RU163662U1

RU163662U1 - Sieve Screen Element

Info

Publication number: RU163662U1
Application number: RU2016108125/03U
Authority: RU
Inventors: Валерий Павлович Арсентьев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Полипласт-К"
Priority date: 2016-03-09
Filing date: 2016-03-09
Publication date: 2016-07-27

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности. Элемент сита грохота включает просеивающую поверхность, содержащую ячейки и средства фиксации, и подситную раму. Просеивающая поверхность и подситная рамка изготовлены из материала на основе полиуретана, имеющего разную твердость. При этом просеивающая поверхность выполнена гибкой с возможностью ее упругой деформации, а средства фиксации выполнены в виде опорных выступов, отходящих от задней части просеивающей поверхности и оканчивающихся головками с зубцами. Кроме того, средства фиксации расположены по всему периметру задней части просеивающей поверхности. Подситная рамка содержит твердую решетку, а по периметру подситной рамки выполнены щели с выемками, обеспечивающие возможность закрепления в них головок с зубцами средств фиксации. Кроме того, просеивающая поверхность, закрепленная на подситной рамке, выполнена с возможностью смещения в горизонтальном и вертикальном направлении относительно подситной рамки во время процесса разделения сыпучих материалов и удара о подситную рамку. Технический результат заключается в снижении вероятности забивания ячеек просеивающей поверхности частицами классифицируемого материала. 4 зав. п. ф-лы, 3 илл. The invention relates to devices for separating bulk materials by size. The screen element of the screen includes a screening surface containing cells and means of fixation, and a screen frame. The screening surface and the screen frame are made of a material based on polyurethane having different hardness. In this case, the screening surface is flexible with the possibility of its elastic deformation, and the fixation means are made in the form of supporting protrusions extending from the rear of the screening surface and ending with heads with teeth. In addition, the fixing means are located around the entire perimeter of the rear of the screening surface. The backfill frame contains a solid grate, and along the perimeter of the backfill frame there are slots with recesses, which make it possible to fix heads with teeth of fixation means in them. In addition, the screening surface mounted on the screen frame is configured to be displaced horizontally and vertically relative to the screen frame during the process of separating bulk materials and impact on the screen frame. The technical result is to reduce the likelihood of clogging of the cells of the screening surface by particles of classified material. 4 head P. f-ly, 3 ill.

Description

Полезная модель относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использована в угольной, коксохимической, строительной, металлургической и других отраслях промышленности.The utility model relates to devices for separating bulk materials by size and can be used in coal, coke, construction, metallurgical and other industries.

Из "Уровня техники" известен элемент сита грохота, содержащий просеивающую поверхность с ячейками и бобышкам. При этом просеивающая поверхность выполнена в виде плоской перфорированной прямоугольной рамки, сформированной из внешних и внутренних планок и перемычек. Причем внешние планки соединены друг с другом в виде прямоугольника, которым образованы края просеивающей поверхности, а внутренние планки в прямоугольнике внешних планок расположены крестообразно с образованием прямоугольных полостей, в которых установлены промежуточные горизонтальные опоры, соединяющие внешние боковые планки с вертикальной внутренней планкой. Перемычки выполнены в виде плоских вертикальных пластин, которые внутри указанных полостей через промежуточные опоры соединяют внешние нижнюю и верхнюю планки с внутренней горизонтальной планкой. Ячейки выполнены прямоугольными с расширяющимися книзу отверстиями. Все планки элемента сита армированы металлическими прутками, внешние боковые планки выполнены на внешней стороне с двумя на каждой вертикальными полуцилиндрическими выемками, соосно которым на нижней стороне тех же планок образованы вертикальные бобышки, имеющие заостренную полуцилиндрическую форму с осевой прорезью на плоской части. Эти части выполнены заподлицо с внешней поверхностью боковых планок. Нижние концы бобышек расположены ниже уровня нижней плоскости элемента сита, упомянутые боковые планки и бобышки выполнены с возможностью болтового соединения с соседними элементами сит грохота и с подситной рамой. Элементы сита производят литьем из термопластичного полиуретана (см. патент РФ №75 163, кл. МПК В07В 1/46, опубл. 27.07.2008).From the "prior art" known element of the sieve screen, containing a screening surface with cells and bosses. In this case, the screening surface is made in the form of a flat perforated rectangular frame formed of external and internal planks and jumpers. Moreover, the outer planks are connected to each other in the form of a rectangle, which forms the edges of the screening surface, and the inner planks in the rectangle of the outer planks are located crosswise with the formation of rectangular cavities in which intermediate horizontal supports are installed connecting the outer side planks with the vertical inner plank. Jumpers are made in the form of flat vertical plates, which inside these cavities through intermediate supports connect the outer lower and upper strips to the inner horizontal bar. The cells are made rectangular with holes expanding downward. All strips of the sieve element are reinforced with metal rods, the outer side strips are made on the outside with two vertical half-cylindrical recesses on each, coaxial with which on the lower side of the same strips are formed vertical bosses having a pointed semi-cylindrical shape with an axial slot on the flat part. These parts are flush with the outer surface of the side slats. The lower ends of the bosses are located below the level of the lower plane of the sieve element, the aforementioned side strips and bosses are made with the possibility of bolt connection with the neighboring elements of the screen sieves and with a screen frame. The elements of the sieve are produced by casting from thermoplastic polyurethane (see RF patent No. 75 163, class IPC B07B 1/46, publ. July 27, 2008).

Недостаток известного устройства заключается в высокой вероятности забивания ячеек просеивающей поверхности частицами классифицируемого материала.A disadvantage of the known device is the high likelihood of clogging of the cells of the screening surface with particles of classified material.

Задача настоящей полезной модели заключается в устранении вышеуказанных недостатков.The objective of this utility model is to eliminate the above disadvantages.

Технический результат заключается в снижении вероятности забивания ячеек просеивающей поверхности частицами классифицируемого материала.The technical result is to reduce the likelihood of clogging of the cells of the screening surface by particles of classified material.

Технический результат обеспечивается тем, что элемент сита грохота включает просеивающую поверхность, содержащую ячейки и средства фиксации, и подситную раму. Просеивающая поверхность и подситная рамка изготовлены из материала на основе полиуретана, имеющего разную твердость. При этом просеивающая поверхность выполнена гибкой с возможностью ее упругой деформации, а средства фиксации выполнены в виде опорных выступов, отходящих от задней части просеивающей поверхности и оканчивающихся головками с зубцами. Кроме того, средства фиксации расположены по всему периметру задней части просеивающей поверхности. Подситная рамка содержит твердую решетку, а по периметру подситной рамки выполнены щели с выемками, обеспечивающие возможность закрепления в них головок с зубцами средств фиксации. Кроме того, просеивающая поверхность, закрепленная на подситной рамке, выполнена с возможностью смещения в горизонтальном и вертикальном направлении относительно подситной рамки во время процесса разделения сыпучих материалов и удара о подситную рамку.The technical result is ensured by the fact that the screen sieve element includes a screening surface containing cells and means of fixation, and a screen frame. The screening surface and the screen frame are made of a material based on polyurethane having different hardness. In this case, the screening surface is flexible with the possibility of its elastic deformation, and the fixation means are made in the form of supporting protrusions extending from the rear of the screening surface and ending with heads with teeth. In addition, the fixing means are located around the entire perimeter of the rear of the screening surface. The backfill frame contains a solid grate, and along the perimeter of the backfill frame there are slots with recesses, which make it possible to fix heads with teeth of fixation means in them. In addition, the screening surface mounted on the screen frame is configured to be displaced horizontally and vertically relative to the screen frame during the process of separating bulk materials and impact on the screen frame.

В соответствии с частными случаями выполнения устройство имеет следующие особенности.In accordance with particular cases of execution, the device has the following features.

Просеивающая поверхность дополнительно содержит проволочную сетку, залитую в рамку из полиуретана.The screening surface further comprises a wire mesh embedded in a polyurethane frame.

Просеивающая поверхность содержит перемычки, внешние и внутренние планки, при этом внешние планки соединены друг с другом в виде прямоугольника, а внутренние планки расположены в прямоугольнике внешних планок крестообразно, кроме того, толщина просеивающей поверхности в районе планок превышает толщину в районе перемычек.The screening surface contains jumpers, external and internal planks, while the external planks are connected to each other in the form of a rectangle, and the internal planks are located in a rectangle in the rectangle of the external planks, in addition, the thickness of the sifting surface in the area of the planks exceeds the thickness in the area of the jumpers.

Средства фиксации выполнены в виде опорных выступов, отходящих от задней части просеивающей поверхности и расположенных к ней под углом 90°.The fixing means are made in the form of support protrusions extending from the rear of the screening surface and located to it at an angle of 90 °.

Подситная рамка содержит внутри твердую решетку.The backfill contains a solid grid inside.

Сущность настоящего устройства поясняется следующими иллюстрациями:The essence of this device is illustrated by the following illustrations:

фиг. 1 - просеивающая поверхность;FIG. 1 - screening surface;

фиг. 2 - подситная рамка;FIG. 2 - screen frame;

фиг. 3 - часть просеивающей поверхности.FIG. 3 - part of the screening surface.

На иллюстрациях отображены следующие конструктивные элементы:The illustrations show the following features:

1 - просеивающая поверхность;1 - screening surface;

2 - ячейка;2 - cell;

3 - средство фиксации;3 - means of fixation;

4 - подситная рама;4 - support frame;

5 - головка с зубцами;5 - head with teeth;

6 - щель;6 - gap;

7 - перемычка;7 - jumper;

8 - внешние планки;8 - external strips;

9 - внутренние планки.9 - inner slats.

Элемент сита грохота включает просеивающую поверхность 1, содержащую ячейки 2 и средства фиксации 3, и подситную раму 4. Просеивающая поверхность 1 и подситная рамка 4 имеют прямоугольную форму и изготовлены из материала на основе полиуретана, имеющего разную твердость. Площадь просеивающей поверхности 1 превышает площадь подситной рамки 2. При этом просеивающая поверхность 1 выполнена гибкой с возможностью ее упругой деформации (твердость 62-75 Шор А), а средства фиксации 3 выполнены в виде опорных выступов, отходящих от задней части просеивающей поверхности 1 и оканчивающихся головками с зубцами 5. Кроме того, средства фиксации 3 расположены по всему периметру задней части просеивающей поверхности 1. Подситная рамка 4 является жесткой (твердость 88-95 Шор А), содержит твердую решетку. По периметру подситной рамки 4 выполнены щели 6 с выемками, обеспечивающие возможность закрепления в них головок с зубцами 5 средств фиксации 3. Кроме того, просеивающая поверхность 1, закрепленная на подситной рамке 4, выполнена с возможностью смещения в горизонтальном и вертикальном направлении относительно подситной рамки 4 во время процесса разделения сыпучих материалов и удара о подситную рамку 4. Такой принцип выполнения позволяет усилить эффект самоочистки просеивающей поверхности 1. При разделении материалов ячейки 2 просеивающей поверхности забиваются частицами материала, а тонкие частицы в виде комков налипают на просеивающую поверхность. Перемещение просеивающей поверхности 1 и ее удар о подситную рамку 4, содержащую твердую армирующую решетку, позволяют выбить из ячеек 2 частицы и разбить комки, что создает эффект дополнительного дробления. Действительно, настоящее устройство характеризуется увеличением динамических колебаний ("подхлестыванием") во время работы.The screen sieve element includes a screening surface 1 containing cells 2 and fixing means 3, and a screen frame 4. Screening surface 1 and screen frame 4 are rectangular and made of a material based on polyurethane having different hardnesses. The area of the screening surface 1 exceeds the area of the screen frame 2. Moreover, the screening surface 1 is flexible with the possibility of its elastic deformation (hardness 62-75 Shore A), and the fixing means 3 are made in the form of support protrusions extending from the rear of the screening surface 1 and ending heads with teeth 5. In addition, the fixing means 3 are located around the entire perimeter of the rear of the screening surface 1. The backfill 4 is rigid (hardness 88-95 Shore A), contains a solid grating. Along the perimeter of the feed frame 4, slots 6 are made with recesses, which make it possible to fix the heads there with teeth 5 of the fixing means 3. In addition, the screening surface 1 mounted on the feed frame 4 is made with the possibility of displacement in the horizontal and vertical direction relative to the feed frame 4 during the process of separating bulk materials and impact on the screen frame 4. This principle of implementation allows you to enhance the effect of self-cleaning of the screening surface 1. When separating the materials of the cell 2 of the screening the surfaces are clogged with particles of material, and thin particles in the form of lumps adhere to the screening surface. The movement of the screening surface 1 and its impact on the screen frame 4 containing a solid reinforcing grating allow particles to be knocked out of cells 2 and the lumps broken, which creates the effect of additional crushing. Indeed, the present device is characterized by an increase in dynamic vibrations (“whipping”) during operation.

Просеивающая поверхность 1 дополнительно может содержать проволочную сетку, залитую в рамку из полиуретана, что увеличит срок ее эксплуатации.The screening surface 1 may additionally contain a wire mesh embedded in a frame made of polyurethane, which will increase its service life.

Просеивающая поверхность 1 содержит перемычки 7, внешние и внутренние планки 8, 9. При этом внешние планки 8 соединены друг с другом в виде прямоугольника, а внутренние планки 9 расположены в прямоугольнике внешних планок 8 крестообразно. Кроме того, толщина просеивающей поверхности 1 в районе планок 8 и 9 превышает толщину в районе перемычек 7, что увеличивает срок эксплуатации просеивающей поверхности.The screening surface 1 contains jumpers 7, external and internal planks 8, 9. In this case, the external planks 8 are connected to each other in the form of a rectangle, and the internal planks 9 are located in a rectangle of the external planks 8 crosswise. In addition, the thickness of the screening surface 1 in the region of the strips 8 and 9 exceeds the thickness in the region of the jumpers 7, which increases the life of the screening surface.

Средства фиксации 3 выполнены в виде опорных выступов, отходящих от задней части просеивающей поверхности 1 и расположенных к ней под углом 90°.The fixing means 3 is made in the form of supporting protrusions extending from the rear of the screening surface 1 and located at an angle of 90 ° to it.

Подситная рамка 4 содержит внутри твердую решетку, выполненную в виде рядов расположенных крест-накрест полос и обеспечивающую эффект самоочистки и увеличивает ее жесткость.The backfill frame 4 contains inside a solid grating made in the form of rows of cross-wise strips and providing the effect of self-cleaning and increases its rigidity.

Устройство используют следующим образом.The device is used as follows.

Собирают элемент сита грохота, при этом просеивающую поверхность закрепляют на подситной раме 4 с помощью средств фиксации 3.A screen sieve element is assembled, while the screening surface is fixed to the screen frame 4 using fixing means 3.

Элементы сита устанавливают в корпусе вибрационного плоского грохота. При классификации поступающего на просеивающую поверхность 1 из бункера сыпучего материала крупные зерна могут заклиниваться в ячейках 2. Однако при ударе о подситную рамку 4 происходит очистка просеивающей поверхности. Улавливание нижнего просеянного продукта производится в бункере грохота.The sieve elements are mounted in a vibrating flat screen housing. When classifying granular material entering the screening surface 1 from the hopper 1, large grains can jam in the cells 2. However, when the screen 4 is hit, the screening surface is cleaned. Trapping the lower sifted product is carried out in the screening bin.

При износе просеивающей поверхности 1 существует возможность ее замены. При этом отсутствует необходимость замены всего устройства, поскольку подситная рамка 4 выполнена с возможностью крепления на ней сменных просеивающих поверхностей.When the screening surface 1 is worn, it is possible to replace it. In this case, there is no need to replace the entire device, since the screen frame 4 is made with the possibility of mounting removable screening surfaces on it.

Claims

1. The element of the sieve screen, including a screening surface containing cells and means of fixation, and a screen frame, characterized in that the screening surface and under the screen frame are made of a material based on polyurethane having different hardness, while the screening surface is flexible with the possibility of it elastic deformation, and the fixing means are made in the form of supporting protrusions extending from the back of the screening surface and ending with heads with teeth, in addition, the fixing means are located on all the perimeter of the rear of the screening surface; the backfill frame contains a solid grate, and along the perimeter of the backfill frame there are slots with recesses providing the possibility of fixing heads with teeth of fixation means in them, in addition, the screening surface mounted on the backfill frame can be displaced in horizontal and vertical directions relative to the backfill frame during the process of separating bulk materials and hitting the feed frame.

2. The screen sieve element according to claim 1, characterized in that the screening surface further comprises a wire mesh embedded in a polyurethane frame.

3. The screen sieve element according to claim 1 or 2, characterized in that the screening surface contains jumpers, external and internal planks, while the external planks are connected to each other in the form of a rectangle, and the internal planks are located in a rectangle in the rectangle of the external planks, in addition , the thickness of the screening surface in the region of the strips exceeds the thickness in the region of the lintels.

4. The screen sieve element according to claim 3, characterized in that the fixing means are made in the form of support protrusions extending from the rear of the screening surface and located at an angle of 90 ° to it.

5. The screen sieve element according to claim 4, characterized in that the screen frame contains a solid grid inside.