CN209849458U - 毛刷组件、及包括该毛刷组件的管腔器械清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种毛刷组件及包括该毛刷组件的管腔器械清洗装置，涉及管腔清洗设备技术领域，包括壳体、通过轴可转动地设在壳体内的叶轮组件、设有刷杆的毛刷，刷杆的第一端与叶轮组件相连接，刷杆设有刷毛的第二端由壳体的一侧伸出，壳体设有与叶轮组件相对应的进水口、以使由进水口进入的水带动叶轮组件转动，且壳体供刷杆伸出的位置设有出水口、以使由壳体流出的水能够进入待清洁的管腔器械内。如此设置，通过从壳体上的进水口进入的水带动叶轮组件转动，毛刷跟随叶轮组件转动发挥刷洗作用，同时水从壳体的出水口流出、沿毛刷的刷杆流入管腔器械内进行冲洗，避免了使用传统毛刷清洗管腔器械时还需要人工进行来回刷洗，使用起来更方便。

Description

毛刷组件、及包括该毛刷组件的管腔器械清洗装置

技术领域

本实用新型涉及管腔清洗设备技术领域，更具体地说，涉及一种毛刷组件及包括该毛刷组件的管腔器械清洗装置。

背景技术

管腔类医疗用具在临床工作中应用广泛，管腔类器械使用后，会有大量污物沾附在管腔内壁上，需要进行清洁灭菌后才能使用。在现有技术中，人们在清洁管腔类器械时使用的毛刷为刷头和刷杆组成的条状毛刷，在清洗管腔器械时需要人工来回刷洗，使用起来很不方便、耗时耗力，并且清洗效率低、人工成本高。

因此，如何解决在现有技术中清洁管腔器械时需要人工来回刷洗，使用起来不方便、耗时耗力，并且清洗效率低、人工成本高的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种毛刷组件及包括该毛刷组件的管腔器械清洗装置，以解决现有技术中存在的清洁管腔器械时需要人工来回刷洗，使用起来不方便、耗时耗力，并且清洗效率低、人工成本高的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本实用新型提供了一种毛刷组件，包括壳体、通过轴可转动地设在所述壳体内的叶轮组件、设有刷杆的毛刷，所述刷杆的第一端与所述叶轮组件相连接，所述刷杆设有刷毛的第二端由所述壳体的一侧伸出，所述壳体设有与所述叶轮组件相对应的进水口、以使由所述进水口进入的水带动所述叶轮组件转动，且所述壳体供所述刷杆伸出的位置设有出水口、以使由所述壳体流出的水能够进入待清洁的管腔器械内。

优选地，所述叶轮组件的叶轮上设有凹槽。

优选地，所述凹槽为弧状、且由所述叶轮的中心向所述叶轮的边缘延伸。

优选地，所述轴上设有卡槽，所述壳体的内壁上设有与所述卡槽相配合的立柱，所述立柱伸入于所述卡槽内以使所述壳体和所述轴之间相对固定，所述叶轮组件的叶轮通过转轴可转动地设在所述轴上。

优选地，所述刷杆的第一端与所述转轴之间可拆卸地相连接。

优选地，所述刷杆外侧套设有与所述出水口相对接、用于防止水从所述出水口流出时洒落的延伸管，所述延伸管与所述刷杆之间有间距，所述刷杆的第二端伸出于所述延伸管，所述延伸管靠近所述刷杆的第二端的端口设置为沿第一端向第二端的方向横截面面积逐渐变大的扩口结构。

优选地，所述延伸管为伸缩结构。

优选地，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体之间可拆卸地相连接。

优选地，所述第一壳体和所述第二壳体的连接处设有密封件。

本实用新型还提供了一种管腔器械清洗装置，包括毛刷组件，所述毛刷组件为上述的毛刷组件，还包括与所述毛刷组件的壳体的进水口相连通的喷水组件。

本实用新型提供的技术方案中，毛刷组件包括壳体、通过轴可转动地设在壳体内的叶轮组件、设有刷杆的毛刷，刷杆的第一端与叶轮组件相连接，刷杆设有刷毛的第二端由壳体的一侧伸出，壳体设有与叶轮组件相对应的进水口、以使由进水口进入的水带动叶轮组件转动，且壳体供刷杆伸出的位置设有出水口、以使由壳体流出的水能够进入待清洁的管腔器械内。如此设置，通过从壳体上的进水口进入的水带动叶轮组件转动，毛刷跟随叶轮组件转动发挥刷洗作用，同时壳体能够避免水散落到地上、使水从壳体的出水口流出，进而沿毛刷的刷杆流入管腔器械内进行冲洗，解决了需要人工来回刷洗管腔器械的问题，使用起来更方便、省时省力，并且提高了清洗效率、降低了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中毛刷组件的的主视图；

图2是本实用新型实施例中叶轮的俯视图；

图3是本实用新型实施例中壳体的主视图。

图1-3中：

1-喷水组件，2-壳体，201-第一壳体，202-第二壳体，3-延伸管，4-扩口结构，5-刷毛，6-刷杆，7-转轴，8-叶轮，801-凹槽，9-轴，10-卡槽，11-立柱，12-密封件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种毛刷组件，解决现有技术中存在的清洁管腔器械时需要人工来回刷洗，使用起来不方便、耗时耗力，并且清洗效率低、人工成本高的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参考图1，本实施例提供的毛刷组件包括壳体2、通过轴9可转动地设在壳体2内的叶轮组件和设有刷杆6的毛刷，壳体2上设有与叶轮组件相对应的进水口以及设在与进水口相对的一侧的出水口，刷杆6的第一端与叶轮组件相连接，刷杆6设有刷毛5的第二端由壳体2的出水口处伸出，水由进水口进入壳体2带动叶轮组件转动，由壳体2流出的水通过出水口处进入待清洁的管腔器械内。具体的，壳体2为圆筒状，壳体2设有进水口和出水口的两侧均为锥形结构，出水口处的锥形结构为沿进水口向出水口的方向锥形结构的流通面积逐渐减小，刷毛的长度为6-12mm，刷毛的长度为220-320mm。

如此设置，通过从壳体2上的进水口进入的水带动叶轮组件转动，毛刷跟随叶轮组件转动发挥刷洗作用，同时壳体2能够避免水散落到地上，锥形结构更有利于水从壳体的出水口流出，进而沿毛刷的刷杆6流入管腔器械内进行冲洗，解决了需要人工来回刷洗管腔器械的问题，使用起来更方便、省时省力，并且提高了清洗效率、降低了人工成本。

请参考图2，作为可选地实施方式，叶轮组件的叶轮8上设有凹槽801。具体的，凹槽801有多个且在叶轮8上均匀分布。

如此设置，通过在叶轮8上设置凹槽801，使水进入凹槽801时的流动来带动叶轮8进行转动，使用起来更加方便。

作为可选地实施方式，多个凹槽801均为弧状，各个凹槽801均由叶轮8的中心延伸至叶轮8的边缘，各个凹槽801沿叶轮8的中心向叶轮8的边缘的方向流通面积逐渐减小，凹槽801在叶轮8的边缘处设有开口，能够使进入凹槽801的水通过开口流出，各个凹槽801的弯曲方向与相邻的凹槽801的弯曲方向一致。

如此设置，水进入凹槽801后向开口处流动排出，由于凹槽801为弧状，且沿叶轮8的中心向叶轮8的边缘的方向流通面积逐渐减小，水的冲击力变大，更有利于水带动叶轮转动，进而带动毛刷转动进行刷洗。

优选地，轴9的两端均设有多个卡槽10，各个卡槽10沿轴9的周向均匀分布，壳体2的内壁上设有多个与卡槽10一一对应的立柱11，立柱11插入卡槽10内使壳体2和轴9之间相对固定，叶轮组件的叶轮8通过转轴7与轴9相连接，叶轮8与转轴7之间过盈配合，转轴7与轴9之间通过轴承相连接。

如此设置，通过卡槽10和立柱11相配合使轴9与壳体2之间相对固定，进入壳体2的水带动叶轮8和转轴7同时转动，使用起来更加方便。

作为可选地实施方式，刷杆6的第一端与转轴7之间可拆卸地相连接，具体的，转轴7上设有沿转轴7的轴向延伸的螺纹孔，刷杆6的第一端的外周面上设有与螺纹孔相配合的螺纹。具体的，螺纹孔设置在转轴7的中心。

如此设置，通过螺纹配合实现刷杆6和转轴7之间可拆卸地相连接，当需要清洁的管腔器械尺寸规格不同时，能够更换不同规格的毛刷，使用起来更加方便，同时当刷杆6或刷杆6上的刷毛有损坏时，能够直接将刷杆6拆下进行修理、更换。

当然，在其它实施例中，也可以通过过盈配合等方式实现刷杆6与转轴7之间可拆卸地相连接，便于使用者使用；螺纹孔也可以设在偏离转轴7的中心1-5mm处，使用时毛刷以转轴7的轴线为轴转动，更有利于毛刷发挥清洗作用。

作为可选地实施方式，刷杆6上套设有与出水口相连接、用于防止水从出水口流出时洒落的延伸管3，延伸管3为管状结构，且延伸管3与刷杆6之间有间距，即延伸管3的内径大于刷杆6的外径，刷杆6的第二端伸出于延伸管3，延伸管3的端部通过过盈配合套设有扩口结构4，扩口结构4沿刷杆6的第一端向第二端的方向横截面面积逐渐变大。具体的，扩口结构4靠近刷头的一侧还粘接有海绵等吸水材质。

如此设置，通过延伸管3能够避免水从壳体2的出水口流出时洒落，有利于水沿刷杆6流入待清洗的管腔器械内进行冲洗，扩口结构4能够避免清洗管腔器械时水溅出造成污染，同时扩口结构4上的海绵等吸水材质能够吸附溅出的污水，进一步避免了污水溅出造成污染。

作为可选地实施方式，延伸管3设置为伸缩结构，比如，可以将延伸管3设置为波浪管结构，通过拉长或压缩波浪管结构的相邻波纹之间的间距可实现延伸管3的拉长或压缩。具体的，当伸缩结构处于展开状态时，伸缩结构远离壳体2的一端与刷头5靠近壳体2的一端相平齐。

如此设置，当使用该毛刷组件时，将伸缩结构远离壳体2的一端置于待清洗的管腔器械的开口处进行刷洗，毛刷上下刷动时伸缩结构发生伸缩，使伸缩结构远离壳体2的一端始终与刷头5靠近壳体2的一端相平齐，更好地避免了水从壳体2的出水口流出时洒落，同时也更好地避免了冲洗管腔器械的污水溅出造成污染。

当然，在其他实施例中，延伸管3也可以为橡胶等具有弹性的物质以实现可伸缩。

请参考图3，作为可选地实施方式，壳体2包括第一壳体201和第二壳体202，第一壳体201和第二壳体202之间可拆卸地相连接。具体的，第一壳体201和第二壳体202扣合在一起，螺栓穿过第一壳体201和第二壳体202后与螺母相连接。

如此设置，当壳体2内部出现损坏时，可以拆开第一壳体201和第二壳体202便于维修和更换，使用起来更加方便。

优选的，第一壳体201和第二壳体202的连接处设有密封件12。具体的，密封件12可以为橡胶垫、泡沫垫片等具有密封作用的材质，密封件12粘接在第一壳体201上后，螺栓依次穿过第一壳体201、密封件12和第二壳体202后与螺母相连接。

如此设置，密封件12能够避免进入壳体2的水从第一壳体201和第二壳体202的连接处的缝隙流出造成浪费。

下面内容结合上述各个实施例对本毛刷组件进行具体说明，在本实施例中，毛刷组件包括圆筒状的壳体2、通过轴9可转动地设在壳体2内的叶轮组件和设有刷杆6的毛刷，壳体2上设有与叶轮组件相对应的进水口以及设在与进水口相对的一侧的出水口，壳体2设有进水口和出水口的两侧均为锥形结构，刷杆6的第一端与叶轮组件相连接，刷杆6设有刷毛5的第二端由壳体2的出水口处伸出，水由进水口进入壳体2带动叶轮组件转动，由壳体2流出的水通过出水口处进入待清洁的管腔器械内，刷杆6与叶轮组件的叶轮8通过螺纹结构相连接，刷杆6上套设有与出水口相连接的延伸管3，且延伸管3与刷杆6之间有间距，刷杆6的第二端伸出于延伸管3，延伸管3的端部设有扩口结构4，叶轮8上设有多个弧状的凹槽801，轴9的两端均设有多个卡槽10，各个卡槽10沿轴9的周向均匀分布，壳体2的内壁上设有多个与卡槽10一一对应的立柱11，立柱11插入卡槽10内使壳体2和轴9之间相对固定，叶轮组件的叶轮8通过转轴7与轴9相连接，叶轮8与转轴7之间过盈配合，转轴7与轴9之间通过轴承相连接，壳体2通过第一壳体201和第二壳体202扣合形成，扣合处设有密封件12。

如此设置，通过从壳体2上的进水口进入的水带动叶轮组件转动，毛刷跟随叶轮组件转动发挥刷洗作用，同时壳体2能够避免水散落到地上，锥形结构更有利于水从壳体的出水口流出，进而沿毛刷的刷杆6流入管腔器械内进行冲洗，解决了需要人工来回刷洗管腔器械的问题，使用起来更方便、省时省力，并且提高了清洗效率、降低了人工成本。

本实用新型还提供了一种管腔器械清洗装置，包括上述实施例中的毛刷组件，还包括与所述毛刷组件的壳体2的进水口相连通的喷水组件1。如此设置，通过喷水组件1向壳体2内喷水以带动叶轮组件转动，喷出的水由壳体2的出水口流出到待清洁的管腔器械内进行冲洗，该有益效果的推导过程与上述实施例中的轴流滚筒所带来的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种毛刷组件，其特征在于，包括壳体(2)、通过轴(9)可转动地设在所述壳体(2)内的叶轮组件、设有刷杆(6)的毛刷，所述刷杆(6)的第一端与所述叶轮组件相连接，所述刷杆(6)设有刷毛(5)的第二端由所述壳体(2)的一侧伸出，所述壳体(2)设有与所述叶轮组件相对应的进水口、以使由所述进水口进入的水带动所述叶轮组件转动，且所述壳体(2)供所述刷杆(6)伸出的位置设有出水口、以使由所述壳体(2)流出的水能够进入待清洁的管腔器械内。

2.如权利要求1所述的毛刷组件，其特征在于，所述叶轮组件的叶轮(8)上设有凹槽(801)。

3.如权利要求2所述的毛刷组件，其特征在于，所述凹槽(801)为弧状、且由所述叶轮(8)的中心向所述叶轮(8)的边缘延伸。

4.如权利要求1所述的毛刷组件，其特征在于，所述轴(9)上设有卡槽(10)，所述壳体(2)的内壁上设有与所述卡槽(10)相配合的立柱(11)，所述立柱(11)伸入于所述卡槽(10)内以使所述壳体(2)和所述轴(9)之间相对固定，所述叶轮组件的叶轮(8)通过转轴(7)可转动地设在所述轴(9)上。

5.如权利要求4所述的毛刷组件，其特征在于，所述刷杆(6)的第一端与所述转轴(7)之间可拆卸地相连接。

6.如权利要求1所述的毛刷组件，其特征在于，所述刷杆(6)外侧套设有与所述出水口相对接、用于防止水从所述出水口流出时洒落的延伸管(3)，所述延伸管(3)与所述刷杆(6)之间有间距，所述刷杆(6)的第二端伸出于所述延伸管(3)，所述延伸管靠近所述刷杆(6)的第二端的端口设置为沿第一端向第二端的方向横截面面积逐渐变大的扩口结构(4)。

7.如权利要求6所述的毛刷组件，其特征在于，所述延伸管为伸缩结构。

8.如权利要求1所述的毛刷组件，其特征在于，所述壳体(2)包括第一壳体(201)和第二壳体(202)，所述第一壳体(201)和所述第二壳体(202)之间可拆卸地相连接。

9.如权利要求8所述的毛刷组件，其特征在于，所述第一壳体(201)和所述第二壳体(202)的连接处设有密封件(12)。

10.一种管腔器械清洗装置，其特征在于，包括毛刷组件，所述毛刷组件为如权利要求1～9任一项所述的毛刷组件，还包括与所述毛刷组件的壳体的进水口相连通的喷水组件(1)。