RU156244U1

RU156244U1 - SEPARATOR

Info

Publication number: RU156244U1
Application number: RU2014145008/05U
Authority: RU
Inventors: Владимир Георгиевич Кирячёк
Original assignee: Владимир Георгиевич Кирячёк
Priority date: 2014-11-06
Filing date: 2014-11-06
Publication date: 2015-11-10

Abstract

1. Сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, верхнее и нижнее днища, входной, выходной и сливной патрубки, барабан, имеющий тангенциальные изогнутые лопасти и установленный с возможностью вращения, среднее днище, на котором установлен барабан и под которым образована полость сбора конденсата, отличающийся тем, что изогнутые лопасти выполнены с возможностью преобразования тангенциального входа потока в радиальный выход, при этом выходные кромки лопастей выполнены радиально, входной патрубок установлен посередине высоты барабана таким образом, что его ось смещена по горизонтали относительно осевой линии корпуса на расстояние 0,20,4 от внешнего диаметра барабана.2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что изогнутые лопасти имеют аэродинамически обтекаемую форму со скругленными входными кромками и заостренными выходными кромками.3. Сепаратор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что верхнее и нижнее днища выполнены сферическими.4. Сепаратор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что установлен вертикально на трех опорах.5. Сепаратор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что оборудован датчиком уровня жидкой фазы.6. Сепаратор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что сливной патрубок содержит сливной клапан.7. Сепаратор по п. 6, отличающийся тем, что сливной клапан выполнен дистанционно-управляемым.8. Сепаратор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что с полостью сбора жидкой фазы сообщается дренажный трубопровод.9. Сепаратор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что выходной патрубок прикреплен к верхнему днищу при помощи фланца.10. Сепаратор по п. 1 или 2, отличающийся тем, что диаметр полости сбора конденсата выполнен больше диаметра корпуса в район1. A separator containing a vertical cylindrical body, upper and lower bottoms, inlet, outlet and drain pipes, a drum having tangentially curved blades and mounted for rotation, a middle bottom on which the drum is mounted and under which a condensate collection cavity is formed, characterized in that the curved blades are made with the possibility of converting the tangential inlet of the flow into a radial output, while the output edges of the blades are made radially, the inlet pipe is installed in the middle of the height the drum in such a way that its axis is displaced horizontally relative to the center line of the housing by a distance of 0.20.4 from the outer diameter of the drum. 2. The separator according to claim 1, characterized in that the curved blades are aerodynamically streamlined with rounded inlet edges and pointed outlet edges. The separator according to claim 1 or 2, characterized in that the upper and lower bottoms are made spherical. 4. The separator according to claim 1 or 2, characterized in that it is mounted vertically on three supports. The separator according to claim 1 or 2, characterized in that it is equipped with a liquid level sensor. The separator according to claim 1 or 2, characterized in that the drain pipe comprises a drain valve. The separator according to claim 6, characterized in that the drain valve is made remotely controlled. A separator according to claim 1 or 2, characterized in that a drainage pipe is connected to the liquid phase collection cavity. The separator according to claim 1 or 2, characterized in that the outlet pipe is attached to the upper bottom by means of a flange. 10. The separator according to claim 1 or 2, characterized in that the diameter of the condensate collecting cavity is larger than the diameter of the housing

Description

Полезная модель относится к области очистки газа от конденсата жидкости и может использоваться в нефте- и газодобывающей отрасли.The utility model relates to the field of gas purification from liquid condensate and can be used in the oil and gas industry.

Известен сепаратор (патент RU 2221625), содержащий вертикальный цилиндрический корпус, горизонтальную крышку, входной, выходной, сливной патрубки, дефлектор, вертикальный сепарационный пакет, состоящий из плоских изогнутых и дугообразных пластин, которые в зоне нахлестки образуют щелевые каналы. На внутренней поверхности вертикальной дугообразной пластины расположены по ходу движения газожидкостного потока сходящиеся дугообразные направляющие пластины, направленные под углом 30° к горизонтали, собирающие и транспортирующие пленочную жидкость с внутренней поверхности дугообразной пластины в зону щелевого канала. Для транспортировки жидкой фазы из зоны щелевого канала к внутренней поверхности корпуса аппарата предусмотрены открытые желоба. В верхней внутренней части сепарационного пакета в отверстии горизонтальной крышки установлена карман-ловушка.Known separator (patent RU 2221625), containing a vertical cylindrical body, horizontal cover, inlet, outlet, drain pipe, deflector, vertical separation package, consisting of flat curved and arched plates, which form slotted channels in the lap zone. On the inner surface of the vertical arcuate plate, converging arcuate guide plates are arranged along the gas-liquid flow, directed at an angle of 30 ° to the horizontal, collecting and transporting the film fluid from the inner surface of the arcuate plate into the zone of the slotted channel. To transport the liquid phase from the zone of the slotted channel to the inner surface of the apparatus body, open gutters are provided. A pocket-trap is installed in the upper inner part of the separation bag in the hole of the horizontal cover.

Недостаток известного устройства заключается в том, что наличие на внутренней поверхности вертикальной дугообразной пластины сходящихся дугообразных направляющих пластин, а также присутствие прямоугольных открытых желобов, делает сепарационный пакет не технологичным в плане изготовления. Прямоугольные открытые желоба закрывают часть живого сечения между корпусом сепаратора и сепарационным пакетом, что приводит к росту напора в аппарате, хаотическому движению газожидкостной смеси в этом пространстве и уносу части жидкой фазы во внутрь сепарационного пакета. Щель, расположенная за желобами по ходу движения потока, частично перекрыта. Перекрытая часть щели не участвует в сепарационном процессе.A disadvantage of the known device is that the presence on the inner surface of a vertical arcuate plate of converging arcuate guide plates, as well as the presence of rectangular open grooves, makes the separation bag not technologically advanced in terms of manufacturing. Rectangular open troughs cover part of the live section between the separator body and the separation bag, which leads to an increase in the pressure in the apparatus, the chaotic movement of the gas-liquid mixture in this space and the entrainment of part of the liquid phase into the separation bag. The slot located behind the troughs in the direction of flow is partially blocked. The overlapped part of the gap is not involved in the separation process.

Более близким к предлагаемому инженерному решению является сепаратор (патент RU 2244584), содержащий вертикальный цилиндрический корпус, горизонтальную крышку, входной, выходной, сливной патрубки, дефлектор, установленный по ходу вращения газожидкостного потока, вертикальный сепарационный пакет, состоящий из вертикальных плоских изогнутых пластин, образующих в зоне нахлестки щелевые каналы. Концы пластин изогнуты и направлены в разные стороны касательно к наружному и внутреннему диаметрам сепарационного пакета. Осевая линия входного патрубка по горизонтали смещена относительно осевой линии корпуса аппарата. Дефлектор, установленный по ходу вращения газожидкостного потока, имеет максимально допустимое сечение, причем по ходу потока он сужается по горизонтали и возрастает по высоте, сохраняя при этом площадь поперечного сечения. Дугообразная пластина, закрывающая дефлектор в верхней своей части, в конце по ходу потока направлена по отношению к горизонтали под углом 15-30°. По ходу вращения газожидкостного потока с зазором к внутренней стороне корпуса установлена изогнутая пластина, которая своим нижним концом заходит под нижнюю крышку дефлектора.Closer to the proposed engineering solution is a separator (patent RU 2244584), containing a vertical cylindrical body, a horizontal cover, an inlet, outlet, drain pipe, a deflector installed along the rotation of the gas-liquid flow, a vertical separation package consisting of vertical flat curved plates forming slotted channels in the overlapping zone. The ends of the plates are bent and directed in different directions with respect to the outer and inner diameters of the separation bag. The axial line of the inlet pipe is horizontally offset relative to the axial line of the apparatus body. The deflector installed along the rotation of the gas-liquid flow has the maximum allowable cross-section, and along the flow it narrows horizontally and increases in height, while preserving the cross-sectional area. An arcuate plate that closes the deflector in its upper part, at the end along the flow is directed relative to the horizontal at an angle of 15-30 °. In the direction of rotation of the gas-liquid flow with a gap to the inner side of the housing, a curved plate is installed, which with its lower end extends under the lower cover of the deflector.

Недостаток известного устройства заключается в том, что, исходя из оптимальных геометрических размеров (отношение диаметра корпуса аппарата к высоте корпуса, диаметру сепарационного пакета, его высоте, ширине дефлектора и других размеров), отработанных и определенных гидродинамическими испытаниями, узким местом оказалось расстояние между поверхностью дефлектора и наружной поверхностью сепарационного пакета.A disadvantage of the known device is that, based on the optimal geometric dimensions (the ratio of the diameter of the apparatus to the height of the housing, the diameter of the separation bag, its height, the width of the deflector and other dimensions) worked out and determined by hydrodynamic tests, the distance between the surface of the deflector turned out to be a bottleneck and the outer surface of the separation bag.

В процессе разделения жидкой и газовой фазы в центральной части вращающегося потока возникает зона пониженного давления, которая втягивает часть отсепарированной воздушной массы во внутрь, влияя тем самым на конечную производительность сепаратора.In the process of separating the liquid and gas phases in the central part of the rotating stream, a zone of reduced pressure arises, which draws part of the separated air mass inward, thereby affecting the final performance of the separator.

Техническим решением задачи является расширение диапазона работы газожидкостного сепаратора: увеличение нагрузки по газовой фазе без снижения эффективности сепарации и увеличения потерь напора.The technical solution to the problem is to expand the range of the gas-liquid separator: increase the load in the gas phase without reducing the separation efficiency and increase the pressure loss.

Известна центрифуга по патенту РФ на изобретение №2320395, МПК B01D 45/12, опубл. 20/09/2007 г., прототип/Known centrifuge according to the patent of the Russian Federation for the invention No. 2320395, IPC B01D 45/12, publ. 09/20/2007, the prototype /

Эта центрифуга содержит вертикальный цилиндрический корпус, верхнюю и нижнюю крышки, входной, выходной и сливной патрубки, барабан имеющий тангенциальные изогнутые лопасти и установленный с возможностью вращения, среднее днище, на котором установлен барабан, и под которым образована полость сбора жидкой фазы.This centrifuge contains a vertical cylindrical body, upper and lower covers, inlet, outlet and drain nozzles, a drum having tangential curved blades and mounted for rotation, the middle bottom on which the drum is mounted, and under which a cavity for collecting the liquid phase is formed.

Недостаток большие аэродинамические потери давления газа в сепараторе.The disadvantage is a large aerodynamic loss of gas pressure in the separator.

Задачи создания полезной модели повышение производительности сепаратора и обеспечение удобства работы с ним.The tasks of creating a utility model increase the separator performance and ensure the convenience of working with it.

Технический результат уменьшение аэродинамических потерь давления газа.EFFECT: reduced aerodynamic pressure loss of gas.

Решение указанных задач достигнуто в сепараторе, содержащем вертикальный цилиндрический корпус, верхнюю и нижнюю крышки, входной, выходной и сливной патрубки, барабан имеющий тангенциальные изогнутые лопасти и установленный с возможностью вращения, среднее днище, на котором установлен барабан, и под которым образована полость сбора жидкой фазы, тем, что изогнутые лопасти выполнены с возможностью преобразования тангенциального входа потока в радиальный выход, при этом выходная кромка выполнена радиально, входной патрубок установлен посредине высоты барабана таким образом, что его ось смещена по горизонтали относительно осевой линии корпуса на расстояние 0,2…0,4 от внешнего диаметра барабана.The solution of these problems was achieved in a separator containing a vertical cylindrical body, upper and lower covers, inlet, outlet and drain pipes, a drum having tangential curved blades and mounted for rotation, the middle bottom on which the drum is mounted, and under which a fluid collection cavity is formed phase, in that the curved blades are configured to convert the tangential inlet of the flow into a radial output, while the output edge is made radially, the inlet pipe is installed on the middle of the drum height so that its axis is shifted horizontally relative to the center line of the body by a distance of 0.2 ... 0.4 from the outer diameter of the drum.

Изогнутые лопасти могут иметь аэродинамически обтекаемую форму со скругленными входными кромками и заостренными выходными кромками. Верхнее и нижнее днища могут быть выполнены сферическими Входной патрубок может быть установлен посредине высоты барабана. Сепаратор может быть установлен вертикально на трех опорах. Сепаратор может быть оборудован датчиком уровня жидкой фазы. Сливной патрубок может содержать сливной клапан. Сливной клапан может быть выполнен дистанционно-управляемым. С полостью сбора жидкой фазы может сообщаться дренажный трубопровод. Выходной патрубок может быть прикреплен к верхнему днищу при помощи фланца. Диаметр полости сбора конденсата может быть выполнен больше диаметра корпуса в районе расположения барабана Корпус и барабан могут быть выполнены из металла. Корпус и барабан могут быть выполнены из нержавеющей стали. Корпус и барабан могут быть выполнены из пластмассы. Корпус и барабан могут быть выполнены из полиэтилена. Корпус и барабан могут быть выполнены из поливинилхлорида. Корпус и барабан могут быть выполнены из керамики. Корпус и барабан могут быть выполнены из композиционного материала.Curved blades can be aerodynamically streamlined with rounded inlet edges and pointed outlet edges. The upper and lower bottoms can be made spherical. The inlet pipe can be installed in the middle of the height of the drum. The separator can be mounted vertically on three supports. The separator may be equipped with a liquid level sensor. The drain pipe may include a drain valve. The drain valve may be remotely controlled. A drainage pipe may communicate with the collection cavity of the liquid phase. The outlet pipe can be attached to the upper bottom using a flange. The diameter of the condensate collection cavity can be made larger than the diameter of the housing in the region of the location of the drum. The housing and the drum can be made of metal. The body and drum can be made of stainless steel. The housing and drum may be made of plastic. The body and drum may be made of polyethylene. The body and drum may be made of polyvinyl chloride. The body and drum may be made of ceramic. The housing and the drum may be made of composite material.

Сущность полезной модели поясняется на фиг. 1…14, где:The essence of the utility model is illustrated in FIG. 1 ... 14, where:

- на фиг. 1 изображен сепаратор,- in FIG. 1 shows a separator,

- на фиг. 2 изображен вид сбоку,- in FIG. 2 shows a side view,

- на фиг. 3 изображен разрез А-А,- in FIG. 3 shows a section aa,

- на фиг. 4 приведен барабан,- in FIG. 4 is a drum

- на фиг. 5 приведена схема установки подводящего патрубка,- in FIG. 5 shows the installation diagram of the inlet pipe,

- на фиг. 6 графики изменения параметров плеча аэродинамической силы, силы и давления от смещения,- in FIG. 6 graphs of changes in the parameters of the shoulder aerodynamic forces, forces and pressure from displacement,

- на фиг. 7 приведены лопасти,- in FIG. 7 are blades

- на фиг. 8 приведен профиль лопатки,- in FIG. 8 shows the profile of the scapula,

- на фиг. 6 приведен вариант сепаратора с фланцем,- in FIG. 6 shows a variant of the separator with a flange,

- на фиг. 9 приведен вариант сепаратора с увеличенной емкостью для конденсата,- in FIG. 9 shows a variant of the separator with an increased capacity for condensate,

- на фиг. 10 приведен а схема управления сепаратором,- in FIG. 10 shows a separator control circuit,

- на фиг. 11 внешний вид сепаратора без фланца,- in FIG. 11 the appearance of the separator without flange,

- на фиг. 12 приведен внешний вид сепаратора с фланцем,- in FIG. 12 shows the appearance of a separator with a flange,

- на фиг. 13 внешний вид сепаратора с увеличенной емкостью для конденсата,- in FIG. 13 the appearance of the separator with an increased capacity for condensate,

- на фиг. 14 внешний вид сепаратора с фланцем и увеличенной емкостью для конденсата.- in FIG. 14 the appearance of the separator with a flange and an increased capacity for condensate.

Сепаратор (фиг. 1…14) состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с осью 0, верхней крышки 2 с отверстием 3, над которым расположен выходной патрубок 4, входного патрубка 5, соединенного с корпусом 1.The separator (Fig. 1 ... 14) consists of a vertical cylindrical body 1 with an axis 0, a top cover 2 with an opening 3, over which an outlet pipe 4 is located, an inlet pipe 5 connected to the housing 1.

Кроме того сепаратор имеет дефлектора 6, установленный по ходу вращения потока и формирующего вращательное движение газожидкостного потока внутри сепаратора. Внутри вертикального цилиндрического корпуса в его верхней части установлен барабан 7. Ось барабана 7 сдвинута относительно оси вертикального цилиндрического корпуса 1 сепаратора таким образом, что зазор между дефлектором 6 и наружной поверхностью барабана 7 соответствует зазору с противоположной стороны, т.е. между наружной поверхностью сепарационного пакета и внутренней поверхности корпуса сепаратора 1. Барабан 7 состоит из изогнутых лопастей 8 установленных вертикально с щелевым зазором 9 между ними (фиг. 3). Между корпусом 1 и барабаном 7 выполнен зазор 10 переменной (за счет эксцентриситета) ширины.In addition, the separator has a deflector 6 mounted along the rotation of the flow and forming a rotational movement of the gas-liquid flow inside the separator. A drum 7 is installed inside the vertical cylindrical body in its upper part. The axis of the drum 7 is shifted relative to the axis of the vertical cylindrical body 1 of the separator so that the gap between the deflector 6 and the outer surface of the drum 7 corresponds to the gap from the opposite side, i.e. between the outer surface of the separation package and the inner surface of the separator housing 1. The drum 7 consists of curved blades 8 mounted vertically with a gap gap 9 between them (Fig. 3). Between the housing 1 and the drum 7, a gap 10 of a variable (due to eccentricity) width is made.

Барабан 7 имеет верхнее и нижнее основания 11 и 12, между которыми установлены изогнутые лопасти 8, верхнюю и нижнюю цапфы 13 и 15 выполненные на основаниях 11 и 12 и центральное отверстие 15. (фиг. 4).The drum 7 has an upper and lower base 11 and 12, between which there are curved blades 8, upper and lower trunnions 13 and 15 made on the bases 11 and 12 and the Central hole 15. (Fig. 4).

На фиг. 5 приведена схема установки входного патрубка 5 относительно продольной оси корпуса 1. Входной патрубок 5 установлен относительно оси корпуса 1 со смещением. Установлено, что оптимальное смещение Δ=(0,2…0,4) от внешнего диаметра D барабана 7. Доказательство оптимального диапазона приведено на фиг. 6, где поз. 16 обозначает плечо аэродинамической силы, поз. 17 величину аэродинамической силы и поз. 18 - крутящий момент. Крутящий момент поз 18 имеет оптимум как показано на фиг. 6.In FIG. 5 shows the installation diagram of the inlet pipe 5 relative to the longitudinal axis of the housing 1. The inlet pipe 5 is installed relative to the axis of the housing 1 with an offset. It was found that the optimal offset Δ = (0.2 ... 0.4) from the outer diameter D of the drum 7. The proof of the optimal range is shown in FIG. 6, where pos. 16 designates a shoulder of aerodynamic force, pos. 17 value of aerodynamic force and pos. 18 - torque. The torque pos. 18 has an optimum as shown in FIG. 6.

Кроме того данные приведенные в табл. 1 показывают оптимальность этого соотношения по потере давления.In addition, the data given in table. 1 show the optimality of this ratio for pressure loss.

Концы изогнутых лопастей 8 обеспечивают тангенциальный вход и радиальный выход потока из барабана 7. Это достигнуто за счет «Г» - образной формы изогнутых лопастей 8 в поперечном сечении (фиг 7). Изогнутые лопасти 8 имеют входную и выходную кромки, соответственно 19 и 20. Выходная кромка 20 выполнена радиально, т.е направлена к оси O1 барабана 7.The ends of the curved blades 8 provide a tangential inlet and radial flow exit from the drum 7. This is achieved due to the "G" - shaped curved blades 8 in cross section (Fig 7). Curved blades 8 have input and output edges, respectively 19 and 20. The output edge 20 is made radially, i.e. directed to the axis O1 of the drum 7.

Это увеличивает крутящий момент, частоту вращения барабана и как следствие его производительность. Изогнутые лопасти 8 имеют аэродинамическую форму (фиг. 7) для снижения на них аэродинамических потерь давления.. При этом их входные кромки 19 скруглены, а выходные кромки 20 заострены.This increases the torque, the frequency of rotation of the drum and, as a result, its performance. Curved blades 8 have an aerodynamic shape (Fig. 7) to reduce aerodynamic pressure losses on them. Moreover, their inlet edges 19 are rounded and the outlet edges 20 are pointed.

Корпус 1 и барабан 7 могут быть выполнены из металла, например из нержавеющей стали или из пластмассы, например из полиэтилена, из керамики или из композиционного материала.The housing 1 and the drum 7 can be made of metal, for example stainless steel or plastic, for example polyethylene, ceramic or composite material.

Внутри нижней части барабана 7 расположено среднее днище 21, Под средним днищем 21 выполнена емкость для сбора конденсата 22.Inside the bottom of the drum 7 is located the middle bottom 21, Under the middle bottom 21 is a container for collecting condensate 22.

В нижней части корпуса 1 имеется нижнее днище 23. Нижнее днище 23 также выполнено сферическим и содержит три опоры 24 (фиг. 1 и 2). В средней части нижнего днища 24 присоединен сливной патрубок 25 со сливным клапаном 26. Сливной клапан 26 может быть дистанционно-управляемым. С емкостью для сбора конденсата 22 соединен уровнемер 27.In the lower part of the housing 1 there is a lower bottom 23. The lower bottom 23 is also spherical and contains three supports 24 (Fig. 1 and 2). In the middle part of the lower bottom 24, a drain pipe 25 is connected with a drain valve 26. The drain valve 26 may be remotely controlled. A level gauge 27 is connected to a condensate collecting tank 22.

С емкостью для сбора конденсата 22 в ее верхней части сообщается дренажный трубопровод 28 (фиг. 2 и 10), предназначенный для предотвращения вакуумирования этой емкости при сливе из нее конденсата.A drainage pipe 28 (FIGS. 2 and 10) is connected to the condensate collecting tank 22 in its upper part, which is designed to prevent this tank from being evacuated when condensate is drained from it.

Возможно присоединение выходного патрубка 4 при помощи фланца 29 и болтов 30 (фиг. 8). Это сделано для обеспечения ремонтопригодности сепаратора.It is possible to connect the outlet pipe 4 using the flange 29 and bolts 30 (Fig. 8). This is done to ensure maintainability of the separator.

Возможен вариант сепаратора с увеличенной емкостью для сбора конденсата 22 (фиг. 9), что позволяет реже освобождать его от конденсата.A variant of the separator with an increased capacity for collecting condensate 22 (Fig. 9), which allows less often to release it from condensate.

Увеличение емкости достигнуто за счет того, что его диаметр выполняют больше, чем диаметр корпуса в верхней части:The increase in capacity is achieved due to the fact that its diameter is larger than the diameter of the housing in the upper part:

D2>D1,где;D2> D1, where;

D 1 - диаметр корпуса в верхней части и D2 - диаметр корпуса в нижней части. Кроме того такая конструкция более устойчивая.D 1 is the diameter of the casing in the upper part and D2 is the diameter of the casing in the lower part. In addition, this design is more stable.

Все детали сепаратора могут быть выполнены из нержавеющей стали или пластмассы, керамики, или композиционного материала.All parts of the separator can be made of stainless steel or plastic, ceramic, or composite material.

На фиг 10 приведена схема автоматического управления работы сепаратора.In Fig.10 shows a diagram of the automatic control of the separator.

Система управления содержит клапан 31, установленный на дренажном трубопроводе 28, подводящий трубопровод 32, с установленным на нем клапаном 33,отводящий трубопровод 34, с уставленным на нем клапаном 35. Кроме того, система управления содержит блок управления 36, который электрическими связями 37 соединен с уровнемером 27, и клапанами 26, 31, 33 и 35.The control system includes a valve 31 mounted on the drain pipe 28, a supply pipe 32, with a valve 33 installed thereon, a discharge pipe 34, with a valve 35 mounted thereon. In addition, the control system includes a control unit 36, which is connected by electrical connections 37 to level gauge 27, and valves 26, 31, 33 and 35.

Внешний вид всех вариантов приведен на фиг. 11…14.The appearance of all options is shown in FIG. 11 ... 14.

Claims

1. A separator containing a vertical cylindrical body, upper and lower bottoms, inlet, outlet and drain pipes, a drum having tangentially curved blades and mounted for rotation, a middle bottom on which the drum is mounted and under which a condensate collection cavity is formed, characterized in that the curved blades are made with the possibility of converting the tangential inlet of the flow into a radial output, while the output edges of the blades are made radially, the inlet pipe is installed in the middle of the height drum in such a way that its axis is displaced horizontally relative to the centerline of the housing by a distance of 0.2

0.4 of the outer diameter of the drum.

2. The separator according to claim 1, characterized in that the curved blades have an aerodynamically streamlined shape with rounded inlet edges and pointed outlet edges.

3. The separator according to claim 1 or 2, characterized in that the upper and lower bottoms are made spherical.

4. The separator according to claim 1 or 2, characterized in that it is mounted vertically on three supports.

5. The separator according to claim 1 or 2, characterized in that it is equipped with a liquid level sensor.

6. The separator according to claim 1 or 2, characterized in that the drain pipe comprises a drain valve.

7. The separator according to claim 6, characterized in that the drain valve is made remotely controlled.

8. The separator according to claim 1 or 2, characterized in that a drainage pipe is connected to the liquid phase collection cavity.

9. The separator according to claim 1 or 2, characterized in that the outlet pipe is attached to the upper bottom by means of a flange.

10. The separator according to claim 1 or 2, characterized in that the diameter of the condensate collecting cavity is made larger than the diameter of the housing in the region of the location of the drum.

11. The separator according to claim 1 or 2, characterized in that the housing and the drum are made of metal.

12. The separator according to p. 12, characterized in that the housing and the drum are made of stainless steel.

13. The separator according to claim 1 or 2, characterized in that its body and drum are made of plastic.

14. The separator according to claim 13, characterized in that the housing and the drum are made of polyethylene.

15. The separator according to claim 13, characterized in that the housing and the drum are made of polyvinyl chloride.

16. The separator according to claim 1 or 2, characterized in that the housing and the drum are made of ceramic.

17. The separator according to claim 1 or 2, characterized in that the housing and the drum are made of composite material.