RU165246U1

RU165246U1 - AXIAL-ROTOR THRESHING-SEPARATING DEVICE

Info

Publication number: RU165246U1
Application number: RU2016114675/13U
Authority: RU
Inventors: Валерий Иванович Пляка; Борис Анатольевич Бицоев; Александр Анасимович Золотов; Андрей Иванович Панов
Priority date: 2016-04-15
Filing date: 2016-04-15
Publication date: 2016-10-10

Abstract

Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство, включающее ротор с молотильными элементами, установленный с возможностью вращения в трубчатом кожухе, заключенном в корпус с перегородками и выполненом в виде последовательно расположенных заходного кожуха, молотильного, сепарирующего кожухов и кожуха для отвода соломы, отличающееся тем, что заходный кожух, молотильный, сепарирующий кожухи и кожух для отвода соломы свободно соединены друг с другом с возможностью независимого вращения, при этом заходный кожух выполнен решетчатым.Axial-rotary threshing and separating device, comprising a rotor with threshing elements, mounted for rotation in a tubular casing enclosed in a housing with partitions and made in the form of consecutive inlet casing, threshing, separating casing and casing for removing straw, characterized in that the entrance casing, threshing, separating casings and the casing for removing straw are freely connected to each other with the possibility of independent rotation, while the entrance casing is made lattice.

Description

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильно-сепарирующим устройствам с аксиальным движением обмолачиваемой массы.The utility model relates to agricultural engineering, in particular to threshing and separating devices with axial movement of the threshed mass.

Известны аксиально-роторные молотильно-сепарирующие устройства, в которых дека смонтирована с возможностью вращения вокруг оси ротора (Пат. РФ №2004124, А01F 7/00, 1993). За счет этого интенсифицируется процесс сепарации зерна в задней части устройства, но характер воздействия бичей на зерна обмолачиваемой культуры в его передней части остается неизменным. Связи зерен со стержнем колоса разрушаются в направлении, параллельном оси последнего. В связи с этим сохраняется относительно высокая энергоемкость процесса, что является основным недостатком указанной конструкции.Known axial-rotor threshing-separating devices in which the deck is mounted with the possibility of rotation around the axis of the rotor (Pat. RF No. 2004124, AF 7/00, 1993). Due to this, the process of grain separation in the back of the device is intensified, but the nature of the impact of pests on the grains of the threshed culture in its front part remains unchanged. The bonds of the grains with the stem of the ear are destroyed in a direction parallel to the axis of the latter. In this regard, a relatively high energy intensity of the process remains, which is the main disadvantage of this design.

Известны аксиально-роторные молотильно-сепарирующие устройства (Пат. РФ №2091000, А01F 7/06, 1997), содержащие заключенный в корпус с перегородками, трубчатый кожух в виде последовательно расположенных заходного конуса, молотильного и сепарирующего кожухов с направителями осевого транспортирования массы и снабжено корпусом и патрубком с внутренней рабочей поверхностью, причем трубчатый кожух заключен в кожух и выполнен в виде последовательно расположенных заходного конуса, молотильного и сепарирующего кожухов, а патрубок с внутренней рабочей поверхностью размещен между молотильным и сепарирующим кожухами и жестко прикреплен к молотильному кожуху, а также один из кожухов, молотильный или сепарирующий, выполнен неподвижным, а другой - с возможностью вращения при этом концевая часть патрубка введена внутрь сепарирующего кожуха. Недостатком известного устройства является то, что обмолоченное зерно в заходной части движется к молотильному кожуху, где появляется возможность его сепарации и при этом создает сопротивление элементам вращающегося ротора и получает удары от элементов ротора, что приводит к повышению энергозатрат и травмированию зерна.Known axial-rotary threshing and separating devices (US Pat. RF No. 2091000, A01F 7/06, 1997), containing enclosed in a housing with partitions, a tubular casing in the form of consecutive entry cone, threshing and separating casings with axial mass transportation guides and equipped a housing and a pipe with an inner working surface, and the tubular casing is enclosed in a casing and made in the form of consecutive inlet cone, threshing and separating casings, and the pipe with an internal working the surface is located between the threshing and separating casings and is rigidly attached to the threshing casing, and one of the casings, threshing or separating, is made stationary, and the other is rotatable with the end part of the nozzle inserted into the separating casing. A disadvantage of the known device is that the threshed grain in the inlet moves to the threshing casing, where it becomes possible to separate it and at the same time creates resistance to the elements of the rotating rotor and receives shocks from the rotor elements, which leads to increased energy consumption and injury to the grain.

Предлагаемая полезная модель решает проблему устранения указанных недостатков, а именно исключения травмированности обмолоченного зерна.The proposed utility model solves the problem of eliminating these drawbacks, namely, eliminating the injuries of threshed grain.

Технический результат полезной модели - улучшение качества обмолота и сепарации зерна.The technical result of the utility model is the improvement of the quality of threshing and grain separation.

Технический результат устройства достигается тем, что оно содержит ведомый элемент, состоящий из заходной решетчатой части кожуха, молотильной части, сепарирующей части и части кожуха для отвода соломы и дополнительный привод, ведущий вал которого через передачу (например цепную и т.п.) соединен с ведомым элементом, который обеспечивает независимое вращение частей кожуха, которые свободно соединены друг с другом, что позволяет беспрепятственное перемещение стеблевой массы от одной части кожуха к другой, а также изменение скорости и направления вращения составных частей кожуха относительно вращения ротора, обеспечивая попутное или встречное вращение.The technical result of the device is achieved in that it contains a driven element, consisting of a lead-in lattice part of the casing, a threshing part, a separating part and a part of the casing for removing straw and an additional drive, the drive shaft of which is connected to the transmission (for example, chain, etc.) driven element, which provides independent rotation of the parts of the casing, which are freely connected to each other, which allows unimpeded movement of the stem mass from one part of the casing to another, as well as a change in speed and the rotation of the constituent parts of the casing relative to the rotation of the rotor, providing the associated or counter rotation

За счет независимого вращения частей решетчатого кожуха устройство позволяет повысить пропускную способность, а также существенно снизить дробление и потери зерна, улучшая качество обмолота и сепарации.Due to the independent rotation of the parts of the trellised casing, the device allows to increase throughput, as well as significantly reduce crushing and grain loss, improving the quality of threshing and separation.

Возможность выбора направления вращения заходного решетчатого кожуха, молотильного, сепарирующего и для отвода соломы кожухов как вместе, так и по отдельности, способствует расширению выбора режимов работы устройства в зависимости от вида и состояния убираемой культуры и упрощении очистки устройства в случае забивания растительной массой.The possibility of choosing the direction of rotation of the entrance trellis casing, threshing, separating and for removing straw casing both together and separately, helps to expand the choice of device operation modes depending on the type and condition of the crop being harvested and to simplify the cleaning of the device in case of clogging with plant mass.

Полезная модель поясняется чертежом, на котором представлен общий вид устройства в разрезе.The utility model is illustrated in the drawing, which shows a General view of the device in section.

Аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство с приемной А, молотильной В, сепарирующей С и для отвода соломы Д зонами содержит заключенный в корпус 1 с перегородками 2, 3, 4, 5 и 6, трубчатый кожух в указанных зонах в виде последовательно расположенных заходного решетчатого кожуха 7, молотильного кожуха 8, сепарирующего кожуха 9 и кожуха 10 для отвода соломы соответственно с направителями 11, 12, 13 и 14 осевого транспортирования массы, расположенными на его внутренней поверхности.The axial-rotary threshing-separating device with a receiving A, threshing B, separating C and for removing straw D zones contains enclosed in a housing 1 with partitions 2, 3, 4, 5 and 6, a tubular casing in these zones in the form of sequentially placed entrance lattice the casing 7, the threshing casing 8, the separating casing 9 and the casing 10 for removing straw, respectively, with guides 11, 12, 13 and 14 of the axial transportation of the mass located on its inner surface.

Внутри трубчатого кожуха установлен с возможностью вращения ротор 15 с лопастной крыльчаткой 16, молотильными 17 и 18, сепарирующим 19 и для отвода соломы 20 элементами на его наружной поверхности в одноименных с трубчатым кожухом зонах.Inside the tubular casing, a rotor 15 with a vane impeller 16, thresher 17 and 18, separating 19 and for removing straw 20 with elements on its outer surface in the zones of the same name with the tubular casing is rotatably mounted.

В передней стенке 21 заходного решетчатого кожуха 7 имеется загрузочное окно 22 с пристыкованным к нему, например, питающим транспортером 23.In the front wall 21 of the inlet trellised casing 7 there is a loading window 22 with a feed conveyor 23, docked to it, for example.

В задней части корпуса 1 расположено выгрузное окно 24 для вывода соломистой фракции из устройства. В нижней части корпуса 1 под трубчатым кожухом расположены транспортеры зернового вороха и очистка (на чертеже не показаны).In the rear part of the housing 1 there is an unloading window 24 for outputting the straw fraction from the device. In the lower part of the housing 1 under the tubular casing are the grain heap conveyors and cleaning (not shown).

Заходный решетчатый кожух 7, молотильный 8, сепарирующий 9 и для отвода соломы 10 кожухи связаны с корпусом 1 устройства посредством, по крайней мере, четырех расположенных по периметру указанных кожухов опор качения 25, закрепленных на перегородках 2, 3, 4, 5 и 6 через опорные элементы 26 кожухов 7, 8, 9 и 10.Entrance trellised casing 7, threshing 8, separating 9 and for removal of straw 10 casings are connected to the housing 1 of the device through at least four perimeter of these casings of the rolling bearings 25, mounted on partitions 2, 3, 4, 5 and 6 through supporting elements 26 of the housings 7, 8, 9 and 10.

Заходный рещетчатый кожух 7, молотильный 8, сепарирующий 9 и для отвода соломы 10 кожухи выполнены с возможностью независимого вращения и оснащены приводом вращения 27, передающим вращательное движение указанным кожухам посредством, например, втулочно-роликовой цепи через ведомый элемент 28, закрепленный на наружной поверхности кожухов 7, 8, 9 и 10 устройства. Указанная передача выполнена реверсивной и может быть осуществлена любым известным способом.The entrance lattice casing 7, threshing 8, separating 9 and for the removal of straw 10, the casings are made with the possibility of independent rotation and are equipped with a rotation drive 27, transmitting rotational movement to these casings through, for example, a roller-roller chain through a driven element 28, mounted on the outer surface of the casings 7, 8, 9, and 10 devices. The specified transmission is reversible and can be carried out in any known manner.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Стеблевая масса подается транспортером 23 через загрузочное окно 22 в полость заходного решетчатого кожуха 7. Лопастная крыльчатка 16 ротора 15 не только подхватывает растения при взаимодействии с направителями 11 осевого транспортирования массы и продвигает их в пространство между ротором 15 и молотильным кожухом 8, но и наносит удары по колосу, выбивая из него зерно. Часть вымолоченного зерна с мелким ворохом просыпается через заходный решетчатый кожух на транспортер зернового вороха и попадает на очистку, а основная масса стеблей направляется в молотильную зону В, где продолжает обмолачиваться и сепарироваться. Остальная часть зерна вместе соломистой фракцией продвигается в сепарирующую зону С устройства, где осуществляется сепарация зерна, а солома поступает в зону Д для отвода соломы и через выгрузное окно 24 выводится из устройства на поле.The stem mass is fed by the conveyor 23 through the loading window 22 into the cavity of the inlet trellised casing 7. The vane impeller 16 of the rotor 15 not only picks up plants when interacting with the guides 11 of axial mass transportation and moves them into the space between the rotor 15 and the threshing casing 8, but also strikes spike, knocking grain out of it. Part of the threshed grain with small heaps wakes up through the inlet trellis casing to the grain heap conveyor and gets for cleaning, and the bulk of the stems goes to threshing zone B, where it continues to be threshed and separated. The rest of the grain together with the straw fraction moves into the separating zone C of the device, where the grain is separated, and the straw enters zone D for removal of straw and through the discharge window 24 is removed from the device to the field.

Продвигающаяся винтообразно, в осевом направлении, растительная масса на стыке между зонами протягивается через кольцевой зазор 29, где происходит дополнительный обмолот необмолоченных колосьев, повышая эффективность обмолота.Moving in a helical direction, in the axial direction, the plant mass at the junction between the zones extends through the annular gap 29, where there is an additional threshing of unfrozen ears, increasing the threshing efficiency.

Вращение решетчатых частей кожуха ускоряет сепарацию зерна, а также снижает повреждение и потери зерна, что обеспечивает повышение устойчивости протекания технологического процесса.The rotation of the lattice parts of the casing accelerates the separation of grain, and also reduces damage and loss of grain, which improves the stability of the process.

Claims

Axial-rotary threshing and separating device, comprising a rotor with threshing elements, mounted for rotation in a tubular casing enclosed in a housing with partitions and made in the form of consecutive inlet casing, threshing, separating casing and casing for removing straw, characterized in that the entrance casing, threshing, separating casings and the casing for removing straw are freely connected to each other with the possibility of independent rotation, while the entrance casing is made lattice.