RU165757U1 - Изолирующее фланцевое соединение для защиты трубопроводов от коррозии - Google Patents

Abstract

1. Изолирующее фланцевое соединение, содержащее два соединенных друг с другом фланца с отверстиями под крепежные элементы, электроизолирующую вставку между трубами, крепежные элементы, электроизоляционные и герметизирующие прокладки, отличающееся тем, что крепежные элементы представляют собой шпильки, вмонтированные в отверстия фланцев, с внешней стороны которых на оба конца крепежных элементов установлены и прилегают к поверхности фланцев изолирующие текстолитовые прокладки, сверху к которым прилегают стальные шайбы, в свою очередь, затянутые гайками, причем на тело шпильки предварительно установлена термоусадочная муфта с последующим ее прогревом и образованием сплошного покрытия на теле шпильки.2. Соединение по п.1, отличающееся тем, что фланцы представляют собой круглые участки трубопровода и имеют каждый по 4-8 отверстий по своему радиусу для их соединения друг с другом.3. Соединение по п.1, отличающееся тем, что шпильки используются числом от четырех до восьми для одного фланцевого соединения, представляют собой металлические стержни с резьбой на обоих концах, имеют длину 12 мм, диаметр 14 мм, шаг резьбы 2 мм.4. Соединение по п.3, отличающееся тем, что гайки используются числом два на каждую шпильку, имеют шестигранную форму и внутреннюю резьбу, соответствующую резьбе шпильки.5. Соединение по п.3, отличающееся тем, что стальные шайбы используются числом два на каждую шпильку, представляют собой металлические кольцеобразные пластины с внешним диаметром 34 мм и внутренним диаметром 14 мм, который должен быть не меньше диаметра резьбы шпильки, но не более 16 мм для установки шайб в промежутках резьбы шпильки.6. Соединение по п.3, отличающееся тем, что

Description

Полезная модель относится к фланцевым соединениям, а именно к устройствам для электрохимической защиты трубопроводов от коррозии, и может быть использована в наземных трубопроводных системах нефтесбора.

Известно изолирующее соединение для подводных трубопроводов, состоящее из двух фланцев, изолирующего и изолирующе-уплотнительного кольца, изолирующих втулок, гаек и шайб (ГОСТ 25660-83).

Известно фланцевое изолирующее устройство (патент RU №62202, МПК F16L 19/03, опубл. 27.03.2007), включающее патрубки с фланцами, изолирующее кольцо, установленное между ними, изолирующие трубки и втулки, шпильки, гайки и шайбы, причем оно снабжено эластичной самоуплотняющейся манжетой П-образной формы, установленной между фланцами, открытой стороной обращенной к центру и охваченной изолирующим кольцом, выполненным массивным и выступающим за пределы наружных диаметров фланцев; каждая изолирующая втулка снабжена буртиком, расположенным со стороны гайки.

Известно изолирующее фланцевое соединение (а.с. SU №1139926, МПК F16L 23/02, F16L 25/02, опубл. 15.02.1985), содержащее два полуфланца с изолирующими прокладками между ними, стянутые электроизолированными болтами, причем с целью выявления нарушения изоляционных свойств, между изолирующими прокладками полуфланцев установлен промежуточный элемент из токоподводящего материала, электрически связанный с каждым из болтов, а полуфланцы и промежуточный элемент снабжены электрическими контактами.

Известно электроизолирующее фланцевое соединение гладких труб (патент RU №2403488, МПК F16L 25/02, опубл. 10.11.2010), ближайшее по технической сущности к заявляемому устройству и принятое за прототип, содержащее два фланца с отверстиями под стандартные крепежные элементы, электроизолирующую вставку между трубами, крепежные элементы, электроизоляционные и герметизирующие прокладки.

При капитальном строительстве трубопровода не предусматривается протекторная защита и установка электроизолирующего соединения со стороны скважины т.к. для обустройства скважин и их трубопроводов устанавливается катодная защита. При линейной системе сбора новый участок трубопровода врезается в действующий. До обустройства катодной защитой происходит утечка защитного потенциала протекторной группы действующего трубопровода в новый участок трубопровода и в эксплуатационную колонну. Происходит интенсивный износ протекторной группы, что может привести к преждевременному ремонту трубопроводов.

Установка изолирующего соединения приводит к дополнительным затратам на приобретение оборудования и дополнительными работами на монтаж изолирующего соединения, а после обустройства катодной защитой на его демонтаж.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является создание устройства для электрохимической защиты трубопроводов от коррозии, позволяющего надежно и эффективно предотвращать утечку защитного потенциала трубопровода в эксплуатационную колонну, сократить затраты рабочего времени на монтаж и демонтаж изолирующего соединения, а также на приобретение новых изолирующих соединений, при увеличении срока службы протекторной группы.

Технический результат, на достижение которого направлена полезная модель, заключается в повышении эффективности и надежности электроизоляции фланцевого соединения.

Повышение эффективности и надежности электроизоляции фланцевого соединения позволяет обеспечить надежную защиту трубопроводов от утечки защитного потенциала, и соответственно защиту трубопроводов от коррозии.

Заявляемое устройство поясняется на фигурах.

На фиг. 1 представлена схема устройства.

На фиг. 2 показан общий вид устройства.

Заявляемое устройство состоит из следующих элементов.

1 - фланцевое соединение;

2 - шпильки;

3 - гайки;

4 - изолирующие текстолитовые прокладки;

5 - стальные шайбы;

6 - термоусадочные муфты;

7 - паронитовая межфланцевая прокладка.

Фланцевое соединение 1 трубопровода представляет собой круглые участки трубопровода и имеет 4-8 отверстий по радиусу для их соединения друг с другом с целью сборки трубопровода с запорной арматурой.

Шпильки 2 используются в количестве от четырех до восьми штук для одного фланцевого соединения 1, представляют собой металлические стержни с резьбой на обоих концах, имеют длину 12 мм, диаметр 14 мм, шаг резьбы 2 мм.

Гайки 3 используются в количестве двух штук на каждую шпильку 2, имеют шестигранную форму и внутреннюю резьбу, соответствующую резьбе шпильки 2.

Стальные шайбы 5 используются в количестве двух штук на каждую шпильку 2, представляют собой металлические круглые кольцеобразные пластины с внешним диаметром 34 мм и внутренним диаметром 14 мм, который должен быть не меньше диаметра резьбы шпильки 2, но не более 16 мм, для установки шайб в промежутках резьбы шпильки 2.

Изолирующие текстолитовые прокладки 4 используются в количестве двух штук на каждую шпильку 2, представляют собой квадратные или кольцеобразные пластины с круглым внутренним отверстием с диаметром 15 мм, который должен быть не меньше диаметра резьбы шпильки 2, но не более 16 мм, для установки прокладок в промежутках резьбы шпильки 2.

Длина и ширина квадратных изолирующих прокладок 4 составляет 40*40 мм, диаметр отверстия - 15 мм.

Термоусадочная муфта 6 представляет собой открытую с обеих сторон полую трубку, или другой кольцеобразный элемент, например, манжету.

Термоусадочная муфта 6 выполнена из полимерного материала, состоящего из двух неразделяемых слоев, причем внешний защитный слой выполнен из полиэтиленовой композиции, внутренний адгезивный клеевой - из легкоплавкой композиции на основе сополимера этилена с винилацетатом.

Термоусадочная муфта 6 также может быть выполнена из полилена или образована на основе изолирующей термоусадочной ленты.

Диаметр термоусадочной муфты 6-18 мм.

Устройство монтируют следующим образом.

Для предотвращения утечки защитного потенциала тока поляризации на фланцевое соединение 1 запорной арматуры трубопровода, состоящее из двух фланцев, между двумя фланцами предварительно устанавливают изолирующую паронитовую прокладку 7.

Затем монтируют крепежные элементы, состоящие из шпилек 2, шайб 5 и гаек 3.

Шпильки 2 вставляют в отверстия фланцев.

Перед монтажом на фланцы, на тело шпильки 2 устанавливают термоусадочную муфту 6 с последующим ее прогревом. При нагревании муфта 6 термоусаживается и плотно прижимает тело шпильки 2, благодаря чему создается сплошное покрытие.

После образования сплошного покрытия устанавливают термоусадочную муфту 6 в отверстия фланцев.

Затем на концы шпилек 2, выходящих из фланцев, надевают изолирующие текстолитовые прокладки 4, сверху стальные шайбы 5 и фиксируют все гайками 3.

Предотвращение утечки защитного потенциала трубопровода происходит за счет создания электроизоляции между трубопроводом и эксплуатационной колонной или трубопроводом и сборным пунктом.

Защитный потенциал катодной поляризации растекается всей длине трубопровода.

Для поддержания стабильного защитного потенциала возникает необходимость создания электроизоляции на начальном и конечном участке трубопровода (сборный пункт, устье скважины) для предотвращения утечки защитного потенциала.

Заявленное устройство позволяет предотвратить утечку защитного потенциала в эксплуатационную колонну или в сборный пункт.

Claims (12)

1. Изолирующее фланцевое соединение, содержащее два соединенных друг с другом фланца с отверстиями под крепежные элементы, электроизолирующую вставку между трубами, крепежные элементы, электроизоляционные и герметизирующие прокладки, отличающееся тем, что крепежные элементы представляют собой шпильки, вмонтированные в отверстия фланцев, с внешней стороны которых на оба конца крепежных элементов установлены и прилегают к поверхности фланцев изолирующие текстолитовые прокладки, сверху к которым прилегают стальные шайбы, в свою очередь, затянутые гайками, причем на тело шпильки предварительно установлена термоусадочная муфта с последующим ее прогревом и образованием сплошного покрытия на теле шпильки.

2. Соединение по п.1, отличающееся тем, что фланцы представляют собой круглые участки трубопровода и имеют каждый по 4-8 отверстий по своему радиусу для их соединения друг с другом.

3. Соединение по п.1, отличающееся тем, что шпильки используются числом от четырех до восьми для одного фланцевого соединения, представляют собой металлические стержни с резьбой на обоих концах, имеют длину 12 мм, диаметр 14 мм, шаг резьбы 2 мм.

4. Соединение по п.3, отличающееся тем, что гайки используются числом два на каждую шпильку, имеют шестигранную форму и внутреннюю резьбу, соответствующую резьбе шпильки.

5. Соединение по п.3, отличающееся тем, что стальные шайбы используются числом два на каждую шпильку, представляют собой металлические кольцеобразные пластины с внешним диаметром 34 мм и внутренним диаметром 14 мм, который должен быть не меньше диаметра резьбы шпильки, но не более 16 мм для установки шайб в промежутках резьбы шпильки.

6. Соединение по п.3, отличающееся тем, что изолирующие текстолитовые прокладки используются числом два на каждую шпильку, представляют собой квадратные или кольцеобразные пластины с круглым внутренним отверстием с диаметром 15 мм, который должен быть не меньше диаметра резьбы шпильки, но не более 16 мм для установки прокладок в промежутках резьбы шпильки.

7. Соединение по п.6, отличающееся тем, что длина и ширина изолирующих квадратных прокладок составляет 40х40 мм.

8. Соединение по п.1, отличающееся тем, что диаметр термоусадочной муфты 18 мм.

9. Соединение по п.1, отличающееся тем, что термоусадочная муфта выполнена из полимерного материала.

10. Соединение по п.1, отличающееся тем, что термоусадочная муфта представляет собой открытую с обеих сторон полую трубку.

11. Соединение по п.1, отличающееся тем, что термоусадочная муфта выполнена на основе изолирующей термоусадочной ленты.

12. Соединение по п.1, отличающееся тем, что предварительно на фланцевое соединение установлена паронитовая межфланцевая прокладка.

Images