RU1563045C - Стержень для получения полых слитков - Google Patents

Стержень для получения полых слитков Download PDF

Info

Publication number
RU1563045C
RU1563045C SU4250425A RU1563045C RU 1563045 C RU1563045 C RU 1563045C SU 4250425 A SU4250425 A SU 4250425A RU 1563045 C RU1563045 C RU 1563045C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
metal
insert
ingot
inserts
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.И. Рубенчик
В.Н. Орленко
Г.П. Ким
Original Assignee
Волгоградский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградский Политехнический Институт filed Critical Волгоградский Политехнический Институт
Priority to SU4250425 priority Critical patent/RU1563045C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1563045C publication Critical patent/RU1563045C/ru

Links

Images

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения - повышение качества отливок за счет исключения трещинообразования. Стержень содержит основание 1 с секциями 2, вкладыши 3, имеющие на рабочей поверхности выступы 4 Л - образной формы, выходящие за пределы внешней рабочей поверхности стержня. Вкладыши имеют возможность перемещаться внутрь стержня в радиальном направлении. При затвердевании слитка на вкладыши 3 начинает действовать усадочная деформация со стороны затвердевшего вокруг выступа 4 вкладыша 3 металла. Трапециевидная форма вкладыша обеспечивает его свободное перемещение в радиальном направлении к центру стержня при усадочной деформации слитка. Это перемещение вкладыша создает условия для свободного протекания усадки в затвердевающем вокруг стержня металле. При этом по мере усадки металла и перемещения вкладыша в центр стержня затвердевшая поверхность металла приобретает, выравниваясь, форму окружности по внешней рабочей поверхности стержня без образования усадочных трещин. Применение изобретения позволяет получить полые слитки без усадочных трещин, повысить геометрическую точность размеров, значительно снизить трудоемкость извлечения стержня из слитков. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью в металлические формы.
Цель изобретения - повышение качества отливок за счет исключения трещинообразования.
на фиг.1 изображен стержень в исходном положении, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, после окончания кристаллизации; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1.
Стержень содержит основание 1 с секциями 2, вкладыши 3, имеющие на рабочей поверхности выступы 4 Л -образной формы, выходящие за пределы внешней рабочей поверхности стержня. Вкладыши имеют возможность перемещаться внутрь стержня в радиальном направлении. Упругие элементы 5 имеют форму разрезанного кольца и препятствуют перемещению вкладышей до усадки металла слитка. Секции 2 выполнены пустотелыми для возможности их охлаждения. Основание 1, крышка 6, стяжка 7 и клин 8 необходимы для сборки стержня. Рабочая поверхность стержня имеет защитное огнеупорное покрытие 9. Секции и вкладыши имеют ручки 10 для сборки и разборки стержня.
Стержень работает следующим образом.
После заливки формы металлом упругие элементы 5 препятствуют перемещению вкладышей 3 в радиальном направлении под действием металлостатического давления. При затвердевании слитка на вкладыши 3 начинает действовать усадочная деформация со стороны затвердевшего вокруг выступа 4 вкладыша 3 металла. Трапециевидная форма обеспечивает его свободное перемещение в радиальном направлении к центру стержня при усадочной деформации слитка. Это перемещение вкладыша создает условия для свободного протекания усадки в затвердевающем вокруг стержня металле. При этом по мере усадки металла и перемещения вкладыша в центр стержня затвердевшая поверхность металла приобретает, выравниваясь, форму окружности по внешней рабочей поверхности стержня без образования усадочных трещин. После полного затвердевания слитка крышку 6 снимают, извлекают секции 2, вкладыши 3 и стяжку 7, предварительно повернув ее на 90о. Основание 1 и упругие элементы 5 удаляют с противоположной стороны.
Применение изобретения позволяет получать полые слитки без усадочных трещин, повысить геометрическую точность размеров, значительно снизить трудоемкость извлечения стержня из слитков.

Claims (1)

  1. СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ, содержащий основание, секции, вкладыши трапециевидной формы, установленные между секциями с возможностью радиального перемещения, упругие элементы, крышку и защитное огнеупорное покрытие, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок за счет исключения трещинообразования, секции установлены неподвижно, а на формообразующей поверхности вкладышей по высоте выполнены выступы, имеющие в поперечном сечении
    Figure 00000002
    -образную форму.
SU4250425 1987-03-25 1987-03-25 Стержень для получения полых слитков RU1563045C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4250425 RU1563045C (ru) 1987-03-25 1987-03-25 Стержень для получения полых слитков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4250425 RU1563045C (ru) 1987-03-25 1987-03-25 Стержень для получения полых слитков

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1563045C true RU1563045C (ru) 1994-08-30

Family

ID=30440693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4250425 RU1563045C (ru) 1987-03-25 1987-03-25 Стержень для получения полых слитков

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1563045C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1085098, кл. B 22D 15/00, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1991000787A1 (en) Mandrel holds expendable core in casting die
EP0563099B1 (en) Method and apparatus for casting articles
RU1563045C (ru) Стержень для получения полых слитков
GB1522344A (en) Method of manufacture of a roller
JPS5911383B2 (ja) タイヤ成形加硫用金型の低圧鋳造用鋳型
JP5042384B1 (ja) 鋳造装置及び鋳造方法
US4491168A (en) Wear resistant insert for cast lightweighted pistons and method of casting
EP0115150B1 (en) Squeeze casting of pistons
SU1082554A1 (ru) Стержень дл получени полых отливок
US3565163A (en) Foundry mold
SU1713729A1 (ru) Металлический стержень
RU2009008C1 (ru) Кокиль с горизонтальной плоскостью разъема
JPH0223258B2 (ru)
SU1470429A1 (ru) Стержень дл получени полых слитков
SU1076185A2 (ru) Кокиль с вертикальным разъемом
SU1271645A1 (ru) Пресс-форма дл лить поршней
SU1087254A1 (ru) Центрова дл разливки стали
SU1076184A2 (ru) Кокиль с вертикальным разъемом
GB2090779A (en) Wear resistant insert for cast lightweight pistons and method of casting
SU1694313A1 (ru) Устройство дл изготовлени рифленых вальцев
JPH07108446B2 (ja) ロストワックス鋳造法による薄肉円筒状鋳物の鋳造方法
JPS61150746A (ja) シリンダブロツク素材用鋳型
RU2007265C1 (ru) Способ изготовления заготовки, армированной вставками
SU916074A1 (en) Casting core
SU1052322A1 (ru) Способ получени неотбеленных чугунных отливок