RU1598353C - Способ электрошлаковой наплавки и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электрошлаковой наплавке и может быть использовано дл  получени  многослойных металлических деталей и восстановлени  изношенных поверхностей. Целью изобретени   вл етс  расширение диапазона толщин направл емых слоев и повышени  термического КПД. Цель изобретени  достигаетс  тем, что устройство снабжено индуктором, р,ас- положенным на горловине кристаллизатора 3 и имеющим термостойкие оболочки 4 и 5 обща  толщина которых h выбираетс  из услови  h 0,35Л, где Д - гор ча  глубина проникновени  вихревого тока. Этим индуктором осуществл етс  дополнительный подогрев нижней части шлаковой ванны 10, металлической ванны 11 и направл емой поверхности,, Предлагаемые способ и устройство имеют р д преимуществ по сравнению с известной электрошлаковой наплавкой плав щимс  электродом: возможна наплавка тонких, толщиной 1-10 мм слоев металла, электрошлаковый процесс при наплавке слоев любой толщины устойчив, хорошее формирование наплавл емого сло , имеетс  возможность .выбирать (регулировать ) глубину нагрева основного металла , возможна наплавка слоев, не требующих йэльнейшей механической об- работки, 2 с „По ф-лы, 1 ил. I 1Ж«.% ел ю 00 ы lOl со

Description

Изобретение относитс  к электрошлаковой наплавке и может быть использовано дл  получени  многослойных металлических деталей и восстановлени  изношенных поверхностей

Целью изобретени   вл етс  расширение диапазона толщин наплавл емых слоев и повышение термического КПД

Указанна  цель достигаетс , путем дополнительного нагрева присадочного металла и основного металла наплавл емого объекта на глубину, например 1-5 мм, в месте формировани  наплавнакоплении достаточного количества (объема) присадочного металла начинаетс  движение детали 1 вниз. Присадочный металл, заполнивший пространство между нагревателем и наплавл емой деталью, опускаетс  вниз, соприкасаетс  с охладителем 8 и кристаллизуетс , образу  слой 2о

10

Осуществл ли наплавку износостойкого сплава Р 18 толщиной 3 мм и шириной 60 ммо Дл  дополнительного подогрева использовали источник тока, л емого сло  вихревыми токами. Причем 15 частотой 10000 Гц, Гор ча  глубина

дл  высокоэффективного нагрева используетс  пр мой нагрев, т„е„ основное количество тепловой энергии снимаетс  непосредственно объектом, требующим нагрева о

Дл  этого индуктор располагают в зоне горловины кокил , а тол1цииа термостойкой изол ции на нем выбрана из услови  h 0,35й, где Л - гор ча  глубина проникновени  вихревых .токов „

Предлагаемый способ электрошлакопроникновени  тока, определ ема  по

I р формуле Д 503-V: -J, .где р - удель2Q ное элекирическое сопротивление материала , (Кг - относительна  магнитна  проницаемость материала, f - частота тока, составл ла мм„ Величина h, исход  из услови  h 0,35й, была

25 выбрана 1 , 9 мм. Качество наплавки хорошее

Предлагаемые способ и устройство

вой наплавки плав щимс  электродом имеют р д преимуществ по сравнению вертикальной по зерхности с помощью с известной электрошлаковой наплавкой кристаллизатора с индуктором-нагрева- 30 плав щимс  электродом; возможна на- телем. иллюстрируетс  чертежом плавка тонких, толщиной 1-10 мм елоНа вертикальной поверхности детали 1 наплавл етс  слой 2 металла толщиной Но Дл  этого В; кристаллизатор

35

ев металла, электрошлаковыи процесс при наплав.ке слоев любой толщины хорошее формирование наплавл емого сло , имеетс  возможность выбирать (регулировать) глубину нагрева основного металла, возможна наплавка слоев , не требующих дальнейшей механической обработки

3, состо щий из верхней медной во- доохлаждаемой части, плоского индуктора-нагревател  пр мого действи , и имеющего термостойкую электроизол ционную Д и теплоизол ционную 5 обо-. лочки, медный водоохлаждаемый индук- 0 тирующий провод 6 и магнитопровод 7| . и медного водоохлаждаемого охладител  В, засыпают электропроводный флюс, подают электрод 9, замыка  через него электрическую цепь„ При этом электро- 45 в щимс  электродом, о т л и ч а - проводный флюс плавитс , образу  шла- ю щ и и с   тем, что, с целью расши- ковую ванну 10„ При достижении шлаковой ванной рабочей температуры начинаетс  устойчивый электрошлаковый процесс, электрод 9 плавитс  и приса- Q таллическую ванну и наплавл емую по- дочный металл оседает, образу  ван- верхность дополнительно.подогревают- ну 11 о Одновременно с включением эле- ектрода в цепь включаетс  индуктор- нагреватель Подогрева  сначала флюс, а затем присадочный и основной ме- таллы в объеме V, нагреватель не. дает возможности кристаллизоватьс  расход щемус  напротив индуктирующего провода и выше присадочному металлу. По

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1-„ Способ электрошлаковой наплавки на вертикальную поверхность плареми  диапазона толщины наплавл емых слоев и повышени  термического КПД, шлаковую ванну в нижней ее части, мевихревыми токами
2. 2. Устройство дл  электрошлаковой наплавки, содержащее кокиль, выпол- ненный в виде воронки, индуктор с мед ным водоохлаждаемым индуктирующим , проводом и электротермостойкой изол цией , а также расположенный под ним кристаллизатор, ,ющeнакоплении достаточного количества (объема) присадочного металла начинаетс  движение детали 1 вниз. Присадочный металл, заполнивший пространство между нагревателем и наплавл емой деталью, опускаетс  вниз, соприкасаетс  с охладителем 8 и кристаллизуетс , образу  слой 2о

   проникновени  тока, определ ема  по

   I р формуле Д 503-V: -J, .где р - удельное элекирическое сопротивление материала , (Кг - относительна  магнитна  проницаемость материала, f - частота тока, составл ла мм„ Величина h, исход  из услови  h 0,35й, была

   выбрана 1 , 9 мм. Качество наплавки хорошее

   Предлагаемые способ и устройство

   ев металла, электрошлаковыи процесс при наплав.ке слоев любой толщины хорошее формирование наплавл емого сло , имеетс  возможность выбирать (регулировать) глубину нагрева основного металла, возможна наплавка слоев , не требующих дальнейшей механической обработки

   в щимс  электродом, о т л и ч а - ю щ и и с   тем, что, с целью расши- таллическую ванну и наплавл емую по- верхность дополнительно.подогревают-

   в щимс  электродом, о т л и ч а - ю щ и и с   тем, что, с целью расши- таллическую ванну и наплавл емую по- верхность дополнительно.подогревают-

   Формула изобретени 

   1-„ Способ электрошлаковой наплавки на вертикальную поверхность плав щимс  электродом, о т л и ч а - ю щ и и с   тем, что, с целью расши- таллическую ванну и наплавл емую по- верхность дополнительно.подогревают-

   реми  диапазона толщины наплавл емых слоев и повышени  термического КПД, шлаковую ванну в нижней ее части, ме щимс  электродом, о т л и ч а - щ и и с   тем, что, с целью расши- таллическую ванну и наплавл емую по- верхность дополнительно.подогревают-

   вихревыми токами

   2. Устройство дл  электрошлаковой наплавки, содержащее кокиль, выпол- ненный в виде воронки, индуктор с медным водоохлаждаемым индуктирующим , проводом и электротермостойкой изол цией , а также расположенный под ним кристаллизатор, ,ющe515983536

   ее   тем, что, с целью расширени  ; мостойкой изол ции индуктор  вьйЗранй диапазона толщин наплавл емых слоевиз услови  h 0,35Л, где Л -

   и КПД, индуктор размещен в зоне гор-ча  глубина проникновени  вихревого

   ловины кокил , а толщина электротер - тока.