RU163778U1 - SELF-PROPELLED BUNKER-LOADER - Google Patents

SELF-PROPELLED BUNKER-LOADER Download PDF

Info

Publication number
RU163778U1
RU163778U1 RU2015148856/03U RU2015148856U RU163778U1 RU 163778 U1 RU163778 U1 RU 163778U1 RU 2015148856/03 U RU2015148856/03 U RU 2015148856/03U RU 2015148856 U RU2015148856 U RU 2015148856U RU 163778 U1 RU163778 U1 RU 163778U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hopper
loader
self
propelled
undercarriage
Prior art date
Application number
RU2015148856/03U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Александрович Лукьяненко
Original Assignee
Владислав Александрович Лукьяненко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владислав Александрович Лукьяненко filed Critical Владислав Александрович Лукьяненко
Priority to RU2015148856/03U priority Critical patent/RU163778U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU163778U1 publication Critical patent/RU163778U1/en

Links

Images

Abstract

Самоходный бункер-перегружатель, включающий гусеничную ходовую тележку и закрепленные на ней бункер-накопитель с боковыми и торцевым бортами, скребковый конвейер с приводом, гидрооборудование, электрооборудование, пульты управления и устройство для фиксации машины, отличающийся тем, что над самоходным бункером-перегружателем установлена взаимосвязанная с гусеничной ходовой тележкой технологическая площадка, выполненная с возможностью размещения на ней различного дополнительного оборудования.Self-propelled hopper-loader, including a tracked undercarriage and a hopper-drive with side and end sides mounted on it, a scraper conveyor with a drive, hydraulic equipment, electrical equipment, control panels and a device for fixing the machine, characterized in that the interconnected hopper-loader is installed interconnected with a caterpillar undercarriage technological platform, made with the possibility of placing various additional equipment on it.

Description

Полезная модель относиться к рудничному транспорту и применяется для приема, накопления и перегрузки горной массы от добычного или проходческого комбайна (далее просто комбайн) в самоходный вагон или иной вид транспорта, к примеру,. на ленточный или скребковый конвейер, а так же для накопления и транспортировки на себе различных материалов необходимых для крепления выработки, выполнения других технологических операций.The utility model relates to mine transport and is used for receiving, accumulating and reloading rock mass from a mining or tunneling combine (hereinafter simply a combine) to a self-propelled wagon or other type of transport, for example. to a belt or scraper conveyor, as well as to accumulate and transport on itself various materials necessary for securing the mine, performing other technological operations.

При проведении горных работ возникает необходимость крепления выработок арочной и/или анкерной крепью. Установка этих крепей сопряжена с рядом трудностей по монтажу и размещению их элементов в ограниченном пространстве штрека. Механизация процессов установки крепей, транспортировка ее элементов и их концентрация в достаточном количестве (стоек арок, анкеров, ампул со смолами, сетчатой затяжки, метизов и т.д.) ближе к месту их установки существенно сократило бы время крепления выработки, ее трудоемкость и соответственно увеличила бы скорость проходки.During mining operations, it becomes necessary to fasten the workings with arched and / or anchor support. The installation of these supports is fraught with a number of difficulties in the installation and placement of their elements in a limited space drift. The mechanization of the installation processes of supports, the transportation of its elements and their concentration in sufficient quantities (racks of arches, anchors, ampoules with resins, mesh tightening, hardware, etc.) closer to the place of their installation would significantly reduce the time of fixing the workings, its complexity and, accordingly, would increase the speed of penetration.

Известен самоходный бункер-дозатор «Копейского машиностроительного завода» БДС16 (Журнал "Горная Промышленность" №2 2008, стр. 12., http://chelindustry.ru/left prom2.php?tt=2&rr=l&ids=5146, a также рекламный лист.). Указанный бункер-дозатор включает гусеничную ходовую часть с индивидуальными приводами, остов к которому крепятся основные узлы и агрегаты бункера-дозатора, в том числе гидрооборудование, электрооборудование, пульты управления, бункер-накопитель установленный в начале машины, скребковый перегружатель с приводом расположенный по середине остова и устройство фиксации бункера-дозатора, в данном случае путем распора в кровлю штрека.Known self-propelled hopper dispenser "Kopeysk Machine-Building Plant" BDS16 (Magazine "Mining" No. 2 2008, p. 12., http://chelindustry.ru/left prom2.php? Tt = 2 & rr = l & ids = 5146, as well as advertising sheet.). The specified hopper-metering unit includes a caterpillar undercarriage with individual drives, the frame to which the main components and assemblies of the metering hopper are attached, including hydraulic equipment, electrical equipment, control panels, a storage hopper installed at the beginning of the machine, a scraper reloader with a drive located in the middle of the frame and a device for fixing the hopper-dispenser, in this case, by spreading into the roof of the drift.

Известен также самоходный бункер перегружатель с дробилкой СБЛ 73 «Северокузбасского машиностроительного завода» имеющего аналогичную конструкцию и компоновку как и описанный выше бункер-дозатор БДС16, но с установленной на гусеничной тележке дробилкой.Also known is a self-propelled hopper reloader with a SBL 73 crusher of the Severokuzbassky Machine-Building Plant, which has a similar design and layout as the BDS16 bunker batcher described above, but with a crusher mounted on a caterpillar.

К общим недостаткам обеих конструкций можно отнести не эффективное использование ограниченного пространства штрека, в частности пространства над ними.The common disadvantages of both designs include the inefficient use of the limited space of the drift, in particular the space above them.

Предлагаемой полезной моделью решается задача обеспечения возможности использовать пространство над машиной для проведения различных технологических операций, в частности по креплению штрека и складирования необходимых для этого расходных материалов, за счет установки площадки над машиной, с возможностью размещения на ней дополнительного оборудования, в частности для установки арок арочной крепи и установке анкеров с сетчатой затяжкой анкерной крепи и/или оборудования для проведения фильтрации воздуха отсасываемого из зоны работы комбайна.The proposed utility model solves the problem of making it possible to use the space above the machine for various technological operations, in particular for attaching the drift and storing consumables necessary for this, by installing a platform above the machine, with the possibility of placing additional equipment on it, in particular for installing arches arch support and installation of anchors with mesh tightening of anchor support and / or equipment for filtering air sucked from the work area combine harvester.

Поставленная задача достигается тем, что в самоходном бункере-перегружателе, включающем гусеничную ходовую тележку и присоединенные к ней бункер-накопитель с боковыми и торцевым бортами, скребковый перегружатель с приводом, гидрооборудование с гидравлической насосной станцией, электрооборудование, пульты управления и устройство фиксации положения машины, дробилку угля и породы расположенную сразу за бункером между двумя гусеничными движителями и интегрированной в остов со скребковым перегружателем или в варианте исполнения без дробилки угля и породы, согласно полезной модели над гусеничной ходовой тележкой смонтирована технологическая площадка для размещения различного вспомогательного оборудования и устройств, в варианте исполнения с неподвижным закреплением ее на остове или в варианте исполнения с креплением, позволяющим перемещаться площадке в горизонтальной (вперед/назад) и/или вертикальной плоскости (вверх/виз).The task is achieved in that in a self-propelled hopper-reloader, including a tracked undercarriage and a storage hopper attached to it with side and end sides, a scraper reloader with a drive, hydraulic equipment with a hydraulic pump station, electrical equipment, control panels and a device for fixing the position of the machine, a coal and rock crusher located immediately behind the hopper between two caterpillar movers and integrated into the skeleton with a scraper loader or, in the embodiment, without a drawer coal and rock, according to a utility model, a technological platform is mounted above the caterpillar undercarriage to accommodate various auxiliary equipment and devices, in the embodiment with its fixed mounting on the skeleton or in the embodiment with a mount allowing the platform to be moved horizontally (forward / backward) and / or vertical plane (up / visa).

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг. 1 - общая конструктивная схема самоходного бункера-перегружателя, вид сбоку слева; на фиг. 2 - то же вид сбоку справа.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where in FIG. 1 is a general structural diagram of a self-propelled hopper-loader, side view to the left; in FIG. 2 - same side view on the right.

Самоходный бункер-перегружатель содержит гусеничную ходовую тележку 1 состоящую из правого 2 и левого 3 гусеничного движителя с индивидуальным приводом и остова 4 с которым они жестко связаны, бункер-накопитель 5 с боковыми и торцевым бортами, шарнирно (показан на чертежах) или жестко подсоединенный к остову 4 гусеничной ходововой тележки 1, задних аутригеров 6 жестко подсоединенных к остову 4 гусеничной ходововой тележки 1 и образующих в данном исполнении (показа на чертежах) с бункером-накопителем 5 устройство фиксации положения комбайна, скребковый перегружатель 7 с приводом 8 находящимся в его хвостовой части 9, поворотной (показан на чертежах) в горизонтальной плоскости или в варианте исполнения не поворотный, проходящий по дну бункера-накопителя 5 и внутри остова 4 и шарнирно или жестко закрепленного на нем, размещенные на гусенечной ходовой тележке 1 гидрооборудование 10, электрооборудование 11 и пульты управления 12, дробилку 13 интегрированную в остов 4 со скребковым перегружателем 7 или в варианте исполнения без дробилки 13, технологическую площадку 14 смонтированную над гусеничной ходовой тележкой 1, в варианте исполнения с неподвижным закреплением на остове 4 гусеничной ходовой тележки 1 или в варианте исполнения с креплением, позволяющим перемещаться технологической площадке 14 вперед/назад и/или вверх/вниз. На технологической площадке 14 может быть размещено в различных вариантах вспомогательное оборудование, в частности такое как показано на чертеже, а именно воздухоочистительный фильтр 15 системы пылеотсоса комбайна, анкероустановщик(-и) 16 для осуществления бурение шпуров под анкера и закрепленного либо непосредственно на технологической площадке 14 или на манипуляторе 17 (показан на чертежах) с постоянным или изменяемым вылетом (показан на чертежах), шарнирно установленным на технологической площадке 14 с возможностью его подъема и опускания и выдвижения вперед, отдельный манипулятор 18 для установки арочной крепи 19, шарнирно закрепленного либо непосредственно на технологической площадке 14 или на манипуляторе 17 (показан на чертежах) с постоянным или изменяемым вылетом (показан на чертежах), а так же погрузочное устройства 20 для погрузки/выгрузки частей арочной и анкерной крепи, такие как сетчатая затяжка 21, элементы арочной крепи 22, другое.Self-propelled hopper-loader contains a tracked undercarriage 1 consisting of a right 2 and left 3 tracked mover with an individual drive and a skeleton 4 with which they are rigidly connected, a hopper-drive 5 with side and end sides, articulated (shown in the drawings) or rigidly connected to skeleton of 4 tracked undercarriage 1, rear outriggers 6 rigidly connected to the skeleton 4 of tracked undercarriage 1 and forming in this design (shown in the drawings) with storage hopper 5 a device for fixing the position of the combine, with a reloader 7 with a drive 8 located in its tail part 9, rotary (shown in the drawings) in the horizontal plane or, in the embodiment, not rotary, passing along the bottom of the storage hopper 5 and inside the core 4 and hinged or rigidly fixed to it, placed on crawler undercarriage 1 hydraulic equipment 10, electrical equipment 11 and control panels 12, crusher 13 integrated into the frame 4 with a scraper reloader 7 or, in the embodiment without a crusher 13, the technological platform 14 mounted above the -boundary undercarriage 1, in the embodiment with the fixed track on the frame 4 of the bogie 1 or in an embodiment with fastening enabling technology platform 14 move forward / backward and / or upward / downward. On the technological platform 14, auxiliary equipment can be placed in various versions, in particular, such as shown in the drawing, namely, the air-cleaning filter 15 of the combine dust extraction system, anchor setter (s) 16 for drilling holes for the anchor and fixed directly to the technological platform 14 or on the manipulator 17 (shown in the drawings) with a fixed or variable overhang (shown in the drawings) pivotally mounted on the technological platform 14 with the possibility of its lifting and lowering and forward movement, a separate manipulator 18 for installing arch support 19, pivotally mounted either directly on the technological platform 14 or on the manipulator 17 (shown in the drawings) with a fixed or variable overhang (shown in the drawings), as well as a loading device 20 for loading / unloading parts of arch and anchor supports, such as mesh tie 21, elements of arch support 22, other.

Самоходный бункер-перегружатель работает следующим образом.Self-propelled hopper reloader operates as follows.

В начале работы с помощью гусеничной ходовой тележки 1 бункер-перегружатель передвигается к комбайну таким образом, чтобы скребковый перегружатель комбайна мог свободно пересыпать горную массу с него в бункер-накопитель 5, а комбайн при этом имел возможность свободно маневрировать вперед/назад в процессе своей работы. После этого производится вывешивание самоходного бункера-перегружателя относительно почвы с помощью бункера-накопителя 5 и задних аутригеров 6 таким образом, чтобы технологическая площадка 14 была выставлена в горизонт или любое другое положение удобное для работы, а сам бункер-перегружатель был зафиксирован от смещения в процессе работы. После этого бункер-перегружатель готов к работе по приему, накоплению и перегрузки горной массы от комбайна и выполнения других операций с технологической площадки 14, таких как, крепление выработки с помощью анкероустановщика(-ов) 16 (установка анкерной крепи) и/или манипулятор 18 для монтажа арочной крепи и/или монтаж монорельсовой дороги, для которых на площадке может быть размещено дополнительное оборудование и где складируются расходные материалы необходимые для выполнения этих операций. Во время работы комбайна горная масса от него поступает в бункер-накопитель 5, который может выполнять роль, как приемника, так и накопителя горной массы поступающей от комбайна. Скребковый конвейер 7 направляет предварительно измельченную дробилкой 13 горную массу из бункера-накопителя 5 дальше к своей хвостовой части 9, для перегруза ее на другие транспортные средства. После завершения работы комбайна по разрушению забоя производится раскрепление самоходного бункера-перегружателя и его переезд к комбайну. Цикл повторяется.At the beginning of work, with the help of a caterpillar undercarriage 1, the hopper-loader moves to the combine in such a way that the scraper-type loader of the combine can freely pour the rock mass from it into the storage hopper 5, while the combine can freely maneuver forward / backward during its operation . After that, the self-propelled hopper-loader is hung out relative to the soil using the hopper-accumulator 5 and the rear outriggers 6 so that the technological platform 14 is placed in the horizon or in any other position convenient for operation, and the hopper-loader itself is fixed from displacement during work. After that, the hopper-loader is ready to work on receiving, accumulating and reloading the rock mass from the combine and performing other operations from the technological platform 14, such as securing the mine with the help of anchor installer (s) 16 (installing anchor support) and / or manipulator 18 for installation of arch support and / or installation of a monorail, for which additional equipment can be placed on the site and where consumables necessary for performing these operations are stored. During the operation of the combine, the rock mass from it enters the storage hopper 5, which can act as both a receiver and a rock mass coming from the combine. The scraper conveyor 7 sends the rock mass previously crushed by the crusher 13 from the storage hopper 5 further to its tail part 9, for overloading it to other vehicles. After completion of the work of the combine for the destruction of the face, the self-propelled hopper-loader is unfastened and moved to the combine. The cycle repeats.

Claims (1)


Самоходный бункер-перегружатель, включающий гусеничную ходовую тележку и закрепленные на ней бункер-накопитель с боковыми и торцевым бортами, скребковый конвейер с приводом, гидрооборудование, электрооборудование, пульты управления и устройство для фиксации машины, отличающийся тем, что над самоходным бункером-перегружателем установлена взаимосвязанная с гусеничной ходовой тележкой технологическая площадка, выполненная с возможностью размещения на ней различного дополнительного оборудования.
Figure 00000001

Self-propelled hopper-loader, including a tracked undercarriage and a hopper-drive with side and end sides mounted on it, a scraper conveyor with a drive, hydraulic equipment, electrical equipment, control panels and a device for fixing the machine, characterized in that the interconnected hopper-loader is installed interconnected with a caterpillar undercarriage technological platform, made with the possibility of placing various additional equipment on it.
Figure 00000001
RU2015148856/03U 2015-11-14 2015-11-14 SELF-PROPELLED BUNKER-LOADER RU163778U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015148856/03U RU163778U1 (en) 2015-11-14 2015-11-14 SELF-PROPELLED BUNKER-LOADER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015148856/03U RU163778U1 (en) 2015-11-14 2015-11-14 SELF-PROPELLED BUNKER-LOADER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU163778U1 true RU163778U1 (en) 2016-08-10

Family

ID=56613603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015148856/03U RU163778U1 (en) 2015-11-14 2015-11-14 SELF-PROPELLED BUNKER-LOADER

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU163778U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103643963B (en) A kind of multifunctional tunnel development machine
CN103643959B (en) A kind of novel tunnel heading equipment
CN101985887B (en) End supporting, filling and transshipping system of coal face
CN203742609U (en) Multifunctional tunneling machine
CN105370275B (en) Cantilevered longitudinal axis anchor driving machine and step-by-step construction stage are at lane coal road construction technology
RU2344291C2 (en) System of deposit development
CN104632233A (en) Mechanical repair technology of distortional roadway and roadway repair machine
CN203452643U (en) Anchor rod drill carriage for coal mines
CN101139935A (en) Self-charging and tail self-moving device of digging tunnel rubber belt conveyor
RU163778U1 (en) SELF-PROPELLED BUNKER-LOADER
CN104329117B (en) Installation method of comprehensive mechanized filling, coal mining and open-off cutting equipment
RU2696894C2 (en) Conveyor plant for open development
RU2461713C1 (en) Development method of thick steeply inclined coal formation in strips as to inclination
RU2532929C1 (en) Methods of mechanised steep bank excavation of medium power in bands down dip
CN201106456Y (en) Rubber belt conveyor Self-loading-unloading and backheating self-moving device for digging tunnel
CN207879326U (en) A kind of girdle continuous miner
CN203742604U (en) Novel tunneling equipment
RU2515759C1 (en) Heading blast digger
CN102910463A (en) Vibration breaking-down shovel
RU2490454C1 (en) Method for open-underground mining of thick steep coal bed
CN111622756B (en) Digging device
RU2366818C1 (en) Self-moving bottom-hole pickup mechanism
RU2367794C1 (en) Recovery method of minerals
CN203081498U (en) Combined shipping system in coal mine stone drift drivage
CN201401185Y (en) Mechanized conveying device for four-corner channel

Legal Events

Date Code Title Description
MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20171115