RU1563045C - Стержень для получения полых слитков - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения - повышение качества отливок за счет исключения трещинообразования. Стержень содержит основание 1 с секциями 2, вкладыши 3, имеющие на рабочей поверхности выступы 4 Л - образной формы, выходящие за пределы внешней рабочей поверхности стержня. Вкладыши имеют возможность перемещаться внутрь стержня в радиальном направлении. При затвердевании слитка на вкладыши 3 начинает действовать усадочная деформация со стороны затвердевшего вокруг выступа 4 вкладыша 3 металла. Трапециевидная форма вкладыша обеспечивает его свободное перемещение в радиальном направлении к центру стержня при усадочной деформации слитка. Это перемещение вкладыша создает условия для свободного протекания усадки в затвердевающем вокруг стержня металле. При этом по мере усадки металла и перемещения вкладыша в центр стержня затвердевшая поверхность металла приобретает, выравниваясь, форму окружности по внешней рабочей поверхности стержня без образования усадочных трещин. Применение изобретения позволяет получить полые слитки без усадочных трещин, повысить геометрическую точность размеров, значительно снизить трудоемкость извлечения стержня из слитков. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью в металлические формы.

Цель изобретения - повышение качества отливок за счет исключения трещинообразования.

на фиг.1 изображен стержень в исходном положении, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, после окончания кристаллизации; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1.

Стержень содержит основание 1 с секциями 2, вкладыши 3, имеющие на рабочей поверхности выступы 4 Л -образной формы, выходящие за пределы внешней рабочей поверхности стержня. Вкладыши имеют возможность перемещаться внутрь стержня в радиальном направлении. Упругие элементы 5 имеют форму разрезанного кольца и препятствуют перемещению вкладышей до усадки металла слитка. Секции 2 выполнены пустотелыми для возможности их охлаждения. Основание 1, крышка 6, стяжка 7 и клин 8 необходимы для сборки стержня. Рабочая поверхность стержня имеет защитное огнеупорное покрытие 9. Секции и вкладыши имеют ручки 10 для сборки и разборки стержня.

Стержень работает следующим образом.

После заливки формы металлом упругие элементы 5 препятствуют перемещению вкладышей 3 в радиальном направлении под действием металлостатического давления. При затвердевании слитка на вкладыши 3 начинает действовать усадочная деформация со стороны затвердевшего вокруг выступа 4 вкладыша 3 металла. Трапециевидная форма обеспечивает его свободное перемещение в радиальном направлении к центру стержня при усадочной деформации слитка. Это перемещение вкладыша создает условия для свободного протекания усадки в затвердевающем вокруг стержня металле. При этом по мере усадки металла и перемещения вкладыша в центр стержня затвердевшая поверхность металла приобретает, выравниваясь, форму окружности по внешней рабочей поверхности стержня без образования усадочных трещин. После полного затвердевания слитка крышку 6 снимают, извлекают секции 2, вкладыши 3 и стяжку 7, предварительно повернув ее на 90^о. Основание 1 и упругие элементы 5 удаляют с противоположной стороны.

Применение изобретения позволяет получать полые слитки без усадочных трещин, повысить геометрическую точность размеров, значительно снизить трудоемкость извлечения стержня из слитков.

Claims (1)

1. СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ, содержащий основание, секции, вкладыши трапециевидной формы, установленные между секциями с возможностью радиального перемещения, упругие элементы, крышку и защитное огнеупорное покрытие, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок за счет исключения трещинообразования, секции установлены неподвижно, а на формообразующей поверхности вкладышей по высоте выполнены выступы, имеющие в поперечном сечении

   

   -образную форму.

Images