RU162055U1 - Устройство для измельчения зерновых материалов - Google Patents
Устройство для измельчения зерновых материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU162055U1 RU162055U1 RU2016101166/13U RU2016101166U RU162055U1 RU 162055 U1 RU162055 U1 RU 162055U1 RU 2016101166/13 U RU2016101166/13 U RU 2016101166/13U RU 2016101166 U RU2016101166 U RU 2016101166U RU 162055 U1 RU162055 U1 RU 162055U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grooves
- cycloid
- disks
- angle
- grain materials
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Устройство для измельчения зерновых материалов, включающее корпус, в котором горизонтально и соосно установлены два диска с возможностью вращения в противоположные стороны с чередующимися кольцевыми выступами, в которых в радиальном направлении выполнены сквозные пазы под углом к основанию, отличающееся тем, что сквозные пазы выполнены по циклоиде и имеют переменный угол наклона стенок пазов к рабочей поверхности дисков в пределах от 45° до 90°, причем радиус циклоиды увеличивается от центра к периферии.
Description
Полезная модель относится к устройствам для дробления упругих и упруго-пластических, мелкосыпучих, преимущественно зерновых материалов и может быть использована в кормоприготовлении, строительстве, медицине, пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства, где есть необходимость приготовления смесей выровненного гранулометрического состава.
Известно устройство для измельчения зерна состоящее из корпуса, в котором горизонтально и соосно установлены два диска с возможностью вращения в противоположные стороны с чередующимися кольцевыми выступами, в которых в радиальном направлении выполнены сквозные пазы, кольцевые выступы выполнены в виде сегментов, расположенных по концентрическим окружностям, а нижний диск снабжен кольцевыми ситами расположенными между кольцевыми выступами. [Патент №64942 В02С 7/08, 27.07.2007]
Недостатком данного устройства является низкая эффективность процесса измельчения, низкое качество продукта измельчения.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является устройство для измельчения зерновых материалов, включающее корпус, в котором горизонтально и соосно установлены два диска с возможностью вращения в противоположные стороны с чередующимися кольцевыми выступами, в которых в радиальном направлении выполнены сквозные пазы. Сквозные пазы выполнены под углом к основанию, причем сквозные пазы кольцевого выступа расположенного ближе к периферии выполнены под более острым углом к диску, чем сквозные пазы кольцевого выступа расположенного ближе к центру, а нижний диск выполнен с уклоном от центра к периферии [Патент №65401 В02С 7/08, 10.08.2007].
Недостатком данного устройства является низкая однородность гранулометрического состава конечного продукта процесса измельчения, а так же высокая энергоемкость процесса измельчения.
Техническим результатом полезной модели является повышение однородности гранулометрического состава конечного продукта и снижение энергоемкости процесса измельчения.
Технический результат достигается тем, что устройство для измельчения зерновых материалов, включающее корпус, в котором горизонтально и соосно установлены два диска с возможностью вращения в противоположные стороны с чередующимися кольцевыми выступами, в которых в радиальном направлении выполнены сквозные пазы под углом к основанию, сквозные пазы выполнены по циклоиде и имеют переменный угол наклона стенок пазов к рабочей поверхности дисков в пределах от 45 до 90 градусов, причем радиус циклоиды увеличиваются от центра к периферии.
Техническое решение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показано устройство для измельчения зерновых материалов в, на фиг. 2 - нижний диск с закрепленными кольцевыми выступами, на фиг. 3 - кольцевые выступы диска со сквозными пазами.
Устройство для измельчения зерновых материалов состоит из корпуса 1, крышки 2, загрузочного патрубка 3 и выходного патрубка 4. Внутри корпуса соосно установлены нижний диск 5 и верхний диск 6. На дисках 5 и 6 закреплены кольцевые выступы 7 и 8. Нижний диск 5 установлен на фланце 9 полого вала 10, верхний диск 6 закреплен на фланце 11 вала 12. Вал 12 расположен в полости вала 10, соосно валу 10. Верхняя часть вала 12 выполнена полой, а его полость сообщается радиальными окнами 13 с пространством между дисками 5 и 6. Кольцевые выступы 7 и 8 закреплены на нижнем диске 5 (фиг. 2) и верхнем диске 6 при помощи болтов 14. Выступы 7 верхнего диска 6 расположены между выступами 8 нижнего диска 5. В кольцевых выступах 7 и 8 (фиг. 3) сквозные пазы 15 выполнены по одинаковой циклоиде, причем радиус циклоиды увеличивается от центра к периферии. Сквозные пазы имеют переменный угол наклона стенок пазов к рабочей поверхности дисков в пределах от 45 до 90 градусов. Направление сквозных пазов верхнего диска выполнено противоположно направлению сквозных пазов нижнего диска, при этом кольцевые выступы образуют между собой иксобразный угол защемления.
Устройство для измельчения зерновых материалов работает следующим образом:
Измельчаемый материал из загрузочного патрубка 3 через радиальные окна 13 в полом валу 12 подается в пространство между дисками 5 и 6, которые вращаются в противоположных направлениях. Проходя под действием центробежных сил по радиальным сквозным пазам 15, выполненным по циклоиде в кольцевых выступах 7 и 8, зерно, имеющее меньшую твердость и плотность, приобретает меньшую скорость, чем зерно имеющее большую твердость и плотность а, следовательно, преимущественно измельчается с помощью среза, образованного соседними кольцевыми выступами расположенными ближе к центру противоположных дисков 5 и 6, где создан оптимальный угол резания для более мягкого материала. Измельчаемый материал движется к периферии, под действием центробежных сил, по пазам 15, выполненным по циклоиде, радиус которой увеличивается от центра к периферии, где создан оптимальный угол резания для более плотного и твердого материала.
Выполнение сквозных пазов на кольцевых выступах по циклоиде, радиус которой увеличивается от центра к периферии и угол наклона стенок сквозных пазов от 45 до 90 градусов, позволяют частицам измельчаемого материала, под действием центробежного ускорения, двигаться по определенной траектории и беспрепятственно проходить по сквозными пазам, что исключает переизмельчение, обеспечивая повышение однородности гранулометрического состава конечного продукта и снижение энергоемкости процесса измельчения.
При выполнении сквозных пазов на кольцевых выступах по циклоиде с наклоном стенок сквозных пазов к рабочей поверхности дисков с углом менее 45 и более 90 градусов образуется хаотичное движение частиц зернового материала, что приводит к его переизмельчению и снижает качество конечного продукта.
Предлагаемое устройство для измельчения зерновых материалов обеспечивает повышение однородности гранулометрического состава конечного продукта и снижение энергоемкости процесса измельчения, за счет выполнения в кольцевых выступах в радиальном направлении сквозных пазов по циклоиде, радиус которой увеличивается от центра к периферии, при этом угол наклона стенок пазов к рабочей поверхности дисков находится в пределах 45-90 градусов, способствующих увеличению прохождения частиц и позволяющих повысить эффективность измельчения зерновых материалов.
Использование предлагаемого устройства для измельчения зерновых материалов позволяет повысить однородность гранулометрического состава конечного продукта на 10-15%, снижает энергоемкость процесса дробления на 5-10%.
Изготовлен опытный образец устройства для измельчения зерновых материалов и испытан в лаборатории ФГБОУ ВО Омский ГАУ.
Claims (1)
- Устройство для измельчения зерновых материалов, включающее корпус, в котором горизонтально и соосно установлены два диска с возможностью вращения в противоположные стороны с чередующимися кольцевыми выступами, в которых в радиальном направлении выполнены сквозные пазы под углом к основанию, отличающееся тем, что сквозные пазы выполнены по циклоиде и имеют переменный угол наклона стенок пазов к рабочей поверхности дисков в пределах от 45° до 90°, причем радиус циклоиды увеличивается от центра к периферии.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016101166/13U RU162055U1 (ru) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | Устройство для измельчения зерновых материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016101166/13U RU162055U1 (ru) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | Устройство для измельчения зерновых материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU162055U1 true RU162055U1 (ru) | 2016-05-20 |
Family
ID=56012605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016101166/13U RU162055U1 (ru) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | Устройство для измельчения зерновых материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU162055U1 (ru) |
-
2016
- 2016-01-15 RU RU2016101166/13U patent/RU162055U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU145376U1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2658702C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU162055U1 (ru) | Устройство для измельчения зерновых материалов | |
JP2014521512A (ja) | 粉砕ミル | |
RU2457033C1 (ru) | Устройство для измельчения сыпучих материалов | |
CN105536929B (zh) | 用于食品研磨加工的陶瓷磨盘 | |
RU2660267C1 (ru) | Дезинтегратор | |
RU59441U1 (ru) | Роторный дезинтегратор-смеситель | |
RU2680701C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2719123C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2424056C1 (ru) | Дисковая мельница для измельчения зерновых культур | |
RU152869U1 (ru) | Дисковый измельчитель для активации суспензии | |
RU53936U1 (ru) | Центробежно-роторный измельчитель дезинтеграторного типа | |
RU2681130C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
CN202377037U (zh) | 分级粉碎机 | |
RU2802587C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU64944U1 (ru) | Роторно-дисковый дезинтегратор-смеситель | |
RU2687193C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2614782C1 (ru) | Дисковая мельница для измельчения зерна | |
RU2791748C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2786111C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2768020C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU146644U1 (ru) | Устройство для измельчения сыпучих материалов | |
RU2813178C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель | |
RU2785379C1 (ru) | Центробежный дисковый измельчитель |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20170116 |