RU2241550C1 - Vibratory screen - Google Patents
Vibratory screen Download PDFInfo
- Publication number
- RU2241550C1 RU2241550C1 RU2003109146/03A RU2003109146A RU2241550C1 RU 2241550 C1 RU2241550 C1 RU 2241550C1 RU 2003109146/03 A RU2003109146/03 A RU 2003109146/03A RU 2003109146 A RU2003109146 A RU 2003109146A RU 2241550 C1 RU2241550 C1 RU 2241550C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- box
- longitudinal beam
- beams
- trays
- sections
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной технике, в частности к вибрационным грохотам, и может быть использовано для классификации сыпучих материалов.The invention relates to mining equipment, in particular to vibrating screens, and can be used to classify bulk materials.
Известен грохот (а.с. №1832569 В 07 В 1/40, 10.11.1989) с непосредственным возбуждением сита, включающий короб, сито в виде эластичных элементов, закрепленных на концевых опорах, которые установлены вдоль боковин короба и на продольной балке, установленной в средней части короба с возможностью колебания, вибровозбудитель, соединенный с продольной балкой. Концевые опоры жестко связаны между собой посредством поперечных балок. Грохот снабжен упругими связями, посредством которых поперечные балки установлены в коробе и связаны с продольной балкой.Known roar (AS No. 1832569 B 07
Недостатком известного грохота является низкая ремонтопригодность просеивающего полотна. При повреждении полотна требуется его демонтаж, для замены новым, либо для ремонта поврежденного, что приводит к простоям грохота.A disadvantage of the known screen is the low maintainability of the screening cloth. If the blade is damaged, its dismantling is required to replace it with a new one, or to repair the damaged one, which leads to downtime of the screen.
Кроме того, эластичная поверхность сита не позволяет осуществлять на ней дополнительную механическую обработку твердых материалов.In addition, the elastic surface of the sieve does not allow for additional mechanical processing of solid materials.
В грохотах большой мощности, используемых в горно-обогатительной промышленности, применяются более прочные колосниковые полотна грохота.In large-capacity screens used in the mining and processing industry, more durable grates of the screen are used.
Известно колосниковое полотно грохота (а.с. №135432 В 07 В 1/46), включающее подколосниковые балки и просеивающую поверхность, образованную секциями колосников, часть которых закреплена на подколосниковых балках.Known grate screen (AS No. 135432 B 07
Недостатком такого колосникового полотна грохота являются частые поломки и простои из-за малой жесткости колосников.The disadvantage of such a grate screen is frequent breakdowns and downtime due to the low rigidity of the grate.
Наиболее близким аналогом к заявляемому является виброгрохот для классификации сыпучих материалов по крупности (заявка №93020258 В 07 В 1/40), включающий короб с закрепленными на нем несколькими просеивающими плоскими ситами, выполненными из стального листа с отверстиями и расположенных друг под другом. Лист с одной стороны крепится к стенке короба, а с другой - к трубам жесткости.The closest analogue to the claimed one is a vibrating screen for classifying bulk materials by size (application No. 93020258 B 07
Недостатком данной конструкции является то, что просеивающие плоские сита выполнены из цельных металлических листов. При неравномерном износе сига металлический лист заменяется полностью. Кроме того, листы жестко установлены на стенке короба и на трубе жесткости без возможности изменения их положения для того, чтобы обеспечить доступ в нижнюю часть устройства, что усложняет ремонтопригодность устройства.The disadvantage of this design is that sifting flat sieves are made of solid metal sheets. In case of uneven wear of the whitefish, the metal sheet is completely replaced. In addition, the sheets are rigidly mounted on the wall of the box and on the pipe stiffness without the possibility of changing their position in order to provide access to the lower part of the device, which complicates the maintainability of the device.
Еще одним недостатком устройств является то, что боковые стенки короба виброгрохота и конструкции, находящиеся под просеивающей поверхностью остаются незащищенными от продуктов просеивания, которые, проходя через сито, разлетаются в стороны, ударяются об эти поверхности и повреждают их. Это приводит к уменьшению срока службы грохота.Another disadvantage of the devices is that the side walls of the shaker box and the structures located under the screening surface remain unprotected from the screening products, which, passing through the sieve, scatter to the sides, hit these surfaces and damage them. This results in shorter screen life.
Решаемая техническая задача - увеличение срока службы вибрационного грохота, повышение его ремонтопригодности и удобства обслуживания.The technical task to be solved is to increase the service life of the vibrating screen, to increase its maintainability and ease of maintenance.
Задача решается тем, что вибрационный грохот, включающий несущую раму, установленный на раме посредством виброизолирующих опор короб, состоящий из боковых и поперечных балок, поперечные балки установлены между боковыми балками по длине короба, вибровозбудитель, размещенные друг под другом металлические просеивающие поверхности и продольную балку, продольная балка выполнена с П-образным или коробчатым сечением, установлена в центральной части короба на поперечных балках и образует жесткое соединение с ними, нижняя просеивающая поверхность сформирована лотками с бортами, установленными между боковыми балками короба и продольной балкой и жестко закрепленными на поперечных балках, при этом верхняя просеивающая поверхность сформирована верхними секциями, закрепленными одной стороной на боковых балках короба, а другой стороной - на продольной балке, верхние секции крепятся к продольной балке крепежным устройством с помощью накладных прижимных элементов, кроме того, на нижних поверхностях верхних секций закреплены шторки, спускающиеся в лотки вдоль их бортов.The problem is solved in that a vibrating screen, including a supporting frame, mounted on the frame by means of vibration-isolating supports, a box, consisting of side and transverse beams, transverse beams are installed between the side beams along the length of the box, vibration exciter, metal sieving surfaces and a longitudinal beam placed under each other, the longitudinal beam is made with a U-shaped or box-shaped section, installed in the central part of the box on the transverse beams and forms a rigid connection with them, the lower screening top the span is formed by trays with sides installed between the side beams of the box and the longitudinal beam and rigidly fixed to the transverse beams, while the upper screening surface is formed by upper sections fixed on one side on the side beams of the box and the other side on the longitudinal beam, the upper sections are attached to the longitudinal beam with a fixing device using patch clamps; in addition, blinds are fastened to the lower surfaces of the upper sections, descending into the trays along their sides.
Шторки, закрепленные на нижней поверхностях верхних секций, могут быть выполнены из износостойкой резины.Curtains mounted on the lower surfaces of the upper sections can be made of wear-resistant rubber.
Отверстия секций и лотков могут быть выполнены посредством газовой или плазменной резки.The openings of the sections and trays can be made by gas or plasma cutting.
В предлагаемом устройстве верхняя просеивающая поверхность формируется отдельными секциями, а нижняя просеивающая поверхность формируется отдельными лотками.In the proposed device, the upper screening surface is formed in separate sections, and the lower screening surface is formed in separate trays.
Выполнение просеивающих поверхностей в виде отдельных секций и лотков позволяет в случае неравномерного износа полотна заменять его часть (секцию или лоток), а не все полотно целиком. Такое секционное выполнение просеивающих поверхностей повышает ремонтопригодность вибрационного грохота и сокращает его простой за счет того, что поврежденную секцию или лоток можно быстро заменить и продолжить работу. Верхние секции, которыми набрана верхняя просеивающая поверхность, имеют одинаковые геометрические размеры и взаимозаменяемы; лотки, также имеют одинаковые геометрические размеры и взаимозаменяемы, это позволяет иметь в запасе достаточное количество верхних секций и лотков на случай их замены по мере износа. Это позволяет повысить ремонтопригодность вибрационного грохота и существенно снизить его простои.The implementation of screening surfaces in the form of separate sections and trays allows in case of uneven wear of the canvas to replace part of it (section or tray), and not the entire canvas. Such a sectional execution of screening surfaces increases the maintainability of the vibrating screen and reduces its downtime due to the fact that the damaged section or tray can be quickly replaced and work continues. The upper sections, which typed the upper screening surface, have the same geometric dimensions and are interchangeable; the trays also have the same geometric dimensions and are interchangeable, this allows you to have in stock a sufficient number of upper sections and trays in case they are replaced as they wear. This allows you to increase the maintainability of the vibrating screen and significantly reduce its downtime.
Секционная конструкция просеивающих поверхностей позволяет выполнять его любых размеров, т.к. значительно снижается трудоемкость монтажа такого полотна.The sectional design of the screening surfaces allows it to be made of any size, because significantly reduces the complexity of installation of such a canvas.
В процессе работы под действием возмущающей силы вибровозбудителя короб с полотном и вибровозбудителем (качающаяся часть грохота) совершают вынужденные колебания определенной частоты и амплитуды, при этом необходимо, чтобы конструкция полотна представляла собой единое, жесткое соединение, в противном случае происходят поломки конструктивных элементов грохота от инерционных сил, создаваемых ими при вибрации.In the process, under the influence of the disturbing force of the vibration exciter, the box with the canvas and the vibration exciter (the swinging part of the screen) makes forced vibrations of a certain frequency and amplitude, it is necessary that the web design is a single, rigid connection, otherwise the structural elements of the screen will break due to inertia forces created by them during vibration.
Крепление продольной балки на поперечных балках осуществляется с помощью болтового соединения, что позволяет создать жесткую связь с коробом грохота, не повреждающуюся при колебаниях под действием вибровозбудителя, и в то же время, при необходимости ремонта имеется возможность его демонтажа. Такая конструкция крепления позволила повысить ремонтопригодность вибрационного грохота.The longitudinal beam is mounted on the transverse beams using a bolted connection, which allows you to create a rigid connection with the screen box, which is not damaged by vibrations under the influence of the vibration exciter, and at the same time, if necessary, there is the possibility of dismantling it. This fastening design has made it possible to increase the maintainability of the vibrating screen.
Выполнение вибрационного грохота с продольной балкой, установленной в центральной части короба и закрепление на ней секций верхней просеивающей поверхности обеспечивает жесткость просеивающей поверхности и предохраняет ее от дальнейших поломок.Performing a vibrating screen with a longitudinal beam installed in the central part of the box and securing sections of the upper screening surface on it ensures rigidity of the screening surface and protects it from further breakdowns.
Закрепление верхних секций, из которых набрана верхняя просеивающая поверхность, одной стороной к боковым балкам короба, а другой стороной к продольной балке позволяет при необходимости удалять и/или перемещать секции, что облегчает монтаж устройства, обеспечивает доступ в нижнюю часть конструкции грохота для ремонта и профилактических работ. Таким образом, увеличивается ремонтопригодность вибрационного грохота, а также повышается удобство его обслуживания.The fixing of the upper sections from which the upper screening surface is drawn, one side to the side beams of the box, and the other side to the longitudinal beam allows you to remove and / or move the sections if necessary, which facilitates the installation of the device, provides access to the lower part of the screen for repair and maintenance works. Thus, the maintainability of the vibrating screen increases, as well as the convenience of its maintenance.
Продольная балка имеет П-образное или коробчатое сечение. Во время работы вибрационного грохота на продольную балку действуют разрушающие нагрузки переменных направлений. В защищаемом устройстве достаточный момент сопротивления этим нагрузкам позволяет обеспечить именно коробчатое сечение продольной балки.The longitudinal beam has a U-shaped or box-shaped section. During the operation of the vibrating screen, destructive loads of alternating directions act on the longitudinal beam. In the device to be protected, a sufficient moment of resistance to these loads makes it possible to provide just the box section of the longitudinal beam.
Кроме того, для удобства монтажа и демонтажа верхние секции крепятся к продольной балке с помощью прижимных элементов, например планок, которые прижимают обе верхние секции, и крепежного элемента, например болта, расположенного по вертикальной оси балки.In addition, for ease of installation and dismantling, the upper sections are attached to the longitudinal beam using clamping elements, for example strips that press both upper sections, and a fastener, for example a bolt, located on the vertical axis of the beam.
Такое крепление верхних секций позволяет достаточно быстро их демонтировать для замены или обеспечения доступа к нижним лоткам при профилактических работах и визуальном осмотре.Such fastening of the upper sections allows you to quickly dismantle them to replace or provide access to the lower trays during maintenance work and visual inspection.
Закрепление каждой верхней секции с двух сторон (к продольной балке и к боковой балке короба) позволяет облегчить обслуживание вибрационного грохота, а именно: позволяет изъять поврежденную верхнюю секцию, обеспечив таким образом доступ к лоткам нижней просеивающей поверхности, а также к шторкам верхних секций и их креплениям для проведения ремонта или ревизии, или заменить поврежденную секцию новой, не меняя полностью просеивающей поверхности.The fastening of each upper section on both sides (to the longitudinal beam and to the side beam of the box) makes it easier to service the vibrating screen, namely: it allows you to remove the damaged upper section, thus providing access to the trays of the lower screening surface, as well as to the curtains of the upper sections and their fixtures for repairs or revisions, or replace the damaged section with a new one without changing the entire screening surface.
В предлагаемом устройстве нижняя просеивающая поверхность набрана отдельными лотками. Лотки жестко крепятся к поперечным балкам короба. Такое крепление лотков обеспечивает жесткость конструкции короба в условиях нагрузок переменных направлений.In the proposed device, the lower screening surface is typed in separate trays. The trays are rigidly attached to the transverse beams of the box. Such fastening of the trays provides the rigidity of the box structure under the conditions of loads of alternating directions.
Выполнение нижней просеивающей поверхности отдельными лотками позволяет извлекать и заменять их, а ремонт поврежденных лотков производить вне вибрационного грохота, что позволяет сократить его простои.The implementation of the lower screening surface of the individual trays allows you to remove and replace them, and repair damaged trays to produce outside the vibration screen, which reduces downtime.
В предлагаемом устройстве для защиты поверхностей боковых балок короба грохота и конструкций, находящихся под верхней просеивающей поверхностью, предлагается снабдить секции верхней просеивающей поверхности подвесными шторками из износостойкой резины. Шторки выполнены съемными и закреплены на нижних поверхностях верхних секций и предназначены для защиты от повреждений короба и продольной балки. В случае повреждения резины шторку можно заменить, не заменяя саму просеивающую поверхность секции.In the proposed device for protecting the surfaces of the side beams of the screen box and structures located under the upper screening surface, it is proposed to equip sections of the upper screening surface with suspended curtains made of wear-resistant rubber. The shutters are removable and fixed on the lower surfaces of the upper sections and are designed to protect against damage to the duct and the longitudinal beam. In case of damage to the rubber, the curtain can be replaced without replacing the screening surface of the section itself.
Для того чтобы куски транспортируемого материала не могли при ударе отклонять резиновые шторки, а также чтобы закрыть зазор между шторками и нижней просеивающей поверхностью, лотки, которыми сформирована нижняя просеивающая поверхность выполнены с бортами. Верхние секции устанавливаются таким образом, что шторки, закрепленные с их нижней стороны, спускаются в лотки вдоль бортов, создают пространство для приема просеиваемого материала и не позволяют ему повреждать поверхности боковых балок короба. Таким образом, исключается повреждение короба и продольной балки транспортируемым материалом, что увеличивает срок службы короба и устройства в целом.In order to prevent the pieces of transported material from deflecting the rubber curtains upon impact, as well as to close the gap between the curtains and the lower screening surface, the trays that form the lower screening surface are made with sides. The upper sections are installed in such a way that the curtains fixed on their lower side are lowered into the trays along the sides, create a space for receiving the screened material and do not allow it to damage the surface of the side beams of the box. Thus, damage to the box and the longitudinal beam by the transported material is excluded, which increases the service life of the box and the device as a whole.
Выполнение просеивающих поверхностей отдельными верхними секциями и лотками повышает ремонтопригодность вибрационного грохота, позволяя удалять поврежденные секции и лотки, не заменяя полностью просеивающих поверхностей, а также повышает удобство его монтажа. За счет секционного исполнения просеивающих поверхностей, снижения трудозатрат при их монтаже и повышения их ремонтопригодности обеспечивается возможность формирования просеивающих поверхностей необходимых размеров в зависимости от материалов грохочения и задач, выполняемых в процессе грохочения.The implementation of the screening surfaces with separate upper sections and trays increases the maintainability of the vibrating screen, allowing you to remove damaged sections and trays, not replacing the completely screening surfaces, and also increases the ease of installation. Due to the sectional design of screening surfaces, reducing labor costs during their installation and increasing their maintainability, it is possible to form screening surfaces of the required size depending on the screening materials and tasks performed during the screening process.
В предлагаемом устройстве просеивающие поверхности выполнены металлическими, например, из листовой стали. Технология газовой и плазменной резки позволила существенно снизить трудоемкость изготовления просеивающих поверхностей. С помощью газовой или плазменной резки можно выполнять отверстия на металлическом листе любой формы и необходимого размера. Упрощение изготовления просеивающих поверхностей с помощью газовой или плазменной резки позволило иметь запасные секции и лотки для замены их при повреждении, что позволяет повысить ремонтопригодность вибрационного грохота и сократить его простои.In the proposed device, the screening surface is made of metal, for example, from sheet steel. The technology of gas and plasma cutting has significantly reduced the complexity of manufacturing screening surfaces. Using gas or plasma cutting, you can make holes on a metal sheet of any shape and size. Simplification of the manufacture of screening surfaces using gas or plasma cutting allowed us to have spare sections and trays for replacing them in case of damage, which improves the maintainability of the vibrating screen and reduces its downtime.
Такая совокупность признаков заявляемого вибрационного грохота позволяет увеличить срок его эксплуатации, повысить ремонтопригодность и удобство обслуживания.This set of features of the inventive vibrating screen allows you to increase its life, improve maintainability and ease of maintenance.
Анализ известных технических решений вибрационных грохотов, применяемых для разделения сыпучих материалов, а также анализ совокупности существенных признаков предлагаемого изобретения позволяет сделать вывод о соответствии данного изобретения критерию “новизна”.Analysis of the known technical solutions of vibrating screens used for the separation of bulk materials, as well as analysis of the essential features of the present invention allows us to conclude that this invention meets the criterion of “novelty”.
Возможность достижения поставленной технической задачи предлагаемой совокупностью существенных признаков позволяет сделать вывод о соответствии данного изобретения критерию “изобретательский уровень”.The ability to achieve the technical task of the proposed combination of essential features allows us to conclude that this invention meets the criterion of "inventive step".
На фиг.1 изображен общий вид заявляемого вибрационного грохота.Figure 1 shows a General view of the inventive vibrating screen.
На фиг.2 - сечение А-А.Figure 2 is a section aa.
На фиг.3 - сечение Б-Б.Figure 3 is a section bB.
Вибрационный грохот содержит несущую раму 1, установленную на ней посредством виброизолирующих опор 2, короб, представляющий собой сварную конструкцию из боковых балок 3 и поперечных балок 4. Боковые балки 3 выполнены двутавровыми с горизонтальными ребрами жесткости. Поперечные балки 4 выполнены, например, двутавровыми. Поперечные балки 4 расположены равномерно по длине короба между боковыми балками 3. На поперечных балках 4, в центральной части короба установлена продольная балка 5 с П-образным или коробчатым сечением. Продольная балка 5 скреплена с поперечными балками 4 с помощью крепежных элементов. Вибрационный грохот имеет две просеивающие поверхности: верхнюю, выполненную верхними секциями 6, и нижнюю, выполненную лотками 7. Просеивающие поверхности установлены друг под другом. Лотки 7 установлены на поперечных балках 4 и скреплены с ними. Верхние секции просеивающего полотна 6 закреплены одним концом на боковых балках 3 короба с помощью болтов с молоткообразными головками, а другой стороной закреплены на продольной балке 5, крепежным устройством 8, с помощью накладной прижимной поверхности, например планки 9. Верхние секции 6 снабжены шторками 10 из изностойкой резины и закреплены с нижней стороны секций 6. Верхние секции 6 установлены таким образом, что шторки 10 спускаются в лотки 7 вдоль их бортов. В нижней части вибрационного грохота установлена воронка 11 для сбора подрешетного продукта. Вибровозбудитель 12 установлен на коробе.The vibrating screen contains a supporting
Заявляемый вибрационный грохот работает следующим образом.The inventive vibrating screen works as follows.
При включении вибровозбудителя 12 короб грохота с двумя просеивающими поверхностями совершает колебания по направлению возмущающей силы. Для разделения сыпучего материала по фракциям исходный материал, например кокс, из загрузочного устройства (не показано) поступает на верхние секции 6 просеивающей поверхности. Под действием колебаний кокс перемещается по верхней просеивающей поверхности в сторону разгрузки. При движении кокса по верхним секциям 6 просеивающей поверхности грохота мелкие фракции сегрегируются, проваливаются сквозь отверстия секций 6 и попадают на лотки 7 нижнюю просеивающую поверхность - для дальнейшего разделения по фракциям. На верхней просеивающей поверхности остаются только куски кокса больше размера отверстий, выполненных на верхних секциях 6. которые поступают в приемник надрешетного продукта (не показано).When the
Лотки 7 нижней просеивающей поверхности имеют такие отверстия, которые обеспечивают получение годной фракции кокса. На лотках 7 происходит дальнейшее разделение кокса по фракциям. В процессе перемещения по лоткам 7 фракции кокса сегрегируются, проваливаются сквозь отверстия в лотках и попадают в воронку подрешетного продукта 11. На просеивающей поверхности лотков 7 остаются фракции, которые поступают в воронку годного продукта (не показан) для дальнейшего использования.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003109146/03A RU2241550C1 (en) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Vibratory screen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003109146/03A RU2241550C1 (en) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Vibratory screen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003109146A RU2003109146A (en) | 2004-09-27 |
| RU2241550C1 true RU2241550C1 (en) | 2004-12-10 |
Family
ID=34387812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003109146/03A RU2241550C1 (en) | 2003-03-31 | 2003-03-31 | Vibratory screen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2241550C1 (en) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2456097C2 (en) * | 2007-03-21 | 2012-07-20 | Деррик Корпорейшн | Method and device for scalping |
| RU2456098C2 (en) * | 2007-04-19 | 2012-07-20 | Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб | Bearing structure and element |
| CN108654997A (en) * | 2018-07-05 | 2018-10-16 | 河南太行重型机械股份有限公司 | A kind of easy-to-dismount sieve box of vibrating sealing structure |
| RU194754U1 (en) * | 2019-10-14 | 2019-12-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Сибирская техническая компания" | Vibrating screen |
| US10933444B2 (en) | 2012-05-25 | 2021-03-02 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
| US10960438B2 (en) | 2012-05-25 | 2021-03-30 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
| USD915484S1 (en) | 2017-06-06 | 2021-04-06 | Derrick Corporation | Interstage screen basket |
| US11161150B2 (en) | 2012-05-25 | 2021-11-02 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
| US11203678B2 (en) | 2017-04-28 | 2021-12-21 | Derrick Corporation | Thermoplastic compositions, methods, apparatus, and uses |
| US11213857B2 (en) | 2017-06-06 | 2022-01-04 | Derrick Corporation | Method and apparatus for screening |
| US11505638B2 (en) | 2017-04-28 | 2022-11-22 | Derrick Corporation | Thermoplastic compositions, methods, apparatus, and uses |
| US11731167B2 (en) | 2016-10-14 | 2023-08-22 | Derrick Corporation | Apparatuses, methods, and systems for vibratory screening |
| US11779959B2 (en) | 2016-10-14 | 2023-10-10 | Derrick Corporation | Apparatuses, methods, and systems for vibratory screening |
-
2003
- 2003-03-31 RU RU2003109146/03A patent/RU2241550C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2456097C2 (en) * | 2007-03-21 | 2012-07-20 | Деррик Корпорейшн | Method and device for scalping |
| RU2456098C2 (en) * | 2007-04-19 | 2012-07-20 | Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб | Bearing structure and element |
| US10994306B2 (en) | 2012-05-25 | 2021-05-04 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
| US11000882B2 (en) | 2012-05-25 | 2021-05-11 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
| US10933444B2 (en) | 2012-05-25 | 2021-03-02 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
| US10960438B2 (en) | 2012-05-25 | 2021-03-30 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
| US11161150B2 (en) | 2012-05-25 | 2021-11-02 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
| US10967401B2 (en) | 2012-05-25 | 2021-04-06 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
| US10974281B2 (en) | 2012-05-25 | 2021-04-13 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
| US10981197B2 (en) | 2012-05-25 | 2021-04-20 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
| US11731167B2 (en) | 2016-10-14 | 2023-08-22 | Derrick Corporation | Apparatuses, methods, and systems for vibratory screening |
| US11779959B2 (en) | 2016-10-14 | 2023-10-10 | Derrick Corporation | Apparatuses, methods, and systems for vibratory screening |
| US11203678B2 (en) | 2017-04-28 | 2021-12-21 | Derrick Corporation | Thermoplastic compositions, methods, apparatus, and uses |
| US11505638B2 (en) | 2017-04-28 | 2022-11-22 | Derrick Corporation | Thermoplastic compositions, methods, apparatus, and uses |
| USD915484S1 (en) | 2017-06-06 | 2021-04-06 | Derrick Corporation | Interstage screen basket |
| US11213856B2 (en) | 2017-06-06 | 2022-01-04 | Derrick Corporation | Method and apparatuses for screening |
| US11213857B2 (en) | 2017-06-06 | 2022-01-04 | Derrick Corporation | Method and apparatus for screening |
| US11247236B2 (en) | 2017-06-06 | 2022-02-15 | Derrick Corporation | Method and apparatuses for screening |
| CN108654997A (en) * | 2018-07-05 | 2018-10-16 | 河南太行重型机械股份有限公司 | A kind of easy-to-dismount sieve box of vibrating sealing structure |
| RU194754U1 (en) * | 2019-10-14 | 2019-12-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Сибирская техническая компания" | Vibrating screen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2241550C1 (en) | Vibratory screen | |
| RU2625577C2 (en) | Screen module, processing device and processing unit for inorganic material | |
| US7578394B2 (en) | Method and apparatuses for screening | |
| CA2882997C (en) | Vibrating screen | |
| US4361240A (en) | Material separating machine | |
| CA2146660A1 (en) | Waste material separating apparatus and method | |
| US11020768B2 (en) | Vibratory classifiers | |
| AU2012260777A1 (en) | Screen module, processing apparatus and processing plant for mineral material | |
| US5769240A (en) | Screening systems and methods for screening particulate material | |
| CN104550011B (en) | Large vibration screen for grading coal carbon | |
| CA3032518A1 (en) | Vibratory classifiers | |
| RU32006U1 (en) | Vibrating screen | |
| US4784334A (en) | Method and apparatus for breaking into parts of a certain size and screening a bulk material | |
| GB2134415A (en) | Vibratory screening apparatus | |
| RU194754U1 (en) | Vibrating screen | |
| GB2515489A (en) | Vibrating screen and support beam therefor | |
| CN112058464B (en) | Feed unit for a treatment plant, in particular a crushing or screening plant | |
| GB2561452A (en) | An improved vibrating screener | |
| RU2306985C2 (en) | Garbage sorting out apparatus | |
| GB2356364A (en) | A screenbox | |
| KR200359990Y1 (en) | Apparatus for fixing screen for assorting ore | |
| SU1710144A1 (en) | Bar screen | |
| RU2484905C2 (en) | Vibrating screen for sizing solid household wastes | |
| JP2010042357A (en) | Vibrating sieve device | |
| RU2234989C1 (en) | Screen for crushed stone cleaning machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060401 |