вид сбоку, в плане и в аксонометрии);

Фиг. 2, 3 - показаны варианты монтажа диэлектрических пластин ложемента на опорах для трубопроводов.

Изолирующий ложемент опоры трубопровода образован прокладкой-вкладышем, которая выполнена в виде набора пластин 1 из термостойкого диэлектрического материала, и предназначенных для работы в диапазоне рабочих температур -60-+125°С. В качестве диэлектрических материалов, предпочтительно, используют материалы на основе полимеров, имеющих высокие деформационно-прочностные, усталостные, электрофизические целевые характеристики, соответствующие технологическим требованиям их эксплуатации в условиях взаимодействия с трубопроводом и опорой.

Каждая диэлектрическая пластина 1 имеет для взаимодействия с боковинами опоры выступ 2, который расположен со стороны одного из торцев пластины и перпендикулярно ориентирован к ее продольной оси симметрии. Ширина выступа 2 соответствует ширине указанного торца пластины. На лицевой поверхности 3 пластины, которая противоположна направлению ориентации выступа 2, выполнен паз 4, продольная ось которого расположена в продольно-вертикальной плоскости симметрии пластины.

Наличие на лицевой поверхности пластины продольно ориентированного паза при перпендикулярной ориентации его к выступу 2 обеспечивается формирование изолирующего ложемента, в зоне сопряжения которого с поверхностью трубопровода значительно снижается накопление влаги и конденсата, что способствует снижению щелевой коррозии и защите электроизоляции трубопровода.

Наличие на лицевой поверхности пластины продольно ориентированного паза при перпендикулярной ориентации их к выступу 2 с учетом выполнения последнего по всей ширине соответствующего торца пластины обеспечивается возможность формирования изолирующего ложемента со значительной длиной контактной поверхности для опоры трубопровода за счет получения из однотипно изготовленных пластин группы дополнительных пластин, ширина которых соответствует линии разреза от продольно ориентированного паза 4 до боковины пластины параллельной данной линии разреза. Наличие продольно ориентированного паза упрощает и облегчает технологический процесс изготовления из однотипной по габаритам пластины группы пластин: двух при центрально расположенном пазе 4, каждая из которых имеет соответствующий ее ширине выступ. В результате обеспечивается возможность формирования изолирующего ложемента с габаритами соответствующими контактирующей поверхности опоры с трубопроводом. Использование для формирования изолирующего ложемента дополнительных пластин обеспечивает возможность выравнивания контактирующей поверхности по торцам опоры, что повышает эффективность защиты трубопроводов.

Изолирующий ложемент опоры трубопровода формируют из пластин 1 путем их последовательной ориентации на опоре в направлении перпендикулярном продольной оси размещаемого на опоре трубопровода (см рис. 2), при этом выступы 2 фиксируются на боковинах опор.

На фиг. 3 показан вариант монтажа изолирующего ложемента на опоре выполненной из двух соединяемых между собой частей для формирования под трубопровод контактирующей поверхности в виде цилиндра. Пластины 1 изолирующего ложемента монтируют на каждой части опоры.

Таким образом, при реализации полезной модели обеспечивается формирование изолирующего ложемента на опоре под трубопровод с эффективной контактирующей поверхностью с учетом оптимальной длины опирающегося на ложемент трубопровода.

Claims (1)

1. Изолирующий ложемент опоры трубопровода, образованный прокладкой-вкладышем из сборных пластин, изготовленных из термостойкого диэлектрического материала и имеющих со стороны одного из торцев каждой пластины перпендикулярный к ее продольной оси симметрии выступ для взаимодействия с боковинами опоры, при этом ширина выступа соответствует ширине указанного торца пластины, на лицевой поверхности пластины, противолежащей направлению ориентации выступа, выполнен паз, продольная ось которого расположена в продольно-вертикальной плоскости симметрии пластины.

   

Images