RU157278U1 - Устройство для определения износостойкости - Google Patents

Abstract

Устройство для испытания материалов на изнашивание, содержащее корпус, держатель образца, устройство нагружения, механизм протяжки абразивной ленты, электродвигатель, отличающееся тем, что механизм протяжки абразивной ленты включает валки для подачи и протягивания абразивной ленты под образцом, устройство нагружения выполнено в виде коромысла с грузами, имеющего точку опоры на самом образце, держатель образца выполнен в виде проволоки, обвязанной вокруг образца и закрепленной на корпусе.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к испытательной технике, а именно к установкам для испытания материалов на абразивное изнашивание.

Из существующего уровня техники известно устройство для испытания материалов на изнашивание (Авторское свидетельство №1633344, «Устройство для испытания материалов на изнашивание», опубл. 07.03.1991, МПК G01N 3/56), состоящее из основания, механизма протяжки абразивной ленты, опорного элемента, механизма нагружения и держателя образца. Данная машина трения работает по принципу защемления абразивной ленты между вращающимся образцом и опорным элементом в виде барабана.

Недостатком известного устройства является то, что для обеспечения стабильных условий испытания материала необходимо обеспечить постоянный контакт поверхности образца с абразивной лентой, в течении всего времени испытания, что в данном устройстве возможно только при использовании специально подготовленных образцов, имеющих цилиндрическую форму. Нарушение стабильности условий испытания при проведении опыта на неподготовленном образце не позволяет обеспечить точность результатов абразивного износа

Технический результат заявляемого устройства заключается в повышении точности оценки износостойкости образцов, имеющих произвольную геометрическую форму.

Указанный технический результат достигается за счет того, что устройство для испытания материалов на изнашивание состоит из корпуса, держателя образца, электродвигателя, устройства нагружения, механизма протяжки абразивной ленты, установленного на основании и состоящего из валков для подачи и протягивания абразивной ленты под испытуемым образцом, причем устройство нагружения выполнено в виде коромысла с грузами и имеет точку опоры на самом образце, а держатель образца выполнен в виде проволоки, обвязанной вокруг образца и закрепленной на корпусе.

Сущность технического решения поясняется чертежом, где на фиг. представлено схематическое изображение заявляемого устройства для определения износостойкости.

Устройство содержит корпус 7, механизм протяжки абразивной ленты 5, установленный на основании корпуса 7 и состоящий из валков 1 для подачи и валков 3 для протягивания абразивной ленты 5 под испытуемым образцом 6, держатель испытуемого образца, выполненный в виде проволоки 8, обвязанной вокруг испытуемого образца 6 и закрепленной на корпусе 7, устройство нагружения, выполненное в виде коромысла 2 с грузами 4, свисающими вниз, и имеющего точку опоры на самом образце 6, а также электродвигатель 9.

Устройство работает следующим образом.

Абразивная лента 5 подается на валки 1 и протягивается к валкам 3. Испытуемый образец 6 произвольной формы прижимают к абразивной ленте 5 с помощью коромысла 2, нагруженного грузами 4, свисающими вниз. Испытуемый образец 6 неподвижно закрепляют с помощью проволоки 8, обвязанной вокруг испытуемого образца 6 и закрепленной на корпусе 7. Валки 1 и 3 приводят в движение при помощи электродвигателя 9.

Опущенные вниз грузы 4 коромысла 2 обеспечивают равновесие коромысла 2 относительно абразивной ленты 5, что позволяет коромыслу 2 с грузами 4 смещаться вместе с испытуемым образцом 6 в поперечном направлении относительно направления движения абразивной ленты 5. В результате давление на образец 6 остается постоянным, поскольку сила прижатия образца 6 всегда нормальна к площади опоры.

Попадая в зону изнашивания, абразивная лента 5, проходящая под испытуемым образцом 6, истирается, деформируя поверхность испытуемого образца 6. Далее, по сошлифованной массе испытуемого образца 6 определяют его износостойкость.

Таким образом, повышение точности оценки износостойкости испытуемого образца произвольной формы достигается за счет того, что он соприкасается с чистой абразивной лентой, не разрушенной ее зачисткой и не засоренной частицами износа.

Пример конкретного исполнения.

В качестве испытуемого образца был выбран чугунный образец (марка чугуна - ЧХ16Н2). Для определения степени износостойкости испытуемого образца на валки устройства поочередно подавалась абразивная лента длиной 1,5 м и шириной 0,05 м в количестве 10 полос. Скорость движения абразивной ленты составляла 0,07 м/с. При такой скорости температура образца поднималась на 3-4°C на первых 0,15 м пути, а затем сохранялась постоянной, поэтому процесс трения практически изотермичен. Давление, оказываемое на испытуемый образец, варьировали от 4,3·10⁵ Па до 18·10⁵ Па. В результате поочередной подачи полос абразивной ленты удалось измерить сошлифованную массу, равную 2 мг, и оценить износостойкость испытуемого образца.

Так же данная установка позволяет испытывать другие материалы, например, углеграфиты, которые можно испытывать и при более низком давлении, позволяющем измерить сошлифованную массу.

Claims (1)

1. Устройство для испытания материалов на изнашивание, содержащее корпус, держатель образца, устройство нагружения, механизм протяжки абразивной ленты, электродвигатель, отличающееся тем, что механизм протяжки абразивной ленты включает валки для подачи и протягивания абразивной ленты под образцом, устройство нагружения выполнено в виде коромысла с грузами, имеющего точку опоры на самом образце, держатель образца выполнен в виде проволоки, обвязанной вокруг образца и закрепленной на корпусе.

   

Images