RU165547U1 - Электронагревательная панель - Google Patents

Abstract

Электронагревательная панель, содержащая резистивный нагревательный элемент, который посредством токопроводящих выводов подключается к источнику питания, нагревательный элемент заключен в изоляцию, состоящую из армирующего стекломатериала, пропитанного синтетической смолой, при этом с одной стороны от резистивного нагревательного элемента расположен теплоизоляционный слой, контактирующий с изоляцией и выполненный из базальтовой ваты, пропитанной синтетической смолой, отличающееся тем, что электронагревательная панель содержит дополнительный внешний слой синтетической смолы, а в слое базальтовой ваты выполнены отверстия и вырезы по краям, в вырезах расположен слой полимерного сотового материала, размещенный между слоями нетканого армирующего материала.

Description

Электронагревательная панель

Полезная модель относится к электрическим нагревателям, а более конкретно к конструкции нагревательных панелей бытового и промышленного назначения, предназначенных, в частности, для использования в животноводстве для обогрева сельскохозяйственных животноводческих помещений.

В животноводческих помещениях используют электрические нагреватели совместно с терморегуляторами для поддержания оптимальной температуры для животных. Однако в связи с непредсказуемым поведением животных, продавливанием, прогрызанием панели, сдвиганием и замыканием провода, электронагреватели выходят из строя. Электронагревательная панель для обогрева животноводческих помещений должна быть прочной, надежной в эксплуатации, в том числе не иметь внутренних отслоений, пустот в многослойной изоляции и должна быть надежна закреплена.

Широко известны электронагреватели, в которых нагревательный элемент помещен между слоями электроизоляционного материала, состоящего из нескольких композиционных слоев.

Например, известна электрическая нагревательная панель (см. патент Украины на полезную модель №45867, опубл. 2009 г) содержащая корпус, резистивный нагревательный элемент, который расположен между слоями электроизолирующего полимерного материала, и слой теплоизоляции, расположенный на электроизолирующием слое с двух сторон панели. Поверхность корпуса армирована, например, стеклотканью.

Известен электронагреватель (см. патент РФ на изобретение №2286032, опубл. 2006 г), состоящий из двух слоев электроизоляционного материала, размещенного между ними резистивного слоя, состоящего из токопроводящих резистивных элементов и электрически связанных с ними сваркой токоподводов, дополнительно содержит с обеих сторон от резистивного слоя термопластичный пленочный материал.

Известен электронагреватель для животноводческих помещений (см. патент РФ на полезную модель №138196, опубл. 2014 г.), содержащий резистивный элемент из аморфного металла или сплава и покрытие из электроизоляционного материала, при этом покрытие выполнено из материала, имеющего температуру термической деструкции и начала газовыделения выше, чем температура перекристаллизации резистивного элемента.

В известных решениях возможно образование пустот между слоями изоляции и, кроме этого, не предусмотрено устройство для надежного жесткого закрепления нагревателя на опоре.

Наиболее близким техническим решением, прототипом, является композиционное греющее электрическое устройство (см. патент РФ на полезную модель №147183, опубл. 2014 г.), содержащее изоляционный слой и резистивный нагревательный элемент, который посредством токопроводящих выводов подключается к источнику питания, при этом резистивный нагревательный элемент выполнен в виде гибкого листового резистивного нагревательного элемента, заключенного в изоляционный слой, выполненный в виде оболочки, состоящей, как минимум, из одного композиционного слоя на основе пропитанного синтетической смолой с добавлением катализатора тканого или нетканого армирующего материала плотностью от 0,01 кг/м² до 2 кг/м²; содержит теплоизоляционный слой, толщиной от 3 мм. до 100 мм. и плотностью от 20 кг/м³ до 900 кг/м³, контактирующий с изоляционным слоем и расположенный с одной стороны от гибкого листового резистивного нагревательного элемента, причем на наружную поверхность теплоизоляционного слоя нанесена синтетическая смола с добавлением катализатора и композиционный слой на основе пропитанного синтетической смолой с добавлением катализатора тканого или нетканого армирующего материала плотностью от 0,01 кг/м² до 2 кг/м².

В прототипе в изоляционном слое использован тканый или нетканый армирующий материал плотностью от 0,01 кг/м, что является недостаточно прочным материалом для животноводческих ферм. Один слой материала с плотностью 0,01 кг/м², пропитанный смолой с добавлением катализатора не будет являться изолирующим слоем, это изделие опасно в применении по назначению для животноводческих ферм. При изготовлении изделия размером, указанном в указанном патенте, 0,5 м × 1,2 м, используя, например, материал с поверхностной плотностью 0,01 кг/м² в один слой, пропитанный смолой с добавлением катализатора и используя все остальные признаки первого независимого пункта формулы - получим изделие, которое под собственным весом прогнется, а возможно и переломится. Если животное будет наступать, ходить, не исключено и прыгать на таком изделии, изоляционный слой нарушиться и животное попадет под напряжение.

Кроме этого, в прототипе также не предусмотрено устройство для надежного жесткого закрепления нагревателя на опоре.

Учитывая характеристику и анализ известных аналогичных технических решений можно сделать вывод, что создание электронагревательной панели, имеющей более широкие функциональные возможности, является актуальной на сегодняшний день.

Техническим результатом предложенного технического решения электронагревательной панели является повышение прочности и возможность надежного жесткого закрепления нагревателя на опоре.

Технический результат достигается тем, что электронагревательная панель содержит резистивный нагревательный элемент, который посредством токопроводящих выводов подключается к источнику питания, нагревательный элемент заключен в изоляцию, состоящую из армирующего стекломатериала, пропитанного синтетической смолой, при этом с одной стороны от резистивного нагревательного элемента расположен теплоизоляционный слой, контактирующий с изоляцией и выполненный из базальтовой ваты, пропитанной синтетической смолой, при этом электронагревательная панель содержит дополнительный внешний слой синтетической смолы, а в слое базальтовой ваты выполнены отверстия и вырезы по краям, в вырезах расположен слой полимерного сотового материала, размещенный между слоями нетканого армирующего материала.

Выполнение электронагревательной панели с дополнительным внешним слоем из синтетической смолы позволяет достичь прочности конструкции, выполнение отверстий в слое базальтовой ваты позволяет избежать образования пустот и «бухтения» изделия, а вырезы по краям, в которых расположен слой полимерного сотового материала, размещенный между слоями нетканого армирующего материала, позволяет закреплять и зафиксировать устройство на опоре.

Предлагаемое устройство поясняется нижеследующим описанием и чертежом, где на фиг. 1 представлена схема вида сверху с послойным разрезом.

Электронагревательная панель содержит резистивный нагревательный элемент 4, с токопроводящими выводами 11, подключаемыми к источнику питания, теплоизоляционный слой базальтовой ваты 5, изоляционные слои 2, 3, 10 на основе пропитанного синтетической смолой армирующего стекломатериала, предпочтительной поверхностной плотности 150-750 г/м2, внешний защитный слой 1, выполненный из колерованной синтетической смолы с добавлением катализатора. В слое базальтовой ваты 5, расположенной на нижней стороне нагревательного элемента 4, выполнены отверстия 6 с шагом, например, 150 мм по всей площади теплоизоляционного слоя и вырезы по краям, в которых расположен слой полимерного сотового материала 8, размещенный между слоями армирующего материала 7 и 9, на внешней поверхности электронагревательной панели рельефом отмечены места для крепежных отверстий 12.

Пример изготовления предлагаемого устройства и его работы:

На матрицу наносится антиадгезионный слой, после его высыхания наносится защитный внешний слой смолы, например, полиэфирной с добавлением красителя, после его отверждения укладываются, например, два слоя армирующего стекловолокнистого полотна с достаточным нахлестом на матрицу, слои пропитываются связующей смесью - смолой с добавлением катализатора, при этом в смолу предварительно добавлен микрокальцит (СаСО3), затем укладывается резистивный нагревательный элемент, например, листовой с токопроводящими выводами и прикатывается к пропитанному стекловолокнистому полотну.

На нагревательный элемент наносится связующая смесь, укладывается теплоизоляционный слой из базальтовой ваты, в которой заранее по всей площади выполняются отверстия с шагом, например, 15 см, по углам делаются вырезы размером, например, 5×5 см, делаются каналы для прокладки кабеля, пропитываются торцы базальтовой ваты связующей смесью, готовятся предварительно пропитанные связующей смесью отрезки веревки, например, по 2 см. В отверстия вставляются отрезки веревки, по углам вставляют слой полимерного сотового материала, например известного под товарным знаком «Nidoplast», размещая его между слоями армирующего материала, например известного нетканого полиэфирного материала, выпускаемого под товарным знаком «Coremat».

Поверхность теплоизоляционного слоя пропитывается связующей смесью, слой армирующего стекловолокнистого полотна, предварительно уложенный на матрицу, помещается на слой базальтовой ваты и пропитывается связующей смесью, изделие покрывается полиэтиленовой пленкой, прокатывается валиками, прессуется и высушивается.

Электронагревательная панель работает следующим образом. Через места для крепежных отверстий 12 панель просверливается и жестко закрепляется на опору. Токопроводящие выводы 11 резистивного нагревательного элемента 4 подключаются к источнику питания, после чего резистивный нагревательный элемент 4 нагревается и выделяет тепло. Изоляционный слой 2,3 прогревается быстро и равномерно, передавая тепло нагреваемой среде. Теплоизоляционный слой 5 препятствует распространению тепла в нерабочую зону нагревательной панели, тем самым минимизируются теплопотери и увеличивается КПД нагревательной панели. Температуру нагревания резистивного нагревательного элемента 4 регулируют, подключив его к источнику питания через терморегулятор.

Таким образом, изготовление электронагревательной панели с дополнительным внешним укрепляющим слоем из синтетической смолы, повышает прочность устройства; выполнение в слое базальтовой ваты отверстий приводит к равномерному пропитыванию слоя смолой и препятствует образованию пустот в панели; а изготовление панели с предварительной установкой по углам слоя полимерного сотового материала в слое нетканого армирующего материала дает возможность надежного жесткого закрепления нагревателя на опоре.

Claims (1)

1. Электронагревательная панель, содержащая резистивный нагревательный элемент, который посредством токопроводящих выводов подключается к источнику питания, нагревательный элемент заключен в изоляцию, состоящую из армирующего стекломатериала, пропитанного синтетической смолой, при этом с одной стороны от резистивного нагревательного элемента расположен теплоизоляционный слой, контактирующий с изоляцией и выполненный из базальтовой ваты, пропитанной синтетической смолой, отличающееся тем, что электронагревательная панель содержит дополнительный внешний слой синтетической смолы, а в слое базальтовой ваты выполнены отверстия и вырезы по краям, в вырезах расположен слой полимерного сотового материала, размещенный между слоями нетканого армирующего материала.

   

Images