RU1638U1 - UNIVERSAL GRINDER - Google Patents

UNIVERSAL GRINDER Download PDF

Info

Publication number
RU1638U1
RU1638U1 RU93025615/33U RU93025615U RU1638U1 RU 1638 U1 RU1638 U1 RU 1638U1 RU 93025615/33 U RU93025615/33 U RU 93025615/33U RU 93025615 U RU93025615 U RU 93025615U RU 1638 U1 RU1638 U1 RU 1638U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
annular protrusions
disks
grooves
grinding chamber
housing
Prior art date
Application number
RU93025615/33U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Степанович Сергеев
Original Assignee
Николай Степанович Сергеев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Степанович Сергеев filed Critical Николай Степанович Сергеев
Priority to RU93025615/33U priority Critical patent/RU1638U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1638U1 publication Critical patent/RU1638U1/en

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

1. УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, включающий загрузочный патрубок, корпус с камерой измельчения, в которой установлены горизонтально и соосно вращающиеся навстречу друг другу диски с чередующимися кольцевыми выступами со сквозными радиальными пазами, и выходным патрубком, отличающийся тем, что в нем выполнена дополнительная камера измельчения, сообщенная с загрузочным патрубком и оснащенная кольцевыми выступами со сквозными радиальными пазами, которые закреплены на свободной поверхности одного из вращающихся дисков и на противоположной ей крышке.2. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что кольцевые выступы со сквозными пазами выполнены на верхней крышке корпуса и на противолежащей ей стороне вращающегося диска.3. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что выход дополнительной камеры измельчения отделен от выхода основной камеры подвижной перегородкой, выполненной в виде сита и размещенной вдоль продольной оси выходного патрубка.1. A UNIVERSAL GRINDER, including a loading nozzle, a housing with a grinding chamber, in which disks with alternating annular protrusions with through radial grooves are installed horizontally and coaxially, and an outlet pipe, characterized in that it has an additional grinding chamber communicated with a loading nozzle and equipped with annular protrusions with through radial grooves that are mounted on the free surface of one of the rotating disks and on the opposite th to her lid. 2. The chopper according to claim 1, characterized in that the annular protrusions with through grooves are made on the top cover of the housing and on the opposite side of the rotating disk. The chopper according to claim 1, characterized in that the output of the additional grinding chamber is separated from the output of the main chamber by a movable partition made in the form of a sieve and placed along the longitudinal axis of the outlet pipe.

Description

ои ; .5  oi; .5

УШВЕРСАЛЬШЙ ЙШетЬЩТЕЯЬEXTRAORDINARY

Полезная модель относится к устройствам р иэмельх1енин сы- пушх материалов, например, зерна, сщян масличных культур, в tmcTHocTM рапса, и может быть использованв. в пищевой, комбикормовой, химической и других областях промышленности.The utility model relates to devices for raw materials, for example, grain, oilseeds, in tmcTHocTM rapeseed, and can be used. in food, feed, chemical and other industries.

Известна многокамерная мельница по , № 980823 В 02 С 7/00, 1Ш2 г., включающая в себя корпус с перегородками и установленным в нш валом с досками, имеющими концентртшо расположенные прямоугольные пластинки, размещенные в промежутках между пластинками, укрепленными на перегородках, причем пластинки расположены по дуге окружности на расстоянии друг от друга. Измельчение материала происходит последовательно в камерах измельчения, сфоряированных между дисками и перегородками, Й1змеры измельчаемых часжиц (модуль помола) по мереперехода из камеры в камеру уменьшаютсяKnown multi-chamber mill according to, No. 980823 В 02 С 7/00, 1Ш2, comprising a housing with partitions and a shaft installed in a shaft with boards having concentrically located rectangular plates located in the gaps between the plates mounted on the partitions, and the plates located along an arc of a circle at a distance from each other. The material is crushed sequentially in grinding chambers formed between the disks and partitions, and the sizes of the crushed particles (grinding module) decrease as they transition from chamber to chamber

Недостатком указанного устройства является то, что процесс измельчения осуществляется за счет ударных воздействий рабочих органов на измельчаемый материал, в результате чего происходит переизмельчение, а своевременного вывода по фракционным размерам готового .продукта не предуai40TpeHo Кроме того, проиавод;ительность устройства ограничена необходимостью прохождения од- / -,.ного объема измельчашого материала последовательно через все камеры,The disadvantage of this device is that the grinding process is carried out due to the impacts of the working bodies on the material being ground, which results in regrinding, and timely output by the fractional sizes of the finished product is not a prerequisite40TpeHo In addition, the output; the device is limited in time by passing one -,. of the volume of grinding material sequentially through all chambers,

Наиболее близким по технической супроста к заявляадогу устройству является выбранное в качестве прототипа Устройство для измельчения зерна (а.с. 1196025, В02 С 7/Ш, 1965 гЛ, включающее корпус, в котором горизонтально и -сбосно установлены два диска с возможностью вражения в противоположные стороны с чередующимися кольцевыми выступами, которые в радиальном сеченииThe closest technical adherence to the claimed device is the device selected as a prototype for grinding grain (a.s. 1196025, B02 C 7 / W, 1965 hL, including a case in which two disks are mounted horizontally and reliably with the possibility of hitting in opposite sides with alternating annular protrusions that are in radial section

-чмш сг; с Dv/ie-, Chmsh sg; with Dv / ie-,

: . . 2.    :. . 2.

имеют форму равнобокой трапеции, причш мшыпее их основаниеhave the shape of an isosceles trapezoid, more often their base

обращено к гфотиволшащаф диску, а также в кольцевых выступах вьтолнены в радиальном направлении сквозные пазы.facing the gfotivolashashaf disk, as well as through grooves in the annular protrusions are filled in the radial direction.

Обрабативашый материал, попадая через sarpysotmnH патрубок в камеру ишельчения между, дисками, которые вращаются в противоположные стЪроны, проходит от центра по радиальным сквозным пазам на кольцевых выступах под действиш ценшробежн йй силы к периферии. Измельчение происходит с помощью . например, зерна, кромками смежных сквозных пазов на режущих парах, образованных соседними рядами кольцевых выступов противоположных дисков, ДЕЯ измшения степени измельчения устройство снабжено-набор ом сменных калиброванных регулировочных прок| адок, которые устанавливаются мшду дисками.The processed material, passing through the sarpysotmnH nozzle into the grinding chamber between the disks that rotate in opposite sides, passes from the center along the radial through grooves on the annular protrusions under the action of the centrifugal force to the periphery. Grinding occurs using. for example, grains, the edges of adjacent through grooves on cutting pairs formed by adjacent rows of annular protrusions of opposing disks, with a degree of grinding the device equipped with a set of replaceable calibrated adjusting shafts | Adok, which are installed with drives.

Недостатком .известного устройства явдшетсА следующее; В процессе измельчения в данном техническом решении величина крупности готового продукта (модуль помола) зависит от зазора между дисками, который регулируется эа счет вертикального иершещения верхнего диска шередством регулировочнйх прокладок, что рребуцт раэбора устройства ше этого, не испольэуется полеано пространство между дисками ж щшшкой корпуса. %оизводитеяьность же устройства зависит от окружной скорости только двух враа 1$йхея навстречу друг другу дисков с рабрчи ми ор1: анами и количества сквозных рад адьншс пазов в коль цевшс выступах.A disadvantage of the known device is the following; In the grinding process in this technical solution, the size of the finished product (grinding module) depends on the gap between the disks, which is controlled by the vertical disinfecting of the upper disk by a series of adjusting gaskets, which does not require a gap between the disks of the device, and the space between the disks of the housing is not used. % The device’s performance depends on the peripheral speed of only two enemies 1 $ Yhei towards each other disks with working op1: ani and the number of through radial grooves in the ring protrusions.

Целью задачи, на решение которой направлена заявляемая пеленая модель, является повымшие производательности и универсальйожти измельчителя.The goal of the problem, which the claimed swaddling model is aimed at, is to increase the productivity and versatility of the grinder.

. , . ,

- ..« - .. "

. , ;,. , -3. . .;. , -3.

В которой установлены горизонтально и соосно вращаюдаеся навсув t друг дисм- с черед тошшися кольцевшш со CKBOSHbiMH радиальными пазами, и выходным патрубком, на свободной псверхности подвижного диска и противолежащей ей крьшке;, корщ-са З етановлены чередующиеся кольцевые ро сквозными радивиЛьными пазами, образуя таким образом дополнительную камеру измельчения ,In which horizontally and coaxially rotated, hinging t each other is dis- mitted with alternatingly annoying annular rings with CKBOSHbiMH radial grooves, and an outlet nozzle, on the free surface of the movable disk and the opposite side of it; way an additional grinding chamber,

Совокупность указанных существешых признаков дополняют, развивают и уточняют еледуюире частные отличительные признаки, которые направлены.на решшие той же задахщ.The totality of these existing signs complement, develop and clarify more private distinctive signs that are aimed at those who have solved the same problem.

Кольцевые выступы со сквозными пазавш выплнеа на верхней крьшке корпуса и на противоположной ,еестороне вра,11|ающегося д.искя. Шходаой патрубок основной и дополнительной камер подвижной перегородкой в ,. что дает возможность получения по крайней мере Й с сесей paзлиtшoгo модуля помола и до- . полнительЕого отделения мелкой фракьтии при наличии перегородки либо смеси, состоящей из частиц, различного помола.-, . если пбфегородш з- бреяа. Шличие, по крй.йней мере, од1но.й допол-. нительной карлерн, в которой рабочие органы расположены ни. противолежащих поверхностях, причш одна из которых- закреплена неподвижно , а другая вращается, приводит к тому, что окр.жная скоростьрабочих органов Б данной камере меньше. Чем в ссновнсй, где вратцэ этся обе поверхности, а модуль помола больше, следовательно, предлагашое взаимное расположение рабочих органов в. двух камерах приводит к возможности одновременного получения в устройстве измельчаемых частиц различной крупности, что,отвечает цели задачи кроме того, наличие дополнительной камеры измельчения способствует повышению производительности за счетRing protrusions with through grooves are performed on the upper cover of the body and on the opposite side of the throat, 11 | Shhodoi branch pipe of the main and additional chambers with a movable partition in,. which makes it possible to obtain at least с with a sieve of expanded grinding module and before. additional separation of fine fractions in the presence of a partition or a mixture consisting of particles of various grinding .-,. if pbfegorodsh z-shreyaa. Shchichnost, at least, one additional. pectoral carlern in which the working bodies are located neither. opposite surfaces, one of which is fixed motionless, and the other rotates, which leads to the fact that the peripheral speed of the working organs B is lower. Than in the main, where both surfaces are vratze, and the grinding module is larger, therefore, the proposed mutual arrangement of the working bodies c. two chambers leads to the possibility of simultaneously obtaining in the device crushed particles of various sizes, which meets the objective of the task; in addition, the presence of an additional grinding chamber contributes to an increase in productivity due to

t . .. в - . .. . . ,/ . . ,:. - -.. : /-. - :.:. :;. через ..кольцевые выступы со сквозными радаальньми пазами через ...... выходаой патрубок . Это также соответствует й;ели задачи . . Шт:те общего аыходаоро патрубка из основной и дополнительной камер срасположенной в нш подвизшой Перегородкой в виде сита позволяет повысить универсальность измельчителя, так как способствует получению либо одновршенно измельчшных шесей, содержащих частии ы различ ой крупности,- либоодну шесь, с разной величиной крупное. По имеющимся у авторов сведениям с6во1ошность существенных признаков, трантирующих супросой заявляемо полезной модели, не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии полезной модели критерию новизна Совокупность существенных признаков,характеризующих полезную модель, в принципе, может быть многократно использована в пищевой, комбикормовой, химической и других областях провшвшенности для измельчения сьшучих материалов, Шличие дополнительной камеры и выходного патрубка с подвижной перегородкой позволяет измельчать дополнительный объем сыпучих материалов: с одаовршенным получениш измельчаашх частиц различной крупно см,, что обеспечивает достижение поставленной цели - порышшие произёодительности и универсальности устройства и: позволяет сделать вывод о соответствии полезной модели критерию промышленная применимость . GyiqHocTb заявляемого решения поясняется чертежом, где на. иг. I изображен универсальный измельчитель, обилий вид. ; Универсальный измельчитель соСТОИ1Р из неподвижного корпуса I с загрувочньм 3 и выхо| дьм патрубком 10, внутри которого вдоль .ff4i.H го продольной равмещенаТйерегоррдка 11. В корпусе I соосно - /.. -. - становлены два смейшых горизонтальных диска:: верхний 6 и нижний 16. рабочих поверхностях дисков 6,16 и верхней крышке корпуса 2 полнены -кольцевне выступы 7, 8, 9-и 12, имеющие в раддальном , ..- .... ..| I.-. . - , . направлении сквозные пазы, стенки которых в этом сечении имеют форму трапеции.--ч Шступы 7 и 9 верхнего диска б, расположенные с обеих его сторон , находятся между выст|тами 12 и 8 нижнего диска 16. и ввртшей крышки корпуса соответственно. Шжний диск 16 укреплен на фланце полого вала 14, верхний диск 6 - на фланце вала 15. Последний расположен в полости вала 14 соосно ему. В верхней части вал 15 выполнен полым, а его полость саобщается с основной 13 и дополнительной рабочей камерой 5 измельчения радиальными окнами 4. Измельчитель работает следуюпрл образом. Зерно, загружашое в патрубок 3, через радиальные ошя- 4 в полой части вала 15, подается в основную 13 и дополнительную 5 камеры измельчения, а затш в пространство дисками 6 и 16 и верхней крьшкой S и диском В. При этом б и 16 врав аются навстречу друг, другу, а крышка 2 неподвижна. Проходд под действием ценнгробежных сил по радиальным сквозным пазам на кольцевых выстушх 7,8, 9 и 12, зерно измельчается посредством среза на режунрих парах, образеванных.соседними рядами элементов. Измельчаемое зерно, подверг- шись воздействию первой пары кольцевых выступов, движется под дествием центробежных сил пя сквозным пазам к следующим рёжуш л парам. По мер,е прохождения зерна к периферии степень его измельчения увеличивается, причш крупность (модуль помола) готового продукта при выходе из основной 13л дополнительной 5 камер будет разной. В связи , что окружная скорость рабочих органов в основнрй. камере больше (.вращаются оба диска с рабочими органами), то-tjacTHubi сыпучего маиёриала чаще всяупают во взаимод йсжвий с р щщими кромками и крупность готового продукта по- .- - --- .. J-.- jA - . лучается меньшеj чш в дополнительной камере, где вращается только одуш диск и окружная скорость рабочих органов в два раза получить эти фракции помола раздельно или наоборот 1шеть общий средний фракттионный состав, необходимо воспользоваться подвижной перегородкой II, выполненной в виде сита, размещенной в выходдом патрубке 10 вдоль продольной оси таким образом, tjTo, установив ее в патрубке, можно было разделить последний на два канала, а, выдвинув, сделать общий канал, а также дополнительно отделить мелкую фраш:щго из смеси, поступающей из камеры 5, просеивания через сито, Пример конкретного исполнения В качестве примера конкретного испллнения рассмотрим измель читель, у которого корпус I выбран диаметром 0,5 м, высота корпуса / 0,100 м, высота рабочей зоны дополнительной камеры .к 0,033 м. Количество сквозных: радаальных пазов кольцевых / выступов обеих камер одинаково и равно 32 При этом обеспечивается производительность основной камеры - 5 т/ч, а дополнительной - -2 т/ч.,. Взпсодной патрубок имеет прямоугольной сечение размером 0,5 м х X 0,1 м, а пядвижная перегородка П меет форму прямоугольника с размерами 0,25x0,5 м и сопрягается с корпусом по радиусу - 0,25 м с диаметром сита, равньм 0,25-мм, В предлагаемом устройстве по сравнению с прототипом производительность увеличивается на 30 %. 1фоме того,устройство обеспечивает получение,по крайней мере, вeлиtaвд модуля помола без :: разборки, устройства (оперативная регулировка)-.Вшмстфмьt. .. in - . .. . , /. . ,:. - - ..: / -. -:.:. :;. through .. ring protrusions with through radial grooves through ...... outlet pipe. This also corresponds to th; ate tasks. . Pieces: those of the common outlet pipe from the main and additional chambers located in the nsh pivotal Partition in the form of a sieve allows to increase the grinder's versatility, since it contributes to the production of either chopped shredders containing parts of different sizes, or one of them with a large size. According to the information available to the authors, the coherence of the essential features that transports the claimed utility model with the soup is not known from the prior art, which allows us to conclude that the utility model meets the novelty criterion. The set of essential features characterizing the utility model can, in principle, be reused in food, feed , chemical and other areas of performance for grinding bulk materials. The additional chamber and outlet pipe with a movable partition allow to grind an additional volume of bulk materials: with improved production of crushed particles of various large cm, which ensures the achievement of the goal - increased productivity and versatility of the device and: allows us to conclude that the utility model meets the criterion of industrial applicability. GyiqHocTb of the claimed solution is illustrated by the drawing, where on. ig. I depicts a universal chopper, an abundant look. ; Universal shredder SOSTOI1R from a fixed housing I with a loading 3 and outlet | dy pipe 10, inside of which along the .ff4i.H th longitudinal is equal the Tjerørrdk 11. In case I, it is coaxial - / .. -. - two of the smallest horizontal disks were installed: the upper 6 and lower 16. the working surfaces of the 6.16 disks and the upper case cover 2 are full — the protrusions 7, 8, 9 and 12 are ringed, having in a radial, ..- ..... . | I.-. . -,. through grooves, the walls of which in this section have the shape of a trapezoid .-- h Steps 7 and 9 of the upper disk b, located on both sides of it, are between the protrusions 12 and 8 of the lower disk 16. and the screwed-in housing cover, respectively. Shzhny disk 16 is mounted on the flange of the hollow shaft 14, the upper disk 6 is on the flange of the shaft 15. The latter is located in the cavity of the shaft 14 aligned with it. In the upper part, the shaft 15 is hollow, and its cavity communicates with the main 13 and the additional working chamber 5 of grinding by radial windows 4. The chopper operates as follows. The grain loaded into the pipe 3, through the radial holes 4 in the hollow part of the shaft 15, is fed into the main 13 and additional 5 grinding chambers, and then into the space by disks 6 and 16 and the upper cover S and disk B. Moreover, b and 16 are lying They are facing towards each other, and cover 2 is fixed. Passing under the action of cenrobing forces along the radial through grooves on the ring outposts 7.8, 9 and 12, the grain is crushed by means of a cut on the cutter pairs formed by adjacent rows of elements. The crushed grain, exposed to the first pair of annular protrusions, moves under the action of centrifugal forces and five through grooves to the next rush couples. By the measure of passing grain to the periphery, the degree of its grinding increases, especially the fineness (grinding module) of the finished product when leaving the main 13l of an additional 5 chambers will be different. Due to the fact that the peripheral speed of the working bodies in the main. the chamber is larger (both disks with working bodies rotate), tjacTHubi loose bulk materials are more likely to interact with the living edges and the fineness of the finished product is .- - --- .. J -.- jA -. less than jh in the additional chamber, where only the rotary disk rotates and the peripheral speed of the working bodies doubles to obtain these grinding fractions separately or vice versa 1 to have the overall average fraction composition, it is necessary to use the movable partition II, made in the form of a sieve, placed in the outlet pipe 10 along Thus, by installing the longitudinal axis in tjTo, it was possible to divide the latter into two channels, and by pulling it out, make a common channel, and additionally separate small frash: from the mixture coming from measures 5, sifting through a sieve, An example of a specific implementation As an example of a specific embodiment, consider a grinder, in which case I is selected with a diameter of 0.5 m, the height of the body / 0.100 m, the height of the working area of the additional chamber .k 0.033 m. the grooves of the annular / protrusions of both chambers are the same and equal to 32. This ensures the performance of the main camera - 5 t / h, and the additional - -2 t / h.,. The lateral branch pipe has a rectangular cross-section of 0.5 mx X 0.1 m in size, and the movable partition П has the shape of a rectangle with dimensions of 0.25x0.5 m and mates with the housing in a radius of 0.25 m with a sieve diameter of 0, 25 mm, In the proposed device, compared with the prototype, productivity increases by 30%. 1 furthermore, the device provides at least the output of the grinding module without :: disassembling, the device (operational adjustment) -.

Claims (3)

1. УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, включающий загрузочный патрубок, корпус с камерой измельчения, в которой установлены горизонтально и соосно вращающиеся навстречу друг другу диски с чередующимися кольцевыми выступами со сквозными радиальными пазами, и выходным патрубком, отличающийся тем, что в нем выполнена дополнительная камера измельчения, сообщенная с загрузочным патрубком и оснащенная кольцевыми выступами со сквозными радиальными пазами, которые закреплены на свободной поверхности одного из вращающихся дисков и на противоположной ей крышке.1. A UNIVERSAL GRINDER, including a loading nozzle, a housing with a grinding chamber, in which disks with alternating annular protrusions with through radial grooves are installed horizontally and coaxially, and an outlet pipe, characterized in that it has an additional grinding chamber communicated with a loading nozzle and equipped with annular protrusions with through radial grooves that are mounted on the free surface of one of the rotating disks and on the opposite th her cover. 2. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что кольцевые выступы со сквозными пазами выполнены на верхней крышке корпуса и на противолежащей ей стороне вращающегося диска. 2. The chopper according to claim 1, characterized in that the annular protrusions with through grooves are made on the top cover of the housing and on the opposite side of the rotating disk. 3. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что выход дополнительной камеры измельчения отделен от выхода основной камеры подвижной перегородкой, выполненной в виде сита и размещенной вдоль продольной оси выходного патрубка. 3. The chopper according to claim 1, characterized in that the output of the additional grinding chamber is separated from the output of the main chamber by a movable partition made in the form of a sieve and placed along the longitudinal axis of the outlet pipe.
RU93025615/33U 1993-04-28 1993-04-28 UNIVERSAL GRINDER RU1638U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93025615/33U RU1638U1 (en) 1993-04-28 1993-04-28 UNIVERSAL GRINDER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93025615/33U RU1638U1 (en) 1993-04-28 1993-04-28 UNIVERSAL GRINDER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1638U1 true RU1638U1 (en) 1996-02-16

Family

ID=48263969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93025615/33U RU1638U1 (en) 1993-04-28 1993-04-28 UNIVERSAL GRINDER

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1638U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211430142U (en) Soft straw reducing mechanism
RU1638U1 (en) UNIVERSAL GRINDER
JPS6164348A (en) Milling method and device thereof
CN216800124U (en) Gypsum powder apparatus for producing
SU1230684A1 (en) Vibratory mill
CN210131703U (en) Rubbing crusher with move fluted disc
RU168820U1 (en) Grain crusher
SU884718A1 (en) Disintegrator
RU2672403C1 (en) Installation for purification of wax materials
CN201199206Y (en) Corniness brightening machine for experiment
CN210125464U (en) Crushing movable fluted disc
CN210410949U (en) Combined pulverizer and rice mill equipment with coaxial pulverizing and fan
RU226856U1 (en) Dry berry pomace grinder
SU706111A1 (en) Jaw breaker
CN221772451U (en) Fertilizer raw materials screening plant
SU1375320A1 (en) Impact-centrifugal mill
CN213102483U (en) Laboratory is with granular, slice industry sulphur sample crushing apparatus
CN212856061U (en) Crushing device for preparing titanium carbide raw material titanium concentrate
CN208959978U (en) A kind of rice crusher
GB462705A (en) Improvements in or relating to sifting devices for sifting finely divided material such as flour
SU806112A1 (en) Apparatus for disintegrating mineral fertilizers
SU1625423A1 (en) Fodder crusher
RU2073568C1 (en) Grain mill
JPS6331557A (en) Vibrating mill
SU503590A2 (en) Disk crusher