RU1619711C

RU1619711C - Apparatus for leaching noble metals

Info

Publication number: RU1619711C
Application number: SU894711315A
Authority: RU
Inventors: В.М. Муллов; Г.Б. Рашковский; Н.А. Емельянов; Н.М. Фоминых
Original assignee: Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов
Priority date: 1989-06-29
Filing date: 1989-06-29
Publication date: 1994-10-15

Abstract

FIELD: chemistry, particularly, devices for lixiviation of ores and ore concentrates. SUBSTANCE: apparatus incorporates housing 1 shaped as truncated cone having apex angle of 20 to 30 deg, pipes 2 and 3 to admit and discharge leached stock and pipes 4 and 5 to feed and discharge solution respectively. Disposed in lower portion of housing above bleached solution feed pipe 4 is flow distributor made in the form of ball valve 6 by means of which solution upflow is enabled to continuously change its direction and uniformly flow around material under lixiviation. Ratio of diameter of flow distributor ball 7 to inner diameter of housing 1 at level of discharge pipe 5 is equal to 0.05 : 0.15. EFFECT: higher yield of extracted metals into solution due to ameliorated hydrodynamic lixiviation conditions. 2 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к устройствам для выщелачивания руд и концентратов, например, для выщелачивания золотосодержащего гравитационного концентрата. The invention relates to the metallurgy of non-ferrous metals, in particular to a device for leaching ores and concentrates, for example, for leaching a gold-containing gravity concentrate.

Цель изобретения - повышение извлечения металлов в раствор путем улучшения гидродинамических условий процесса. The purpose of the invention is to increase the extraction of metals in solution by improving the hydrodynamic conditions of the process.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез. The drawing shows the proposed device, a longitudinal section.

Аппарат для выщелачивания имеет корпус 1, выполненный в виде усеченного конуса с углом при вершине 20-30^о, патрубок 2 для загрузки выщелачиваемого материала, патрубок 3 для его выпуска, патрубок 4 для подачи исходного раствора и патрубок 5 для слива раствора. В нижней части корпуса 1 над патрубком 4 установлен распределитель потока, выполненный в виде шарового клапана 6, диаметр шара 7 которого (D_ш) составляет 0,05-0,15 внутреннего диаметра конуса корпуса (D_к) на уровне его сливного патрубка 5.Apparatus for leaching has a housing 1 made as a truncated cone with an apex angle ^of 20-30, nozzle 2 for loading leachable material, tube 3 to its release nozzle 4 for supplying feed solution and conduit 5 for discharging the solution. In the lower part of the housing 1 above the nozzle 4 there is a flow distributor made in the form of a ball valve 6, the diameter of the ball 7 of which (D _Ш ) is 0.05-0.15 of the inner diameter of the cone of the housing (D _к ) at the level of its drain nozzle 5.

Аппарат работает следующим образом. The device operates as follows.

Концентрат или другие подлежащие выщелачиванию зернистые материалы загружаются в корпус 1 аппарата через загрузочный клапан 6 препятствует забиванию питающего патрубка 4 выщелачиваемым материалом. Затем в аппарат через питающий патрубок 4 и шаровой клапан подается выщелачивающий раствор, который, пройдя через слой выщелачиваемого материала, растворяет его, извлекая металлы в раствор, и затем сливается из корпуса 1 через сливной патрубок 5. После выщелачивания материал выгружается из корпуса через выпускной патрубок 3. The concentrate or other granular materials to be leached are loaded into the housing 1 of the device through a loading valve 6 prevents the feed pipe 4 from clogging with leachable material. Then, a leach solution is fed into the apparatus through the supply pipe 4 and the ball valve, which, passing through the layer of leachable material, dissolves it, removing metals into the solution, and then merges from the housing 1 through the drain pipe 5. After leaching, the material is discharged from the housing through the exhaust pipe 3.

При прохождении выщелачивающего раствора через шаровой клапан 6 шар под воздействием напора потока приподнимается в гнезде клапана, образуя щель, через которую раствор поступает в корпус аппарата, и эксцентрично вращается в нем (гнезде), непрерывно изменяя направление потока раствора в полости корпуса. When the leach solution passes through the ball valve 6, the ball rises in the valve seat under the influence of flow pressure, forming a gap through which the solution enters the apparatus body and rotates eccentrically in it (the socket), continuously changing the direction of the solution flow in the body cavity.

При этом за счет отсутствия "застойных зон" поток раствора равномерно распределяется в полости корпуса (конуса), улучшая гидродинамические условия выщелачивания. At the same time, due to the absence of “stagnant zones”, the solution flow is evenly distributed in the body cavity (cone), improving the hydrodynamic leaching conditions.

Гидравлический напор струи раствора регулируется проходным сечением щели шарового клапана, размер которой пропорционален проходящему через нее потоку раствора. The hydraulic pressure of the solution jet is regulated by the bore of the ball valve slit, the size of which is proportional to the solution flow passing through it.

Аппарат предлагаемой конструкции был испытан в лабораторных условиях при выщелачивании золотосодержащего гравиконцентрата. The apparatus of the proposed design was tested in laboratory conditions during the leaching of gold-bearing gravity concentrate.

Содержание золота в концентрате 400-600 г/т. Плотность концентрата 4,7 г/см³, гранулометрический состав представлен фракцией - 0,8+0,074 мм.The gold content in the concentrate is 400-600 g / t. The density of the concentrate is 4.7 g / cm ³ , the particle size distribution is represented by a fraction of 0.8 + 0.074 mm.

Корпус аппарата изготовлен из оргстекла и представляет собой усеченный конус с углом образующей 22^о. Диаметр конуса на уровне сливного патрубка 20 см.The case is made of Plexiglas and is a truncated cone with an angle ^of 22 forming. The diameter of the cone at the level of the drain pipe is 20 cm.

Нижняя часть корпуса над патрубком подачи исходного раствора выполнена с возможностью установки шарового клапана. Гнездо клапана изготовлено из резиновой шайбы (прокладок). В качестве шара использованы стальные шарики от подшипников при соотношении диаметра отверстия шайбы к диаметру шара 0,8. Вместимость аппарата 5 л, загрузка по твердому 1,0 кг. The lower part of the housing above the supply pipe of the initial solution is made with the possibility of installing a ball valve. The valve seat is made of a rubber washer (gaskets). Steel balls from bearings were used as a ball with a ratio of the diameter of the hole of the washer to the diameter of the ball of 0.8. The capacity of the apparatus is 5 l, solid load 1.0 kg.

Выщелачивание вели щелочным цианидным раствором при концентрации цианида 1 г/л. рН 10. Продолжительность выщелачивания 12 ч. Линейная скорость восходящего потока 0,6 м/с. Leaching was carried out with an alkaline cyanide solution at a cyanide concentration of 1 g / L. pH 10. Duration of leaching 12 hours. The linear velocity of the upward flow of 0.6 m / s

Причем отношение диаметра шара клапана к диаметру конуса корпуса на уровне сливного патрубка поддерживали равным 0,05-0,15. Результаты испытаний представлены в таблице. Moreover, the ratio of the diameter of the ball of the valve to the diameter of the cone of the body at the level of the drain pipe was maintained equal to 0.05-0.15. The test results are presented in the table.

Экспериментально установлено, что при отношении D_ш:D_к менее 0,05 лобовое сопротивление шара восходящей струе раствора недостаточно для распределения потока по всему объему аппарата (шар вращается соосно отверстию его гнезда, поток концентрируется в центральной части аппарата, а на периферии конуса образуются "застойные зоны").It has been experimentally established that with a ratio of D _W : D _to less than 0.05, the frontal resistance of the ball to the upward flow of the solution is not enough to distribute the flow throughout the volume of the apparatus (the ball rotates coaxially with the opening of its socket, the flow is concentrated in the central part of the apparatus, and " stagnant zones ").

При отношении D_ш: D_к более 0,15 лобовое сопротивление шара восходящей струе раствора таково, что шар клапана не вращается. При этом восходящий поток движется по периферии конуса, а "застойная зона" формируется в его центральной части. В обоих случаях гравиконцентрат омывается выщелачиваемым раствором неравномерно и соответственно снижается извлечение золота в раствор. И только при отношении D_ш:D_к в заявленных пределах 0,05-0,15 шар вращается в гнезде клапана эксцентрично, непрерывно изменяя при этом направление восходящей струи раствора в корпусе аппарата. Это обуславливает отсутствие "застойных зон", улучшение гидравлических условий выщелачвания и, как следствие, повышение извлечения металла в раствор.With a ratio of D _W : D _to more than 0.15, the frontal resistance of the ball to the upward flow of the solution is such that the ball of the valve does not rotate. In this case, the upward flow moves along the periphery of the cone, and the "stagnant zone" is formed in its central part. In both cases, the gravity concentrate is washed unevenly with the leached solution and, accordingly, the gold recovery in the solution decreases. And only with a ratio of D _W : D _to within the stated limits of 0.05-0.15, the ball rotates in the valve seat eccentrically, continuously changing the direction of the ascending stream of the solution in the apparatus body. This leads to the absence of "stagnant zones", the improvement of the hydraulic leaching conditions and, as a result, the increase in the extraction of metal into the solution.

Таким образом, преимуществом предлагаемого аппарата является обеспечение оптимальных гидродинамических условий выщелачивания, позволяющих интенсифицировать процесс и повысить извлечение металлов в раствор. Повышается также надежность работы аппарата за счет предотвращения забивания питающего патрубка выщелачиваемым материалом. Thus, the advantage of the proposed apparatus is the provision of optimal hydrodynamic leaching conditions, allowing to intensify the process and increase the extraction of metals in solution. The reliability of the apparatus also increases due to the prevention of clogging of the supply pipe with leached material.

Claims

1. APPARATUS FOR LEACHING NOBLE METALS, comprising a housing made in the form of a truncated cone, nozzles for loading and discharging leachable material and nozzles for feeding and draining the solution, a flow distributor located in the lower part of the housing, characterized in that, in order to increase the extraction metals into the solution by improving the hydrodynamic conditions of the process, the flow distributor is made in the form of a ball valve and mounted above the nozzle for supplying the solution.

2. The apparatus according to claim 1, characterized in that the ratio of the diameter of the ball of the flow distributor to the inner diameter of the housing at the level of the drain pipe is 0.05 - 0.15, while the angle of the cone at the apex is 20 - 30 ^o .