RU156134U1 - Вращающаяся направляющая конструкция для вращательного опрыскивающего устройства - Google Patents

Abstract

1. Вращающаяся направляющая конструкция вращательного опрыскивающего устройства, объединенная с вращающейся сборкой трубок, имеющей неподвижную трубку и вращающуюся трубку, при этом вращающаяся трубка соединена с неподвижной трубкой с возможностью вращения, причем вращающаяся направляющая конструкция содержитосновную направляющую корпусную деталь, дополнительно включающую в себяучасток сцепления трубки, жестко соединенный с вращающейся трубкой, иучасток вмещения, соединенный как единое целое с участком сцепления трубки, дополнительно имеющий вмещающий резервуар, ивставку приведения в движение текучей средой, неподвижно установленную внутри вмещающего резервуара, дополнительно имеющую винтовой направляющий паз, причем указанный винтовой направляющий паз соединен с вмещающим резервуаром с возможностью формирования камеры управления текучей средой,при этом, когда текучая среда под давлением протекает через камеру управления текучей средой, вращающаяся направляющая конструкция приводится во вращение с помощью текучей среды под давлением с возможностью дополнительного распыления текучей среды под давлением вращающимся образом.2. Конструкция по п. 1, в которой указанный винтовой направляющий паз представляет собой множество винтовых направляющих пазов, выполненных симметричным образом.3. Конструкция по п. 1, в которой вставка приведения в движениетекучей средой жестко привинчена внутри вмещающего резервуара.4. Конструкция по п. 1, в которой участок сцепления трубки жестко привинчен к вращающейся трубке.

Description

стр. 2 из 17

ВРАЩАЮЩАЯСЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ОПРЫСКИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА

1. Область техники, к которой относится полезная модель

Полезная модель относится к вращающейся направляющей конструкции вращательного опрыскивающего устройства, которая использует камеру управления текучей средой, образованную между винтовым направляющим пазом вставки приведения в движение текучей средой и основной направляющей корпусной деталью, чтобы текучая среда, протекающая через камеру управления текучей средой, вращала вращающуюся направляющую конструкцию, и таким образом, вращала линию пульверизации.

2. Описание предшествующего уровня техники

В повседневной жизни люди обычно моют транспортные средства, окна, стены и любые объекты, имеющие широкую поверхность, путем распыления перед чисткой моющих средств непосредственно на поверхность, которую следует очистить. Как правило, для того, чтобы сделать площадь покрытия моющими средствами шире, применяют вращательное опрыскивающее устройство. Вращательное опрыскивающее устройство главным образом состоит из неподвижной трубки и изогнутой линии пульверизации. При наличии текучей среды под давлением (моющего средства), она должна протекать через изогнутую линию пульверизации так, чтобы поворачивать эту линию пульверизации, и свободно распылять моющее средство.

Как упомянуто выше, применяемые в настоящее время технические приемы заключаются в использовании движущей силы, производимой стр. 3 из 17

текучей средой под давлением, проходящей через изогнутую линию пульверизации, чтобы поворачивать эту линию пульверизации. Поэтому текучая среда, протекающая через изогнутую линию пульверизации, является необходимым условием для обеспечения возможности распыления. Однако эффективность распыления изогнутой линии пульверизации в значительной степени зависит от давления внутри изогнутой секции линии пульверизации, таким образом, трубка для линии пульверизации не может иметь слишком большой диаметр. Следовательно, производственные трудности при производстве соответствующей установленным требованиям или удовлетворительной линии пульверизации, особенно в ее изогнутом участке, могут увеличиваться.

Сущность полезной модели

Как показано выше, эффективность распыления существующего вращательного опрыскивающего устройства в значительной степени зависит от формирования и внутренней части изогнутого участка изогнутой линии пульверизации. Кроме того, из-за больших трудностей, существующих в производстве изогнутых линий пульверизации, выпуск таких линий пульверизации обычно является низким в данной области техники. Соответственно, основная задача настоящей полезной модели состоит в обеспечении вращающейся направляющей конструкции вращательного опрыскивающего устройства, в которой винтовой направляющий паз выполнен на вставке приведения в движение текучей средой, чтобы образовывать камеру управления текучей средой, между ней и основной направляющей корпусной деталью; таким образом, в то время как текучая среда под давлением протекает через камеру стр. 4 из 17

управления текучей средой, вращающаяся направляющая конструкция может вращаться, чтобы свободно распылять текучую среду под давлением из камеры управления текучей средой.

В настоящей полезной модели, вращающаяся направляющая конструкция вращательного опрыскивающего устройства используется для взаимодействия с вращающейся сборкой трубок, в которой вращающаяся сборка трубок дополнительно имеет неподвижную трубку и вращающуюся трубку, и при этом вращающаяся трубка соединена с неподвижной трубкой с возможностью вращения. Вращающаяся направляющая конструкция дополнительно включает в себя основную направляющую корпусную деталь и вставку приведения в движение текучей средой.

Основная направляющая корпусная деталь дополнительно включает в себя участок сцепления трубки и участок вмещения; при этом участок сцепления трубки находиться в жестком сцеплении с вращающейся трубкой, а участок вмещения имеет вмещающий резервуар, соединенный как единое целое с участком сцепления трубки. Вставка приведения в движение текучей средой, неподвижно установленная внутри вмещающего резервуара, сконструирована так, что имеет винтовой направляющий паз, причем указанный винтовой направляющий паз соединен с вмещающим резервуаром таким образом, что образует камеру управления текучей средой. В то время как текучая среда под давлением протекает через камеру управления текучей средой, вращающаяся направляющая конструкция будет подталкиваться и таким образом вращаться текучей средой под давлением, чтобы дополнительно распылять оттуда текучую среду под давлением.

В одном варианте осуществления настоящей полезной модели, стр. 5 из 17

винтовой направляющий паз воплощен в виде множества винтовых направляющих пазов, выполненных симметричным образом.

В одном варианте осуществления настоящей полезной модели, вставка приведения в движение текучей средой жестко привинчена внутри вмещающего резервуара.

В одном варианте осуществления настоящей полезной модели, участок сцепления трубки привинчен так, что он жестко соединен с вращающейся трубкой.

Таким образом, задача решается с помощью вращающейся направляющей конструкции вращательного опрыскивающего устройства которые описаны ниже.

Краткое описание чертежей

В дальнейшем полезная модель будет пояснена описанием ее предпочтительного варианта осуществления, со ссылками на чертежи, на которых:

Фиг. 1 представляет схематический вид в изометрии первого варианта осуществления вращательного опрыскивающего устройства в соответствии с настоящей полезной моделью;

Фиг. 2 представляет схематическое изображение в разобранном виде устройства, показанного на фиг. 1;

Фиг. 3 представляет схематический вид в разрезе устройства, показанного на фиг. 1;

Фиг. 4 представляет схематический вид в изометрии второго варианта осуществления вращательного опрыскивающего устройства в соответствии с настоящей полезной моделью;

Фиг. 5 представляет схематическое изображение в разобранном виде стр. 6 из 17

устройства, показанного на фиг. 4;

Фиг. 6 представляет схематический вид в разрезе устройства, показанного на фиг. 4;

Фиг. 7 представляет схематический вид в изометрии вращающейся направляющей конструкции для вращательного опрыскивающего устройства в соответствии с настоящей полезной моделью;

Фиг. 8 представляет схематический вид в изометрии другой вращающейся направляющей конструкции для вращательного опрыскивающего устройства в соответствии с настоящей полезной моделью;

Фиг. 9 представляет схематический вид применения вращающейся направляющей конструкции вращательного опрыскивающего устройства в соответствии с настоящей полезной моделью;

Фиг. 10 представляет схематический вид другого применения вращающейся направляющей конструкции вращательного опрыскивающего устройства в соответствии с настоящей полезной моделью; и

Фиг. 11 представляет схематический вид в разрезе еще одного применения вращающейся направляющей конструкции вращательного опрыскивающего устройства в соответствии с настоящей полезной моделью.

Описание предпочтительного варианта осуществления

Полезная модель, раскрытая в данном описании, относится к вращающейся направляющей конструкции вращательного опрыскивающего устройства. В последующем описании представлены многочисленные детали для того, чтобы обеспечить полное понимание настоящей полезной модели. Специалистам в данной области техники должно быть стр. 7 из 17

понятно, что возможны видоизменения этих конкретных деталей, при том, что все еще достигаются результаты настоящей полезной модели. В другом случае, известные компоненты подробно не описаны, чтобы не затруднять понимание настоящей полезной модели.

Обратимся теперь к фиг. 1-фиг. 3, на которых схематически показан первый вариант осуществления вращающегося опрыскивающего устройства в соответствии с настоящей полезной моделью на виде в изометрии, в разобранном виде и на виде в разрезе, соответственно.

Как показано, вращательное опрыскивающее устройство 100 включает в себя вращающуюся сборку 1 трубок и вращающуюся направляющую конструкцию 2. Вращающаяся сборка 1 трубок дополнительно включает в себя неподвижную трубку 11 и вращающуюся трубку.

Неподвижная трубка 11 включает в себя основную корпусную деталь 111 неподвижной трубки, первый подшипник 112, разделительную трубку 113, второй подшипник 114 и винтовую гайку 115. Основная корпусная деталь 111 неподвижной трубки должна находиться в жестком зацеплении с разбрызгивателем текучей среды (на чертеже не показано). Разделительная трубка 113, один конец которой контактирует с первым подшипником 112, а другой конец контактирует со вторым подшипником 114, вместе с первым подшипником 112 и вторым подшипником 114 присоединена снаружи к основной корпусной детали 111 неподвижной трубки. Винтовая гайка 115 привинчивается для фиксации на одном конце основной корпусной детали 111 неподвижной трубки и для свинчивания внешнего скрепления втулкой первого подшипника 112, разделительной трубки 113 и второго подшипника 114 на основной стр. 8 из 17

корпусной детали 111 неподвижной трубки.

Скрепление втулкой вращающейся трубки 12 снаружи основной корпусной детали 111 неподвижной трубки имеет два противоположных конца, разнесенных на расстояние друг от друга в радиальном направлении основной корпусной детали 111 неподвижной трубки посредством первого подшипника 112 и второго подшипника 114. На практике, вращающуюся трубку 12, прежде всего, закрепляют поверх основной корпусной детали 111 неподвижной трубки, и затем первый подшипник 112, разделительную трубку 113, второй подшипник 114 и винтовую гайку 115 закрепляют по порядку вдоль основной корпусной детали 111 неподвижной трубки. Далее, вращающуюся трубку 12 закрепляют поверх винтовой гайки 115, второго подшипника 114, разделительной трубки 113 и первого подшипника 111 и так, чтобы на своих концах она внутри вошла в контакт с первым подшипником 112 и вторым подшипником 114 таким образом, чтобы вращающаяся трубка 12 могла вращаться относительно неподвижной трубки 11 с помощью первого подшипника 112 и второго подшипника 114.

Вращающаяся направляющая конструкция 2 дополнительно включает в себя основную направляющую корпусную деталь 21 и вставку 22 приведения в движение текучей средой. Основная направляющая корпусная деталь 21 включает в себя участок 211 сцепления трубки и участок 212 вмещения. Участок 211 сцепления трубки обеспечивает наружную резьбу 2111 на одном конце для жесткого свинчивания с вращающейся трубкой 12. Участок 212 вмещения соединен как единое целое с участком 211 сцепления трубки в виде единой детали. Помимо этого, участок 212 вмещения имеет внутренний вмещающий резервуар стр. 9 из 17

2121.

Вставка 22 приведения в движение текучей средой привинчена так, что она жестко закреплена внутри вмещающего резервуара 2121 и обеспечивает там на одном своем конце по меньшей мере один винтовой направляющий паз 221. Тогда с помощью винтового направляющего паза 221 внутри вмещающего резервуара 2121 образуется камера F управления текучей средой в участке зацепления вставки 22 приведения в движение текучей средой и основной направляющей корпусной детали 21.

Как описано выше, в результате винтовой направляющий паз 221 образован в виде спирального наклонного паза. Следовательно, когда текучая среда под давлением протекает через камеру F управления текучей средой между винтовым направляющим пазом 221 и вмещающим резервуаром 2121, вращающаяся направляющая конструкция 2 будет приводиться во вращение текучей средой под давлением, позволяя разбрызгивать текучую среду под давлением из вставки 22 приведения в движение текучей средой. Кроме того, в этом первом варианте осуществления, вставка 22 приведения в движение текучей средой обеспечивает наружную резьбу 222 для жесткого сцепления и расположения внутри вмещающего резервуара 2121. Однако же, в некоторых других вариантах осуществления, для жесткого сцепления с вмещающим резервуаром 2121 можно применить некоторые другие подходящие средства.

Обратимся теперь к фиг. 4-фиг. 6, на которых второй вариант осуществления вращательного опрыскивающего устройства в соответствии с настоящей полезной моделью схематически показан в перспективе, в разобранном виде и на виде в разрезе, соответственно.

стр. 10 из 17

Как показано, вращательное опрыскивающее устройство 200 включает в себя вращающуюся сборку 1а трубок, вращающуюся направляющую конструкцию 2а и щеточную головку 3а.

Вращающаяся сборка 1а трубок дополнительно включает в себя неподвижную трубку 11а и вращающуюся трубку 12а.

Неподвижная трубка 11а дополнительно включает в себя основную корпусную деталь 111а неподвижной трубки, первый подшипник 112а и второй подшипник 113а.

Основная корпусная деталь 111а неподвижной трубки включает в себя участок 1111а сцепления, участок 1112а ввода и участок 1113а удлинительной втулки. Участок 1111а сцепления предназначен для жесткого присоединения внешнего разбрызгивателя (на данном чертеже не показан). Участок 1112а ввода привинчивают так, что он проходит сквозь участок 1111а сцепления. Участок 1113а удлинительной втулки привинчивают для соединения с участком 1111а сцепления и. чтобы обеспечить возможность участку 1112а ввода продолжаться в участок 1113а удлинительной втулки.

Первый подшипник 112а должен располагаться внутри участка 1113а удлинительной втулки на одном ее конце, в то время как второй подшипник 113а должен располагаться внутри участка 1113а удлинительной втулки на другом ее конце.

Вращающаяся трубка 12а используется для скрепления втулкой участка 1112а ввода бесконтактным способом и проходит сквозь первый подшипник 112а и второй подшипник 113а, чтобы таким образом обеспечить возможность вращающейся трубке 12а продолжаться внутри участка 1113а удлинительной втулки неподвижной трубки 11а. На стр. 11 из 17

практике, второй подшипник 113а, прежде всего, включают в один конец участка 1113а удлинительной втулки, затем первый подшипник 112а устанавливают внутри участка 1113а удлинительной втулки, далее вращающуюся трубку 12а направляют так, чтобы она проходила и через первый подшипник 112а, и через второй подшипник 113а, и наконец, участок 1113а удлинительной втулки вводят в зацепление с участком 1111а сцепления.

Вращающаяся направляющая конструкция 2а включает в себя основную направляющую корпусную деталь 21а и вставку 22а приведения в движение текучей средой. Основная направляющая корпусная деталь 21а дополнительно имеет участок 211а сцепления трубки и участок 212а вмещения. Участок 211а сцепления трубки обеспечивает внутреннюю резьбу 2111а для жесткого свинчивания с вращающейся трубкой 12а и таким образом, чтобы он выступал из участка 1113а удлинительной втулки. Участок 212а вмещения соединен как единое целое с участком 211а сцепления трубки и обеспечивает внутренний вмещающий резервуар 2121а.

Вставка 22а приведения в движение текучей средой сконструирована с винтовым направляющим пазом 221а на ней и обеспечивает наружную резьбу 222а для плотного ввинчивания во вмещающий резервуар 2121а. При объединении винтового направляющего паза 221а и вмещающего резервуара 2121а между ними образуется камера F управления текучей средой.

Щеточная головка 3а дополнительно имеет кожух 31а в форме раструба и щеточный узел 32а. Кожух 31а в форме раструба навинчивается для соединения с участком 1113а удлинительной втулки, стр. 12 из 17

в то время как вращающаяся направляющая конструкция 2а расположена внутри кожуха 31а в форме раструба. Кроме того, щеточный узел 32а скрепляется с кожухом 31а в форме раструба, и щеточный узел 32а включает в себя множество щеток, выполненных по окружности.

Как описано выше, основное различие между этим вторым вариантом 200 осуществления и вышеупомянутым первым вариантом 100 осуществления вращательного опрыскивающего устройства заключается в том, что второй вариант осуществления обеспечивает внутреннюю вращающуюся конструкцию таким образом, что щеточная головка За может быть введена с внешней стороны. Кроме того, при использовании первого подшипника 112а и второго подшипника 113а для образования вращающихся опор для внутренней вращающейся трубки 12а и вставки 22а приведения в движение текучей средой, вибрационные нагрузки, действующие при вращении на вращающуюся трубку 12а и вставку 22а приведения в движение текучей средой, могут быть значительно, снижены.

Обратимся теперь к фиг. 7, на которой вращающаяся направляющая конструкция для вращательного опрыскивающего устройства в соответствии с настоящей полезной моделью схематически показана на виде в перспективе. Как показано, вращающаяся направляющая конструкция 2b включает в себя основную направляющую корпусную деталь 21b и вставку 22b приведения в движение текучей средой. Основная направляющая корпусная деталь 21b дополнительно включает в себя участок 211b сцепления трубки и вмещающий участок 212b. Вмещающий участок 212b соединен как единое целое с участком 211b сцепления трубки. Следует отметить, что вращающаяся направляющая стр. 13 из 17

конструкция 2b, представленная в данном описании, подобна основной направляющей корпусной детали 2а в соответствии со вторым вариантом осуществления, но с разницей, заключающейся в том, что вставка 22b приведения в движение текучей средой во вращающейся направляющей конструкции 2b имеет два винтовых направляющих паза 221b, 221b′, выполненных симметричным образом.

Как описано выше, для вставки 22b приведения в движение текучей средой, которая имеет два винтовых направляющих паза 221b, 221b′, когда текучая среда под давлением протекает через камеру управления текучей средой, образованную при объединении этих двух винтовых направляющих пазов 221b, 221b′ и вмещающего участка 212b, форсирование текучей среды под давлением во вставке 22b приведения в движение текучей средой может быть существенно увеличено.

Обратимся теперь к фиг. 8, на которой другая вращающаяся направляющая конструкция для вращательного опрыскивающего устройства в соответствии с настоящей полезной моделью схематически показана на виде в перспективе. Как показано, вращающаяся направляющая конструкция 2с включает в себя основную направляющую корпусную деталь 21с и вставку 22с приведения в движение текучей средой. Основная направляющая корпусная деталь 21с дополнительно включает в себя участок 211с сцепления трубки и вмещающий участок 212с. Вмещающий участок 212с соединен как единое целое с участком 211с сцепления трубки. Следует отметить, что основное различие между вращающейся направляющей конструкцией 2с этого варианта осуществления и вышеупомянутой основной направляющей корпусной деталью 2b заключается в том, что участок 211с сцепления трубки стр. 14 из 17

вращающейся направляющей конструкции 2с обеспечивает на ней наружную резьбу 2111с, чтобы сделать возможным замену вращающейся направляющей конструкции 2 вышеупомянутого первого варианта осуществления на вращающуюся направляющую конструкцию 2с. Кроме того, благодаря обеспечению двух винтовых направляющих пазов 221с, 221с′ движущая сила во вставке 22с приведения в движение текучей средой может быть увеличена с помощью жидкости под давлением.

Обратимся теперь к фиг. 4, фиг. 6 и фиг. 9, на которых фиг. 9 представляет схематический вид применения вращательного опрыскивающего устройства в соответствии с настоящей полезной моделью. Как показано, на практике основная корпусная деталь 111а неподвижной трубки вращательного опрыскивающего устройства 200 привинчивается для жесткого сцепления с пистолетом-распылителем 300. В варианте осуществления, пистолет-распылитель 300 относится к типу пистолета-распылителя, который соединяют с внешним источником жидкости под давлением. Жидкость под давлением обеспечивается внешним источником, через пистолет-распылитель 300, и подлежит распылению вращающимся образом через вращательное опрыскивающее устройство 200.

Обратимся теперь к фиг. 5, фиг. 6, фиг. 10 и фиг. 11, на которых фиг. 10 представляет схематический вид другого применения вращательного опрыскивающего устройства в соответствии с настоящей полезной моделью, а фиг. 11 представляет схематический вид в разрезе еще одного применения вращательного опрыскивающего устройства в соответствии с настоящей полезной моделью. Как показано, основная корпусная деталь 111а неподвижной трубки вращательного стр. 15 из 17

опрыскивающего устройства 200 привинчена так, что находится в жестком сцеплении с пистолетом-распылителем 400, имеющим контейнер 401 для жидкости. Линия 402 пульверизации, сконструированная внутри вращательного опрыскивающего устройства 200, проходит через вращающуюся направляющую конструкцию 2а и дополнительно продолжается в контейнер 401 для жидкости, так что пользователь может вводить жидкость под давлением, обеспечиваемую пистолетом-распылителем 400, чтобы навязывать вращение вращающейся направляющей конструкции 2а, а также линии 402 пульверизации. Кроме того, в соответствии с эффектом Вентури, жидкость под давлением может непрерывно обеспечиваться контейнером 400 для жидкости, и таким образом распыляться через это устройство.

Хотя настоящая полезная модель была подробно показана и описана со ссылкой на предпочтительный вариант осуществления, специалистам в данной области техники должно быть понятно, что могут быть выполнены различные изменения в форме и деталях без отступления от существа и объема настоящей полезной модели.

Claims (4)

1. Вращающаяся направляющая конструкция вращательного опрыскивающего устройства, объединенная с вращающейся сборкой трубок, имеющей неподвижную трубку и вращающуюся трубку, при этом вращающаяся трубка соединена с неподвижной трубкой с возможностью вращения, причем вращающаяся направляющая конструкция содержит

основную направляющую корпусную деталь, дополнительно включающую в себя

участок сцепления трубки, жестко соединенный с вращающейся трубкой, и

участок вмещения, соединенный как единое целое с участком сцепления трубки, дополнительно имеющий вмещающий резервуар, и

вставку приведения в движение текучей средой, неподвижно установленную внутри вмещающего резервуара, дополнительно имеющую винтовой направляющий паз, причем указанный винтовой направляющий паз соединен с вмещающим резервуаром с возможностью формирования камеры управления текучей средой,

при этом, когда текучая среда под давлением протекает через камеру управления текучей средой, вращающаяся направляющая конструкция приводится во вращение с помощью текучей среды под давлением с возможностью дополнительного распыления текучей среды под давлением вращающимся образом.

2. Конструкция по п. 1, в которой указанный винтовой направляющий паз представляет собой множество винтовых направляющих пазов, выполненных симметричным образом.

3. Конструкция по п. 1, в которой вставка приведения в движение

текучей средой жестко привинчена внутри вмещающего резервуара.

4. Конструкция по п. 1, в которой участок сцепления трубки жестко привинчен к вращающейся трубке.

Images