RU155807U1

RU155807U1 - Устройство для определения герметичности затвора трубопроводной арматуры

Info

Publication number: RU155807U1
Application number: RU2014141199/06U
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Валентинович Ермишин
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Пензенское конструкторско-технологическое бюро арматуростроения"
Priority date: 2014-10-13
Filing date: 2014-10-13
Publication date: 2015-10-20

Abstract

Устройство для определения герметичности затвора трубопроводной арматуры, содержащее источник давления, клапан управления, датчик давления, блок управления, отличающееся тем, что вход датчика давления и выход источника давления соединены через клапан управления, через который осуществляется как нагнетание, так и сброс пробного вещества из полости диагностируемой арматуры, а также оснащено датчиком температуры, который подключен к блоку управления, и который, совместно с датчиком давления, устанавливается в полость диагностируемой арматуры.

Description

Предлагаемая полезная модель относится к области машиностроения, а именно арматуростроению и предназначено для определения герметичности затвора трубопроводной арматуры без демонтажа ее с трубопровода.

В патенте США №4570903 МПК F16K 31/05 описано устройство, предназначенное для измерения фактической нагрузки, передаваемой от шпинделя к запирающему элементу. Значение герметичности определяют аналитическим путем с использованием функциональной модели.

В патенте Японии №2000065246 (А) МПК F16K 31/04, F16K 37/00 описано устройство, предназначенное для измерения фактической нагрузки, передаваемой запирающему элементу от электропривода через шпиндель, в частности, когда проход в корпусе задвижки перекрыт запирающем элементом (клином). Герметичность в затворе определяют косвенным путем - через усилие, передаваемое от электропривода запирающему элементу через шпиндель.

В патенте RU №2171462 МПК G01M 19/00, F16K 37/00 описан способ, который заключается в том, что определяют измеренное значение какого-либо одного параметра, например герметичность в затворе, и сравнивают его с ранее установленным значением этой арматуры, известной из технической документации (паспорта), определенной на заводе-изготовителе. Для параметра, определенного аналитически, устанавливают верхнее и нижнее граничные значения и производят индикацию готовности арматуры, если измеренное значение лежит между граничными значениями, что позволяет предсказать готовность арматуры к эксплуатации.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является устройство для диагностирования герметичности затвора трубопроводной арматуры, описанное в патенте RU 2478860 F16K 37/00, G01M 3/28.

Данное устройство достаточно эффективно, однако при определении герметичности не учитывается изменение объема (давления) пробного вещества, вызванное изменением температуры этой испытательной среды.

Предлагаемая полезная модель позволяет повысить достоверность значения герметичности трубопроводной арматуры.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для определения герметичности затвора трубопроводной арматуры, содержащее источник давления, клапан управления, датчик давления, блок управления, в котором вход датчика давления и выход источника давления соединены через клапан управления, через который осуществляется как нагнетание, так и сброс пробного вещества из полости диагностируемой арматуры, а также оснащено датчиком температуры, который подключен к блоку управления, и который, совместно с датчиком давления, устанавливается в полость диагностируемой арматуры.

В результате проведенного поиска по источникам научно-технической и патентной информации не были обнаружены конструкторские решения, совокупность существенных признаков которых аналогична предлагаемой полезной модели и обеспечивает достижение такого же технического результата. Реализация заявленного устройства реально осуществима в условиях обычного машиностроительного предприятия. Таким образом, можно отметить, что предлагаемая полезная модель представляет собой решение технической задачи, является новым, обеспечивает промышленную применимость.

Суть предлагаемой полезной модели поясняется на фигуре.

Устройство для определения герметичности затвора трубопроводной арматуры содержит источник давления 1, клапан управления 2, датчик давления 3, датчик температуры 4, блок управления 5. Датчик давления 3 и датчик температуры 4 устанавливаются в полость 9 диагностируемой арматуры 6 и подключаются к блоку управления 5.

Для определения герметичности затвора диагностируемую арматуру 6 не демонтируют с трубопровода. Из полости 9 диагностируемой арматуры 6 сбрасывают давление рабочей среды. Затем, в полость 9 устанавливают датчик давления 3 и датчик температуры 4. После этого, устанавливают запирающий элемент 8 на седло 7 перекрывая тем самым затвор диагностируемой арматуры 6 с нормируемым крутящим моментом. Затем, подают в ее полость 9 пробное вещество с последующей выдержкой и контролем давления и температуры в течение установленного времени. По измеренным значениям давления и температуры вычисляют истинную величину падения давления (герметичность) и сравнивают с нормативной величиной герметичности этой арматуры и производят индикацию.

Именно благодаря тому, что в известном устройстве для определения герметичности затвора трубопроводной арматуры, содержащим источник давления, клапан управления, датчик давления, блок управления, в котором вход датчика давления и выход источника давления соединены через клапан управления, через который осуществляется как нагнетание, так и сброс пробного вещества из полости диагностируемой арматуры, а также оснащено датчиком температуры, который подключен к блоку управления, и который, совместно с датчиком давления, устанавливается в полость диагностируемой арматуры, достигается технический результат, выраженный в повышении достоверности значения герметичности трубопроводной арматуры.

Реализация предлагаемого устройства возможна благодаря использованию материалов и комплектующих имеющихся в свободном доступе.