RU15893U1 - FABRIC FABRIC - Google Patents
FABRIC FABRIC Download PDFInfo
- Publication number
- RU15893U1 RU15893U1 RU2000111866/20U RU2000111866U RU15893U1 RU 15893 U1 RU15893 U1 RU 15893U1 RU 2000111866/20 U RU2000111866/20 U RU 2000111866/20U RU 2000111866 U RU2000111866 U RU 2000111866U RU 15893 U1 RU15893 U1 RU 15893U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fabric
- weft
- linen
- warp
- yarn
- Prior art date
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
1. Ткань чистольняная, выполненная полотняным переплетением основных и уточных нитей из льняной оческовой пряжи линейной плотности 86 текс при ширине ткани 148-152 см, отличающаяся тем, что количество нитей на 10 см составляет по основе 125-131, по утку 105-111.2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что выполнена с поверхностной плотностью 186-214 г/м.1. Pure linen fabric, made by plain weave of warp and weft threads from linen vowel yarn with a linear density of 86 tex with a fabric width of 148-152 cm, characterized in that the number of threads per 10 cm is 125-131 on the warp, 105-111.2 on the weft. Fabric according to claim 1, characterized in that it is made with a surface density of 186-214 g/m.
Description
ТКАНЬ ЧИСТОЛЬНЯНАЯFABRIC FABRIC
Полезная модель относится к текстильной промышленности, в частности к производству льняных тканей бытового назначения: бельевого, костюмно-плательного, сорочечного, блузочного ассортимента, а также изделий для бытовых нужд (скатерти, занавеси, салфетки, фартуки и т.п.).The utility model relates to the textile industry, in particular to the production of linen for domestic use: linen, costume and dress, shirt, blouse assortment, as well as household products (tablecloths, curtains, napkins, aprons, etc.).
Наиболее близкой к заявляемой полезной модели по совокупности признаков является ткань чистольняная (свидетельство на полезную модель № 11218, RU МПК ДОЗ Д 15/00, публ.в бюлл.ПМПО № 9, 16.09.99 г.). Известная ткань выполнена полотняным переплетением нитей основы и утка, имеет в своем составе (мас.%) основных нитей, содержащих среднельняное оческовое волокно, и уточных, состоящих из обыкновенного оческового волокна - 100, ткань выполнена шириной 150(+/-2) см, количество нитей на 10 см по основе равно 145(+/-3), а по утку 131(+/-4)-133(+/-4), линейнойThe closest to the claimed utility model according to the totality of features is pure-leaved fabric (Utility Model Certificate No. 11218, RU IPC DOS D 15/00, publ. In Bulletin PMPO No. 9, September 16, 1999). Known fabric is made plain weave warp and weft, has in its composition (wt.%) The main yarn containing median oskovy fiber, and weft, consisting of ordinary osychny fiber - 100, the fabric is made of a width of 150 (+/- 2) cm, the number of threads per 10 cm on the basis is 145 (+/- 3), and for weft 131 (+/- 4) -133 (+/- 4), linear
плотностью по основе и утку 86(+/-4,3) текс. Поверхностная плотность ткани составляет 250(+/-18) г/м . Указанная ткань выбранаthe density of the base and weft 86 (+/- 4.3) tex. The surface density of the tissue is 250 (+/- 18) g / m. Specified fabric selected
в качестве ближайшего аналога (прототипа).as the closest analogue (prototype).
Задача, на решение которой направлена полезная модель, заключается в расширении и обновлении ассортимента льняных тканей при сохранении их высоких потребительских и гигиенических свойств.The problem, which the utility model is aimed at, is to expand and update the assortment of linen fabrics while maintaining their high consumer and hygienic properties.
Техническим результатом, который может быть получен при использовании полезной модели, является реализация поставленной задачи и заключается в создании новых видов натуральных экологически чистых льняных тканей при сохранении высоких показателей, характеризующих потребительские свойства ткани: стойкость к истиранию, разрывная нагрузка, усадка и т.п.The technical result that can be obtained by using the utility model is the implementation of the task and consists in creating new types of natural environmentally friendly linen fabrics while maintaining high rates characterizing the consumer properties of the fabric: abrasion resistance, breaking load, shrinkage, etc.
20001118662000111866
liljlllllllllp|llll{llll|llll{lllljliljlllllllllp | llll {llll | llll {llllj
МПК доз Д 15/00 MPC doses D 15/00
р R
Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что в ткани чистольняной, выполненной полотняным переплетением основных и уточных нитей, представляющих собой льняную оческовую пряжу линейной плотности 86 текс при ширине ткани 148-152 см, в отличие от прототипа количество нитей на 10 см составляет поThe task and the technical result are achieved by the fact that in a non-crocheted fabric made by plain weaving of the main and weft threads, which are linen texel yarn of linear density 86 tex with a fabric width of 148-152 cm, in contrast to the prototype, the number of threads per 10 cm is
основе 125-131, по утку 105-111, Ткань выполнена с поверхностной плотностью 186-214 г/м .basis 125-131, weft 105-111. The fabric is made with a surface density of 186-214 g / m.
Ткань выполнена полотняным переплетением, которое в сравнении с другими видами, обеспечивает минимальную рыхлость ткани, высокую формоустойчивость в условиях эксплуатации, особенно при стирке. При использовании при этом льняной оческовой пряжи линейной плотности 86 текс, относящейся к натуральному виду сырья и в пределах, указанных в формуле, позволяет обеспечить выполнение технического результата.The fabric is made with plain weave, which, in comparison with other types, provides minimal friability of the fabric, high dimensional stability in operating conditions, especially when washing. When using flaxen yarn of linear density 86 tex, which relates to the natural type of raw materials and within the limits specified in the formula, allows you to ensure the implementation of the technical result.
Ткань чистольняная вырабатывается на серийных ткацких станках СТБ-180-Л полотняным переплетением. В качестве основных и уточных нитей используют льняную оческовую пряжу мокрого способа прядения линейной плотностью 86 текс. Далее ткань подвергают стрижке на стригальной машине и затем отваривают или отбеливают на отбельной линии ЛЖО-1-Л. Затем ткань обрабатывают на отделочной линии Текстима-200 или ЛЗО-220, где ее сушат и подвергают ширению в сушильно-ширильном поле. Разбраковку ткани производят на машинах БМН-180. Все технологические режимы проводят по известным режимам.Pure linen fabric is produced on serial STB-180-L looms by plain weaving. As the main and weft yarns, linen wet textile yarn of the wet spinning method with a linear density of 86 tex is used. Next, the fabric is sheared on a shearing machine, and then boiled or bleached on the bleaching line LVO-1-L. Then the fabric is processed on the finishing line TEXTIMA-200 or LZO-220, where it is dried and subjected to expansion in a drying tier field. The fabric is sorted out on BMN-180 machines. All technological modes are carried out according to known modes.
Основные и уточные нити из льняной оческовой пряжи соответствуют ГОСТу 10078-85. Льняная оческовая пряжа по ГОСТу подразделяется на группы: специальная оческовая (СО), высокая оческовая (ВО), средняя оческовая (СрО), обыкновенная оческовая (00).The main and weft threads from flax yarn comply with GOST 10078-85. According to GOST, linen flax yarn is divided into groups: special flax yarn (CO), high flax (BO), medium flax (CRO), ordinary flax (00).
При использовании в процессе ткачества пряжи, предварительно окрашенной, можно получать разнообразные рисунки на ткани.When using pre-dyed yarn in the weaving process, you can get a variety of patterns on the fabric.
На фиг. 1,2представлена схема структуры ткани. Ткань чистольняная, выполненная в соответствии с полезной моделью, образована полотняным переплетением нитей основы 1 и утка 2, состоящих из льняной оческовой пряжи линейной плотности 86 текс. Каждая нить основы переплетена с нитью утка.In FIG. 1,2 presents a diagram of the structure of the fabric. The pure-leaved fabric, made in accordance with the utility model, is formed by plain weaving of the warp threads 1 and weft 2, consisting of linen texel yarn of linear density 86 tex. Each warp thread is interwoven with a weft thread.
Примеры конкретного выполнения и физико-механические показатели ткани представлены в таблице.Examples of specific performance and physico-mechanical properties of the tissue are presented in the table.
Как видно из таблицы, при использовании существенных признаков, указанных в формуле полезной модели, можно получить ткань для разнообразного ассортимента изделий при сохранении высоких гигиенических и потребительских свойств.As can be seen from the table, using the essential features indicated in the utility model formula, it is possible to obtain fabric for a diverse range of products while maintaining high hygienic and consumer properties.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000111866/20U RU15893U1 (en) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | FABRIC FABRIC |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000111866/20U RU15893U1 (en) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | FABRIC FABRIC |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU15893U1 true RU15893U1 (en) | 2000-11-20 |
Family
ID=48276494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000111866/20U RU15893U1 (en) | 2000-05-11 | 2000-05-11 | FABRIC FABRIC |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU15893U1 (en) |
-
2000
- 2000-05-11 RU RU2000111866/20U patent/RU15893U1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107022836A (en) | A kind of preparation technology of the super soft fabric of warp knit pure cotton | |
CN1044398C (en) | Method for producing full elastic denim | |
RU15893U1 (en) | FABRIC FABRIC | |
CN104404685B (en) | The method for weaving of woven crinkle fabric | |
RU15892U1 (en) | FABRIC FABRIC | |
EP1826303A1 (en) | Bath linen for personal use, particularly for drying, and production method thereof | |
CN202297991U (en) | Viscose fiber and cotton fiber interwoven textile face fabric | |
RU15894U1 (en) | FABRIC FABRIC | |
RU16280U1 (en) | FABRIC FABRIC | |
RU15890U1 (en) | FABRIC FABRIC | |
RU15891U1 (en) | FABRIC SEMILINE (OPTIONS) | |
RU15889U1 (en) | FABRIC FABRIC (OPTIONS) | |
CN111455525A (en) | Three-weft plus four-weft and seven-weft embossment-like looped pile low-twist towel and preparation method thereof | |
RU10725U1 (en) | FABRIC FABRIC | |
RU11219U1 (en) | FABRIC FABRIC | |
CN112708987B (en) | Novel satin terry fabric and production method thereof | |
RU11215U1 (en) | FABRIC FABRIC | |
RU18071U1 (en) | FABRIC SEMILINE | |
RU18078U1 (en) | FABRIC FABRIC | |
RU18081U1 (en) | FABRIC SEMILINE | |
RU10726U1 (en) | FABRIC SEMILINE | |
CN215800230U (en) | Organic cotton waffle knitted fabric | |
RU11212U1 (en) | FABRIC FABRIC | |
RU11218U1 (en) | FABRIC FABRIC | |
RU10723U1 (en) | FABRIC FABRIC |