RU165964U1

RU165964U1 - EXCAVATOR WORKING EQUIPMENT

Info

Publication number: RU165964U1
Application number: RU2016114143/03U
Authority: RU
Inventors: Нина Дмитриевна Сергеева; Александр Васильевич Матвеев
Priority date: 2016-04-12
Filing date: 2016-04-12
Publication date: 2016-11-10

Abstract

Рабочее оборудование экскаватора относится к строительно-дорожному машиностроению, в частности, к одноковшовым экскаваторам и может быть использовано при проектировании землеройных машин. Заявляемая полезная модель решает задачу повышения производительности работы экскаватора за счет обеспечения одновременного движения челюстей ковша при работе, что ускоряет образование и исключение зазора между челюстями ковша, а также равное соотношение объемов челюстей, которое обеспечивает равномерное и ускоренное заполнение ковша при двух щелевой разработке грунта. При разгрузке ковша одновременный поворот челюстей дает возможность ускорить разгрузку и при этом более кучное расположение на поверхности выгруженного из ковша грунта. Работает рабочее оборудование экскаватора следующим образом. Когда штоки гидроцилиндров управления челюстями полностью выдвинуты челюсти расположены вплотную друг к другу, ковш имеет традиционное исполнение, разработка грунта ведется передним режущим элементом передней челюсти ковша по традиционной технологии. В начале втягивания штока гидроцилиндра управления челюстями образуется зазор между ними, что позволяет вести разработку грунта по технологии двух щелевой загрузки ковша передними режущими элементами передней и задней челюстей. Дальнейшее втягивание штоков приводит к расхождению челюстей вплоть до максимального расстояния между задним режущим элементом передней челюсти и передним режущим элементом задней челюсти. Это способствует, во-первых, свободному высыпанию грунта из ковша, а во-вторых, обеспечивает возможность захвата ковшом сыпучих или штучных грузов с их дальнейшей транспортировкой к месту разгрузки. Excavator working equipment relates to road construction machinery, in particular, to single-bucket excavators and can be used in the design of earthmoving machines. The inventive utility model solves the problem of increasing the productivity of the excavator by ensuring the simultaneous movement of the bucket jaws during operation, which accelerates the formation and elimination of the gap between the bucket jaws, as well as an equal ratio of the jaw volumes, which ensures uniform and accelerated filling of the bucket with two slit excavation. When unloading the bucket, the simultaneous rotation of the jaws makes it possible to accelerate unloading and at the same time more heap location on the surface of the soil unloaded from the bucket. Works excavator equipment as follows. When the rods of the jaw control cylinders are fully extended, the jaws are located close to each other, the bucket has a traditional design, soil development is carried out by the front cutting element of the front jaw of the bucket according to traditional technology. At the beginning of the retraction of the stem of the jaw control cylinder, a gap is formed between them, which allows soil development using the technology of two slotted loading of the bucket with the front cutting elements of the front and rear jaws. Further retraction of the rods leads to divergence of the jaws up to the maximum distance between the rear cutting element of the front jaw and the front cutting element of the rear jaw. This contributes, firstly, to free spillage of soil from the bucket, and secondly, provides the ability to capture a bucket of bulk or piece goods with their further transportation to the place of unloading.

Description

Предложение относится с строительно-дорожному машиностроению, в частности, к одноковшовым экскаваторам и может быть использовано при проектировании землеройных машин.The proposal relates to construction and road engineering, in particular, to single-bucket excavators and can be used in the design of earthmoving machines.

Известно рабочее оборудование экскаватора по патенту №1694786 кл. Е02Р 3/28, 1991, которое включает рукоять, шарнирно связанный с ней ковш, состоящий из шарнирно связанных между собой передней и задней челюстей с боковыми и верхней стенками и режущими элементом, гидроцилиндрами управления ковшом и передней челюстью.Known working equipment of the excavator according to patent No. 1694786 cl. Е02Р 3/28, 1991, which includes a handle, a bucket pivotally connected to it, consisting of a front and rear jaw pivotally connected to each other with side and upper walls and a cutting element, bucket and front jaw control cylinders.

Однако в данном рабочем оборудовании экскаватора не обеспечивается одновременный поворот челюстей ковша в стороны одна от другой, что увеличивает время выполнения операций копания, разгрузки грунта, челюстного захвата и транспортировки сыпучих и штучных грузов.However, this excavator’s working equipment does not provide simultaneous rotation of the bucket jaws side to side from one another, which increases the time for digging, unloading, jawing and transporting bulk and piece cargo operations.

Для решения поставленной задачи заявляемая полезная модель содержит следующие признаки отличительные от наиболее близкого аналога: боковые стенки челюстей ковша шарнирно закреплены соответственно в передней и задней частях единой для них верхней стенки ковша, которая шарнирно соединена с рукоятью, гидроцилиндры управления задней челюстью шарнирно закреплены в проушинах передней части верхней стенки ковша и задней стенки задней челюсти, а боковые стенки задней челюсти шарнирными тягами соединены с проушинами, расположенными в верхней части передней челюсти.To solve the problem, the claimed utility model contains the following features distinguishing from the closest analogue: the side walls of the jaws of the bucket are pivotally mounted respectively in the front and rear parts of a single upper wall of the bucket, which is pivotally connected to the handle, the control cylinders of the rear jaw are pivotally mounted in the front eyes parts of the upper wall of the bucket and the rear wall of the rear jaw, and the side walls of the rear jaw with articulated rods connected to the eyes located in the upper th part of the front teeth.

В отличие от прототипа заявляемая полезная модель позволяет повысить производительность работы экскаватора за счет обеспечения одновременного поворота челюстей ковша при работе, что ускоряет образование и исключение зазора между челюстями ковша, а также практически равное соотношение объемов челюстей ковша, которое обеспечивает равномерное и ускоренное заполнение ковша при двух щелевой разработки грунта. При разгрузке ковша одновременный поворот челюстей дает возможность ускорить разгрузку и при этом более кучному расположению на поверхности выгруженному из ковша грунта.In contrast to the prototype, the claimed utility model allows to increase the excavator's productivity by providing simultaneous rotation of the bucket jaws during operation, which speeds up the formation and elimination of a gap between the bucket jaws, as well as an almost equal ratio of bucket jaw volumes, which ensures uniform and accelerated filling of the bucket with two crevice excavation. When unloading the bucket, the simultaneous rotation of the jaws makes it possible to accelerate the unloading and, at the same time, a more heap arrangement on the surface of the soil unloaded from the bucket.

Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежом, на котором приведено рабочее оборудование экскаватора в позициях, когда челюсти ковша располагаются вплотную друг к другу (фиг. 1). При этом ковш имеет традиционное исполнение и работает по обычной схеме. Здесь же пунктирными линиями показано положение челюстей, при котором их передние ножи разрабатывают грунт по двух щелевой технологии. На фиг. 2 показано положение челюстей ковша с максимальным удалением их друг от друга, характерное для окончания разгрузки ковша и для начала челюстного захвата сыпучих или штучных грузов.The essence of the claimed utility model is illustrated by the drawing, which shows the working equipment of the excavator in positions when the jaws of the bucket are located close to each other (Fig. 1). At the same time, the bucket has a traditional design and works according to the usual scheme. Here, dashed lines show the position of the jaws, in which their front knives develop soil using two slot technology. In FIG. 2 shows the position of the jaws of the bucket with their maximum distance from each other, characteristic for the end of the unloading of the bucket and for the beginning of the jaw capture of bulk or piece goods.

Рабочее оборудование экскаватора содержит рукоять 1 с шарнирным двухзвенником 2, который соединен с гидроцилиндром 3 управления ковшом. Ковш включает верхнюю стенку 4, передняя часть которой шарнирно закреплена на рукояти, а задняя часть соединена с шарнирным двухзвенником 2. Верхняя стенка 4 имеет в передней части проушины 5, соединенные с боковыми стенками 6 передней челюсти в их верхней передней части. В задней части верхняя стенка 4 имеет проушины 7, которые соединены с боковыми стенками 8 в их верхней задней части. Передняя челюсть содержит днище 9, на котором закреплены передний 10 и задний 11 режущие элементы. Задняя челюсть содержит заднюю стенку 12, днище 13, на котором закреплен режущий элемент 14. В верхней по высоте и передней части боковых стенок 8 задней челюсти закреплены шарнирные тяги 15, которые с другой стороны закреплены в проушинах 16, установленных в верхних передних частях боковых стенок 6 передней челюсти. На верхней стенке 4 в передней ее части установлены проушины 17, в которых закреплены гидроцилиндры 18 управления челюстями, которые с другой стороны закреплены в проушинах 19, установленных на задней стенке 12 задней челюсти ковша. В нижних задних частях боковых стенок 6 передней челюсти и в нижних передних частях боковых стенок 8 задней челюсти имеются пилообразные участки соответственно 20 и 21.The working equipment of the excavator contains a handle 1 with a hinged double link 2, which is connected to the hydraulic cylinder 3 for controlling the bucket. The bucket includes an upper wall 4, the front part of which is pivotally mounted on the handle, and the rear part is connected to the articulated double link 2. The upper wall 4 has lugs 5 in the front part connected to the front jaw side walls 6 in their upper front part. In the rear, the upper wall 4 has eyes 7 that are connected to the side walls 8 in their upper rear. The front jaw contains a bottom 9, on which the front 10 and rear 11 cutting elements are fixed. The rear jaw contains a rear wall 12, a bottom 13, on which the cutting element is fixed 14. In the upper height and front of the side walls 8 of the rear jaw, articulated rods 15 are fixed, which on the other hand are fixed in the eyes 16 installed in the upper front parts of the side walls 6 front jaw. On the upper wall 4 in its front part there are eyes 17, in which the hydraulic jaw control cylinders 18 are fixed, which on the other hand are fixed in the eyes 19, mounted on the rear wall 12 of the rear jaw of the bucket. In the lower rear parts of the side walls 6 of the front jaw and in the lower front parts of the side walls 8 of the rear jaw there are sawtooth sections, respectively, 20 and 21.

Работает рабочее оборудование экскаватора следующим образом. Когда штоки гидроцилиндров 18 выдвинуты полностью челюсти ковша располагаются вплотную одна к другой, ковш имеет традиционное исполнение и может осуществлять (посредством шарнирного двухзвенника 2 и гидроцилиндра 3) повороты на загрузку ковша при копании и на разгрузку в обычном режиме. Втягивание штоков гидроцилиндров 18 ведет к повороту против часовой стенки задней челюсти, которая посредством шарнирных тяг 15 ведет к одновременному повороту против часовой стрелки и передней челюсти. При этом в начале образуется зазор между задним режущим элементом 11 передней челюсти и режущим элементом 14 задней челюсти, который может быть использован для двух щелевой загрузки ковша, когда осуществляется одновременное копание грунта как передним режущим элементом 10 передней челюсти, так и режущим элементом 14 задней челюсти. Дальнейшее втягивание штоков гидроцилиндров 18 приводит к максимальному развороту друг от друга челюстей ковша, при котором ковш будет полностью освобожден от грунта. После этого ковш может быть использован для челюстного захвата в ковш сыпучего материала или штучных грузов, которые будут удерживаться ковшом, в том числе и за счет пилообразных участков 20 и 21 боковых стенок 6 и 8 челюстей.Works excavator equipment as follows. When the rods of the hydraulic cylinders 18 are fully extended, the jaws of the bucket are located close to each other, the bucket has a traditional design and can carry out (by means of the articulated double link 2 and hydraulic cylinder 3) turns to load the bucket when digging and to unload in normal mode. Retracting the rods of the hydraulic cylinders 18 leads to a counterclockwise rotation of the wall of the rear jaw, which, through the articulated rods 15, leads to a simultaneous rotation counterclockwise and the front jaw. In this case, at the beginning, a gap is formed between the rear cutting element 11 of the front jaw and the cutting element 14 of the rear jaw, which can be used for two slit loading of the bucket when simultaneously digging the soil with both the front cutting element 10 of the front jaw and the cutting element 14 of the rear jaw . Further retraction of the rods of the hydraulic cylinders 18 leads to a maximum turn of the jaws of the bucket from each other, in which the bucket will be completely freed from the ground. After that, the bucket can be used for jaw grabbing loose material or piece goods into the bucket, which will be held by the bucket, including due to the sawtooth sections 20 and 21 of the side walls 6 and 8 of the jaws.

Claims

Excavator working equipment, including a handle, a double-jaw bucket pivotally connected to it, consisting of a front and rear jaw pivotally connected to one another with side and upper walls and cutting elements, bucket and front jaw control cylinders, characterized in that the side walls of the bucket jaws are pivotally fixed accordingly, in the front and rear parts of a single upper wall of the bucket, which is pivotally connected to the handle, the hydraulic cylinders for controlling the rear jaw are pivotally fixed in the eyes the front part of the upper wall and the posterior wall of the posterior jaw, and the side walls of the posterior jaw with articulated rods are connected to the eyes located in the upper part of the side walls of the anterior jaw.